Prodotto

Fitting in alluminio per tubo di silicone

Raccolta di alluminio per kit di tubi siliconici rinforzati per scopi gernerali turbo/intercooler/aspirazione

I raccordi in alluminio vengono utilizzati nel sistema di raffreddamento dei radiatori di automobili, intercooler, i raccordi in alluminio hanno una buona conducibilità termica e aiutano a migliorare l'efficienza del raffreddamento.

Specifiche del tubo del silicone:

• Materiale: Strato rinforzato in gomma in silicone / fluorosilicone di tessuto in poliestere / tessuto Nomex / tessuto aramide / vetro
• Temperatura di lavoro: -50 ° C 250 ° C
• Pressione di lavoro: 0,2 - 1,0 MPa per dimensione
• Rinforzo: costruzione in mesh poliestere da 2-6ply
• Tolleranza alle dimensioni: /- 0,5 mm
• Colore: nero/rosso/blu/personalizzato
• Logo: personalizzato
• Certificato: IATF 16949: 2016

Caratteristiche del tubo del silicone:
1. I tubi di silicone sono realizzati in silicone puro al 100%, tutti i tubi sono silicone ingegneristico artigianale con poliestere rinforzato a 3-4 strati. È molto più superiore rispetto ai tubi di gomma originale in termini di rinforzo, resistenza alla temperatura, tolleranza alla pressione di scoppio e stabilità del materiale. Con una migliore resistenza al calore, anti corrosione, resistenza all'olio e resistenza ad alta pressione, il tubo del silicone migliora l'auto a un nuovo livello e prestazioni eccellenti.

2. Il tubo del silicone realizzato per le prestazioni, le lunghezze dei tubi sono personalizzate per una varietà di applicazioni, tra cui prestazioni e veicoli commerciali. Dal miglioramento dei sistemi di induzione alla garanzia di un raffreddamento efficiente, questi tubi sono progettati per soddisfare le esigenze dei moderni sistemi automobilistici.

3. Il tubo del silicone realizzato per durata e prestazioni in configurazioni di impianti idraulici di refrigerante specializzati, il tubo del silicone è una testimonianza dell'affidabilità.
Con un diametro interno che va da 6 mm a un robusto 152 mm, ospita una vasta gamma di configurazioni, garantendo l'integrazione senza soluzione di continuità in vari sistemi.
La sua costruzione in silicone resistente al calore garantisce la resilienza a temperature elevate, rendendolo una scelta affidabile per ambienti esigenti.

Applicazione del tubo di adattamento in alluminio e del silicone:

La corrispondenza senza soluzione di continuità tra raccordi in alluminio e tubi di silicone dipende principalmente da progettazione precisa, processo di produzione e tecnologia di connessione. Quella che segue è un'introduzione e una descrizione dettagliate:
1. Mabbinamento delle dimensioni: i diametri interni ed esterni di raccordi in alluminio devono essere abbinati con precisione con le dimensioni dei tubi siliconici. Questo di solito si ottiene utilizzando tubi e accessori di dimensioni standard o attraverso la produzione personalizzata per soddisfare le esigenze specifiche.
2. Design di connessione speciali: gli accessori in alluminio possono essere progettati con scanalature o flange appositamente a forma di adattamento per adattarsi alle caratteristiche superficiali dei tubi siliconici. Ad esempio, è possibile utilizzare connessioni a scatto, a vite o di tipo compressione per garantire che il tubo di silicone sia fisso negli accessori in alluminio.
3. Trattamento della superficie: la superficie dei raccordi in alluminio può richiedere un trattamento speciale, come anodizzazione o rivestimento, per aumentare la sua adesione e resistenza alla corrosione al tubo di silicone.
4. Utilizzare gli adattatori: in alcuni casi, potrebbe essere necessario utilizzare gli adattatori per ottenere la connessione tra i raccordi in alluminio e il tubo del silicone. L'adattatore può essere realizzato in metallo o plastica ed è progettato per collegare un'estremità del tubo al raccordo in alluminio.
5. Tecnologia di seta: per garantire la tenuta della connessione, potrebbe essere necessario utilizzare anelli di tenuta, sigillanti o altri materiali di tenuta. Questi materiali possono colmare i piccoli spazi tra i raccordi in alluminio e il tubo di silicone per prevenire perdite.

Come ottenere una corrispondenza senza soluzione di continuità tra Raccordi in alluminio e tubi di silicone?

Sistema di raffreddamento: i raccordi in alluminio vengono utilizzati nel sistema di raffreddamento dei radiatori di automobili, intercooler, ecc., Il raccordo in alluminio ha una buona conduttività termica e aiuta a migliorare l'efficienza di raffreddamento.
1. Sistema di alimentazione: i raccordi in alluminio vengono utilizzati per trasportare carburante nel sistema di alimentazione, poiché la resistenza alla corrosione dell'alluminio può impedire alle sostanze corrosive nel carburante di danneggiare la conduttura.
2. Sistema di frenatura: i raccordi in alluminio vengono utilizzati per trasportare il fluido dei freni nel sistema di frenatura per garantire la velocità di risposta e l'affidabilità del sistema di frenatura.
3. Sistema di condizionamento AIR: gli accessori in alluminio vengono utilizzati per trasportare i refrigeranti nei sistemi di condizionamento dell'aria automobilistica, poiché la resistenza leggera e la corrosione dell'alluminio aiutano a migliorare l'efficienza del sistema.
4. Sistema di aspirazione del motore: gli accessori in alluminio vengono utilizzati nel sistema di assunzione del motore, come il collettore di aspirazione, poiché il peso leggero dell'alluminio aiuta a ridurre il peso dell'intero veicolo e migliorare il consumo di carburante.
5. Sistema di controllo delle emissioni: gli accessori in alluminio vengono utilizzati nel sistema di controllo delle emissioni per trasportare e trattare i gas di scarico per soddisfare i requisiti di protezione ambientale.
6. Sistema elettrico: i raccordi in alluminio vengono utilizzati nel sistema elettrico dell'auto per proteggere i cavi e i cavi dall'usura e dalla corrosione.
7. Sistema di assistenza: i raccordi in alluminio vengono utilizzati per la connessione e il supporto nel sistema di sospensione, poiché il peso leggero dell'alluminio aiuta a migliorare la maneggevolezza e il comfort del veicolo.
8. Struttura corporeo: in alcuni modelli ad alte prestazioni o di lusso, gli accessori in alluminio vengono utilizzati anche per la connessione della struttura corporea per ridurre il peso e migliorare la rigidità.
9. Parti decorative: gli accessori in alluminio vengono utilizzati anche per parti decorative dell'auto, come maniglie delle porte, strisce decorative, ecc. Per fornire bellezza e durata.

Applicazione di Radazione in alluminio Nel settore automobilistico:




1. Sistema di raffreddamento: I raccordi in alluminio vengono utilizzati nel sistema di raffreddamento delle automobili, come radiatori, pompe per l'acqua, ecc., Perché l'alluminio ha una buona conduttività termica e aiuta a migliorare l'efficienza di raffreddamento.
2. Sistema di alimentazione: I raccordi in alluminio vengono utilizzati per trasportare il carburante nel sistema di alimentazione, poiché la resistenza alla corrosione dell'alluminio può impedire alle sostanze corrosive nel carburante di danneggiare la conduttura.
3. Sistema di trasporto: I raccordi in alluminio vengono utilizzati per trasportare il fluido dei freni nel sistema di frenatura per garantire la velocità di risposta e l'affidabilità del sistema di frenatura.
4. Sistema di condizionamento AIR: Gli accessori in alluminio vengono utilizzati per trasportare i refrigeranti nei sistemi di condizionamento dell'aria automobilistica, poiché la resistenza leggera e la corrosione dell'alluminio aiutano a migliorare l'efficienza del sistema.
5. Sistema di assunzione del motore: Gli accessori in alluminio vengono utilizzati nel sistema di aspirazione del motore, come il collettore di aspirazione, poiché leggero di alluminio aiuta a ridurre il peso dell'intero veicolo e migliorare il consumo di carburante.
6. Sistema di controllo delle emissioni: Gli accessori in alluminio vengono utilizzati nel sistema di controllo delle emissioni per trasportare e trattare i gas di scarico per soddisfare i requisiti di protezione ambientale.
7. Sistema elettrico: I raccordi in alluminio vengono utilizzati nel sistema elettrico dell'auto per proteggere i fili e i cavi dall'usura e dalla corrosione.
8. SISTEMA DI SUSPENSIONE: I raccordi in alluminio vengono utilizzati per la connessione e il supporto nel sistema di sospensione, poiché il peso leggero dell'alluminio aiuta a migliorare la manipolazione e il comfort del veicolo.
9. Struttura corpo: In alcuni modelli ad alte prestazioni o di lusso, gli accessori in alluminio vengono utilizzati anche per la connessione della struttura corporea per ridurre il peso e migliorare la rigidità.
10. Parti decorative: Gli accessori in alluminio vengono utilizzati anche per parti decorative dell'auto, come maniglie delle porte, strisce decorative, ecc. Per fornire bellezza e durata.

Tipi di rinforzo di tessuti a strati:
Il tubo di silicone vanta una costruzione durevole, integrando il rinforzo in poliestere, aramide o in fibra di vetro, fornendo una resistenza eccezionale contro l'abrasione e le alte temperature.
Il suo design robusto garantisce la longevità, in grado di resistere all'uso prolungato senza soccombere all'usura fisica.





Tipi di livello di rinforzo:
L'esterno dello strato interno è generalmente avvolto da uno o più strati di fibre di rinforzo, come le fibre di poliestere a rete, Polyester denso, Fibre Nomex/Aramid e fibre di vetro.
Queste fibre di rinforzo hanno elevata resistenza e modulo per resistere efficacemente alla pressione interna, aumentando al contempo la rigidità complessiva e la durata del tubo.




Strato di lattine Nomex/Aramid:
Nomex/Aramid è una fibra sintetica ad alte prestazioni conosciuta per la sua alta resistenza, il modulo elevato e il peso leggero. Questa fibra ha una resistenza all'usura molto forte e può migliorare significativamente la resistenza all'usura del tubo.
All'interno del tubo del silicone, le fibre aramidiche sono generalmente disposte in una forma a spirale o intrecciata per formare uno strato di rinforzo. Questa struttura non solo migliora la resistenza all'usura del tubo, ma migliora anche la sua resistenza meccanica generale
Il tubo di silicone rinforzato aramidico può mantenere la sua resistenza all'usura su un ampio intervallo di temperatura e rimanere stabile anche in ambienti ad alta temperatura, il che estende ulteriormente la durata del tubo.
Sia i materiali a fibra aramidica che in silicone hanno una buona resistenza all'invecchiamento, il che significa che dopo un uso a lungo termine, la resistenza all'usura del tubo non diminuirà a causa dell'invecchiamento.
Il tubo di silicone rinforzato Nomex/Aramid può essere personalizzato con diversi strati e strutture di rinforzo in base ai diversi requisiti di applicazione per soddisfare requisiti specifici di resistenza all'usura.

Materiale del tubo idoneità e prestazioni:

Anello in acciaio rifornimento in silicone reinforato:
Il tubo di silicone rinforzato con filo d'acciaio è esterno o interno coperto con filo d'acciaio ad alta resistenza, consentendo di resistere a pressioni più elevate, garantendo la stabilità e l'affidabilità del prodotto in varie condizioni di lavoro. Questo design non solo migliora la resistenza alla pressione del tubo, ma impedisce efficacemente l'estrusione e la deformazione del tubo, estendendo la sua durata di servizio.

Incorporato all'interno delle pareti dei tubi di silicone, il rinforzo del filo metallico forma una solida struttura a rete. Questa struttura non solo migliora la resistenza complessiva del tubo, ma migliora anche significativamente le sue capacità di resistenza alla pressione. In condizioni di pressione ad alta pressione o negativa, lo strato di filo metallico distribuisce e assorbe efficacemente la pressione, impedendo che il tubo venga schiacciato, deformato o collassato. Ciò garantisce che il tubo mantenga una forma e prestazioni stabili in una vasta gamma di condizioni operative.





Prodotto FVMQ ‌fluorosilicone altamente specializzato per oli/olio e tubi del filtro del carburante:
I tubi fluorosiliceni utilizzano un silicone appositamente composto chiamato FVMQ (gomma ‌fluorosilicone). Ciò si presenta sotto forma di un rivestimento di fluorosilicone nero, coperto di poliestere rinforzato e silicone puro.
Questo grado è appositamente formulato per impedire all'olio di penetrare nel muro.
Il tubo del fluorosilicone L'intervallo di temperatura è compreso tra -50 ° C/ -122 ° F e 175 ° C/ 347 ° F.
Alcune formulazioni funzioneranno in situazioni ad alta temperatura fino a 225 ° C, dandole un'eccellente stabilità termica, rendendola ideale per i tubi di carica dell'aria e dei tubi turbo.

Tubo in silicone di grado alimentare:
Applicazione: tubo in silicone di grado alimentare per celle a combustibile
Il progresso dei tubi di silicone alimentare su misura per le celle a combustibile e i veicoli ibridi segna un passo fondamentale nella tecnologia automobilistica.
Questi tubi sono meticolosamente progettati per soddisfare le esigenze uniche dei veicoli di energia pulita, in particolare nel facilitare il riempimento senza soluzione di continuità dell'idrogeno e la circolazione dell'acqua di raffreddamento vitale per il funzionamento delle celle a combustibile.
Il loro design incorpora le proprietà del retardante della fiamma per garantire la sicurezza in condizioni, insieme alle caratteristiche a bassa conducibilità per prevenire qualsiasi interferenza elettrica.
Inoltre, la trasparenza di questi tubi è ottimizzata per consentire il flusso senza ostacoli di acqua di raffreddamento ad alta purezza, salvaguardando la funzionalità delle celle a combustibile senza compromessi.

Stili di copertura per la differenza per il tubo di silicone:
1
La funzione principale del tubo di silicone opaco esterno è aumentare l'attrito dello strato esterno, migliorare la fermezza e la sigillatura del tubo di silicone e dei suoi componenti di collegamento.
Il tubo di silicone opaco ha una forte resistenza all'usura e all'invecchiamento e ha resistenza alla pressione e resistenza alla temperatura. Il tubo di silicone può essere utilizzato a lungo in ambienti difficili.
2. TULO DI SILICONE ALUMINUME
Il tubo di silicone avvolto in alluminio è avvolto con materiale di alluminio per ottenere temperature interne ed esterne stabili.
Indipendentemente dall'alta temperatura del mezzo interno o delle variazioni nell'ambiente esterno, il tubo di silicone rivestito in alluminio può effettivamente mantenere una temperatura stabile.
Questo design speciale non solo gli consente di resistere alle alte temperature, ma resiste anche all'impatto dell'ambiente esterno sulla temperatura interna, garantendo così la stabilità e l'affidabilità del sistema.
Rispetto ai tradizionali tubi di silicone, i tubi di silicone avvolti in alluminio funzionano meglio in condizioni di alta temperatura e ad alta pressione.

Protettore del tubo idraulico a manica a manica intrecciata.
Le maniche intrecciate intrecciate a calore sono realizzate con materiali PET-dty e HDPE. Ha la superficie liscia, la forte resistenza alla trazione, la resistenza all'esplosione e anti-corrosione, la riduzione anti-astina e il rumore, l'assorbimento dell'umidità e la prevenzione della polvere. Le maniche intrecciate al cuoio hanno un'eccellente resistenza all'usura e flessibilità.
Le maniche intrecciate intrecciate di restringimento sono utilizzate principalmente per la protezione resistente all'usura e all'esplosione di tubi idraulici, tubi dell'olio, tubi a gas e altri tubi nelle apparecchiature meccaniche, particolarmente adatte per i raccordi per tubi che lavorano in ambienti difficili.





Colore personalizzato del tubo di silicone ：

Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo adattare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari delle applicazioni del cliente. Non si tratti di una piccola produzione batch o di una personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate a livello di costo per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. $ $.

Quale composizione materiale e proprietà per il tubo del silicone?



1. Le prestazioni altissime silicone è la loro eccezionale prestazione e versatilità alla loro composizione di materiale unica, principalmente costituita da gomma siliconica, un elastomero sintetico rinomato per le sue straordinarie proprietà. La gomma siliconica deriva dal silicio, un elemento chimico abbondante di natura, che subisce una serie di processi di polimerizzazione per formare un materiale resiliente e flessibile ideale per varie applicazioni industriali.

2.La struttura molecolare della gomma siliconica la conferisce diverse proprietà vantaggiose che la distinguono da altri elastomeri. Prima di tutto, la sua resistenza di calore intrinseca non ha eguali, permettendo ai tubi di silicone di resistere a temperature estreme che vanno dalle condizioni sub-zero a livelli elevati supera i 200 ° C senza sperimentare una degradazione significativa. Questa stabilità termica rende indispensabili i tubi di silicone nelle applicazioni in cui l'esposizione al calore è un fattore costante, come motori automobilistici, forni industriali e sistemi di propulsione aerospaziale. La gomma in silicone mostra una notevole flessibilità ed elasticità, consentendo ai tubi di silicone di piegarsi, ruotare e flettere senza perdere la loro integrità strutturale o compromettere il flusso di fluidi. Questa flessibilità intrinseca non solo semplifica l'installazione e il routing all'interno di configurazioni di macchinari complessi, ma migliora anche la resistenza allo stress meccanico e alla fatica, prolungando così la vita di servizio e minimizzando il rischio di fallimento prematuro. I tubi di silicone vantano una resistenza eccezionale a una vasta gamma di sostanze chimiche, oli, carburanti e solventi comunemente incontrati in ambienti industriali.

3. I tubi di gomma tradizionali simili a quelli, che possono gonfiare, degradare o deteriorarsi dopo l'esposizione a determinati fluidi, i tubi di silicone rimangono inerti e non interessati, mantenendo le loro prestazioni e affidabilità per periodi prolungati. Questa inerzia chimica rende i tubi del silicone la scelta preferita per le applicazioni in cui è essenziale compatibilità con mezzi diversi, come sistemi idraulici, impianti di lavorazione chimica e impianti di produzione farmaceutica. La gomma in silicone presenta eccellenti proprietà di isolamento elettrico, rendendo i tubi di silicone adatti per l'uso in macchinari elettrici e attrezzature. Isolando efficacemente i componenti elettrici da potenziali pericoli come umidità, polvere e contaminanti, i tubi di silicone aiutano a garantire la sicurezza e l'affidabilità dei sistemi elettrici, minimizzando così il rischio di malfunzionamenti, cortocircuiti e incendi elettrici.


4.Na aggiunta alle loro proprietà intrinseche del materiale, i tubi di silicone possono essere ulteriormente migliorati attraverso l'incorporazione di rinforzi come fibre di poliestere o aramide. Questi rinforzi conferiscono ulteriore resistenza, resistenza alla pressione e stabilità dimensionale ai tubi di silicone, rendendoli in grado di resistere a pressioni operative più elevate e carichi meccanici. Tubi di silicone rinforzati Trova applicazioni in sistemi di raffreddamento automobilistico ad alte prestazioni, installazioni di turbocompressori e macchinari idraulici in cui la durata e l'affidabilità sono fondamentali.

Quali sono i vantaggi unici del nostro tubo di silicone?

Punto 1: materiale silicone di alta qualità
Il nostro tubo di silicone è realizzato in materiale in silicone di alta qualità, che ha una buona reputazione nel settore. Questo materiale in silicone ha un'eccellente resistenza ad alta temperatura ed è in grado di funzionare in un intervallo di temperatura da -50 ° C a 250 ° C. Questa funzione consente alle nostre articolazioni di tubi di silicone di rimanere stabili in ambienti ad alta temperatura e non sarà deformata o danneggiata a causa delle variazioni di temperatura. Inoltre, i materiali in silicone hanno anche una buona resistenza a bassa temperatura e rimangono flessibili ed elastici in ambienti estremamente freddi.

Punto 2: eccellente elasticità e flessibilità
Un'altra caratteristica notevole del materiale in silicone è la sua eccellente elasticità e flessibilità. Il nostro tubo di silicone può assorbire efficacemente l'impatto e le vibrazioni quando sottoposto a forze esterne, proteggendo le parti di connessione dai danni. Questa funzione fa funzionare i nostri prodotti particolarmente bene nelle applicazioni che richiedono piegatura e movimento frequenti. La flessibilità del tubo del silicone affronta facilmente vari requisiti di connessione complessi, garantendo una connessione stabile in uno spazio stretto o in situazioni che richiedono più curve.

Punto 3: squisita tecnologia di produzione
Abbiamo attrezzature di produzione avanzate e squisiti tecnologie di produzione e un sistema di controllo di qualità rigoroso garantisce l'alta qualità di ogni prodotto di fabbrica. Dalla selezione delle materie prime alla lavorazione dei prodotti finiti, controlliamo rigorosamente ogni aspetto per garantire che ogni dettaglio del prodotto soddisfi i più alti standard. Soprattutto nel processo di produzione, abbiamo adottato una serie di tecnologie innovative non solo per migliorare l'efficienza della produzione, ma anche migliorare le prestazioni e la durata del prodotto.

Punto 4: ispezione rigorosa di qualità
Al fine di garantire l'alta qualità dei nostri prodotti, conduciamo rigorosi ispezioni e test su ciascun tubi di silicone prima di lasciare la fabbrica. Il controllo e l'ispezione della qualità sono passaggi chiave per garantire che il prodotto soddisfi gli standard e le esigenze dei clienti. Nello stesso tempo, l'ispezione visiva e la misurazione dimensionale siano anche metodi di controllo di qualità comunemente usati per garantire che l'aspetto e le dimensioni di ciascun tubo di silicone soddisfino i requisiti di progettazione. Durante il processo di produzione, le materie prime, i prodotti intermedi e i prodotti finali sono rigorosamente ispezionati per la qualità. Questi test includono test di pressione, test di resistenza ad alta temperatura, test anti-invecchiamento e test di perdita d'aria. Attraverso questi test rigorosi, garantiamo che ogni prodotto non abbia perdite di aria o acqua, cracking o altri problemi durante l'uso, assicurarsi che il tubo possa funzionare stabilmente in varie condizioni di lavoro. fornendo così ai clienti l'esperienza d'uso più affidabile.

Come garantire le prestazioni dei costi del nostro tubo di silicone?



1. Riga di produzione indipendente:
Abbiamo la nostra linea di produzione e attrezzature di produzione avanzate, che possono produrre in modo efficiente un tubo di silicone di alta qualità. Attraverso una produzione indipendente, non siamo solo in grado di controllare efficacemente i costi di produzione, ma garantire anche che ogni aspetto del prodotto sia sotto la nostra rigorosa supervisione. Continuiamo a introdurre tecnologie e attrezzature di produzione avanzate per migliorare l'efficienza della produzione garantendo al contempo l'elevata qualità e le prestazioni dei nostri prodotti.

2. Gestione della catena di approvvigionamento efficiente:
Abbiamo un sistema completo di gestione della catena di approvvigionamento. Dall'approvvigionamento di materie prime alla consegna del prodotto finito, ogni collegamento è rigorosamente gestito e controllato. Attraverso la cooperazione a lungo termine con fornitori di materie prime di alta qualità, garantiamo una fornitura di materie prime di alta qualità e stabile. Inoltre, riduciamo efficacemente i costi di produzione e inventario ottimizzando i processi di produzione e la gestione delle inventari, fornendo così ai clienti prezzi più competitivi.

3. Servizi logistici veloci e sicuri:
Abbiamo collaborato con una serie di società logistiche e stabilito una vasta rete logistica per garantire che i prodotti vengano consegnati ai clienti in modo rapido e sicuro. Non importa dove si trova il cliente, possiamo fornire servizi logistici tempestivi per garantire che le esigenze di produzione e utilizzo del cliente non siano interessate. Allo stesso tempo, forniamo una varietà di soluzioni logistiche e i clienti possono scegliere il metodo logistico più adatto in base alle proprie esigenze, riducendo ulteriormente i costi logistici.

4. Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo personalizzare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari di applicazione del cliente. Che si tratti di una produzione di piccoli lotti o personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate economiche per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.

5. Servizio clienti professionale:
Aggiorniamo sempre alla centralità del cliente e forniamo un servizio clienti professionale e tempestivo. Il nostro team di assistenza clienti è composto da professionisti esperti e può fornire ai clienti una gamma completa di servizi dalla selezione dei prodotti, consulenza tecnica al supporto post-vendita. Indipendentemente dai problemi che i clienti incontrano durante l'uso, possiamo fornire soluzioni tempestive per garantire che i clienti abbiano la migliore esperienza.

Fitting in alluminio per tubo di silicone

Raccolta di alluminio per kit di tubi siliconici rinforzati per scopi gernerali turbo/intercooler/aspirazione

I raccordi in alluminio vengono utilizzati nel sistema di raffreddamento dei radiatori di automobili, intercooler. I raccordi in alluminio hanno una buona conducibilità termica e aiutano a migliorare l'efficienza di raffreddamento.

Specifiche del tubo del silicone:

• Materiale: Strato rinforzato in gomma in silicone / fluorosilicone di tessuto in poliestere / tessuto Nomex / tessuto aramide / vetro
• Temperatura di lavoro: -50 ° C 250 ° C
• Pressione di lavoro: 0,2 - 1,0 MPa per dimensione
• Rinforzo: costruzione in mesh poliestere da 2-6ply
• Tolleranza alle dimensioni: /- 0,5 mm
• Colore: nero/rosso/blu/personalizzato
• Logo: personalizzato
• Certificato: IATF 16949: 2016

Caratteristiche del tubo del silicone:
1. I tubi di silicone sono realizzati in silicone puro al 100%, tutti i tubi sono silicone ingegneristico artigianale con poliestere rinforzato a 3-4 strati. È molto più superiore rispetto ai tubi di gomma originale in termini di rinforzo, resistenza alla temperatura, tolleranza alla pressione di scoppio e stabilità del materiale. Con una migliore resistenza al calore, anti corrosione, resistenza all'olio e resistenza ad alta pressione, il tubo del silicone migliora l'auto a un nuovo livello e prestazioni eccellenti.

2. Il tubo del silicone realizzato per le prestazioni, le lunghezze dei tubi sono personalizzate per una varietà di applicazioni, tra cui prestazioni e veicoli commerciali. Dal miglioramento dei sistemi di induzione alla garanzia di un raffreddamento efficiente, questi tubi sono progettati per soddisfare le esigenze dei moderni sistemi automobilistici.

3. Il tubo del silicone realizzato per durata e prestazioni in configurazioni di impianti idraulici di refrigerante specializzati, il tubo del silicone è una testimonianza dell'affidabilità.
Con un diametro interno che va da 6 mm a un robusto 152 mm, ospita una vasta gamma di configurazioni, garantendo l'integrazione senza soluzione di continuità in vari sistemi.
La sua costruzione in silicone resistente al calore garantisce la resilienza a temperature elevate, rendendolo una scelta affidabile per ambienti esigenti.

Applicazione del tubo di adattamento in alluminio e del silicone:

La corrispondenza senza soluzione di continuità tra raccordi in alluminio e tubi di silicone dipende principalmente da progettazione precisa, processo di produzione e tecnologia di connessione. Quella che segue è un'introduzione e una descrizione dettagliate:
1. Mabbinamento delle dimensioni: i diametri interni ed esterni di raccordi in alluminio devono essere abbinati con precisione con le dimensioni dei tubi siliconici. Questo di solito si ottiene utilizzando tubi e accessori di dimensioni standard o attraverso la produzione personalizzata per soddisfare le esigenze specifiche.
2. Design di connessione speciali: gli accessori in alluminio possono essere progettati con scanalature o flange appositamente a forma di adattamento per adattarsi alle caratteristiche superficiali dei tubi siliconici. Ad esempio, è possibile utilizzare connessioni a scatto, a vite o di tipo compressione per garantire che il tubo di silicone sia fisso negli accessori in alluminio.
3. Trattamento della superficie: la superficie dei raccordi in alluminio può richiedere un trattamento speciale, come anodizzazione o rivestimento, per aumentare la sua adesione e resistenza alla corrosione al tubo di silicone.
4. Utilizzare gli adattatori: in alcuni casi, potrebbe essere necessario utilizzare gli adattatori per ottenere la connessione tra i raccordi in alluminio e il tubo del silicone. L'adattatore può essere realizzato in metallo o plastica ed è progettato per collegare un'estremità del tubo al raccordo in alluminio.
5. Tecnologia di seta: per garantire la tenuta della connessione, potrebbe essere necessario utilizzare anelli di tenuta, sigillanti o altri materiali di tenuta. Questi materiali possono colmare i piccoli spazi tra i raccordi in alluminio e il tubo di silicone per prevenire perdite.

Come ottenere una corrispondenza senza soluzione di continuità tra Raccordi in alluminio e tubi di silicone?

Sistema di raffreddamento: i raccordi in alluminio vengono utilizzati nel sistema di raffreddamento dei radiatori di automobili, intercooler, ecc., Il raccordo in alluminio ha una buona conduttività termica e aiuta a migliorare l'efficienza di raffreddamento.
1. Sistema di alimentazione: i raccordi in alluminio vengono utilizzati per trasportare carburante nel sistema di alimentazione, poiché la resistenza alla corrosione dell'alluminio può impedire alle sostanze corrosive nel carburante di danneggiare la conduttura.
2. Sistema di frenatura: i raccordi in alluminio vengono utilizzati per trasportare il fluido dei freni nel sistema di frenatura per garantire la velocità di risposta e l'affidabilità del sistema di frenatura.
3. Sistema di condizionamento AIR: gli accessori in alluminio vengono utilizzati per trasportare i refrigeranti nei sistemi di condizionamento dell'aria automobilistica, poiché la resistenza leggera e la corrosione dell'alluminio aiutano a migliorare l'efficienza del sistema.
4. Sistema di aspirazione del motore: gli accessori in alluminio vengono utilizzati nel sistema di assunzione del motore, come il collettore di aspirazione, poiché il peso leggero dell'alluminio aiuta a ridurre il peso dell'intero veicolo e migliorare il consumo di carburante.
5. Sistema di controllo delle emissioni: gli accessori in alluminio vengono utilizzati nel sistema di controllo delle emissioni per trasportare e trattare i gas di scarico per soddisfare i requisiti di protezione ambientale.
6. Sistema elettrico: i raccordi in alluminio vengono utilizzati nel sistema elettrico dell'auto per proteggere i cavi e i cavi dall'usura e dalla corrosione.
7. Sistema di assistenza: i raccordi in alluminio vengono utilizzati per la connessione e il supporto nel sistema di sospensione, poiché il peso leggero dell'alluminio aiuta a migliorare la maneggevolezza e il comfort del veicolo.
8. Struttura corporeo: in alcuni modelli ad alte prestazioni o di lusso, gli accessori in alluminio vengono utilizzati anche per la connessione della struttura corporea per ridurre il peso e migliorare la rigidità.
9. Parti decorative: gli accessori in alluminio vengono utilizzati anche per parti decorative dell'auto, come maniglie delle porte, strisce decorative, ecc. Per fornire bellezza e durata.

Applicazione di Radazione in alluminio Nel settore automobilistico:




1. Sistema di raffreddamento: I raccordi in alluminio vengono utilizzati nel sistema di raffreddamento delle automobili, come radiatori, pompe per l'acqua, ecc., Perché l'alluminio ha una buona conduttività termica e aiuta a migliorare l'efficienza di raffreddamento.
2. Sistema di alimentazione: I raccordi in alluminio vengono utilizzati per trasportare il carburante nel sistema di alimentazione, poiché la resistenza alla corrosione dell'alluminio può impedire alle sostanze corrosive nel carburante di danneggiare la conduttura.
3. Sistema di trasporto: I raccordi in alluminio vengono utilizzati per trasportare il fluido dei freni nel sistema di frenatura per garantire la velocità di risposta e l'affidabilità del sistema di frenatura.
4. Sistema di condizionamento AIR: Gli accessori in alluminio vengono utilizzati per trasportare i refrigeranti nei sistemi di condizionamento dell'aria automobilistica, poiché la resistenza leggera e la corrosione dell'alluminio aiutano a migliorare l'efficienza del sistema.
5. Sistema di assunzione del motore: Gli accessori in alluminio vengono utilizzati nel sistema di aspirazione del motore, come il collettore di aspirazione, poiché leggero di alluminio aiuta a ridurre il peso dell'intero veicolo e migliorare il consumo di carburante.
6. Sistema di controllo delle emissioni: Gli accessori in alluminio vengono utilizzati nel sistema di controllo delle emissioni per trasportare e trattare i gas di scarico per soddisfare i requisiti di protezione ambientale.
7. Sistema elettrico: I raccordi in alluminio vengono utilizzati nel sistema elettrico dell'auto per proteggere i fili e i cavi dall'usura e dalla corrosione.
8. SISTEMA DI SUSPENSIONE: I raccordi in alluminio vengono utilizzati per la connessione e il supporto nel sistema di sospensione, poiché il peso leggero dell'alluminio aiuta a migliorare la manipolazione e il comfort del veicolo.
9. Struttura corpo: In alcuni modelli ad alte prestazioni o di lusso, gli accessori in alluminio vengono utilizzati anche per la connessione della struttura corporea per ridurre il peso e migliorare la rigidità.
10. Parti decorative: Gli accessori in alluminio vengono utilizzati anche per parti decorative dell'auto, come maniglie delle porte, strisce decorative, ecc. Per fornire bellezza e durata.

Tipi di rinforzo di tessuti a strati:
Il tubo del silicone vanta una costruzione durevole, integrando il rinforzo in poliestere, aramide o in fibra di vetro, fornendo una resistenza eccezionale contro l'abrasione e le alte temperature.
Il suo design robusto garantisce la longevità, in grado di resistere all'uso prolungato senza soccombere all'usura fisica.





Tipi di livello di rinforzo:
L'esterno dello strato interno è generalmente avvolto da uno o più strati di fibre di rinforzo, come le fibre di poliestere a rete, Polyester denso, Fibre Nomex/Aramid e fibre di vetro.
Queste fibre di rinforzo hanno elevata resistenza e modulo per resistere efficacemente alla pressione interna, aumentando al contempo la rigidità complessiva e la durata del tubo.




Strato di lattine Nomex/Aramid:
Nomex/Aramid è una fibra sintetica ad alte prestazioni conosciuta per la sua alta resistenza, il modulo elevato e il peso leggero. Questa fibra ha una resistenza all'usura molto forte e può migliorare significativamente la resistenza all'usura del tubo.
All'interno del tubo del silicone, le fibre aramidiche sono generalmente disposte in una forma a spirale o intrecciata per formare uno strato di rinforzo. Questa struttura non solo migliora la resistenza all'usura del tubo, ma migliora anche la sua resistenza meccanica generale
Il tubo di silicone rinforzato aramidico può mantenere la sua resistenza all'usura su un ampio intervallo di temperatura e rimanere stabile anche in ambienti ad alta temperatura, il che estende ulteriormente la durata del tubo.
Sia i materiali a fibra aramidica che in silicone hanno una buona resistenza all'invecchiamento, il che significa che dopo un uso a lungo termine, la resistenza all'usura del tubo non diminuirà a causa dell'invecchiamento.
Il tubo di silicone rinforzato Nomex/Aramid può essere personalizzato con diversi strati e strutture di rinforzo in base ai diversi requisiti di applicazione per soddisfare requisiti specifici di resistenza all'usura.

Materiale del tubo idoneità e prestazioni:

Anello in acciaio rifornimento in silicone reinforato:
Il tubo di silicone rinforzato con filo d'acciaio è esterno o interno coperto con filo d'acciaio ad alta resistenza, consentendo di resistere a pressioni più elevate, garantendo la stabilità e l'affidabilità del prodotto in varie condizioni di lavoro. Questo design non solo migliora la resistenza alla pressione del tubo, ma impedisce efficacemente l'estrusione e la deformazione del tubo, estendendo la sua durata di servizio.

Incorporato all'interno delle pareti dei tubi di silicone, il rinforzo del filo metallico forma una solida struttura a rete. Questa struttura non solo migliora la resistenza complessiva del tubo, ma migliora anche significativamente le sue capacità di resistenza alla pressione. In condizioni di pressione ad alta pressione o negativa, lo strato di filo metallico distribuisce e assorbe efficacemente la pressione, impedendo che il tubo venga schiacciato, deformato o collassato. Ciò garantisce che il tubo mantenga una forma e prestazioni stabili in una vasta gamma di condizioni operative.





Prodotto FVMQ ‌fluorosilicone altamente specializzato per oli/olio e tubi del filtro del carburante:
I tubi fluorosiliceni utilizzano un silicone appositamente composto chiamato FVMQ (gomma ‌fluorosilicone). Ciò si presenta sotto forma di un rivestimento di fluorosilicone nero, coperto di poliestere rinforzato e silicone puro.
Questo grado è appositamente formulato per impedire all'olio di penetrare nel muro.
Il tubo del fluorosilicone L'intervallo di temperatura è compreso tra -50 ° C/ -122 ° F e 175 ° C/ 347 ° F.
Alcune formulazioni funzioneranno in situazioni ad alta temperatura fino a 225 ° C, dandole un'eccellente stabilità termica, rendendola ideale per i tubi di carica dell'aria e dei tubi turbo.

Tubo in silicone di grado alimentare:
Applicazione: tubo in silicone di grado alimentare per celle a combustibile
Il progresso dei tubi di silicone alimentare su misura per le celle a combustibile e i veicoli ibridi segna un passo fondamentale nella tecnologia automobilistica.
Questi tubi sono meticolosamente progettati per soddisfare le esigenze uniche dei veicoli di energia pulita, in particolare nel facilitare il riempimento senza soluzione di continuità dell'idrogeno e la circolazione dell'acqua di raffreddamento vitale per il funzionamento delle celle a combustibile.
Il loro design incorpora le proprietà del retardante della fiamma per garantire la sicurezza in condizioni, insieme alle caratteristiche a bassa conducibilità per prevenire qualsiasi interferenza elettrica.
Inoltre, la trasparenza di questi tubi è ottimizzata per consentire il flusso non ostacolato di acqua di raffreddamento ad alta purezza, salvaguardando la funzionalità delle celle a combustibile senza compromessi.

Stili di copertura per la differenza per il tubo di silicone:
1
La funzione principale del tubo di silicone opaco esterno è aumentare l'attrito dello strato esterno, migliorare la fermezza e la sigillatura del tubo di silicone e dei suoi componenti di collegamento.
Il tubo di silicone opaco ha una forte resistenza all'usura e all'invecchiamento e ha resistenza alla pressione e resistenza alla temperatura. Il tubo di silicone può essere utilizzato a lungo in ambienti difficili.
2. TULO DI SILICONE ALUMINUME
Il tubo di silicone avvolto in alluminio è avvolto con materiale di alluminio per ottenere temperature interne ed esterne stabili.
Indipendentemente dall'alta temperatura del mezzo interno o delle variazioni nell'ambiente esterno, il tubo di silicone rivestito in alluminio può effettivamente mantenere una temperatura stabile.
Questo design speciale non solo gli consente di resistere alle alte temperature, ma resiste anche all'impatto dell'ambiente esterno sulla temperatura interna, garantendo così la stabilità e l'affidabilità del sistema.
Rispetto ai tradizionali tubi di silicone, i tubi di silicone avvolti in alluminio funzionano meglio in condizioni di alta temperatura e ad alta pressione.

Protettore del tubo idraulico a manica a manica intrecciata.
Le maniche intrecciate intrecciate a calore sono realizzate con materiali PET-dty e HDPE. Ha la superficie liscia, la forte resistenza alla trazione, la resistenza all'esplosione e anti-corrosione, la riduzione anti-astina e il rumore, l'assorbimento dell'umidità e la prevenzione della polvere. Le maniche intrecciate al cuoio hanno un'eccellente resistenza all'usura e flessibilità.
Le maniche intrecciate intrecciate di restringimento sono utilizzate principalmente per la protezione resistente all'usura e all'esplosione di tubi idraulici, tubi dell'olio, tubi a gas e altri tubi nelle apparecchiature meccaniche, particolarmente adatte per i raccordi per tubi che lavorano in ambienti difficili.





Colore personalizzato del tubo di silicone ：

Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo adattare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari delle applicazioni del cliente. Non si tratti di una piccola produzione batch o di una personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate a livello di costo per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. $ $.

Quale composizione materiale e proprietà per il tubo del silicone?



1. Le prestazioni altissime silicone è la loro eccezionale prestazione e versatilità alla loro composizione di materiale unica, principalmente costituita da gomma siliconica, un elastomero sintetico rinomato per le sue straordinarie proprietà. La gomma siliconica deriva dal silicio, un elemento chimico abbondante di natura, che subisce una serie di processi di polimerizzazione per formare un materiale resiliente e flessibile ideale per varie applicazioni industriali.

2.La struttura molecolare della gomma siliconica la conferisce diverse proprietà vantaggiose che la distinguono da altri elastomeri. Prima di tutto, la sua resistenza di calore intrinseca non ha eguali, permettendo ai tubi di silicone di resistere a temperature estreme che vanno dalle condizioni sub-zero a livelli elevati supera i 200 ° C senza sperimentare una degradazione significativa. Questa stabilità termica rende indispensabili i tubi di silicone nelle applicazioni in cui l'esposizione al calore è un fattore costante, come motori automobilistici, forni industriali e sistemi di propulsione aerospaziale. La gomma in silicone mostra una notevole flessibilità ed elasticità, consentendo ai tubi di silicone di piegarsi, ruotare e flettere senza perdere la loro integrità strutturale o compromettere il flusso di fluidi. Questa flessibilità intrinseca non solo semplifica l'installazione e il routing all'interno di configurazioni di macchinari complessi, ma migliora anche la resistenza allo stress meccanico e alla fatica, prolungando così la vita di servizio e minimizzando il rischio di fallimento prematuro. I tubi di silicone vantano una resistenza eccezionale a una vasta gamma di sostanze chimiche, oli, carburanti e solventi comunemente incontrati in ambienti industriali.

3. I tubi di gomma tradizionali simili a quelli, che possono gonfiare, degradare o deteriorarsi dopo l'esposizione a determinati fluidi, i tubi di silicone rimangono inerti e non interessati, mantenendo le loro prestazioni e affidabilità per periodi prolungati. Questa inerzia chimica rende i tubi del silicone la scelta preferita per le applicazioni in cui è essenziale compatibilità con mezzi diversi, come sistemi idraulici, impianti di lavorazione chimica e impianti di produzione farmaceutica. La gomma in silicone presenta eccellenti proprietà di isolamento elettrico, rendendo i tubi di silicone adatti per l'uso in macchinari elettrici e attrezzature. Isolando efficacemente i componenti elettrici da potenziali pericoli come umidità, polvere e contaminanti, i tubi di silicone aiutano a garantire la sicurezza e l'affidabilità dei sistemi elettrici, minimizzando così il rischio di malfunzionamenti, cortocircuiti e incendi elettrici.


4.Na aggiunta alle loro proprietà intrinseche del materiale, i tubi di silicone possono essere ulteriormente migliorati attraverso l'incorporazione di rinforzi come fibre di poliestere o aramide. Questi rinforzi conferiscono ulteriore resistenza, resistenza alla pressione e stabilità dimensionale ai tubi di silicone, rendendoli in grado di resistere a pressioni operative più elevate e carichi meccanici. Tubi di silicone rinforzati Trova applicazioni in sistemi di raffreddamento automobilistico ad alte prestazioni, installazioni di turbocompressori e macchinari idraulici in cui la durata e l'affidabilità sono fondamentali.

Quali sono i vantaggi unici del nostro tubo di silicone?

Punto 1: materiale silicone di alta qualità
Il nostro tubo di silicone è realizzato in materiale in silicone di alta qualità, che ha una buona reputazione nel settore. Questo materiale in silicone ha un'eccellente resistenza ad alta temperatura ed è in grado di funzionare in un intervallo di temperatura da -50 ° C a 250 ° C. Questa funzione consente alle nostre articolazioni di tubi di silicone di rimanere stabili in ambienti ad alta temperatura e non sarà deformata o danneggiata a causa delle variazioni di temperatura. Inoltre, i materiali in silicone hanno anche una buona resistenza a bassa temperatura e rimangono flessibili ed elastici in ambienti estremamente freddi.

Punto 2: eccellente elasticità e flessibilità
Un'altra caratteristica notevole del materiale in silicone è la sua eccellente elasticità e flessibilità. Il nostro tubo di silicone può assorbire efficacemente l'impatto e le vibrazioni quando sottoposto a forze esterne, proteggendo le parti di connessione dai danni. Questa funzione fa funzionare i nostri prodotti particolarmente bene nelle applicazioni che richiedono piegatura e movimento frequenti. La flessibilità del tubo del silicone affronta facilmente vari requisiti di connessione complessi, garantendo una connessione stabile in uno spazio stretto o in situazioni che richiedono più curve.

Punto 3: squisita tecnologia di produzione
Abbiamo attrezzature di produzione avanzate e squisiti tecnologie di produzione e un sistema di controllo di qualità rigoroso garantisce l'alta qualità di ogni prodotto di fabbrica. Dalla selezione delle materie prime alla lavorazione dei prodotti finiti, controlliamo rigorosamente ogni aspetto per garantire che ogni dettaglio del prodotto soddisfi i più alti standard. Soprattutto nel processo di produzione, abbiamo adottato una serie di tecnologie innovative non solo per migliorare l'efficienza della produzione, ma anche migliorare le prestazioni e la durata del prodotto.

Punto 4: ispezione rigorosa di qualità
Al fine di garantire l'alta qualità dei nostri prodotti, conduciamo rigorosi ispezioni e test su ciascun tubi di silicone prima di lasciare la fabbrica. Il controllo e l'ispezione della qualità sono passaggi chiave per garantire che il prodotto soddisfi gli standard e le esigenze dei clienti. Nello stesso tempo, l'ispezione visiva e la misurazione dimensionale siano anche metodi di controllo di qualità comunemente usati per garantire che l'aspetto e le dimensioni di ciascun tubo di silicone soddisfino i requisiti di progettazione. Durante il processo di produzione, le materie prime, i prodotti intermedi e i prodotti finali sono rigorosamente ispezionati per la qualità. Questi test includono test di pressione, test di resistenza ad alta temperatura, test anti-invecchiamento e test di perdita d'aria. Attraverso questi test rigorosi, garantiamo che ogni prodotto non abbia perdite di aria o acqua, cracking o altri problemi durante l'uso, assicurarsi che il tubo possa funzionare stabilmente in varie condizioni di lavoro. fornendo così ai clienti l'esperienza d'uso più affidabile.

Come garantire le prestazioni dei costi del nostro tubo di silicone?



1. Riga di produzione indipendente:
Abbiamo la nostra linea di produzione e attrezzature di produzione avanzate, che possono produrre in modo efficiente un tubo di silicone di alta qualità. Attraverso una produzione indipendente, non siamo solo in grado di controllare efficacemente i costi di produzione, ma garantire anche che ogni aspetto del prodotto sia sotto la nostra rigorosa supervisione. Continuiamo a introdurre tecnologie e attrezzature di produzione avanzate per migliorare l'efficienza della produzione garantendo al contempo l'elevata qualità e le prestazioni dei nostri prodotti.

2. Gestione della catena di approvvigionamento efficiente:
Abbiamo un sistema completo di gestione della catena di approvvigionamento. Dall'approvvigionamento di materie prime alla consegna del prodotto finito, ogni collegamento è rigorosamente gestito e controllato. Attraverso la cooperazione a lungo termine con fornitori di materie prime di alta qualità, garantiamo una fornitura di materie prime di alta qualità e stabile. Inoltre, riduciamo efficacemente i costi di produzione e inventario ottimizzando i processi di produzione e la gestione delle inventari, fornendo così ai clienti prezzi più competitivi.

3. Servizi logistici veloci e sicuri:
Abbiamo collaborato con una serie di società logistiche e stabilito una vasta rete logistica per garantire che i prodotti vengano consegnati ai clienti in modo rapido e sicuro. Non importa dove si trova il cliente, possiamo fornire servizi logistici tempestivi per garantire che le esigenze di produzione e utilizzo del cliente non siano interessate. Allo stesso tempo, forniamo una varietà di soluzioni logistiche e i clienti possono scegliere il metodo logistico più adatto in base alle proprie esigenze, riducendo ulteriormente i costi logistici.

4. Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo personalizzare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari di applicazione del cliente. Che si tratti di una produzione di piccoli lotti o personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate economiche per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.

5. Servizio clienti professionale:
Aggiorniamo sempre alla centralità del cliente e forniamo un servizio clienti professionale e tempestivo. Il nostro team di assistenza clienti è composto da professionisti esperti e può fornire ai clienti una gamma completa di servizi dalla selezione dei prodotti, consulenza tecnica al supporto post-vendita. Indipendentemente dai problemi che i clienti incontrano durante l'uso, possiamo fornire soluzioni tempestive per garantire che i clienti abbiano la migliore esperienza.

Fitting in alluminio per tubo di silicone

Raccolta di alluminio per kit di tubi siliconici rinforzati per scopi gernerali turbo/intercooler/aspirazione

I raccordi in alluminio vengono utilizzati nel sistema di raffreddamento dei radiatori di automobili, intercooler. I raccordi in alluminio hanno una buona conducibilità termica e aiutano a migliorare l'efficienza di raffreddamento.

Specifiche del tubo del silicone:

• Materiale: Strato rinforzato in gomma in silicone / fluorosilicone di tessuto in poliestere / tessuto Nomex / tessuto aramide / vetro
• Temperatura di lavoro: -50 ° C 250 ° C
• Pressione di lavoro: 0,2 - 1,0 MPa per dimensione
• Rinforzo: costruzione in mesh poliestere da 2-6ply
• Tolleranza alle dimensioni: /- 0,5 mm
• Colore: nero/rosso/blu/personalizzato
• Logo: personalizzato
• Certificato: IATF 16949: 2016

Caratteristiche del tubo del silicone:
1. I tubi di silicone sono realizzati in silicone puro al 100%, tutti i tubi sono silicone ingegneristico artigianale con poliestere rinforzato a 3-4 strati. È molto più superiore rispetto ai tubi di gomma originale in termini di rinforzo, resistenza alla temperatura, tolleranza alla pressione di scoppio e stabilità del materiale. Con una migliore resistenza al calore, anti corrosione, resistenza all'olio e resistenza ad alta pressione, il tubo del silicone migliora l'auto a un nuovo livello e prestazioni eccellenti.

2. Il tubo del silicone realizzato per le prestazioni, le lunghezze dei tubi sono personalizzate per una varietà di applicazioni, tra cui prestazioni e veicoli commerciali. Dal miglioramento dei sistemi di induzione alla garanzia di un raffreddamento efficiente, questi tubi sono progettati per soddisfare le esigenze dei moderni sistemi automobilistici.

3. Il tubo del silicone realizzato per durata e prestazioni in configurazioni di impianti idraulici di refrigerante specializzati, il tubo del silicone è una testimonianza dell'affidabilità.
Con un diametro interno che va da 6 mm a un robusto 152 mm, ospita una vasta gamma di configurazioni, garantendo l'integrazione senza soluzione di continuità in vari sistemi.
La sua costruzione in silicone resistente al calore garantisce la resilienza a temperature elevate, rendendolo una scelta affidabile per ambienti esigenti.

Applicazione del tubo di adattamento in alluminio e del silicone:

La corrispondenza senza soluzione di continuità tra raccordi in alluminio e tubi di silicone dipende principalmente da progettazione precisa, processo di produzione e tecnologia di connessione. Quella che segue è un'introduzione e una descrizione dettagliate:
1. Mabbinamento delle dimensioni: i diametri interni ed esterni di raccordi in alluminio devono essere abbinati con precisione con le dimensioni dei tubi siliconici. Questo di solito si ottiene utilizzando tubi e accessori di dimensioni standard o attraverso la produzione personalizzata per soddisfare le esigenze specifiche.
2. Design di connessione speciali: gli accessori in alluminio possono essere progettati con scanalature o flange appositamente a forma di adattamento per adattarsi alle caratteristiche superficiali dei tubi siliconici. Ad esempio, è possibile utilizzare connessioni a scatto, a vite o di tipo compressione per garantire che il tubo di silicone sia fisso negli accessori in alluminio.
3. Trattamento della superficie: la superficie dei raccordi in alluminio può richiedere un trattamento speciale, come anodizzazione o rivestimento, per aumentare la sua adesione e resistenza alla corrosione al tubo di silicone.
4. Utilizzare gli adattatori: in alcuni casi, potrebbe essere necessario utilizzare gli adattatori per ottenere la connessione tra i raccordi in alluminio e il tubo del silicone. L'adattatore può essere realizzato in metallo o plastica ed è progettato per collegare un'estremità del tubo al raccordo in alluminio.
5. Tecnologia di seta: per garantire la tenuta della connessione, potrebbe essere necessario utilizzare anelli di tenuta, sigillanti o altri materiali di tenuta. Questi materiali possono colmare i piccoli spazi tra i raccordi in alluminio e il tubo di silicone per prevenire perdite.

Come ottenere una corrispondenza senza soluzione di continuità tra Raccordi in alluminio e tubi di silicone?

Sistema di raffreddamento: i raccordi in alluminio vengono utilizzati nel sistema di raffreddamento dei radiatori di automobili, intercooler, ecc., Il raccordo in alluminio ha una buona conduttività termica e aiuta a migliorare l'efficienza di raffreddamento.
1. Sistema di alimentazione: i raccordi in alluminio vengono utilizzati per trasportare carburante nel sistema di alimentazione, poiché la resistenza alla corrosione dell'alluminio può impedire alle sostanze corrosive nel carburante di danneggiare la conduttura.
2. Sistema di frenatura: i raccordi in alluminio vengono utilizzati per trasportare il fluido dei freni nel sistema di frenatura per garantire la velocità di risposta e l'affidabilità del sistema di frenatura.
3. Sistema di condizionamento AIR: gli accessori in alluminio vengono utilizzati per trasportare i refrigeranti nei sistemi di condizionamento dell'aria automobilistica, poiché la resistenza leggera e la corrosione dell'alluminio aiutano a migliorare l'efficienza del sistema.
4. Sistema di aspirazione del motore: gli accessori in alluminio vengono utilizzati nel sistema di assunzione del motore, come il collettore di aspirazione, poiché il peso leggero dell'alluminio aiuta a ridurre il peso dell'intero veicolo e migliorare il consumo di carburante.
5. Sistema di controllo delle emissioni: gli accessori in alluminio vengono utilizzati nel sistema di controllo delle emissioni per trasportare e trattare i gas di scarico per soddisfare i requisiti di protezione ambientale.
6. Sistema elettrico: i raccordi in alluminio vengono utilizzati nel sistema elettrico dell'auto per proteggere i cavi e i cavi dall'usura e dalla corrosione.
7. Sistema di assistenza: i raccordi in alluminio vengono utilizzati per la connessione e il supporto nel sistema di sospensione, poiché il peso leggero dell'alluminio aiuta a migliorare la maneggevolezza e il comfort del veicolo.
8. Struttura corporeo: in alcuni modelli ad alte prestazioni o di lusso, gli accessori in alluminio vengono utilizzati anche per la connessione della struttura corporea per ridurre il peso e migliorare la rigidità.
9. Parti decorative: gli accessori in alluminio vengono utilizzati anche per parti decorative dell'auto, come maniglie delle porte, strisce decorative, ecc. Per fornire bellezza e durata.

Applicazione di Radazione in alluminio Nel settore automobilistico:




1. Sistema di raffreddamento: I raccordi in alluminio vengono utilizzati nel sistema di raffreddamento delle automobili, come radiatori, pompe per l'acqua, ecc., Perché l'alluminio ha una buona conduttività termica e aiuta a migliorare l'efficienza di raffreddamento.
2. Sistema di alimentazione: I raccordi in alluminio vengono utilizzati per trasportare il carburante nel sistema di alimentazione, poiché la resistenza alla corrosione dell'alluminio può impedire alle sostanze corrosive nel carburante di danneggiare la conduttura.
3. Sistema di trasporto: I raccordi in alluminio vengono utilizzati per trasportare il fluido dei freni nel sistema di frenatura per garantire la velocità di risposta e l'affidabilità del sistema di frenatura.
4. Sistema di condizionamento AIR: Gli accessori in alluminio vengono utilizzati per trasportare i refrigeranti nei sistemi di condizionamento dell'aria automobilistica, poiché la resistenza leggera e la corrosione dell'alluminio aiutano a migliorare l'efficienza del sistema.
5. Sistema di assunzione del motore: Gli accessori in alluminio vengono utilizzati nel sistema di aspirazione del motore, come il collettore di aspirazione, poiché leggero di alluminio aiuta a ridurre il peso dell'intero veicolo e migliorare il consumo di carburante.
6. Sistema di controllo delle emissioni: Gli accessori in alluminio vengono utilizzati nel sistema di controllo delle emissioni per trasportare e trattare i gas di scarico per soddisfare i requisiti di protezione ambientale.
7. Sistema elettrico: I raccordi in alluminio vengono utilizzati nel sistema elettrico dell'auto per proteggere i fili e i cavi dall'usura e dalla corrosione.
8. SISTEMA DI SUSPENSIONE: I raccordi in alluminio vengono utilizzati per la connessione e il supporto nel sistema di sospensione, poiché il peso leggero dell'alluminio aiuta a migliorare la manipolazione e il comfort del veicolo.
9. Struttura corpo: In alcuni modelli ad alte prestazioni o di lusso, gli accessori in alluminio vengono utilizzati anche per la connessione della struttura corporea per ridurre il peso e migliorare la rigidità.
10. Parti decorative: Gli accessori in alluminio vengono utilizzati anche per parti decorative dell'auto, come maniglie delle porte, strisce decorative, ecc. Per fornire bellezza e durata.

Tipi di rinforzo di tessuti a strati:
Il tubo del silicone vanta una costruzione durevole, integrando il rinforzo in poliestere, aramide o in fibra di vetro, fornendo una resistenza eccezionale contro l'abrasione e le alte temperature.
Il suo design robusto garantisce la longevità, in grado di resistere all'uso prolungato senza soccombere all'usura fisica.





Tipi di livello di rinforzo:
L'esterno dello strato interno è generalmente avvolto da uno o più strati di fibre di rinforzo, come le fibre di poliestere a rete, Polyester denso, Fibre Nomex/Aramid e fibre di vetro.
Queste fibre di rinforzo hanno elevata resistenza e modulo per resistere efficacemente alla pressione interna, aumentando al contempo la rigidità complessiva e la durata del tubo.




Strato di lattine Nomex/Aramid:
Nomex/Aramid è una fibra sintetica ad alte prestazioni conosciuta per la sua alta resistenza, il modulo elevato e il peso leggero. Questa fibra ha una resistenza all'usura molto forte e può migliorare significativamente la resistenza all'usura del tubo.
All'interno del tubo del silicone, le fibre aramidiche sono generalmente disposte in una forma a spirale o intrecciata per formare uno strato di rinforzo. Questa struttura non solo migliora la resistenza all'usura del tubo, ma migliora anche la sua resistenza meccanica generale
Il tubo di silicone rinforzato aramidico può mantenere la sua resistenza all'usura su un ampio intervallo di temperatura e rimanere stabile anche in ambienti ad alta temperatura, il che estende ulteriormente la durata del tubo.
Sia i materiali a fibra aramidica che in silicone hanno una buona resistenza all'invecchiamento, il che significa che dopo un uso a lungo termine, la resistenza all'usura del tubo non diminuirà a causa dell'invecchiamento.
Il tubo di silicone rinforzato Nomex/Aramid può essere personalizzato con diversi strati e strutture di rinforzo in base ai diversi requisiti di applicazione per soddisfare requisiti specifici di resistenza all'usura.

Materiale del tubo idoneità e prestazioni:

Anello in acciaio rifornimento in silicone reinforato:
Il tubo di silicone rinforzato con filo d'acciaio è esterno o interno coperto con filo d'acciaio ad alta resistenza, consentendo di resistere a pressioni più elevate, garantendo la stabilità e l'affidabilità del prodotto in varie condizioni di lavoro. Questo design non solo migliora la resistenza alla pressione del tubo, ma impedisce efficacemente l'estrusione e la deformazione del tubo, estendendo la sua durata di servizio.

Incorporato all'interno delle pareti dei tubi di silicone, il rinforzo del filo metallico forma una solida struttura a rete. Questa struttura non solo migliora la resistenza complessiva del tubo, ma migliora anche significativamente le sue capacità di resistenza alla pressione. In condizioni di pressione ad alta pressione o negativa, lo strato di filo metallico distribuisce e assorbe efficacemente la pressione, impedendo che il tubo venga schiacciato, deformato o collassato. Ciò garantisce che il tubo mantenga una forma e prestazioni stabili in una vasta gamma di condizioni operative.





Prodotto FVMQ ‌fluorosilicone altamente specializzato per oli/olio e tubi del filtro del carburante:
I tubi fluorosiliceni utilizzano un silicone appositamente composto chiamato FVMQ (gomma ‌fluorosilicone). Ciò si presenta sotto forma di un rivestimento di fluorosilicone nero, coperto di poliestere rinforzato e silicone puro.
Questo grado è appositamente formulato per impedire all'olio di penetrare nel muro.
Il tubo del fluorosilicone L'intervallo di temperatura è compreso tra -50 ° C/ -122 ° F e 175 ° C/ 347 ° F.
Alcune formulazioni funzioneranno in situazioni ad alta temperatura fino a 225 ° C, dandole un'eccellente stabilità termica, rendendola ideale per i tubi di carica dell'aria e dei tubi turbo.

Tubo in silicone di grado alimentare:
Applicazione: tubo in silicone di grado alimentare per celle a combustibile
Il progresso dei tubi di silicone alimentare su misura per le celle a combustibile e i veicoli ibridi segna un passo fondamentale nella tecnologia automobilistica.
Questi tubi sono meticolosamente progettati per soddisfare le esigenze uniche dei veicoli di energia pulita, in particolare nel facilitare il riempimento senza soluzione di continuità dell'idrogeno e la circolazione dell'acqua di raffreddamento vitale per il funzionamento delle celle a combustibile.
Il loro design incorpora le proprietà del retardante della fiamma per garantire la sicurezza in condizioni, insieme alle caratteristiche a bassa conducibilità per prevenire qualsiasi interferenza elettrica.
Inoltre, la trasparenza di questi tubi è ottimizzata per consentire il flusso non ostacolato di acqua di raffreddamento ad alta purezza, salvaguardando la funzionalità delle celle a combustibile senza compromessi.

Stili di copertura per la differenza per il tubo di silicone:
1
La funzione principale del tubo di silicone opaco esterno è aumentare l'attrito dello strato esterno, migliorare la fermezza e la sigillatura del tubo di silicone e dei suoi componenti di collegamento.
Il tubo di silicone opaco ha una forte resistenza all'usura e all'invecchiamento e ha resistenza alla pressione e resistenza alla temperatura. Il tubo di silicone può essere utilizzato a lungo in ambienti difficili.
2. TULO DI SILICONE ALUMINUME
Il tubo di silicone avvolto in alluminio è avvolto con materiale di alluminio per ottenere temperature interne ed esterne stabili.
Indipendentemente dall'alta temperatura del mezzo interno o delle variazioni nell'ambiente esterno, il tubo di silicone rivestito in alluminio può effettivamente mantenere una temperatura stabile.
Questo design speciale non solo gli consente di resistere alle alte temperature, ma resiste anche all'impatto dell'ambiente esterno sulla temperatura interna, garantendo così la stabilità e l'affidabilità del sistema.
Rispetto ai tradizionali tubi di silicone, i tubi di silicone avvolti in alluminio funzionano meglio in condizioni di alta temperatura e ad alta pressione.

Protettore del tubo idraulico a manica a manica intrecciata.
Le maniche intrecciate intrecciate a calore sono realizzate con materiali PET-dty e HDPE. Ha la superficie liscia, la forte resistenza alla trazione, la resistenza all'esplosione e anti-corrosione, la riduzione anti-astina e il rumore, l'assorbimento dell'umidità e la prevenzione della polvere. Le maniche intrecciate al cuoio hanno un'eccellente resistenza all'usura e flessibilità.
Le maniche intrecciate intrecciate di restringimento sono utilizzate principalmente per la protezione resistente all'usura e all'esplosione di tubi idraulici, tubi dell'olio, tubi a gas e altri tubi nelle apparecchiature meccaniche, particolarmente adatte per i raccordi per tubi che lavorano in ambienti difficili.





Colore personalizzato del tubo di silicone ：

Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo adattare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari delle applicazioni del cliente. Non si tratti di una piccola produzione batch o di una personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate a livello di costo per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. $ $.

Quale composizione materiale e proprietà per il tubo del silicone?



1. Le prestazioni altissime silicone è la loro eccezionale prestazione e versatilità alla loro composizione di materiale unica, principalmente costituita da gomma siliconica, un elastomero sintetico rinomato per le sue straordinarie proprietà. La gomma siliconica deriva dal silicio, un elemento chimico abbondante di natura, che subisce una serie di processi di polimerizzazione per formare un materiale resiliente e flessibile ideale per varie applicazioni industriali.

2.La struttura molecolare della gomma siliconica la conferisce diverse proprietà vantaggiose che la distinguono da altri elastomeri. Prima di tutto, la sua resistenza di calore intrinseca non ha eguali, permettendo ai tubi di silicone di resistere a temperature estreme che vanno dalle condizioni sub-zero a livelli elevati supera i 200 ° C senza sperimentare una degradazione significativa. Questa stabilità termica rende indispensabili i tubi di silicone nelle applicazioni in cui l'esposizione al calore è un fattore costante, come motori automobilistici, forni industriali e sistemi di propulsione aerospaziale. La gomma in silicone mostra una notevole flessibilità ed elasticità, consentendo ai tubi di silicone di piegarsi, ruotare e flettere senza perdere la loro integrità strutturale o compromettere il flusso di fluidi. Questa flessibilità intrinseca non solo semplifica l'installazione e il routing all'interno di configurazioni di macchinari complessi, ma migliora anche la resistenza allo stress meccanico e alla fatica, prolungando così la vita di servizio e minimizzando il rischio di fallimento prematuro. I tubi di silicone vantano una resistenza eccezionale a una vasta gamma di sostanze chimiche, oli, carburanti e solventi comunemente incontrati in ambienti industriali.

3. I tubi di gomma tradizionali simili a quelli, che possono gonfiare, degradare o deteriorarsi dopo l'esposizione a determinati fluidi, i tubi di silicone rimangono inerti e non interessati, mantenendo le loro prestazioni e affidabilità per periodi prolungati. Questa inerzia chimica rende i tubi del silicone la scelta preferita per le applicazioni in cui è essenziale compatibilità con mezzi diversi, come sistemi idraulici, impianti di lavorazione chimica e impianti di produzione farmaceutica. La gomma in silicone presenta eccellenti proprietà di isolamento elettrico, rendendo i tubi di silicone adatti per l'uso in macchinari elettrici e attrezzature. Isolando efficacemente i componenti elettrici da potenziali pericoli come umidità, polvere e contaminanti, i tubi di silicone aiutano a garantire la sicurezza e l'affidabilità dei sistemi elettrici, minimizzando così il rischio di malfunzionamenti, cortocircuiti e incendi elettrici.


4.Na aggiunta alle loro proprietà intrinseche del materiale, i tubi di silicone possono essere ulteriormente migliorati attraverso l'incorporazione di rinforzi come fibre di poliestere o aramide. Questi rinforzi conferiscono ulteriore resistenza, resistenza alla pressione e stabilità dimensionale ai tubi di silicone, rendendoli in grado di resistere a pressioni operative più elevate e carichi meccanici. Tubi di silicone rinforzati Trova applicazioni in sistemi di raffreddamento automobilistico ad alte prestazioni, installazioni di turbocompressori e macchinari idraulici in cui la durata e l'affidabilità sono fondamentali.

Quali sono i vantaggi unici del nostro tubo di silicone?

Punto 1: materiale silicone di alta qualità
Il nostro tubo di silicone è realizzato in materiale in silicone di alta qualità, che ha una buona reputazione nel settore. Questo materiale in silicone ha un'eccellente resistenza ad alta temperatura ed è in grado di funzionare in un intervallo di temperatura da -50 ° C a 250 ° C. Questa funzione consente alle nostre articolazioni di tubi di silicone di rimanere stabili in ambienti ad alta temperatura e non sarà deformata o danneggiata a causa delle variazioni di temperatura. Inoltre, i materiali in silicone hanno anche una buona resistenza a bassa temperatura e rimangono flessibili ed elastici in ambienti estremamente freddi.

Punto 2: eccellente elasticità e flessibilità
Un'altra caratteristica notevole del materiale in silicone è la sua eccellente elasticità e flessibilità. Il nostro tubo di silicone può assorbire efficacemente l'impatto e le vibrazioni quando sottoposto a forze esterne, proteggendo le parti di connessione dai danni. Questa funzione fa funzionare i nostri prodotti particolarmente bene nelle applicazioni che richiedono piegatura e movimento frequenti. La flessibilità del tubo del silicone affronta facilmente vari requisiti di connessione complessi, garantendo una connessione stabile in uno spazio stretto o in situazioni che richiedono più curve.

Punto 3: squisita tecnologia di produzione
Abbiamo attrezzature di produzione avanzate e squisiti tecnologie di produzione e un sistema di controllo di qualità rigoroso garantisce l'alta qualità di ogni prodotto di fabbrica. Dalla selezione delle materie prime alla lavorazione dei prodotti finiti, controlliamo rigorosamente ogni aspetto per garantire che ogni dettaglio del prodotto soddisfi i più alti standard. Soprattutto nel processo di produzione, abbiamo adottato una serie di tecnologie innovative non solo per migliorare l'efficienza della produzione, ma anche migliorare le prestazioni e la durata del prodotto.

Punto 4: ispezione rigorosa di qualità
Al fine di garantire l'alta qualità dei nostri prodotti, conduciamo rigorosi ispezioni e test su ciascun tubi di silicone prima di lasciare la fabbrica. Il controllo e l'ispezione della qualità sono passaggi chiave per garantire che il prodotto soddisfi gli standard e le esigenze dei clienti. Nello stesso tempo, l'ispezione visiva e la misurazione dimensionale siano anche metodi di controllo di qualità comunemente usati per garantire che l'aspetto e le dimensioni di ciascun tubo di silicone soddisfino i requisiti di progettazione. Durante il processo di produzione, le materie prime, i prodotti intermedi e i prodotti finali sono rigorosamente ispezionati per la qualità. Questi test includono test di pressione, test di resistenza ad alta temperatura, test anti-invecchiamento e test di perdita d'aria. Attraverso questi test rigorosi, garantiamo che ogni prodotto non abbia perdite di aria o acqua, cracking o altri problemi durante l'uso, assicurarsi che il tubo possa funzionare stabilmente in varie condizioni di lavoro. fornendo così ai clienti l'esperienza d'uso più affidabile.

Come garantire le prestazioni dei costi del nostro tubo di silicone?



1. Riga di produzione indipendente:
Abbiamo la nostra linea di produzione e attrezzature di produzione avanzate, che possono produrre in modo efficiente un tubo di silicone di alta qualità. Attraverso una produzione indipendente, non siamo solo in grado di controllare efficacemente i costi di produzione, ma garantire anche che ogni aspetto del prodotto sia sotto la nostra rigorosa supervisione. Continuiamo a introdurre tecnologie e attrezzature di produzione avanzate per migliorare l'efficienza della produzione garantendo al contempo l'elevata qualità e le prestazioni dei nostri prodotti.

2. Gestione della catena di approvvigionamento efficiente:
Abbiamo un sistema completo di gestione della catena di approvvigionamento. Dall'approvvigionamento di materie prime alla consegna del prodotto finito, ogni collegamento è rigorosamente gestito e controllato. Attraverso la cooperazione a lungo termine con fornitori di materie prime di alta qualità, garantiamo una fornitura di materie prime di alta qualità e stabile. Inoltre, riduciamo efficacemente i costi di produzione e inventario ottimizzando i processi di produzione e la gestione delle inventari, fornendo così ai clienti prezzi più competitivi.

3. Servizi logistici veloci e sicuri:
Abbiamo collaborato con una serie di società logistiche e stabilito una vasta rete logistica per garantire che i prodotti vengano consegnati ai clienti in modo rapido e sicuro. Non importa dove si trova il cliente, possiamo fornire servizi logistici tempestivi per garantire che le esigenze di produzione e utilizzo del cliente non siano interessate. Allo stesso tempo, forniamo una varietà di soluzioni logistiche e i clienti possono scegliere il metodo logistico più adatto in base alle proprie esigenze, riducendo ulteriormente i costi logistici.

4. Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo personalizzare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari di applicazione del cliente. Che si tratti di una produzione di piccoli lotti o personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate economiche per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.

5. Servizio clienti professionale:
Aggiorniamo sempre alla centralità del cliente e forniamo un servizio clienti professionale e tempestivo. Il nostro team di assistenza clienti è composto da professionisti esperti e può fornire ai clienti una gamma completa di servizi dalla selezione dei prodotti, consulenza tecnica al supporto post-vendita. Indipendentemente dai problemi che i clienti incontrano durante l'uso, possiamo fornire soluzioni tempestive per garantire che i clienti abbiano la migliore esperienza.

Fitting in alluminio per tubo di silicone

Raccolta di alluminio per kit di tubi siliconici rinforzati per scopi gernerali turbo/intercooler/aspirazione

I raccordi in alluminio vengono utilizzati nel sistema di raffreddamento dei radiatori di automobili, intercooler. I raccordi in alluminio hanno una buona conducibilità termica e aiutano a migliorare l'efficienza di raffreddamento.

Specifiche del tubo del silicone:

• Materiale: Strato rinforzato in gomma in silicone / fluorosilicone di tessuto in poliestere / tessuto Nomex / tessuto aramide / vetro
• Temperatura di lavoro: -50 ° C 250 ° C
• Pressione di lavoro: 0,2 - 1,0 MPa per dimensione
• Rinforzo: costruzione in mesh poliestere da 2-6ply
• Tolleranza alle dimensioni: /- 0,5 mm
• Colore: nero/rosso/blu/personalizzato
• Logo: personalizzato
• Certificato: IATF 16949: 2016

Caratteristiche del tubo del silicone:
1. I tubi di silicone sono realizzati in silicone puro al 100%, tutti i tubi sono silicone ingegneristico artigianale con poliestere rinforzato a 3-4 strati. È molto più superiore rispetto ai tubi di gomma originale in termini di rinforzo, resistenza alla temperatura, tolleranza alla pressione di scoppio e stabilità del materiale. Con una migliore resistenza al calore, anti corrosione, resistenza all'olio e resistenza ad alta pressione, il tubo del silicone migliora l'auto a un nuovo livello e prestazioni eccellenti.

2. Il tubo del silicone realizzato per le prestazioni, le lunghezze dei tubi sono personalizzate per una varietà di applicazioni, tra cui prestazioni e veicoli commerciali. Dal miglioramento dei sistemi di induzione alla garanzia di un raffreddamento efficiente, questi tubi sono progettati per soddisfare le esigenze dei moderni sistemi automobilistici.

3. Il tubo del silicone realizzato per durata e prestazioni in configurazioni di impianti idraulici di refrigerante specializzati, il tubo del silicone è una testimonianza dell'affidabilità.
Con un diametro interno che va da 6 mm a un robusto 152 mm, ospita una vasta gamma di configurazioni, garantendo l'integrazione senza soluzione di continuità in vari sistemi.
La sua costruzione in silicone resistente al calore garantisce la resilienza a temperature elevate, rendendolo una scelta affidabile per ambienti esigenti.

Applicazione del tubo di adattamento in alluminio e del silicone:

La corrispondenza senza soluzione di continuità tra raccordi in alluminio e tubi di silicone dipende principalmente da progettazione precisa, processo di produzione e tecnologia di connessione. Quella che segue è un'introduzione e una descrizione dettagliate:
1. Mabbinamento delle dimensioni: i diametri interni ed esterni di raccordi in alluminio devono essere abbinati con precisione con le dimensioni dei tubi siliconici. Questo di solito si ottiene utilizzando tubi e accessori di dimensioni standard o attraverso la produzione personalizzata per soddisfare le esigenze specifiche.
2. Design di connessione speciali: gli accessori in alluminio possono essere progettati con scanalature o flange appositamente a forma di adattamento per adattarsi alle caratteristiche superficiali dei tubi siliconici. Ad esempio, è possibile utilizzare connessioni a scatto, a vite o di tipo compressione per garantire che il tubo di silicone sia fisso negli accessori in alluminio.
3. Trattamento della superficie: la superficie dei raccordi in alluminio può richiedere un trattamento speciale, come anodizzazione o rivestimento, per aumentare la sua adesione e resistenza alla corrosione al tubo di silicone.
4. Utilizzare gli adattatori: in alcuni casi, potrebbe essere necessario utilizzare gli adattatori per ottenere la connessione tra i raccordi in alluminio e il tubo del silicone. L'adattatore può essere realizzato in metallo o plastica ed è progettato per collegare un'estremità del tubo al raccordo in alluminio.
5. Tecnologia di seta: per garantire la tenuta della connessione, potrebbe essere necessario utilizzare anelli di tenuta, sigillanti o altri materiali di tenuta. Questi materiali possono colmare i piccoli spazi tra i raccordi in alluminio e il tubo di silicone per prevenire perdite.

Come ottenere una corrispondenza senza soluzione di continuità tra Raccordi in alluminio e tubi di silicone?

Sistema di raffreddamento: i raccordi in alluminio vengono utilizzati nel sistema di raffreddamento dei radiatori di automobili, intercooler, ecc., Il raccordo in alluminio ha una buona conduttività termica e aiuta a migliorare l'efficienza di raffreddamento.
1. Sistema di alimentazione: i raccordi in alluminio vengono utilizzati per trasportare carburante nel sistema di alimentazione, poiché la resistenza alla corrosione dell'alluminio può impedire alle sostanze corrosive nel carburante di danneggiare la conduttura.
2. Sistema di frenatura: i raccordi in alluminio vengono utilizzati per trasportare il fluido dei freni nel sistema di frenatura per garantire la velocità di risposta e l'affidabilità del sistema di frenatura.
3. Sistema di condizionamento AIR: gli accessori in alluminio vengono utilizzati per trasportare i refrigeranti nei sistemi di condizionamento dell'aria automobilistica, poiché la resistenza leggera e la corrosione dell'alluminio aiutano a migliorare l'efficienza del sistema.
4. Sistema di aspirazione del motore: gli accessori in alluminio vengono utilizzati nel sistema di assunzione del motore, come il collettore di aspirazione, poiché il peso leggero dell'alluminio aiuta a ridurre il peso dell'intero veicolo e migliorare il consumo di carburante.
5. Sistema di controllo delle emissioni: gli accessori in alluminio vengono utilizzati nel sistema di controllo delle emissioni per trasportare e trattare i gas di scarico per soddisfare i requisiti di protezione ambientale.
6. Sistema elettrico: i raccordi in alluminio vengono utilizzati nel sistema elettrico dell'auto per proteggere i cavi e i cavi dall'usura e dalla corrosione.
7. Sistema di assistenza: i raccordi in alluminio vengono utilizzati per la connessione e il supporto nel sistema di sospensione, poiché il peso leggero dell'alluminio aiuta a migliorare la maneggevolezza e il comfort del veicolo.
8. Struttura corporeo: in alcuni modelli ad alte prestazioni o di lusso, gli accessori in alluminio vengono utilizzati anche per la connessione della struttura corporea per ridurre il peso e migliorare la rigidità.
9. Parti decorative: gli accessori in alluminio vengono utilizzati anche per parti decorative dell'auto, come maniglie delle porte, strisce decorative, ecc. Per fornire bellezza e durata.

Applicazione di Radazione in alluminio Nel settore automobilistico:




1. Sistema di raffreddamento: I raccordi in alluminio vengono utilizzati nel sistema di raffreddamento delle automobili, come radiatori, pompe per l'acqua, ecc., Perché l'alluminio ha una buona conduttività termica e aiuta a migliorare l'efficienza di raffreddamento.
2. Sistema di alimentazione: I raccordi in alluminio vengono utilizzati per trasportare il carburante nel sistema di alimentazione, poiché la resistenza alla corrosione dell'alluminio può impedire alle sostanze corrosive nel carburante di danneggiare la conduttura.
3. Sistema di trasporto: I raccordi in alluminio vengono utilizzati per trasportare il fluido dei freni nel sistema di frenatura per garantire la velocità di risposta e l'affidabilità del sistema di frenatura.
4. Sistema di condizionamento AIR: Gli accessori in alluminio vengono utilizzati per trasportare i refrigeranti nei sistemi di condizionamento dell'aria automobilistica, poiché la resistenza leggera e la corrosione dell'alluminio aiutano a migliorare l'efficienza del sistema.
5. Sistema di assunzione del motore: Gli accessori in alluminio vengono utilizzati nel sistema di aspirazione del motore, come il collettore di aspirazione, poiché leggero di alluminio aiuta a ridurre il peso dell'intero veicolo e migliorare il consumo di carburante.
6. Sistema di controllo delle emissioni: Gli accessori in alluminio vengono utilizzati nel sistema di controllo delle emissioni per trasportare e trattare i gas di scarico per soddisfare i requisiti di protezione ambientale.
7. Sistema elettrico: I raccordi in alluminio vengono utilizzati nel sistema elettrico dell'auto per proteggere i fili e i cavi dall'usura e dalla corrosione.
8. SISTEMA DI SUSPENSIONE: I raccordi in alluminio vengono utilizzati per la connessione e il supporto nel sistema di sospensione, poiché il peso leggero dell'alluminio aiuta a migliorare la manipolazione e il comfort del veicolo.
9. Struttura corpo: In alcuni modelli ad alte prestazioni o di lusso, gli accessori in alluminio vengono utilizzati anche per la connessione della struttura corporea per ridurre il peso e migliorare la rigidità.
10. Parti decorative: Gli accessori in alluminio vengono utilizzati anche per parti decorative dell'auto, come maniglie delle porte, strisce decorative, ecc. Per fornire bellezza e durata.

Tipi di rinforzo di tessuti a strati:
Il tubo del silicone vanta una costruzione durevole, integrando il rinforzo in poliestere, aramide o in fibra di vetro, fornendo una resistenza eccezionale contro l'abrasione e le alte temperature.
Il suo design robusto garantisce la longevità, in grado di resistere all'uso prolungato senza soccombere all'usura fisica.





Tipi di livello di rinforzo:
L'esterno dello strato interno è generalmente avvolto da uno o più strati di fibre di rinforzo, come le fibre di poliestere a rete, Polyester denso, Fibre Nomex/Aramid e fibre di vetro.
Queste fibre di rinforzo hanno elevata resistenza e modulo per resistere efficacemente alla pressione interna, aumentando al contempo la rigidità complessiva e la durata del tubo.




Strato di lattine Nomex/Aramid:
Nomex/Aramid è una fibra sintetica ad alte prestazioni conosciuta per la sua alta resistenza, il modulo elevato e il peso leggero. Questa fibra ha una resistenza all'usura molto forte e può migliorare significativamente la resistenza all'usura del tubo.
All'interno del tubo del silicone, le fibre aramidiche sono generalmente disposte in una forma a spirale o intrecciata per formare uno strato di rinforzo. Questa struttura non solo migliora la resistenza all'usura del tubo, ma migliora anche la sua resistenza meccanica generale
Il tubo di silicone rinforzato aramidico può mantenere la sua resistenza all'usura su un ampio intervallo di temperatura e rimanere stabile anche in ambienti ad alta temperatura, il che estende ulteriormente la durata del tubo.
Sia i materiali a fibra aramidica che in silicone hanno una buona resistenza all'invecchiamento, il che significa che dopo un uso a lungo termine, la resistenza all'usura del tubo non diminuirà a causa dell'invecchiamento.
Il tubo di silicone rinforzato Nomex/Aramid può essere personalizzato con diversi strati e strutture di rinforzo in base ai diversi requisiti di applicazione per soddisfare requisiti specifici di resistenza all'usura.

Materiale del tubo idoneità e prestazioni:

Anello in acciaio rifornimento in silicone reinforato:
Il tubo di silicone rinforzato con filo d'acciaio è esterno o interno coperto con filo d'acciaio ad alta resistenza, consentendo di resistere a pressioni più elevate, garantendo la stabilità e l'affidabilità del prodotto in varie condizioni di lavoro. Questo design non solo migliora la resistenza alla pressione del tubo, ma impedisce efficacemente l'estrusione e la deformazione del tubo, estendendo la sua durata di servizio.

Incorporato all'interno delle pareti dei tubi di silicone, il rinforzo del filo metallico forma una solida struttura a rete. Questa struttura non solo migliora la resistenza complessiva del tubo, ma migliora anche significativamente le sue capacità di resistenza alla pressione. In condizioni di pressione ad alta pressione o negativa, lo strato di filo metallico distribuisce e assorbe efficacemente la pressione, impedendo che il tubo venga schiacciato, deformato o collassato. Ciò garantisce che il tubo mantenga una forma e prestazioni stabili in una vasta gamma di condizioni operative.





Prodotto FVMQ ‌fluorosilicone altamente specializzato per oli/olio e tubi del filtro del carburante:
I tubi fluorosiliceni utilizzano un silicone appositamente composto chiamato FVMQ (gomma ‌fluorosilicone). Ciò si presenta sotto forma di un rivestimento di fluorosilicone nero, coperto di poliestere rinforzato e silicone puro.
Questo grado è appositamente formulato per impedire all'olio di penetrare nel muro.
Il tubo del fluorosilicone L'intervallo di temperatura è compreso tra -50 ° C/ -122 ° F e 175 ° C/ 347 ° F.
Alcune formulazioni funzioneranno in situazioni ad alta temperatura fino a 225 ° C, dandole un'eccellente stabilità termica, rendendola ideale per i tubi di carica dell'aria e dei tubi turbo.

Tubo in silicone di grado alimentare:
Applicazione: tubo in silicone di grado alimentare per celle a combustibile
Il progresso dei tubi di silicone alimentare su misura per le celle a combustibile e i veicoli ibridi segna un passo fondamentale nella tecnologia automobilistica.
Questi tubi sono meticolosamente progettati per soddisfare le esigenze uniche dei veicoli di energia pulita, in particolare nel facilitare il riempimento senza soluzione di continuità dell'idrogeno e la circolazione dell'acqua di raffreddamento vitale per il funzionamento delle celle a combustibile.
Il loro design incorpora le proprietà del retardante della fiamma per garantire la sicurezza in condizioni, insieme alle caratteristiche a bassa conducibilità per prevenire qualsiasi interferenza elettrica.
Inoltre, la trasparenza di questi tubi è ottimizzata per consentire il flusso non ostacolato di acqua di raffreddamento ad alta purezza, salvaguardando la funzionalità delle celle a combustibile senza compromessi.

Stili di copertura per la differenza per il tubo di silicone:
1
La funzione principale del tubo di silicone opaco esterno è aumentare l'attrito dello strato esterno, migliorare la fermezza e la sigillatura del tubo di silicone e dei suoi componenti di collegamento.
Il tubo di silicone opaco ha una forte resistenza all'usura e all'invecchiamento e ha resistenza alla pressione e resistenza alla temperatura. Il tubo di silicone può essere utilizzato a lungo in ambienti difficili.
2. TULO DI SILICONE ALUMINUME
Il tubo di silicone avvolto in alluminio è avvolto con materiale di alluminio per ottenere temperature interne ed esterne stabili.
Indipendentemente dall'alta temperatura del mezzo interno o delle variazioni nell'ambiente esterno, il tubo di silicone rivestito in alluminio può effettivamente mantenere una temperatura stabile.
Questo design speciale non solo gli consente di resistere alle alte temperature, ma resiste anche all'impatto dell'ambiente esterno sulla temperatura interna, garantendo così la stabilità e l'affidabilità del sistema.
Rispetto ai tradizionali tubi di silicone, i tubi di silicone avvolti in alluminio funzionano meglio in condizioni di alta temperatura e ad alta pressione.

Protettore del tubo idraulico a manica a manica intrecciata.
Le maniche intrecciate intrecciate a calore sono realizzate con materiali PET-dty e HDPE. Ha la superficie liscia, la forte resistenza alla trazione, la resistenza all'esplosione e anti-corrosione, la riduzione anti-astina e il rumore, l'assorbimento dell'umidità e la prevenzione della polvere. Le maniche intrecciate al cuoio hanno un'eccellente resistenza all'usura e flessibilità.
Le maniche intrecciate intrecciate di restringimento sono utilizzate principalmente per la protezione resistente all'usura e all'esplosione di tubi idraulici, tubi dell'olio, tubi a gas e altri tubi nelle apparecchiature meccaniche, particolarmente adatte per i raccordi per tubi che lavorano in ambienti difficili.





Colore personalizzato del tubo di silicone ：

Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo adattare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari delle applicazioni del cliente. Non si tratti di una piccola produzione batch o di una personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate a livello di costo per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. $ $.

Quale composizione materiale e proprietà per il tubo del silicone?



1. Le prestazioni altissime silicone è la loro eccezionale prestazione e versatilità alla loro composizione di materiale unica, principalmente costituita da gomma siliconica, un elastomero sintetico rinomato per le sue straordinarie proprietà. La gomma siliconica deriva dal silicio, un elemento chimico abbondante di natura, che subisce una serie di processi di polimerizzazione per formare un materiale resiliente e flessibile ideale per varie applicazioni industriali.

2.La struttura molecolare della gomma siliconica la conferisce diverse proprietà vantaggiose che la distinguono da altri elastomeri. Prima di tutto, la sua resistenza di calore intrinseca non ha eguali, permettendo ai tubi di silicone di resistere a temperature estreme che vanno dalle condizioni sub-zero a livelli elevati supera i 200 ° C senza sperimentare una degradazione significativa. Questa stabilità termica rende indispensabili i tubi di silicone nelle applicazioni in cui l'esposizione al calore è un fattore costante, come motori automobilistici, forni industriali e sistemi di propulsione aerospaziale. La gomma in silicone mostra una notevole flessibilità ed elasticità, consentendo ai tubi di silicone di piegarsi, ruotare e flettere senza perdere la loro integrità strutturale o compromettere il flusso di fluidi. Questa flessibilità intrinseca non solo semplifica l'installazione e il routing all'interno di configurazioni di macchinari complessi, ma migliora anche la resistenza allo stress meccanico e alla fatica, prolungando così la vita di servizio e minimizzando il rischio di fallimento prematuro. I tubi di silicone vantano una resistenza eccezionale a una vasta gamma di sostanze chimiche, oli, carburanti e solventi comunemente incontrati in ambienti industriali.

3. I tubi di gomma tradizionali simili a quelli, che possono gonfiare, degradare o deteriorarsi dopo l'esposizione a determinati fluidi, i tubi di silicone rimangono inerti e non interessati, mantenendo le loro prestazioni e affidabilità per periodi prolungati. Questa inerzia chimica rende i tubi del silicone la scelta preferita per le applicazioni in cui è essenziale compatibilità con mezzi diversi, come sistemi idraulici, impianti di lavorazione chimica e impianti di produzione farmaceutica. La gomma in silicone presenta eccellenti proprietà di isolamento elettrico, rendendo i tubi di silicone adatti per l'uso in macchinari elettrici e attrezzature. Isolando efficacemente i componenti elettrici da potenziali pericoli come umidità, polvere e contaminanti, i tubi di silicone aiutano a garantire la sicurezza e l'affidabilità dei sistemi elettrici, minimizzando così il rischio di malfunzionamenti, cortocircuiti e incendi elettrici.


4.Na aggiunta alle loro proprietà intrinseche del materiale, i tubi di silicone possono essere ulteriormente migliorati attraverso l'incorporazione di rinforzi come fibre di poliestere o aramide. Questi rinforzi conferiscono ulteriore resistenza, resistenza alla pressione e stabilità dimensionale ai tubi di silicone, rendendoli in grado di resistere a pressioni operative più elevate e carichi meccanici. Tubi di silicone rinforzati Trova applicazioni in sistemi di raffreddamento automobilistico ad alte prestazioni, installazioni di turbocompressori e macchinari idraulici in cui la durata e l'affidabilità sono fondamentali.

Quali sono i vantaggi unici del nostro tubo di silicone?

Punto 1: materiale silicone di alta qualità
Il nostro tubo di silicone è realizzato in materiale in silicone di alta qualità, che ha una buona reputazione nel settore. Questo materiale in silicone ha un'eccellente resistenza ad alta temperatura ed è in grado di funzionare in un intervallo di temperatura da -50 ° C a 250 ° C. Questa funzione consente alle nostre articolazioni di tubi di silicone di rimanere stabili in ambienti ad alta temperatura e non sarà deformata o danneggiata a causa delle variazioni di temperatura. Inoltre, i materiali in silicone hanno anche una buona resistenza a bassa temperatura e rimangono flessibili ed elastici in ambienti estremamente freddi.

Punto 2: eccellente elasticità e flessibilità
Un'altra caratteristica notevole del materiale in silicone è la sua eccellente elasticità e flessibilità. Il nostro tubo di silicone può assorbire efficacemente l'impatto e le vibrazioni quando sottoposto a forze esterne, proteggendo le parti di connessione dai danni. Questa funzione fa funzionare i nostri prodotti particolarmente bene nelle applicazioni che richiedono piegatura e movimento frequenti. La flessibilità del tubo del silicone affronta facilmente vari requisiti di connessione complessi, garantendo una connessione stabile in uno spazio stretto o in situazioni che richiedono più curve.

Punto 3: squisita tecnologia di produzione
Abbiamo attrezzature di produzione avanzate e squisiti tecnologie di produzione e un sistema di controllo di qualità rigoroso garantisce l'alta qualità di ogni prodotto di fabbrica. Dalla selezione delle materie prime alla lavorazione dei prodotti finiti, controlliamo rigorosamente ogni aspetto per garantire che ogni dettaglio del prodotto soddisfi i più alti standard. Soprattutto nel processo di produzione, abbiamo adottato una serie di tecnologie innovative non solo per migliorare l'efficienza della produzione, ma anche migliorare le prestazioni e la durata del prodotto.

Punto 4: ispezione rigorosa di qualità
Al fine di garantire l'alta qualità dei nostri prodotti, conduciamo rigorosi ispezioni e test su ciascun tubi di silicone prima di lasciare la fabbrica. Il controllo e l'ispezione della qualità sono passaggi chiave per garantire che il prodotto soddisfi gli standard e le esigenze dei clienti. Nello stesso tempo, l'ispezione visiva e la misurazione dimensionale siano anche metodi di controllo di qualità comunemente usati per garantire che l'aspetto e le dimensioni di ciascun tubo di silicone soddisfino i requisiti di progettazione. Durante il processo di produzione, le materie prime, i prodotti intermedi e i prodotti finali sono rigorosamente ispezionati per la qualità. Questi test includono test di pressione, test di resistenza ad alta temperatura, test anti-invecchiamento e test di perdita d'aria. Attraverso questi test rigorosi, garantiamo che ogni prodotto non abbia perdite di aria o acqua, cracking o altri problemi durante l'uso, assicurarsi che il tubo possa funzionare stabilmente in varie condizioni di lavoro. fornendo così ai clienti l'esperienza d'uso più affidabile.

Come garantire le prestazioni dei costi del nostro tubo di silicone?



1. Riga di produzione indipendente:
Abbiamo la nostra linea di produzione e attrezzature di produzione avanzate, che possono produrre in modo efficiente un tubo di silicone di alta qualità. Attraverso una produzione indipendente, non siamo solo in grado di controllare efficacemente i costi di produzione, ma garantire anche che ogni aspetto del prodotto sia sotto la nostra rigorosa supervisione. Continuiamo a introdurre tecnologie e attrezzature di produzione avanzate per migliorare l'efficienza della produzione garantendo al contempo l'elevata qualità e le prestazioni dei nostri prodotti.

2. Gestione della catena di approvvigionamento efficiente:
Abbiamo un sistema completo di gestione della catena di approvvigionamento. Dall'approvvigionamento di materie prime alla consegna del prodotto finito, ogni collegamento è rigorosamente gestito e controllato. Attraverso la cooperazione a lungo termine con fornitori di materie prime di alta qualità, garantiamo una fornitura di materie prime di alta qualità e stabile. Inoltre, riduciamo efficacemente i costi di produzione e inventario ottimizzando i processi di produzione e la gestione delle inventari, fornendo così ai clienti prezzi più competitivi.

3. Servizi logistici veloci e sicuri:
Abbiamo collaborato con una serie di società logistiche e stabilito una vasta rete logistica per garantire che i prodotti vengano consegnati ai clienti in modo rapido e sicuro. Non importa dove si trova il cliente, possiamo fornire servizi logistici tempestivi per garantire che le esigenze di produzione e utilizzo del cliente non siano interessate. Allo stesso tempo, forniamo una varietà di soluzioni logistiche e i clienti possono scegliere il metodo logistico più adatto in base alle proprie esigenze, riducendo ulteriormente i costi logistici.

4. Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo personalizzare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari di applicazione del cliente. Che si tratti di una produzione di piccoli lotti o personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate economiche per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.

5. Servizio clienti professionale:
Aggiorniamo sempre alla centralità del cliente e forniamo un servizio clienti professionale e tempestivo. Il nostro team di assistenza clienti è composto da professionisti esperti e può fornire ai clienti una gamma completa di servizi dalla selezione dei prodotti, consulenza tecnica al supporto post-vendita. Indipendentemente dai problemi che i clienti incontrano durante l'uso, possiamo fornire soluzioni tempestive per garantire che i clienti abbiano la migliore esperienza.

Fitting in alluminio per tubo di silicone

Raccolta di alluminio per kit di tubi siliconici rinforzati per scopi gernerali turbo/intercooler/aspirazione

I raccordi in alluminio vengono utilizzati nel sistema di raffreddamento dei radiatori di automobili, intercooler. I raccordi in alluminio hanno una buona conducibilità termica e aiutano a migliorare l'efficienza di raffreddamento.

Specifiche del tubo del silicone:

• Materiale: Strato rinforzato in gomma in silicone / fluorosilicone di tessuto in poliestere / tessuto Nomex / tessuto aramide / vetro
• Temperatura di lavoro: -50 ° C 250 ° C
• Pressione di lavoro: 0,2 - 1,0 MPa per dimensione
• Rinforzo: costruzione in mesh poliestere da 2-6ply
• Tolleranza alle dimensioni: /- 0,5 mm
• Colore: nero/rosso/blu/personalizzato
• Logo: personalizzato
• Certificato: IATF 16949: 2016

Caratteristiche del tubo del silicone:
1. I tubi di silicone sono realizzati in silicone puro al 100%, tutti i tubi sono silicone ingegneristico artigianale con poliestere rinforzato a 3-4 strati. È molto più superiore rispetto ai tubi di gomma originale in termini di rinforzo, resistenza alla temperatura, tolleranza alla pressione di scoppio e stabilità del materiale. Con una migliore resistenza al calore, anti corrosione, resistenza all'olio e resistenza ad alta pressione, il tubo del silicone migliora l'auto a un nuovo livello e prestazioni eccellenti.

2. Il tubo del silicone realizzato per le prestazioni, le lunghezze dei tubi sono personalizzate per una varietà di applicazioni, tra cui prestazioni e veicoli commerciali. Dal miglioramento dei sistemi di induzione alla garanzia di un raffreddamento efficiente, questi tubi sono progettati per soddisfare le esigenze dei moderni sistemi automobilistici.

3. Il tubo del silicone realizzato per durata e prestazioni in configurazioni di impianti idraulici di refrigerante specializzati, il tubo del silicone è una testimonianza dell'affidabilità.
Con un diametro interno che va da 6 mm a un robusto 152 mm, ospita una vasta gamma di configurazioni, garantendo l'integrazione senza soluzione di continuità in vari sistemi.
La sua costruzione in silicone resistente al calore garantisce la resilienza a temperature elevate, rendendolo una scelta affidabile per ambienti esigenti.

Applicazione del tubo di adattamento in alluminio e del silicone:

La corrispondenza senza soluzione di continuità tra raccordi in alluminio e tubi di silicone dipende principalmente da progettazione precisa, processo di produzione e tecnologia di connessione. Quella che segue è un'introduzione e una descrizione dettagliate:
1. Mabbinamento delle dimensioni: i diametri interni ed esterni di raccordi in alluminio devono essere abbinati con precisione con le dimensioni dei tubi siliconici. Questo di solito si ottiene utilizzando tubi e accessori di dimensioni standard o attraverso la produzione personalizzata per soddisfare le esigenze specifiche.
2. Design di connessione speciali: gli accessori in alluminio possono essere progettati con scanalature o flange appositamente a forma di adattamento per adattarsi alle caratteristiche superficiali dei tubi siliconici. Ad esempio, è possibile utilizzare connessioni a scatto, a vite o di tipo compressione per garantire che il tubo di silicone sia fisso negli accessori in alluminio.
3. Trattamento della superficie: la superficie dei raccordi in alluminio può richiedere un trattamento speciale, come anodizzazione o rivestimento, per aumentare la sua adesione e resistenza alla corrosione al tubo di silicone.
4. Utilizzare gli adattatori: in alcuni casi, potrebbe essere necessario utilizzare gli adattatori per ottenere la connessione tra i raccordi in alluminio e il tubo del silicone. L'adattatore può essere realizzato in metallo o plastica ed è progettato per collegare un'estremità del tubo al raccordo in alluminio.
5. Tecnologia di seta: per garantire la tenuta della connessione, potrebbe essere necessario utilizzare anelli di tenuta, sigillanti o altri materiali di tenuta. Questi materiali possono colmare i piccoli spazi tra i raccordi in alluminio e il tubo di silicone per prevenire perdite.

Come ottenere una corrispondenza senza soluzione di continuità tra Raccordi in alluminio e tubi di silicone?

Sistema di raffreddamento: i raccordi in alluminio vengono utilizzati nel sistema di raffreddamento dei radiatori di automobili, intercooler, ecc., Il raccordo in alluminio ha una buona conduttività termica e aiuta a migliorare l'efficienza di raffreddamento.
1. Sistema di alimentazione: i raccordi in alluminio vengono utilizzati per trasportare carburante nel sistema di alimentazione, poiché la resistenza alla corrosione dell'alluminio può impedire alle sostanze corrosive nel carburante di danneggiare la conduttura.
2. Sistema di frenatura: i raccordi in alluminio vengono utilizzati per trasportare il fluido dei freni nel sistema di frenatura per garantire la velocità di risposta e l'affidabilità del sistema di frenatura.
3. Sistema di condizionamento AIR: gli accessori in alluminio vengono utilizzati per trasportare i refrigeranti nei sistemi di condizionamento dell'aria automobilistica, poiché la resistenza leggera e la corrosione dell'alluminio aiutano a migliorare l'efficienza del sistema.
4. Sistema di aspirazione del motore: gli accessori in alluminio vengono utilizzati nel sistema di assunzione del motore, come il collettore di aspirazione, poiché il peso leggero dell'alluminio aiuta a ridurre il peso dell'intero veicolo e migliorare il consumo di carburante.
5. Sistema di controllo delle emissioni: gli accessori in alluminio vengono utilizzati nel sistema di controllo delle emissioni per trasportare e trattare i gas di scarico per soddisfare i requisiti di protezione ambientale.
6. Sistema elettrico: i raccordi in alluminio vengono utilizzati nel sistema elettrico dell'auto per proteggere i cavi e i cavi dall'usura e dalla corrosione.
7. Sistema di assistenza: i raccordi in alluminio vengono utilizzati per la connessione e il supporto nel sistema di sospensione, poiché il peso leggero dell'alluminio aiuta a migliorare la maneggevolezza e il comfort del veicolo.
8. Struttura corporeo: in alcuni modelli ad alte prestazioni o di lusso, gli accessori in alluminio vengono utilizzati anche per la connessione della struttura corporea per ridurre il peso e migliorare la rigidità.
9. Parti decorative: gli accessori in alluminio vengono utilizzati anche per parti decorative dell'auto, come maniglie delle porte, strisce decorative, ecc. Per fornire bellezza e durata.

Applicazione di Radazione in alluminio Nel settore automobilistico:




1. Sistema di raffreddamento: I raccordi in alluminio vengono utilizzati nel sistema di raffreddamento delle automobili, come radiatori, pompe per l'acqua, ecc., Perché l'alluminio ha una buona conduttività termica e aiuta a migliorare l'efficienza di raffreddamento.
2. Sistema di alimentazione: I raccordi in alluminio vengono utilizzati per trasportare il carburante nel sistema di alimentazione, poiché la resistenza alla corrosione dell'alluminio può impedire alle sostanze corrosive nel carburante di danneggiare la conduttura.
3. Sistema di trasporto: I raccordi in alluminio vengono utilizzati per trasportare il fluido dei freni nel sistema di frenatura per garantire la velocità di risposta e l'affidabilità del sistema di frenatura.
4. Sistema di condizionamento AIR: Gli accessori in alluminio vengono utilizzati per trasportare i refrigeranti nei sistemi di condizionamento dell'aria automobilistica, poiché la resistenza leggera e la corrosione dell'alluminio aiutano a migliorare l'efficienza del sistema.
5. Sistema di assunzione del motore: Gli accessori in alluminio vengono utilizzati nel sistema di aspirazione del motore, come il collettore di aspirazione, poiché leggero di alluminio aiuta a ridurre il peso dell'intero veicolo e migliorare il consumo di carburante.
6. Sistema di controllo delle emissioni: Gli accessori in alluminio vengono utilizzati nel sistema di controllo delle emissioni per trasportare e trattare i gas di scarico per soddisfare i requisiti di protezione ambientale.
7. Sistema elettrico: I raccordi in alluminio vengono utilizzati nel sistema elettrico dell'auto per proteggere i fili e i cavi dall'usura e dalla corrosione.
8. SISTEMA DI SUSPENSIONE: I raccordi in alluminio vengono utilizzati per la connessione e il supporto nel sistema di sospensione, poiché il peso leggero dell'alluminio aiuta a migliorare la manipolazione e il comfort del veicolo.
9. Struttura corpo: In alcuni modelli ad alte prestazioni o di lusso, gli accessori in alluminio vengono utilizzati anche per la connessione della struttura corporea per ridurre il peso e migliorare la rigidità.
10. Parti decorative: Gli accessori in alluminio vengono utilizzati anche per parti decorative dell'auto, come maniglie delle porte, strisce decorative, ecc. Per fornire bellezza e durata.

Tipi di rinforzo di tessuti a strati:
Il tubo del silicone vanta una costruzione durevole, integrando il rinforzo in poliestere, aramide o in fibra di vetro, fornendo una resistenza eccezionale contro l'abrasione e le alte temperature.
Il suo design robusto garantisce la longevità, in grado di resistere all'uso prolungato senza soccombere all'usura fisica.





Tipi di livello di rinforzo:
L'esterno dello strato interno è generalmente avvolto da uno o più strati di fibre di rinforzo, come le fibre di poliestere a rete, Polyester denso, Fibre Nomex/Aramid e fibre di vetro.
Queste fibre di rinforzo hanno elevata resistenza e modulo per resistere efficacemente alla pressione interna, aumentando al contempo la rigidità complessiva e la durata del tubo.




Strato di lattine Nomex/Aramid:
Nomex/Aramid è una fibra sintetica ad alte prestazioni conosciuta per la sua alta resistenza, il modulo elevato e il peso leggero. Questa fibra ha una resistenza all'usura molto forte e può migliorare significativamente la resistenza all'usura del tubo.
All'interno del tubo del silicone, le fibre aramidiche sono generalmente disposte in una forma a spirale o intrecciata per formare uno strato di rinforzo. Questa struttura non solo migliora la resistenza all'usura del tubo, ma migliora anche la sua resistenza meccanica generale
Il tubo di silicone rinforzato aramidico può mantenere la sua resistenza all'usura su un ampio intervallo di temperatura e rimanere stabile anche in ambienti ad alta temperatura, il che estende ulteriormente la durata del tubo.
Sia i materiali a fibra aramidica che in silicone hanno una buona resistenza all'invecchiamento, il che significa che dopo un uso a lungo termine, la resistenza all'usura del tubo non diminuirà a causa dell'invecchiamento.
Il tubo di silicone rinforzato Nomex/Aramid può essere personalizzato con diversi strati e strutture di rinforzo in base ai diversi requisiti di applicazione per soddisfare requisiti specifici di resistenza all'usura.

Materiale del tubo idoneità e prestazioni:

Anello in acciaio rifornimento in silicone reinforato:
Il tubo di silicone rinforzato con filo d'acciaio è esterno o interno coperto con filo d'acciaio ad alta resistenza, consentendo di resistere a pressioni più elevate, garantendo la stabilità e l'affidabilità del prodotto in varie condizioni di lavoro. Questo design non solo migliora la resistenza alla pressione del tubo, ma impedisce efficacemente l'estrusione e la deformazione del tubo, estendendo la sua durata di servizio.

Incorporato all'interno delle pareti dei tubi di silicone, il rinforzo del filo metallico forma una solida struttura a rete. Questa struttura non solo migliora la resistenza complessiva del tubo, ma migliora anche significativamente le sue capacità di resistenza alla pressione. In condizioni di pressione ad alta pressione o negativa, lo strato di filo metallico distribuisce e assorbe efficacemente la pressione, impedendo che il tubo venga schiacciato, deformato o collassato. Ciò garantisce che il tubo mantenga una forma e prestazioni stabili in una vasta gamma di condizioni operative.





Prodotto FVMQ ‌fluorosilicone altamente specializzato per oli/olio e tubi del filtro del carburante:
I tubi fluorosiliceni utilizzano un silicone appositamente composto chiamato FVMQ (gomma ‌fluorosilicone). Ciò si presenta sotto forma di un rivestimento di fluorosilicone nero, coperto di poliestere rinforzato e silicone puro.
Questo grado è appositamente formulato per impedire all'olio di penetrare nel muro.
Il tubo del fluorosilicone L'intervallo di temperatura è compreso tra -50 ° C/ -122 ° F e 175 ° C/ 347 ° F.
Alcune formulazioni funzioneranno in situazioni ad alta temperatura fino a 225 ° C, dandole un'eccellente stabilità termica, rendendola ideale per i tubi di carica dell'aria e dei tubi turbo.

Tubo in silicone di grado alimentare:
Applicazione: tubo in silicone di grado alimentare per celle a combustibile
Il progresso dei tubi di silicone alimentare su misura per le celle a combustibile e i veicoli ibridi segna un passo fondamentale nella tecnologia automobilistica.
Questi tubi sono meticolosamente progettati per soddisfare le esigenze uniche dei veicoli di energia pulita, in particolare nel facilitare il riempimento senza soluzione di continuità dell'idrogeno e la circolazione dell'acqua di raffreddamento vitale per il funzionamento delle celle a combustibile.
Il loro design incorpora le proprietà del retardante della fiamma per garantire la sicurezza in condizioni, insieme alle caratteristiche a bassa conducibilità per prevenire qualsiasi interferenza elettrica.
Inoltre, la trasparenza di questi tubi è ottimizzata per consentire il flusso non ostacolato di acqua di raffreddamento ad alta purezza, salvaguardando la funzionalità delle celle a combustibile senza compromessi.

Stili di copertura per la differenza per il tubo di silicone:
1
La funzione principale del tubo di silicone opaco esterno è aumentare l'attrito dello strato esterno, migliorare la fermezza e la sigillatura del tubo di silicone e dei suoi componenti di collegamento.
Il tubo di silicone opaco ha una forte resistenza all'usura e all'invecchiamento e ha resistenza alla pressione e resistenza alla temperatura. Il tubo di silicone può essere utilizzato a lungo in ambienti difficili.
2. TULO DI SILICONE ALUMINUME
Il tubo di silicone avvolto in alluminio è avvolto con materiale di alluminio per ottenere temperature interne ed esterne stabili.
Indipendentemente dall'alta temperatura del mezzo interno o delle variazioni nell'ambiente esterno, il tubo di silicone rivestito in alluminio può effettivamente mantenere una temperatura stabile.
Questo design speciale non solo gli consente di resistere alle alte temperature, ma resiste anche all'impatto dell'ambiente esterno sulla temperatura interna, garantendo così la stabilità e l'affidabilità del sistema.
Rispetto ai tradizionali tubi di silicone, i tubi di silicone avvolti in alluminio funzionano meglio in condizioni di alta temperatura e ad alta pressione.

Protettore del tubo idraulico a manica a manica intrecciata.
Le maniche intrecciate intrecciate a calore sono realizzate con materiali PET-dty e HDPE. Ha la superficie liscia, la forte resistenza alla trazione, la resistenza all'esplosione e anti-corrosione, la riduzione anti-astina e il rumore, l'assorbimento dell'umidità e la prevenzione della polvere. Le maniche intrecciate al cuoio hanno un'eccellente resistenza all'usura e flessibilità.
Le maniche intrecciate intrecciate di restringimento sono utilizzate principalmente per la protezione resistente all'usura e all'esplosione di tubi idraulici, tubi dell'olio, tubi a gas e altri tubi nelle apparecchiature meccaniche, particolarmente adatte per i raccordi per tubi che lavorano in ambienti difficili.





Colore personalizzato del tubo di silicone ：

Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo adattare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari delle applicazioni del cliente. Non si tratti di una piccola produzione batch o di una personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate a livello di costo per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. $ $.

Quale composizione materiale e proprietà per il tubo del silicone?



1. Le prestazioni altissime silicone è la loro eccezionale prestazione e versatilità alla loro composizione di materiale unica, principalmente costituita da gomma siliconica, un elastomero sintetico rinomato per le sue straordinarie proprietà. La gomma siliconica deriva dal silicio, un elemento chimico abbondante di natura, che subisce una serie di processi di polimerizzazione per formare un materiale resiliente e flessibile ideale per varie applicazioni industriali.

2.La struttura molecolare della gomma siliconica la conferisce diverse proprietà vantaggiose che la distinguono da altri elastomeri. Prima di tutto, la sua resistenza di calore intrinseca non ha eguali, permettendo ai tubi di silicone di resistere a temperature estreme che vanno dalle condizioni sub-zero a livelli elevati supera i 200 ° C senza sperimentare una degradazione significativa. Questa stabilità termica rende indispensabili i tubi di silicone nelle applicazioni in cui l'esposizione al calore è un fattore costante, come motori automobilistici, forni industriali e sistemi di propulsione aerospaziale. La gomma in silicone mostra una notevole flessibilità ed elasticità, consentendo ai tubi di silicone di piegarsi, ruotare e flettere senza perdere la loro integrità strutturale o compromettere il flusso di fluidi. Questa flessibilità intrinseca non solo semplifica l'installazione e il routing all'interno di configurazioni di macchinari complessi, ma migliora anche la resistenza allo stress meccanico e alla fatica, prolungando così la vita di servizio e minimizzando il rischio di fallimento prematuro. I tubi di silicone vantano una resistenza eccezionale a una vasta gamma di sostanze chimiche, oli, carburanti e solventi comunemente incontrati in ambienti industriali.

3. I tubi di gomma tradizionali simili a quelli, che possono gonfiare, degradare o deteriorarsi dopo l'esposizione a determinati fluidi, i tubi di silicone rimangono inerti e non interessati, mantenendo le loro prestazioni e affidabilità per periodi prolungati. Questa inerzia chimica rende i tubi del silicone la scelta preferita per le applicazioni in cui è essenziale compatibilità con mezzi diversi, come sistemi idraulici, impianti di lavorazione chimica e impianti di produzione farmaceutica. La gomma in silicone presenta eccellenti proprietà di isolamento elettrico, rendendo i tubi di silicone adatti per l'uso in macchinari elettrici e attrezzature. Isolando efficacemente i componenti elettrici da potenziali pericoli come umidità, polvere e contaminanti, i tubi di silicone aiutano a garantire la sicurezza e l'affidabilità dei sistemi elettrici, minimizzando così il rischio di malfunzionamenti, cortocircuiti e incendi elettrici.


4.Na aggiunta alle loro proprietà intrinseche del materiale, i tubi di silicone possono essere ulteriormente migliorati attraverso l'incorporazione di rinforzi come fibre di poliestere o aramide. Questi rinforzi conferiscono ulteriore resistenza, resistenza alla pressione e stabilità dimensionale ai tubi di silicone, rendendoli in grado di resistere a pressioni operative più elevate e carichi meccanici. Tubi di silicone rinforzati Trova applicazioni in sistemi di raffreddamento automobilistico ad alte prestazioni, installazioni di turbocompressori e macchinari idraulici in cui la durata e l'affidabilità sono fondamentali.

Quali sono i vantaggi unici del nostro tubo di silicone?

Punto 1: materiale silicone di alta qualità
Il nostro tubo di silicone è realizzato in materiale in silicone di alta qualità, che ha una buona reputazione nel settore. Questo materiale in silicone ha un'eccellente resistenza ad alta temperatura ed è in grado di funzionare in un intervallo di temperatura da -50 ° C a 250 ° C. Questa funzione consente alle nostre articolazioni di tubi di silicone di rimanere stabili in ambienti ad alta temperatura e non sarà deformata o danneggiata a causa delle variazioni di temperatura. Inoltre, i materiali in silicone hanno anche una buona resistenza a bassa temperatura e rimangono flessibili ed elastici in ambienti estremamente freddi.

Punto 2: eccellente elasticità e flessibilità
Un'altra caratteristica notevole del materiale in silicone è la sua eccellente elasticità e flessibilità. Il nostro tubo di silicone può assorbire efficacemente l'impatto e le vibrazioni quando sottoposto a forze esterne, proteggendo le parti di connessione dai danni. Questa funzione fa funzionare i nostri prodotti particolarmente bene nelle applicazioni che richiedono piegatura e movimento frequenti. La flessibilità del tubo del silicone affronta facilmente vari requisiti di connessione complessi, garantendo una connessione stabile in uno spazio stretto o in situazioni che richiedono più curve.

Punto 3: squisita tecnologia di produzione
Abbiamo attrezzature di produzione avanzate e squisiti tecnologie di produzione e un sistema di controllo di qualità rigoroso garantisce l'alta qualità di ogni prodotto di fabbrica. Dalla selezione delle materie prime alla lavorazione dei prodotti finiti, controlliamo rigorosamente ogni aspetto per garantire che ogni dettaglio del prodotto soddisfi i più alti standard. Soprattutto nel processo di produzione, abbiamo adottato una serie di tecnologie innovative non solo per migliorare l'efficienza della produzione, ma anche migliorare le prestazioni e la durata del prodotto.

Punto 4: ispezione rigorosa di qualità
Al fine di garantire l'alta qualità dei nostri prodotti, conduciamo rigorosi ispezioni e test su ciascun tubi di silicone prima di lasciare la fabbrica. Il controllo e l'ispezione della qualità sono passaggi chiave per garantire che il prodotto soddisfi gli standard e le esigenze dei clienti. Nello stesso tempo, l'ispezione visiva e la misurazione dimensionale siano anche metodi di controllo di qualità comunemente usati per garantire che l'aspetto e le dimensioni di ciascun tubo di silicone soddisfino i requisiti di progettazione. Durante il processo di produzione, le materie prime, i prodotti intermedi e i prodotti finali sono rigorosamente ispezionati per la qualità. Questi test includono test di pressione, test di resistenza ad alta temperatura, test anti-invecchiamento e test di perdita d'aria. Attraverso questi test rigorosi, garantiamo che ogni prodotto non abbia perdite di aria o acqua, cracking o altri problemi durante l'uso, assicurarsi che il tubo possa funzionare stabilmente in varie condizioni di lavoro. fornendo così ai clienti l'esperienza d'uso più affidabile.

Come garantire le prestazioni dei costi del nostro tubo di silicone?



1. Riga di produzione indipendente:
Abbiamo la nostra linea di produzione e attrezzature di produzione avanzate, che possono produrre in modo efficiente un tubo di silicone di alta qualità. Attraverso una produzione indipendente, non siamo solo in grado di controllare efficacemente i costi di produzione, ma garantire anche che ogni aspetto del prodotto sia sotto la nostra rigorosa supervisione. Continuiamo a introdurre tecnologie e attrezzature di produzione avanzate per migliorare l'efficienza della produzione garantendo al contempo l'elevata qualità e le prestazioni dei nostri prodotti.

2. Gestione della catena di approvvigionamento efficiente:
Abbiamo un sistema completo di gestione della catena di approvvigionamento. Dall'approvvigionamento di materie prime alla consegna del prodotto finito, ogni collegamento è rigorosamente gestito e controllato. Attraverso la cooperazione a lungo termine con fornitori di materie prime di alta qualità, garantiamo una fornitura di materie prime di alta qualità e stabile. Inoltre, riduciamo efficacemente i costi di produzione e inventario ottimizzando i processi di produzione e la gestione delle inventari, fornendo così ai clienti prezzi più competitivi.

3. Servizi logistici veloci e sicuri:
Abbiamo collaborato con una serie di società logistiche e stabilito una vasta rete logistica per garantire che i prodotti vengano consegnati ai clienti in modo rapido e sicuro. Non importa dove si trova il cliente, possiamo fornire servizi logistici tempestivi per garantire che le esigenze di produzione e utilizzo del cliente non siano interessate. Allo stesso tempo, forniamo una varietà di soluzioni logistiche e i clienti possono scegliere il metodo logistico più adatto in base alle proprie esigenze, riducendo ulteriormente i costi logistici.

4. Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo personalizzare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari di applicazione del cliente. Che si tratti di una produzione di piccoli lotti o personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate economiche per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.

5. Servizio clienti professionale:
Aggiorniamo sempre alla centralità del cliente e forniamo un servizio clienti professionale e tempestivo. Il nostro team di assistenza clienti è composto da professionisti esperti e può fornire ai clienti una gamma completa di servizi dalla selezione dei prodotti, consulenza tecnica al supporto post-vendita. Indipendentemente dai problemi che i clienti incontrano durante l'uso, possiamo fornire soluzioni tempestive per garantire che i clienti abbiano la migliore esperienza.

Tubi di alluminio per tubo di silicone

TUBO INTERCOOLER AOLLOY AOLLOY TUBI DI ALLUMINUME DRIVE/45/90/180 gradi per tono d'aria d'aria automobilistica

I tubi in alluminio sono realizzati con leghe 6061 e 6063 di alta qualità, garantendo la durata e le prestazioni. Con un'ampia selezione di larghezze e spessori disponibili, i tubi in alluminio possono essere personalizzati con precisione i requisiti del progetto. I processi di produzione avanzati di tubo in alluminio includono l'elaborazione laser, il taglio e la lavorazione della sega

Specifiche del tubo di Aluimunum:

• Materiale: lega 6061 o 6063
• Dimensione dell'alluminio: OD: 1.0 "(25mm) -Od: 4.0" (104 mm)
• Spessore: 1,5 mm-2,5 mm
• Lunghezza: 76 mm/89 mm/100 mm/300 mm/500 mm/altre lunghezza
• Trattamento superficiale: polacco/ossidazione
• Logo: personalizzato
  
  
  

Tubi di alluminio e applicazione del tubo del silicone:

La corrispondenza senza soluzione di continuità tra raccordi in alluminio e tubi di silicone dipende principalmente da progettazione precisa, processo di produzione e tecnologia di connessione. Quella che segue è un'introduzione e una descrizione dettagliate:
1. Mabbinamento delle dimensioni: i diametri interni ed esterni di raccordi in alluminio devono essere abbinati con precisione con le dimensioni dei tubi siliconici. Questo di solito si ottiene utilizzando tubi e accessori di dimensioni standard o attraverso la produzione personalizzata per soddisfare le esigenze specifiche.
2. Design di connessione speciali: gli accessori in alluminio possono essere progettati con scanalature o flange appositamente a forma di adattamento per adattarsi alle caratteristiche superficiali dei tubi siliconici. Ad esempio, è possibile utilizzare connessioni a scatto, a vite o di tipo compressione per garantire che il tubo di silicone sia fisso negli accessori in alluminio.
3. Trattamento della superficie: la superficie dei raccordi in alluminio può richiedere un trattamento speciale, come anodizzazione o rivestimento, per aumentare la sua adesione e resistenza alla corrosione al tubo di silicone.
4. Utilizzare gli adattatori: in alcuni casi, potrebbe essere necessario utilizzare gli adattatori per ottenere la connessione tra i raccordi in alluminio e il tubo del silicone. L'adattatore può essere realizzato in metallo o plastica ed è progettato per collegare un'estremità del tubo al raccordo in alluminio.
5. Tecnologia di seta: per garantire la tenuta della connessione, potrebbe essere necessario utilizzare anelli di tenuta, sigillanti o altri materiali di tenuta. Questi materiali possono colmare i piccoli spazi tra i raccordi in alluminio e il tubo di silicone per prevenire perdite.

Quali sono le applicazioni di Tubi di alluminio Nell'industria automobilistica ??

Sistema di raffreddamento:
I tubi di alluminio vengono spesso utilizzati nei radiatori automobilistici e nei sistemi di raffreddamento a causa della loro alta conducibilità termica per aiutare il motore a dissipare rapidamente il calore e mantenere la temperatura operativa ottimale.
Consegna del carburante:
I tubi in alluminio sono leggeri e resistenti alla corrosione, adatti ai sistemi di erogazione del carburante per autoveicoli, compresi i tubi del carburante e i tubi dell'iniettore.
Sistema di frenata:
Nei sistemi di frenatura idraulica, i tubi di alluminio vengono utilizzati per trasportare il liquido dei freni e le loro buone prestazioni di tenuta e resistenza alla corrosione assicurano l'affidabilità del sistema di frenatura.
Sistema elettrico:
La conduttività elettrica dei tubi di alluminio li rende adatti al sistema di cablaggio elettrico delle automobili, come guaine per cavi e connettori elettrici.
Componenti strutturali:
L'alta resistenza e il peso leggero dei tubi in alluminio consentono di essere utilizzati in alcuni componenti strutturali delle automobili, come le aste di collegamento e le staffe dei sistemi di sospensione.

Come ottenere una corrispondenza senza soluzione di continuità tra Raccordi in alluminio e tubi di silicone?

La corrispondenza senza soluzione di continuità tra raccordi in alluminio e tubi di silicone dipende principalmente da progettazione precisa, processo di produzione e tecnologia di connessione. Quella che segue è un'introduzione e una descrizione dettagliate:
Corrispondenza delle dimensioni precise:
I diametri interni ed esterni di raccordi in alluminio devono essere abbinati con precisione alle dimensioni dei tubi siliconici. Questo di solito si ottiene utilizzando tubi e accessori di dimensioni standard o attraverso la produzione personalizzata per soddisfare le esigenze specifiche.
Design di connessione speciale:
Gli accessori in alluminio possono essere progettati con scanalature o flange appositamente a forma di adattamento per adattarsi alle caratteristiche superficiali dei tubi di silicone. Ad esempio, è possibile utilizzare connessioni a scatto, a vite o di tipo compressione per garantire che il tubo di silicone sia fisso negli accessori in alluminio.
Trattamento superficiale:
La superficie dei raccordi in alluminio può richiedere un trattamento speciale, come anodizzazione o rivestimento, per aumentare la sua adesione e resistenza alla corrosione al tubo del silicone.
Usando gli adattatori:
In alcuni casi, potrebbe essere necessario utilizzare gli adattatori per ottenere la connessione tra i raccordi in alluminio e il tubo di silicone. L'adattatore può essere realizzato in metallo o plastica ed è progettato per collegare un'estremità del tubo al raccordo in alluminio.
Tecnologia di sigillatura:
Al fine di garantire la tenuta della connessione, potrebbe essere necessario utilizzare anelli di tenuta, sigillanti o altri materiali di tenuta. Questi materiali possono colmare i piccoli spazi tra i raccordi in alluminio e il tubo di silicone per prevenire perdite.
Sollievo di tensione:
Durante il processo di connessione, è necessario garantire che il tubo del silicone non sia sottoposto a stress o distorsioni eccessivi, che possono causare danni al tubo o fallimento della connessione. Un supporto e un fissaggio adeguati possono evitarlo.

Tipi di rinforzo di tessuti a strati:
Il tubo del silicone vanta una costruzione durevole, integrando il rinforzo in poliestere, aramide o in fibra di vetro, fornendo una resistenza eccezionale contro l'abrasione e le alte temperature.
Il suo design robusto garantisce la longevità, in grado di resistere all'uso prolungato senza soccombere all'usura fisica.





Tipi di livello di rinforzo:
L'esterno dello strato interno è generalmente avvolto da uno o più strati di fibre di rinforzo, come le fibre di poliestere a rete, Polyester denso, Fibre Nomex/Aramid e fibre di vetro.
Queste fibre di rinforzo hanno elevata resistenza e modulo per resistere efficacemente alla pressione interna, aumentando al contempo la rigidità complessiva e la durata del tubo.




Strato di lattine Nomex/Aramid:
Nomex/Aramid è una fibra sintetica ad alte prestazioni conosciuta per la sua alta resistenza, il modulo elevato e il peso leggero. Questa fibra ha una resistenza all'usura molto forte e può migliorare significativamente la resistenza all'usura del tubo.
All'interno del tubo del silicone, le fibre aramidiche sono generalmente disposte in una forma a spirale o intrecciata per formare uno strato di rinforzo. Questa struttura non solo migliora la resistenza all'usura del tubo, ma migliora anche la sua resistenza meccanica generale
Il tubo di silicone rinforzato aramidico può mantenere la sua resistenza all'usura su un ampio intervallo di temperatura e rimanere stabile anche in ambienti ad alta temperatura, il che estende ulteriormente la durata del tubo.
Sia i materiali a fibra aramidica che in silicone hanno una buona resistenza all'invecchiamento, il che significa che dopo un uso a lungo termine, la resistenza all'usura del tubo non diminuirà a causa dell'invecchiamento.
Il tubo di silicone rinforzato Nomex/Aramid può essere personalizzato con diversi strati e strutture di rinforzo in base ai diversi requisiti di applicazione per soddisfare requisiti specifici di resistenza all'usura.

Materiale del tubo idoneità e prestazioni:

Anello in acciaio rifornimento in silicone reinforato:
Il tubo di silicone rinforzato con filo d'acciaio è esterno o interno coperto con filo d'acciaio ad alta resistenza, consentendo di resistere a pressioni più elevate, garantendo la stabilità e l'affidabilità del prodotto in varie condizioni di lavoro. Questo design non solo migliora la resistenza alla pressione del tubo, ma impedisce efficacemente l'estrusione e la deformazione del tubo, estendendo la sua durata di servizio.

Incorporato all'interno delle pareti dei tubi di silicone, il rinforzo del filo metallico forma una solida struttura a rete. Questa struttura non solo migliora la resistenza complessiva del tubo, ma migliora anche significativamente le sue capacità di resistenza alla pressione. In condizioni di pressione ad alta pressione o negativa, lo strato di filo metallico distribuisce e assorbe efficacemente la pressione, impedendo che il tubo venga schiacciato, deformato o collassato. Ciò garantisce che il tubo mantenga una forma e prestazioni stabili in una vasta gamma di condizioni operative.





Prodotto FVMQ ‌fluorosilicone altamente specializzato per oli/olio e tubi del filtro del carburante:
I tubi fluorosiliceni utilizzano un silicone appositamente composto chiamato FVMQ (gomma ‌fluorosilicone). Ciò si presenta sotto forma di un rivestimento di fluorosilicone nero, coperto di poliestere rinforzato e silicone puro.
Questo grado è appositamente formulato per impedire all'olio di penetrare nel muro.
Il tubo del fluorosilicone L'intervallo di temperatura è compreso tra -50 ° C/ -122 ° F e 175 ° C/ 347 ° F.
Alcune formulazioni funzioneranno in situazioni ad alta temperatura fino a 225 ° C, dandole un'eccellente stabilità termica, rendendola ideale per i tubi di carica dell'aria e dei tubi turbo.

Tubo in silicone di grado alimentare:
Applicazione: tubo in silicone di grado alimentare per celle a combustibile
Il progresso dei tubi di silicone alimentare su misura per le celle a combustibile e i veicoli ibridi segna un passo fondamentale nella tecnologia automobilistica.
Questi tubi sono meticolosamente progettati per soddisfare le esigenze uniche dei veicoli di energia pulita, in particolare nel facilitare il riempimento senza soluzione di continuità dell'idrogeno e la circolazione dell'acqua di raffreddamento vitale per il funzionamento delle celle a combustibile.
Il loro design incorpora le proprietà del retardante della fiamma per garantire la sicurezza in condizioni, insieme alle caratteristiche a bassa conducibilità per prevenire qualsiasi interferenza elettrica.
Inoltre, la trasparenza di questi tubi è ottimizzata per consentire il flusso non ostacolato di acqua di raffreddamento ad alta purezza, salvaguardando la funzionalità delle celle a combustibile senza compromessi.

Stili di copertura per la differenza per il tubo di silicone:
1
La funzione principale del tubo di silicone opaco esterno è aumentare l'attrito dello strato esterno, migliorare la fermezza e la sigillatura del tubo di silicone e dei suoi componenti di collegamento.
Il tubo di silicone opaco ha una forte resistenza all'usura e all'invecchiamento e ha resistenza alla pressione e resistenza alla temperatura. Il tubo di silicone può essere utilizzato a lungo in ambienti difficili.
2. TULO DI SILICONE ALUMINUME
Il tubo di silicone avvolto in alluminio è avvolto con materiale di alluminio per ottenere temperature interne ed esterne stabili.
Indipendentemente dall'alta temperatura del mezzo interno o delle variazioni nell'ambiente esterno, il tubo di silicone rivestito in alluminio può effettivamente mantenere una temperatura stabile.
Questo design speciale non solo gli consente di resistere alle alte temperature, ma resiste anche all'impatto dell'ambiente esterno sulla temperatura interna, garantendo così la stabilità e l'affidabilità del sistema.
Rispetto ai tradizionali tubi di silicone, i tubi di silicone avvolti in alluminio funzionano meglio in condizioni di alta temperatura e ad alta pressione.

Protettore del tubo idraulico a manica a manica intrecciata.
Le maniche intrecciate intrecciate a calore sono realizzate con materiali PET-dty e HDPE. Ha la superficie liscia, la forte resistenza alla trazione, la resistenza all'esplosione e anti-corrosione, la riduzione anti-astina e il rumore, l'assorbimento dell'umidità e la prevenzione della polvere. Le maniche intrecciate al cuoio hanno un'eccellente resistenza all'usura e flessibilità.
Le maniche intrecciate intrecciate di restringimento sono utilizzate principalmente per la protezione resistente all'usura e all'esplosione di tubi idraulici, tubi dell'olio, tubi a gas e altri tubi nelle apparecchiature meccaniche, particolarmente adatte per i raccordi per tubi che lavorano in ambienti difficili.





Colore personalizzato del tubo di silicone ：

Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo adattare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari delle applicazioni del cliente. Non si tratti di una piccola produzione batch o di una personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate a livello di costo per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. $ $.

Quale composizione materiale e proprietà per il tubo del silicone?



1. Le prestazioni altissime silicone è la loro eccezionale prestazione e versatilità alla loro composizione di materiale unica, principalmente costituita da gomma siliconica, un elastomero sintetico rinomato per le sue straordinarie proprietà. La gomma siliconica deriva dal silicio, un elemento chimico abbondante di natura, che subisce una serie di processi di polimerizzazione per formare un materiale resiliente e flessibile ideale per varie applicazioni industriali.

2.La struttura molecolare della gomma siliconica la conferisce diverse proprietà vantaggiose che la distinguono da altri elastomeri. Prima di tutto, la sua resistenza di calore intrinseca non ha eguali, permettendo ai tubi di silicone di resistere a temperature estreme che vanno dalle condizioni sub-zero a livelli elevati supera i 200 ° C senza sperimentare una degradazione significativa. Questa stabilità termica rende indispensabili i tubi di silicone nelle applicazioni in cui l'esposizione al calore è un fattore costante, come motori automobilistici, forni industriali e sistemi di propulsione aerospaziale. La gomma in silicone mostra una notevole flessibilità ed elasticità, consentendo ai tubi di silicone di piegarsi, ruotare e flettere senza perdere la loro integrità strutturale o compromettere il flusso di fluidi. Questa flessibilità intrinseca non solo semplifica l'installazione e il routing all'interno di configurazioni di macchinari complessi, ma migliora anche la resistenza allo stress meccanico e alla fatica, prolungando così la vita di servizio e minimizzando il rischio di fallimento prematuro. I tubi di silicone vantano una resistenza eccezionale a una vasta gamma di sostanze chimiche, oli, carburanti e solventi comunemente incontrati in ambienti industriali.

3. I tubi di gomma tradizionali simili a quelli, che possono gonfiare, degradare o deteriorarsi dopo l'esposizione a determinati fluidi, i tubi di silicone rimangono inerti e non interessati, mantenendo le loro prestazioni e affidabilità per periodi prolungati. Questa inerzia chimica rende i tubi del silicone la scelta preferita per le applicazioni in cui è essenziale compatibilità con mezzi diversi, come sistemi idraulici, impianti di lavorazione chimica e impianti di produzione farmaceutica. La gomma in silicone presenta eccellenti proprietà di isolamento elettrico, rendendo i tubi di silicone adatti per l'uso in macchinari elettrici e attrezzature. Isolando efficacemente i componenti elettrici da potenziali pericoli come umidità, polvere e contaminanti, i tubi di silicone aiutano a garantire la sicurezza e l'affidabilità dei sistemi elettrici, minimizzando così il rischio di malfunzionamenti, cortocircuiti e incendi elettrici.


4.Na aggiunta alle loro proprietà intrinseche del materiale, i tubi di silicone possono essere ulteriormente migliorati attraverso l'incorporazione di rinforzi come fibre di poliestere o aramide. Questi rinforzi conferiscono ulteriore resistenza, resistenza alla pressione e stabilità dimensionale ai tubi di silicone, rendendoli in grado di resistere a pressioni operative più elevate e carichi meccanici. Tubi di silicone rinforzati Trova applicazioni in sistemi di raffreddamento automobilistico ad alte prestazioni, installazioni di turbocompressori e macchinari idraulici in cui la durata e l'affidabilità sono fondamentali.

Quali sono i vantaggi unici del nostro tubo di silicone?

Punto 1: materiale silicone di alta qualità
Il nostro tubo di silicone è realizzato in materiale in silicone di alta qualità, che ha una buona reputazione nel settore. Questo materiale in silicone ha un'eccellente resistenza ad alta temperatura ed è in grado di funzionare in un intervallo di temperatura da -50 ° C a 250 ° C. Questa funzione consente alle nostre articolazioni di tubi di silicone di rimanere stabili in ambienti ad alta temperatura e non sarà deformata o danneggiata a causa delle variazioni di temperatura. Inoltre, i materiali in silicone hanno anche una buona resistenza a bassa temperatura e rimangono flessibili ed elastici in ambienti estremamente freddi.

Punto 2: eccellente elasticità e flessibilità
Un'altra caratteristica notevole del materiale in silicone è la sua eccellente elasticità e flessibilità. Il nostro tubo di silicone può assorbire efficacemente l'impatto e le vibrazioni quando sottoposto a forze esterne, proteggendo le parti di connessione dai danni. Questa funzione fa funzionare i nostri prodotti particolarmente bene nelle applicazioni che richiedono piegatura e movimento frequenti. La flessibilità del tubo del silicone affronta facilmente vari requisiti di connessione complessi, garantendo una connessione stabile in uno spazio stretto o in situazioni che richiedono più curve.

Punto 3: squisita tecnologia di produzione
Abbiamo attrezzature di produzione avanzate e squisiti tecnologie di produzione e un sistema di controllo di qualità rigoroso garantisce l'alta qualità di ogni prodotto di fabbrica. Dalla selezione delle materie prime alla lavorazione dei prodotti finiti, controlliamo rigorosamente ogni aspetto per garantire che ogni dettaglio del prodotto soddisfi i più alti standard. Soprattutto nel processo di produzione, abbiamo adottato una serie di tecnologie innovative non solo per migliorare l'efficienza della produzione, ma anche migliorare le prestazioni e la durata del prodotto.

Punto 4: ispezione rigorosa di qualità
Al fine di garantire l'alta qualità dei nostri prodotti, conduciamo rigorosi ispezioni e test su ciascun tubi di silicone prima di lasciare la fabbrica. Il controllo e l'ispezione della qualità sono passaggi chiave per garantire che il prodotto soddisfi gli standard e le esigenze dei clienti. Nello stesso tempo, l'ispezione visiva e la misurazione dimensionale siano anche metodi di controllo di qualità comunemente usati per garantire che l'aspetto e le dimensioni di ciascun tubo di silicone soddisfino i requisiti di progettazione. Durante il processo di produzione, le materie prime, i prodotti intermedi e i prodotti finali sono rigorosamente ispezionati per la qualità. Questi test includono test di pressione, test di resistenza ad alta temperatura, test anti-invecchiamento e test di perdita d'aria. Attraverso questi test rigorosi, garantiamo che ogni prodotto non abbia perdite di aria o acqua, cracking o altri problemi durante l'uso, assicurarsi che il tubo possa funzionare stabilmente in varie condizioni di lavoro. fornendo così ai clienti l'esperienza d'uso più affidabile.

Come garantire le prestazioni dei costi del nostro tubo di silicone?



1. Riga di produzione indipendente:
Abbiamo la nostra linea di produzione e attrezzature di produzione avanzate, che possono produrre in modo efficiente un tubo di silicone di alta qualità. Attraverso una produzione indipendente, non siamo solo in grado di controllare efficacemente i costi di produzione, ma garantire anche che ogni aspetto del prodotto sia sotto la nostra rigorosa supervisione. Continuiamo a introdurre tecnologie e attrezzature di produzione avanzate per migliorare l'efficienza della produzione garantendo al contempo l'elevata qualità e le prestazioni dei nostri prodotti.

2. Gestione della catena di approvvigionamento efficiente:
Abbiamo un sistema completo di gestione della catena di approvvigionamento. Dall'approvvigionamento di materie prime alla consegna del prodotto finito, ogni collegamento è rigorosamente gestito e controllato. Attraverso la cooperazione a lungo termine con fornitori di materie prime di alta qualità, garantiamo una fornitura di materie prime di alta qualità e stabile. Inoltre, riduciamo efficacemente i costi di produzione e inventario ottimizzando i processi di produzione e la gestione delle inventari, fornendo così ai clienti prezzi più competitivi.

3. Servizi logistici veloci e sicuri:
Abbiamo collaborato con una serie di società logistiche e stabilito una vasta rete logistica per garantire che i prodotti vengano consegnati ai clienti in modo rapido e sicuro. Non importa dove si trova il cliente, possiamo fornire servizi logistici tempestivi per garantire che le esigenze di produzione e utilizzo del cliente non siano interessate. Allo stesso tempo, forniamo una varietà di soluzioni logistiche e i clienti possono scegliere il metodo logistico più adatto in base alle proprie esigenze, riducendo ulteriormente i costi logistici.

4. Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo personalizzare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari di applicazione del cliente. Che si tratti di una produzione di piccoli lotti o personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate economiche per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.

5. Servizio clienti professionale:
Aggiorniamo sempre alla centralità del cliente e forniamo un servizio clienti professionale e tempestivo. Il nostro team di assistenza clienti è composto da professionisti esperti e può fornire ai clienti una gamma completa di servizi dalla selezione dei prodotti, consulenza tecnica al supporto post-vendita. Indipendentemente dai problemi che i clienti incontrano durante l'uso, possiamo fornire soluzioni tempestive per garantire che i clienti abbiano la migliore esperienza.

Tubi di alluminio per tubo di silicone

TUBO INTERCOOLER AOLLOY AOLLOY TUBI DI ALLUMINUME DRIVE/45/90/180 gradi per tono d'aria d'aria automobilistica

I tubi in alluminio sono realizzati con leghe 6061 e 6063 di alta qualità, garantendo la durata e le prestazioni. Con un'ampia selezione di larghezze e spessori disponibili, i tubi in alluminio possono essere personalizzati con precisione i requisiti del progetto. I processi di produzione avanzati di tubo in alluminio includono l'elaborazione laser, il taglio e la lavorazione della sega

Specifiche del tubo di Aluimunum:

• Materiale: lega 6061 o 6063
• Dimensione dell'alluminio: OD: 1.0 "(25mm) -Od: 4.0" (104 mm)
• Spessore: 1,5 mm-2,5 mm
• Lunghezza: 76 mm/89 mm/100 mm/300 mm/500 mm/altre lunghezza
• Trattamento superficiale: polacco/ossidazione
• Logo: personalizzato
  
  
  

Tubi di alluminio e applicazione del tubo del silicone:

La corrispondenza senza soluzione di continuità tra raccordi in alluminio e tubi di silicone dipende principalmente da progettazione precisa, processo di produzione e tecnologia di connessione. Quella che segue è un'introduzione e una descrizione dettagliate:
1. Mabbinamento delle dimensioni: i diametri interni ed esterni di raccordi in alluminio devono essere abbinati con precisione con le dimensioni dei tubi siliconici. Questo di solito si ottiene utilizzando tubi e accessori di dimensioni standard o attraverso la produzione personalizzata per soddisfare le esigenze specifiche.
2. Design di connessione speciali: gli accessori in alluminio possono essere progettati con scanalature o flange appositamente a forma di adattamento per adattarsi alle caratteristiche superficiali dei tubi siliconici. Ad esempio, è possibile utilizzare connessioni a scatto, a vite o di tipo compressione per garantire che il tubo di silicone sia fisso negli accessori in alluminio.
3. Trattamento della superficie: la superficie dei raccordi in alluminio può richiedere un trattamento speciale, come anodizzazione o rivestimento, per aumentare la sua adesione e resistenza alla corrosione al tubo di silicone.
4. Utilizzare gli adattatori: in alcuni casi, potrebbe essere necessario utilizzare gli adattatori per ottenere la connessione tra i raccordi in alluminio e il tubo del silicone. L'adattatore può essere realizzato in metallo o plastica ed è progettato per collegare un'estremità del tubo al raccordo in alluminio.
5. Tecnologia di seta: per garantire la tenuta della connessione, potrebbe essere necessario utilizzare anelli di tenuta, sigillanti o altri materiali di tenuta. Questi materiali possono colmare i piccoli spazi tra i raccordi in alluminio e il tubo di silicone per prevenire perdite.

Quali sono le applicazioni di Tubi di alluminio Nell'industria automobilistica ??

Sistema di raffreddamento:
I tubi di alluminio vengono spesso utilizzati nei radiatori automobilistici e nei sistemi di raffreddamento a causa della loro alta conducibilità termica per aiutare il motore a dissipare rapidamente il calore e mantenere la temperatura operativa ottimale.
Consegna del carburante:
I tubi in alluminio sono leggeri e resistenti alla corrosione, adatti ai sistemi di erogazione del carburante per autoveicoli, compresi i tubi del carburante e i tubi dell'iniettore.
Sistema di frenata:
Nei sistemi di frenatura idraulica, i tubi di alluminio vengono utilizzati per trasportare il liquido dei freni e le loro buone prestazioni di tenuta e resistenza alla corrosione assicurano l'affidabilità del sistema di frenatura.
Sistema elettrico:
La conduttività elettrica dei tubi di alluminio li rende adatti al sistema di cablaggio elettrico delle automobili, come guaine per cavi e connettori elettrici.
Componenti strutturali:
L'alta resistenza e il peso leggero dei tubi in alluminio consentono di essere utilizzati in alcuni componenti strutturali delle automobili, come le aste di collegamento e le staffe dei sistemi di sospensione.

Come ottenere una corrispondenza senza soluzione di continuità tra Raccordi in alluminio e tubi di silicone?

La corrispondenza senza soluzione di continuità tra raccordi in alluminio e tubi di silicone dipende principalmente da progettazione precisa, processo di produzione e tecnologia di connessione. Quella che segue è un'introduzione e una descrizione dettagliate:
Corrispondenza delle dimensioni precise:
I diametri interni ed esterni di raccordi in alluminio devono essere abbinati con precisione alle dimensioni dei tubi siliconici. Questo di solito si ottiene utilizzando tubi e accessori di dimensioni standard o attraverso la produzione personalizzata per soddisfare le esigenze specifiche.
Design di connessione speciale:
Gli accessori in alluminio possono essere progettati con scanalature o flange appositamente a forma di adattamento per adattarsi alle caratteristiche superficiali dei tubi di silicone. Ad esempio, è possibile utilizzare connessioni a scatto, a vite o di tipo compressione per garantire che il tubo di silicone sia fisso negli accessori in alluminio.
Trattamento superficiale:
La superficie dei raccordi in alluminio può richiedere un trattamento speciale, come anodizzazione o rivestimento, per aumentare la sua adesione e resistenza alla corrosione al tubo del silicone.
Usando gli adattatori:
In alcuni casi, potrebbe essere necessario utilizzare gli adattatori per ottenere la connessione tra i raccordi in alluminio e il tubo di silicone. L'adattatore può essere realizzato in metallo o plastica ed è progettato per collegare un'estremità del tubo al raccordo in alluminio.
Tecnologia di sigillatura:
Al fine di garantire la tenuta della connessione, potrebbe essere necessario utilizzare anelli di tenuta, sigillanti o altri materiali di tenuta. Questi materiali possono colmare i piccoli spazi tra i raccordi in alluminio e il tubo di silicone per prevenire perdite.
Sollievo di tensione:
Durante il processo di connessione, è necessario garantire che il tubo del silicone non sia sottoposto a stress o distorsioni eccessivi, che possono causare danni al tubo o fallimento della connessione. Un supporto e un fissaggio adeguati possono evitarlo.

Tipi di rinforzo di tessuti a strati:
Il tubo del silicone vanta una costruzione durevole, integrando il rinforzo in poliestere, aramide o in fibra di vetro, fornendo una resistenza eccezionale contro l'abrasione e le alte temperature.
Il suo design robusto garantisce la longevità, in grado di resistere all'uso prolungato senza soccombere all'usura fisica.





Tipi di livello di rinforzo:
L'esterno dello strato interno è generalmente avvolto da uno o più strati di fibre di rinforzo, come le fibre di poliestere a rete, Polyester denso, Fibre Nomex/Aramid e fibre di vetro.
Queste fibre di rinforzo hanno elevata resistenza e modulo per resistere efficacemente alla pressione interna, aumentando al contempo la rigidità complessiva e la durata del tubo.




Strato di lattine Nomex/Aramid:
Nomex/Aramid è una fibra sintetica ad alte prestazioni conosciuta per la sua alta resistenza, il modulo elevato e il peso leggero. Questa fibra ha una resistenza all'usura molto forte e può migliorare significativamente la resistenza all'usura del tubo.
All'interno del tubo del silicone, le fibre aramidiche sono generalmente disposte in una forma a spirale o intrecciata per formare uno strato di rinforzo. Questa struttura non solo migliora la resistenza all'usura del tubo, ma migliora anche la sua resistenza meccanica generale
Il tubo di silicone rinforzato aramidico può mantenere la sua resistenza all'usura su un ampio intervallo di temperatura e rimanere stabile anche in ambienti ad alta temperatura, il che estende ulteriormente la durata del tubo.
Sia i materiali a fibra aramidica che in silicone hanno una buona resistenza all'invecchiamento, il che significa che dopo un uso a lungo termine, la resistenza all'usura del tubo non diminuirà a causa dell'invecchiamento.
Il tubo di silicone rinforzato Nomex/Aramid può essere personalizzato con diversi strati e strutture di rinforzo in base ai diversi requisiti di applicazione per soddisfare requisiti specifici di resistenza all'usura.

Materiale del tubo idoneità e prestazioni:

Anello in acciaio rifornimento in silicone reinforato:
Il tubo di silicone rinforzato con filo d'acciaio è esterno o interno coperto con filo d'acciaio ad alta resistenza, consentendo di resistere a pressioni più elevate, garantendo la stabilità e l'affidabilità del prodotto in varie condizioni di lavoro. Questo design non solo migliora la resistenza alla pressione del tubo, ma impedisce efficacemente l'estrusione e la deformazione del tubo, estendendo la sua durata di servizio.

Incorporato all'interno delle pareti dei tubi di silicone, il rinforzo del filo metallico forma una solida struttura a rete. Questa struttura non solo migliora la resistenza complessiva del tubo, ma migliora anche significativamente le sue capacità di resistenza alla pressione. In condizioni di pressione ad alta pressione o negativa, lo strato di filo metallico distribuisce e assorbe efficacemente la pressione, impedendo che il tubo venga schiacciato, deformato o collassato. Ciò garantisce che il tubo mantenga una forma e prestazioni stabili in una vasta gamma di condizioni operative.





Prodotto FVMQ ‌fluorosilicone altamente specializzato per oli/olio e tubi del filtro del carburante:
I tubi fluorosiliceni utilizzano un silicone appositamente composto chiamato FVMQ (gomma ‌fluorosilicone). Ciò si presenta sotto forma di un rivestimento di fluorosilicone nero, coperto di poliestere rinforzato e silicone puro.
Questo grado è appositamente formulato per impedire all'olio di penetrare nel muro.
Il tubo del fluorosilicone L'intervallo di temperatura è compreso tra -50 ° C/ -122 ° F e 175 ° C/ 347 ° F.
Alcune formulazioni funzioneranno in situazioni ad alta temperatura fino a 225 ° C, dandole un'eccellente stabilità termica, rendendola ideale per i tubi di carica dell'aria e dei tubi turbo.

Tubo in silicone di grado alimentare:
Applicazione: tubo in silicone di grado alimentare per celle a combustibile
Il progresso dei tubi di silicone alimentare su misura per le celle a combustibile e i veicoli ibridi segna un passo fondamentale nella tecnologia automobilistica.
Questi tubi sono meticolosamente progettati per soddisfare le esigenze uniche dei veicoli di energia pulita, in particolare nel facilitare il riempimento senza soluzione di continuità dell'idrogeno e la circolazione dell'acqua di raffreddamento vitale per il funzionamento delle celle a combustibile.
Il loro design incorpora le proprietà del retardante della fiamma per garantire la sicurezza in condizioni, insieme alle caratteristiche a bassa conducibilità per prevenire qualsiasi interferenza elettrica.
Inoltre, la trasparenza di questi tubi è ottimizzata per consentire il flusso non ostacolato di acqua di raffreddamento ad alta purezza, salvaguardando la funzionalità delle celle a combustibile senza compromessi.

Stili di copertura per la differenza per il tubo di silicone:
1
La funzione principale del tubo di silicone opaco esterno è aumentare l'attrito dello strato esterno, migliorare la fermezza e la sigillatura del tubo di silicone e dei suoi componenti di collegamento.
Il tubo di silicone opaco ha una forte resistenza all'usura e all'invecchiamento e ha resistenza alla pressione e resistenza alla temperatura. Il tubo di silicone può essere utilizzato a lungo in ambienti difficili.
2. TULO DI SILICONE ALUMINUME
Il tubo di silicone avvolto in alluminio è avvolto con materiale di alluminio per ottenere temperature interne ed esterne stabili.
Indipendentemente dall'alta temperatura del mezzo interno o delle variazioni nell'ambiente esterno, il tubo di silicone rivestito in alluminio può effettivamente mantenere una temperatura stabile.
Questo design speciale non solo gli consente di resistere alle alte temperature, ma resiste anche all'impatto dell'ambiente esterno sulla temperatura interna, garantendo così la stabilità e l'affidabilità del sistema.
Rispetto ai tradizionali tubi di silicone, i tubi di silicone avvolti in alluminio funzionano meglio in condizioni di alta temperatura e ad alta pressione.

Protettore del tubo idraulico a manica a manica intrecciata.
Le maniche intrecciate intrecciate a calore sono realizzate con materiali PET-dty e HDPE. Ha la superficie liscia, la forte resistenza alla trazione, la resistenza all'esplosione e anti-corrosione, la riduzione anti-astina e il rumore, l'assorbimento dell'umidità e la prevenzione della polvere. Le maniche intrecciate al cuoio hanno un'eccellente resistenza all'usura e flessibilità.
Le maniche intrecciate intrecciate di restringimento sono utilizzate principalmente per la protezione resistente all'usura e all'esplosione di tubi idraulici, tubi dell'olio, tubi a gas e altri tubi nelle apparecchiature meccaniche, particolarmente adatte per i raccordi per tubi che lavorano in ambienti difficili.





Colore personalizzato del tubo di silicone ：

Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo adattare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari delle applicazioni del cliente. Non si tratti di una piccola produzione batch o di una personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate a livello di costo per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. $ $.

Quale composizione materiale e proprietà per il tubo del silicone?



1. Le prestazioni altissime silicone è la loro eccezionale prestazione e versatilità alla loro composizione di materiale unica, principalmente costituita da gomma siliconica, un elastomero sintetico rinomato per le sue straordinarie proprietà. La gomma siliconica deriva dal silicio, un elemento chimico abbondante di natura, che subisce una serie di processi di polimerizzazione per formare un materiale resiliente e flessibile ideale per varie applicazioni industriali.

2.La struttura molecolare della gomma siliconica la conferisce diverse proprietà vantaggiose che la distinguono da altri elastomeri. Prima di tutto, la sua resistenza di calore intrinseca non ha eguali, permettendo ai tubi di silicone di resistere a temperature estreme che vanno dalle condizioni sub-zero a livelli elevati supera i 200 ° C senza sperimentare una degradazione significativa. Questa stabilità termica rende indispensabili i tubi di silicone nelle applicazioni in cui l'esposizione al calore è un fattore costante, come motori automobilistici, forni industriali e sistemi di propulsione aerospaziale. La gomma in silicone mostra una notevole flessibilità ed elasticità, consentendo ai tubi di silicone di piegarsi, ruotare e flettere senza perdere la loro integrità strutturale o compromettere il flusso di fluidi. Questa flessibilità intrinseca non solo semplifica l'installazione e il routing all'interno di configurazioni di macchinari complessi, ma migliora anche la resistenza allo stress meccanico e alla fatica, prolungando così la vita di servizio e minimizzando il rischio di fallimento prematuro. I tubi di silicone vantano una resistenza eccezionale a una vasta gamma di sostanze chimiche, oli, carburanti e solventi comunemente incontrati in ambienti industriali.

3. I tubi di gomma tradizionali simili a quelli, che possono gonfiare, degradare o deteriorarsi dopo l'esposizione a determinati fluidi, i tubi di silicone rimangono inerti e non interessati, mantenendo le loro prestazioni e affidabilità per periodi prolungati. Questa inerzia chimica rende i tubi del silicone la scelta preferita per le applicazioni in cui è essenziale compatibilità con mezzi diversi, come sistemi idraulici, impianti di lavorazione chimica e impianti di produzione farmaceutica. La gomma in silicone presenta eccellenti proprietà di isolamento elettrico, rendendo i tubi di silicone adatti per l'uso in macchinari elettrici e attrezzature. Isolando efficacemente i componenti elettrici da potenziali pericoli come umidità, polvere e contaminanti, i tubi di silicone aiutano a garantire la sicurezza e l'affidabilità dei sistemi elettrici, minimizzando così il rischio di malfunzionamenti, cortocircuiti e incendi elettrici.


4.Na aggiunta alle loro proprietà intrinseche del materiale, i tubi di silicone possono essere ulteriormente migliorati attraverso l'incorporazione di rinforzi come fibre di poliestere o aramide. Questi rinforzi conferiscono ulteriore resistenza, resistenza alla pressione e stabilità dimensionale ai tubi di silicone, rendendoli in grado di resistere a pressioni operative più elevate e carichi meccanici. Tubi di silicone rinforzati Trova applicazioni in sistemi di raffreddamento automobilistico ad alte prestazioni, installazioni di turbocompressori e macchinari idraulici in cui la durata e l'affidabilità sono fondamentali.

Quali sono i vantaggi unici del nostro tubo di silicone?

Punto 1: materiale silicone di alta qualità
Il nostro tubo di silicone è realizzato in materiale in silicone di alta qualità, che ha una buona reputazione nel settore. Questo materiale in silicone ha un'eccellente resistenza ad alta temperatura ed è in grado di funzionare in un intervallo di temperatura da -50 ° C a 250 ° C. Questa funzione consente alle nostre articolazioni di tubi di silicone di rimanere stabili in ambienti ad alta temperatura e non sarà deformata o danneggiata a causa delle variazioni di temperatura. Inoltre, i materiali in silicone hanno anche una buona resistenza a bassa temperatura e rimangono flessibili ed elastici in ambienti estremamente freddi.

Punto 2: eccellente elasticità e flessibilità
Un'altra caratteristica notevole del materiale in silicone è la sua eccellente elasticità e flessibilità. Il nostro tubo di silicone può assorbire efficacemente l'impatto e le vibrazioni quando sottoposto a forze esterne, proteggendo le parti di connessione dai danni. Questa funzione fa funzionare i nostri prodotti particolarmente bene nelle applicazioni che richiedono piegatura e movimento frequenti. La flessibilità del tubo del silicone affronta facilmente vari requisiti di connessione complessi, garantendo una connessione stabile in uno spazio stretto o in situazioni che richiedono più curve.

Punto 3: squisita tecnologia di produzione
Abbiamo attrezzature di produzione avanzate e squisiti tecnologie di produzione e un sistema di controllo di qualità rigoroso garantisce l'alta qualità di ogni prodotto di fabbrica. Dalla selezione delle materie prime alla lavorazione dei prodotti finiti, controlliamo rigorosamente ogni aspetto per garantire che ogni dettaglio del prodotto soddisfi i più alti standard. Soprattutto nel processo di produzione, abbiamo adottato una serie di tecnologie innovative non solo per migliorare l'efficienza della produzione, ma anche migliorare le prestazioni e la durata del prodotto.

Punto 4: ispezione rigorosa di qualità
Al fine di garantire l'alta qualità dei nostri prodotti, conduciamo rigorosi ispezioni e test su ciascun tubi di silicone prima di lasciare la fabbrica. Il controllo e l'ispezione della qualità sono passaggi chiave per garantire che il prodotto soddisfi gli standard e le esigenze dei clienti. Nello stesso tempo, l'ispezione visiva e la misurazione dimensionale siano anche metodi di controllo di qualità comunemente usati per garantire che l'aspetto e le dimensioni di ciascun tubo di silicone soddisfino i requisiti di progettazione. Durante il processo di produzione, le materie prime, i prodotti intermedi e i prodotti finali sono rigorosamente ispezionati per la qualità. Questi test includono test di pressione, test di resistenza ad alta temperatura, test anti-invecchiamento e test di perdita d'aria. Attraverso questi test rigorosi, garantiamo che ogni prodotto non abbia perdite di aria o acqua, cracking o altri problemi durante l'uso, assicurarsi che il tubo possa funzionare stabilmente in varie condizioni di lavoro. fornendo così ai clienti l'esperienza d'uso più affidabile.

Come garantire le prestazioni dei costi del nostro tubo di silicone?



1. Riga di produzione indipendente:
Abbiamo la nostra linea di produzione e attrezzature di produzione avanzate, che possono produrre in modo efficiente un tubo di silicone di alta qualità. Attraverso una produzione indipendente, non siamo solo in grado di controllare efficacemente i costi di produzione, ma garantire anche che ogni aspetto del prodotto sia sotto la nostra rigorosa supervisione. Continuiamo a introdurre tecnologie e attrezzature di produzione avanzate per migliorare l'efficienza della produzione garantendo al contempo l'elevata qualità e le prestazioni dei nostri prodotti.

2. Gestione della catena di approvvigionamento efficiente:
Abbiamo un sistema completo di gestione della catena di approvvigionamento. Dall'approvvigionamento di materie prime alla consegna del prodotto finito, ogni collegamento è rigorosamente gestito e controllato. Attraverso la cooperazione a lungo termine con fornitori di materie prime di alta qualità, garantiamo una fornitura di materie prime di alta qualità e stabile. Inoltre, riduciamo efficacemente i costi di produzione e inventario ottimizzando i processi di produzione e la gestione delle inventari, fornendo così ai clienti prezzi più competitivi.

3. Servizi logistici veloci e sicuri:
Abbiamo collaborato con una serie di società logistiche e stabilito una vasta rete logistica per garantire che i prodotti vengano consegnati ai clienti in modo rapido e sicuro. Non importa dove si trova il cliente, possiamo fornire servizi logistici tempestivi per garantire che le esigenze di produzione e utilizzo del cliente non siano interessate. Allo stesso tempo, forniamo una varietà di soluzioni logistiche e i clienti possono scegliere il metodo logistico più adatto in base alle proprie esigenze, riducendo ulteriormente i costi logistici.

4. Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo personalizzare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari di applicazione del cliente. Che si tratti di una produzione di piccoli lotti o personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate economiche per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.

5. Servizio clienti professionale:
Aggiorniamo sempre alla centralità del cliente e forniamo un servizio clienti professionale e tempestivo. Il nostro team di assistenza clienti è composto da professionisti esperti e può fornire ai clienti una gamma completa di servizi dalla selezione dei prodotti, consulenza tecnica al supporto post-vendita. Indipendentemente dai problemi che i clienti incontrano durante l'uso, possiamo fornire soluzioni tempestive per garantire che i clienti abbiano la migliore esperienza.

Tubi di alluminio per tubo di silicone

TUBO INTERCOOLER AOLLOY AOLLOY TUBI DI ALLUMINUME DRIVE/45/90/180 gradi per tono d'aria d'aria automobilistica

I tubi in alluminio sono realizzati con leghe 6061 e 6063 di alta qualità, garantendo la durata e le prestazioni. Con un'ampia selezione di larghezze e spessori disponibili, i tubi in alluminio possono essere personalizzati con precisione i requisiti del progetto. I processi di produzione avanzati di tubo in alluminio includono l'elaborazione laser, il taglio e la lavorazione della sega

Specifiche del tubo di Aluimunum:

• Materiale: lega 6061 o 6063
• Dimensione dell'alluminio: OD: 1.0 "(25mm) -Od: 4.0" (104 mm)
• Spessore: 1,5 mm-2,5 mm
• Lunghezza: 76 mm/89 mm/100 mm/300 mm/500 mm/altre lunghezza
• Trattamento superficiale: polacco/ossidazione
• Logo: personalizzato
  
  
  

Tubi di alluminio e applicazione del tubo del silicone:

La corrispondenza senza soluzione di continuità tra raccordi in alluminio e tubi di silicone dipende principalmente da progettazione precisa, processo di produzione e tecnologia di connessione. Quella che segue è un'introduzione e una descrizione dettagliate:
1. Mabbinamento delle dimensioni: i diametri interni ed esterni di raccordi in alluminio devono essere abbinati con precisione con le dimensioni dei tubi siliconici. Questo di solito si ottiene utilizzando tubi e accessori di dimensioni standard o attraverso la produzione personalizzata per soddisfare le esigenze specifiche.
2. Design di connessione speciali: gli accessori in alluminio possono essere progettati con scanalature o flange appositamente a forma di adattamento per adattarsi alle caratteristiche superficiali dei tubi siliconici. Ad esempio, è possibile utilizzare connessioni a scatto, a vite o di tipo compressione per garantire che il tubo di silicone sia fisso negli accessori in alluminio.
3. Trattamento della superficie: la superficie dei raccordi in alluminio può richiedere un trattamento speciale, come anodizzazione o rivestimento, per aumentare la sua adesione e resistenza alla corrosione al tubo di silicone.
4. Utilizzare gli adattatori: in alcuni casi, potrebbe essere necessario utilizzare gli adattatori per ottenere la connessione tra i raccordi in alluminio e il tubo del silicone. L'adattatore può essere realizzato in metallo o plastica ed è progettato per collegare un'estremità del tubo al raccordo in alluminio.
5. Tecnologia di seta: per garantire la tenuta della connessione, potrebbe essere necessario utilizzare anelli di tenuta, sigillanti o altri materiali di tenuta. Questi materiali possono colmare i piccoli spazi tra i raccordi in alluminio e il tubo di silicone per prevenire perdite.

Quali sono le applicazioni di Tubi di alluminio Nell'industria automobilistica ??

Sistema di raffreddamento:
I tubi di alluminio vengono spesso utilizzati nei radiatori automobilistici e nei sistemi di raffreddamento a causa della loro alta conducibilità termica per aiutare il motore a dissipare rapidamente il calore e mantenere la temperatura operativa ottimale.
Consegna del carburante:
I tubi in alluminio sono leggeri e resistenti alla corrosione, adatti ai sistemi di erogazione del carburante per autoveicoli, compresi i tubi del carburante e i tubi dell'iniettore.
Sistema di frenata:
Nei sistemi di frenatura idraulica, i tubi di alluminio vengono utilizzati per trasportare il liquido dei freni e le loro buone prestazioni di tenuta e resistenza alla corrosione assicurano l'affidabilità del sistema di frenatura.
Sistema elettrico:
La conduttività elettrica dei tubi di alluminio li rende adatti al sistema di cablaggio elettrico delle automobili, come guaine per cavi e connettori elettrici.
Componenti strutturali:
L'alta resistenza e il peso leggero dei tubi in alluminio consentono di essere utilizzati in alcuni componenti strutturali delle automobili, come le aste di collegamento e le staffe dei sistemi di sospensione.

Come ottenere una corrispondenza senza soluzione di continuità tra Raccordi in alluminio e tubi di silicone?

La corrispondenza senza soluzione di continuità tra raccordi in alluminio e tubi di silicone dipende principalmente da progettazione precisa, processo di produzione e tecnologia di connessione. Quella che segue è un'introduzione e una descrizione dettagliate:
Corrispondenza delle dimensioni precise:
I diametri interni ed esterni di raccordi in alluminio devono essere abbinati con precisione alle dimensioni dei tubi siliconici. Questo di solito si ottiene utilizzando tubi e accessori di dimensioni standard o attraverso la produzione personalizzata per soddisfare le esigenze specifiche.
Design di connessione speciale:
Gli accessori in alluminio possono essere progettati con scanalature o flange appositamente a forma di adattamento per adattarsi alle caratteristiche superficiali dei tubi di silicone. Ad esempio, è possibile utilizzare connessioni a scatto, a vite o di tipo compressione per garantire che il tubo di silicone sia fisso negli accessori in alluminio.
Trattamento superficiale:
La superficie dei raccordi in alluminio può richiedere un trattamento speciale, come anodizzazione o rivestimento, per aumentare la sua adesione e resistenza alla corrosione al tubo del silicone.
Usando gli adattatori:
In alcuni casi, potrebbe essere necessario utilizzare gli adattatori per ottenere la connessione tra i raccordi in alluminio e il tubo di silicone. L'adattatore può essere realizzato in metallo o plastica ed è progettato per collegare un'estremità del tubo al raccordo in alluminio.
Tecnologia di sigillatura:
Al fine di garantire la tenuta della connessione, potrebbe essere necessario utilizzare anelli di tenuta, sigillanti o altri materiali di tenuta. Questi materiali possono colmare i piccoli spazi tra i raccordi in alluminio e il tubo di silicone per prevenire perdite.
Sollievo di tensione:
Durante il processo di connessione, è necessario garantire che il tubo del silicone non sia sottoposto a stress o distorsioni eccessivi, che possono causare danni al tubo o fallimento della connessione. Un supporto e un fissaggio adeguati possono evitarlo.

Tipi di rinforzo di tessuti a strati:
Il tubo del silicone vanta una costruzione durevole, integrando il rinforzo in poliestere, aramide o in fibra di vetro, fornendo una resistenza eccezionale contro l'abrasione e le alte temperature.
Il suo design robusto garantisce la longevità, in grado di resistere all'uso prolungato senza soccombere all'usura fisica.





Tipi di livello di rinforzo:
L'esterno dello strato interno è generalmente avvolto da uno o più strati di fibre di rinforzo, come le fibre di poliestere a rete, Polyester denso, Fibre Nomex/Aramid e fibre di vetro.
Queste fibre di rinforzo hanno elevata resistenza e modulo per resistere efficacemente alla pressione interna, aumentando al contempo la rigidità complessiva e la durata del tubo.




Strato di lattine Nomex/Aramid:
Nomex/Aramid è una fibra sintetica ad alte prestazioni conosciuta per la sua alta resistenza, il modulo elevato e il peso leggero. Questa fibra ha una resistenza all'usura molto forte e può migliorare significativamente la resistenza all'usura del tubo.
All'interno del tubo del silicone, le fibre aramidiche sono generalmente disposte in una forma a spirale o intrecciata per formare uno strato di rinforzo. Questa struttura non solo migliora la resistenza all'usura del tubo, ma migliora anche la sua resistenza meccanica generale
Il tubo di silicone rinforzato aramidico può mantenere la sua resistenza all'usura su un ampio intervallo di temperatura e rimanere stabile anche in ambienti ad alta temperatura, il che estende ulteriormente la durata del tubo.
Sia i materiali a fibra aramidica che in silicone hanno una buona resistenza all'invecchiamento, il che significa che dopo un uso a lungo termine, la resistenza all'usura del tubo non diminuirà a causa dell'invecchiamento.
Il tubo di silicone rinforzato Nomex/Aramid può essere personalizzato con diversi strati e strutture di rinforzo in base ai diversi requisiti di applicazione per soddisfare requisiti specifici di resistenza all'usura.

Materiale del tubo idoneità e prestazioni:

Anello in acciaio rifornimento in silicone reinforato:
Il tubo di silicone rinforzato con filo d'acciaio è esterno o interno coperto con filo d'acciaio ad alta resistenza, consentendo di resistere a pressioni più elevate, garantendo la stabilità e l'affidabilità del prodotto in varie condizioni di lavoro. Questo design non solo migliora la resistenza alla pressione del tubo, ma impedisce efficacemente l'estrusione e la deformazione del tubo, estendendo la sua durata di servizio.

Incorporato all'interno delle pareti dei tubi di silicone, il rinforzo del filo metallico forma una solida struttura a rete. Questa struttura non solo migliora la resistenza complessiva del tubo, ma migliora anche significativamente le sue capacità di resistenza alla pressione. In condizioni di pressione ad alta pressione o negativa, lo strato di filo metallico distribuisce e assorbe efficacemente la pressione, impedendo che il tubo venga schiacciato, deformato o collassato. Ciò garantisce che il tubo mantenga una forma e prestazioni stabili in una vasta gamma di condizioni operative.





Prodotto FVMQ ‌fluorosilicone altamente specializzato per oli/olio e tubi del filtro del carburante:
I tubi fluorosiliceni utilizzano un silicone appositamente composto chiamato FVMQ (gomma ‌fluorosilicone). Ciò si presenta sotto forma di un rivestimento di fluorosilicone nero, coperto di poliestere rinforzato e silicone puro.
Questo grado è appositamente formulato per impedire all'olio di penetrare nel muro.
Il tubo del fluorosilicone L'intervallo di temperatura è compreso tra -50 ° C/ -122 ° F e 175 ° C/ 347 ° F.
Alcune formulazioni funzioneranno in situazioni ad alta temperatura fino a 225 ° C, dandole un'eccellente stabilità termica, rendendola ideale per i tubi di carica dell'aria e dei tubi turbo.

Tubo in silicone di grado alimentare:
Applicazione: tubo in silicone di grado alimentare per celle a combustibile
Il progresso dei tubi di silicone alimentare su misura per le celle a combustibile e i veicoli ibridi segna un passo fondamentale nella tecnologia automobilistica.
Questi tubi sono meticolosamente progettati per soddisfare le esigenze uniche dei veicoli di energia pulita, in particolare nel facilitare il riempimento senza soluzione di continuità dell'idrogeno e la circolazione dell'acqua di raffreddamento vitale per il funzionamento delle celle a combustibile.
Il loro design incorpora le proprietà del retardante della fiamma per garantire la sicurezza in condizioni, insieme alle caratteristiche a bassa conducibilità per prevenire qualsiasi interferenza elettrica.
Inoltre, la trasparenza di questi tubi è ottimizzata per consentire il flusso non ostacolato di acqua di raffreddamento ad alta purezza, salvaguardando la funzionalità delle celle a combustibile senza compromessi.

Stili di copertura per la differenza per il tubo di silicone:
1
La funzione principale del tubo di silicone opaco esterno è aumentare l'attrito dello strato esterno, migliorare la fermezza e la sigillatura del tubo di silicone e dei suoi componenti di collegamento.
Il tubo di silicone opaco ha una forte resistenza all'usura e all'invecchiamento e ha resistenza alla pressione e resistenza alla temperatura. Il tubo di silicone può essere utilizzato a lungo in ambienti difficili.
2. TULO DI SILICONE ALUMINUME
Il tubo di silicone avvolto in alluminio è avvolto con materiale di alluminio per ottenere temperature interne ed esterne stabili.
Indipendentemente dall'alta temperatura del mezzo interno o delle variazioni nell'ambiente esterno, il tubo di silicone rivestito in alluminio può effettivamente mantenere una temperatura stabile.
Questo design speciale non solo gli consente di resistere alle alte temperature, ma resiste anche all'impatto dell'ambiente esterno sulla temperatura interna, garantendo così la stabilità e l'affidabilità del sistema.
Rispetto ai tradizionali tubi di silicone, i tubi di silicone avvolti in alluminio funzionano meglio in condizioni di alta temperatura e ad alta pressione.

Protettore del tubo idraulico a manica a manica intrecciata.
Le maniche intrecciate intrecciate a calore sono realizzate con materiali PET-dty e HDPE. Ha la superficie liscia, la forte resistenza alla trazione, la resistenza all'esplosione e anti-corrosione, la riduzione anti-astina e il rumore, l'assorbimento dell'umidità e la prevenzione della polvere. Le maniche intrecciate al cuoio hanno un'eccellente resistenza all'usura e flessibilità.
Le maniche intrecciate intrecciate di restringimento sono utilizzate principalmente per la protezione resistente all'usura e all'esplosione di tubi idraulici, tubi dell'olio, tubi a gas e altri tubi nelle apparecchiature meccaniche, particolarmente adatte per i raccordi per tubi che lavorano in ambienti difficili.





Colore personalizzato del tubo di silicone ：

Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo adattare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari delle applicazioni del cliente. Non si tratti di una piccola produzione batch o di una personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate a livello di costo per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. $ $.

Quale composizione materiale e proprietà per il tubo del silicone?



1. Le prestazioni altissime silicone è la loro eccezionale prestazione e versatilità alla loro composizione di materiale unica, principalmente costituita da gomma siliconica, un elastomero sintetico rinomato per le sue straordinarie proprietà. La gomma siliconica deriva dal silicio, un elemento chimico abbondante di natura, che subisce una serie di processi di polimerizzazione per formare un materiale resiliente e flessibile ideale per varie applicazioni industriali.

2.La struttura molecolare della gomma siliconica la conferisce diverse proprietà vantaggiose che la distinguono da altri elastomeri. Prima di tutto, la sua resistenza di calore intrinseca non ha eguali, permettendo ai tubi di silicone di resistere a temperature estreme che vanno dalle condizioni sub-zero a livelli elevati supera i 200 ° C senza sperimentare una degradazione significativa. Questa stabilità termica rende indispensabili i tubi di silicone nelle applicazioni in cui l'esposizione al calore è un fattore costante, come motori automobilistici, forni industriali e sistemi di propulsione aerospaziale. La gomma in silicone mostra una notevole flessibilità ed elasticità, consentendo ai tubi di silicone di piegarsi, ruotare e flettere senza perdere la loro integrità strutturale o compromettere il flusso di fluidi. Questa flessibilità intrinseca non solo semplifica l'installazione e il routing all'interno di configurazioni di macchinari complessi, ma migliora anche la resistenza allo stress meccanico e alla fatica, prolungando così la vita di servizio e minimizzando il rischio di fallimento prematuro. I tubi di silicone vantano una resistenza eccezionale a una vasta gamma di sostanze chimiche, oli, carburanti e solventi comunemente incontrati in ambienti industriali.

3. I tubi di gomma tradizionali simili a quelli, che possono gonfiare, degradare o deteriorarsi dopo l'esposizione a determinati fluidi, i tubi di silicone rimangono inerti e non interessati, mantenendo le loro prestazioni e affidabilità per periodi prolungati. Questa inerzia chimica rende i tubi del silicone la scelta preferita per le applicazioni in cui è essenziale compatibilità con mezzi diversi, come sistemi idraulici, impianti di lavorazione chimica e impianti di produzione farmaceutica. La gomma in silicone presenta eccellenti proprietà di isolamento elettrico, rendendo i tubi di silicone adatti per l'uso in macchinari elettrici e attrezzature. Isolando efficacemente i componenti elettrici da potenziali pericoli come umidità, polvere e contaminanti, i tubi di silicone aiutano a garantire la sicurezza e l'affidabilità dei sistemi elettrici, minimizzando così il rischio di malfunzionamenti, cortocircuiti e incendi elettrici.


4.Na aggiunta alle loro proprietà intrinseche del materiale, i tubi di silicone possono essere ulteriormente migliorati attraverso l'incorporazione di rinforzi come fibre di poliestere o aramide. Questi rinforzi conferiscono ulteriore resistenza, resistenza alla pressione e stabilità dimensionale ai tubi di silicone, rendendoli in grado di resistere a pressioni operative più elevate e carichi meccanici. Tubi di silicone rinforzati Trova applicazioni in sistemi di raffreddamento automobilistico ad alte prestazioni, installazioni di turbocompressori e macchinari idraulici in cui la durata e l'affidabilità sono fondamentali.

Quali sono i vantaggi unici del nostro tubo di silicone?

Punto 1: materiale silicone di alta qualità
Il nostro tubo di silicone è realizzato in materiale in silicone di alta qualità, che ha una buona reputazione nel settore. Questo materiale in silicone ha un'eccellente resistenza ad alta temperatura ed è in grado di funzionare in un intervallo di temperatura da -50 ° C a 250 ° C. Questa funzione consente alle nostre articolazioni di tubi di silicone di rimanere stabili in ambienti ad alta temperatura e non sarà deformata o danneggiata a causa delle variazioni di temperatura. Inoltre, i materiali in silicone hanno anche una buona resistenza a bassa temperatura e rimangono flessibili ed elastici in ambienti estremamente freddi.

Punto 2: eccellente elasticità e flessibilità
Un'altra caratteristica notevole del materiale in silicone è la sua eccellente elasticità e flessibilità. Il nostro tubo di silicone può assorbire efficacemente l'impatto e le vibrazioni quando sottoposto a forze esterne, proteggendo le parti di connessione dai danni. Questa funzione fa funzionare i nostri prodotti particolarmente bene nelle applicazioni che richiedono piegatura e movimento frequenti. La flessibilità del tubo del silicone affronta facilmente vari requisiti di connessione complessi, garantendo una connessione stabile in uno spazio stretto o in situazioni che richiedono più curve.

Punto 3: squisita tecnologia di produzione
Abbiamo attrezzature di produzione avanzate e squisiti tecnologie di produzione e un sistema di controllo di qualità rigoroso garantisce l'alta qualità di ogni prodotto di fabbrica. Dalla selezione delle materie prime alla lavorazione dei prodotti finiti, controlliamo rigorosamente ogni aspetto per garantire che ogni dettaglio del prodotto soddisfi i più alti standard. Soprattutto nel processo di produzione, abbiamo adottato una serie di tecnologie innovative non solo per migliorare l'efficienza della produzione, ma anche migliorare le prestazioni e la durata del prodotto.

Punto 4: ispezione rigorosa di qualità
Al fine di garantire l'alta qualità dei nostri prodotti, conduciamo rigorosi ispezioni e test su ciascun tubi di silicone prima di lasciare la fabbrica. Il controllo e l'ispezione della qualità sono passaggi chiave per garantire che il prodotto soddisfi gli standard e le esigenze dei clienti. Nello stesso tempo, l'ispezione visiva e la misurazione dimensionale siano anche metodi di controllo di qualità comunemente usati per garantire che l'aspetto e le dimensioni di ciascun tubo di silicone soddisfino i requisiti di progettazione. Durante il processo di produzione, le materie prime, i prodotti intermedi e i prodotti finali sono rigorosamente ispezionati per la qualità. Questi test includono test di pressione, test di resistenza ad alta temperatura, test anti-invecchiamento e test di perdita d'aria. Attraverso questi test rigorosi, garantiamo che ogni prodotto non abbia perdite di aria o acqua, cracking o altri problemi durante l'uso, assicurarsi che il tubo possa funzionare stabilmente in varie condizioni di lavoro. fornendo così ai clienti l'esperienza d'uso più affidabile.

Come garantire le prestazioni dei costi del nostro tubo di silicone?



1. Riga di produzione indipendente:
Abbiamo la nostra linea di produzione e attrezzature di produzione avanzate, che possono produrre in modo efficiente un tubo di silicone di alta qualità. Attraverso una produzione indipendente, non siamo solo in grado di controllare efficacemente i costi di produzione, ma garantire anche che ogni aspetto del prodotto sia sotto la nostra rigorosa supervisione. Continuiamo a introdurre tecnologie e attrezzature di produzione avanzate per migliorare l'efficienza della produzione garantendo al contempo l'elevata qualità e le prestazioni dei nostri prodotti.

2. Gestione della catena di approvvigionamento efficiente:
Abbiamo un sistema completo di gestione della catena di approvvigionamento. Dall'approvvigionamento di materie prime alla consegna del prodotto finito, ogni collegamento è rigorosamente gestito e controllato. Attraverso la cooperazione a lungo termine con fornitori di materie prime di alta qualità, garantiamo una fornitura di materie prime di alta qualità e stabile. Inoltre, riduciamo efficacemente i costi di produzione e inventario ottimizzando i processi di produzione e la gestione delle inventari, fornendo così ai clienti prezzi più competitivi.

3. Servizi logistici veloci e sicuri:
Abbiamo collaborato con una serie di società logistiche e stabilito una vasta rete logistica per garantire che i prodotti vengano consegnati ai clienti in modo rapido e sicuro. Non importa dove si trova il cliente, possiamo fornire servizi logistici tempestivi per garantire che le esigenze di produzione e utilizzo del cliente non siano interessate. Allo stesso tempo, forniamo una varietà di soluzioni logistiche e i clienti possono scegliere il metodo logistico più adatto in base alle proprie esigenze, riducendo ulteriormente i costi logistici.

4. Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo personalizzare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari di applicazione del cliente. Che si tratti di una produzione di piccoli lotti o personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate economiche per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.

5. Servizio clienti professionale:
Aggiorniamo sempre alla centralità del cliente e forniamo un servizio clienti professionale e tempestivo. Il nostro team di assistenza clienti è composto da professionisti esperti e può fornire ai clienti una gamma completa di servizi dalla selezione dei prodotti, consulenza tecnica al supporto post-vendita. Indipendentemente dai problemi che i clienti incontrano durante l'uso, possiamo fornire soluzioni tempestive per garantire che i clienti abbiano la migliore esperienza.

Tubi di alluminio per tubo di silicone

TUBO INTERCOOLER AOLLOY AOLLOY TUBI DI ALLUMINUME DRIVE/45/90/180 gradi per tono d'aria d'aria automobilistica

I tubi in alluminio sono realizzati con leghe 6061 e 6063 di alta qualità, garantendo la durata e le prestazioni. Con un'ampia selezione di larghezze e spessori disponibili, i tubi in alluminio possono essere personalizzati con precisione i requisiti del progetto. I processi di produzione avanzati di tubo in alluminio includono l'elaborazione laser, il taglio e la lavorazione della sega

Specifiche del tubo di Aluimunum:

• Materiale: lega 6061 o 6063
• Dimensione dell'alluminio: OD: 1.0 "(25mm) -Od: 4.0" (104 mm)
• Spessore: 1,5 mm-2,5 mm
• Tipo: tubo diritta/45 °/90 °/180 ° PIBO DI ALLUMINUME
• Lunghezza: 76 mm/89 mm/100 mm/300 mm/500 mm/altre lunghezza
• Trattamento superficiale: polacco/ossidazione
• Logo: personalizzato
  
  
  

Tubi di alluminio e applicazione del tubo del silicone:

La corrispondenza senza soluzione di continuità tra raccordi in alluminio e tubi di silicone dipende principalmente da progettazione precisa, processo di produzione e tecnologia di connessione. Quella che segue è un'introduzione e una descrizione dettagliate:
1. Mabbinamento delle dimensioni: i diametri interni ed esterni di raccordi in alluminio devono essere abbinati con precisione con le dimensioni dei tubi siliconici. Questo di solito si ottiene utilizzando tubi e accessori di dimensioni standard o attraverso la produzione personalizzata per soddisfare le esigenze specifiche.
2. Design di connessione speciali: gli accessori in alluminio possono essere progettati con scanalature o flange appositamente a forma di adattamento per adattarsi alle caratteristiche superficiali dei tubi siliconici. Ad esempio, è possibile utilizzare connessioni a scatto, a vite o di tipo compressione per garantire che il tubo di silicone sia fisso negli accessori in alluminio.
3. Trattamento della superficie: la superficie dei raccordi in alluminio può richiedere un trattamento speciale, come anodizzazione o rivestimento, per aumentare la sua adesione e resistenza alla corrosione al tubo di silicone.
4. Utilizzare gli adattatori: in alcuni casi, potrebbe essere necessario utilizzare gli adattatori per ottenere la connessione tra i raccordi in alluminio e il tubo del silicone. L'adattatore può essere realizzato in metallo o plastica ed è progettato per collegare un'estremità del tubo al raccordo in alluminio.
5. Tecnologia di seta: per garantire la tenuta della connessione, potrebbe essere necessario utilizzare anelli di tenuta, sigillanti o altri materiali di tenuta. Questi materiali possono colmare i piccoli spazi tra i raccordi in alluminio e il tubo di silicone per prevenire perdite.

Quali sono le applicazioni di Tubi di alluminio Nell'industria automobilistica ??

Sistema di raffreddamento:
I tubi di alluminio vengono spesso utilizzati nei radiatori automobilistici e nei sistemi di raffreddamento a causa della loro alta conducibilità termica per aiutare il motore a dissipare rapidamente il calore e mantenere la temperatura operativa ottimale.
Consegna del carburante:
I tubi in alluminio sono leggeri e resistenti alla corrosione, adatti ai sistemi di erogazione del carburante per autoveicoli, compresi i tubi del carburante e i tubi dell'iniettore.
Sistema di frenata:
Nei sistemi di frenatura idraulica, i tubi di alluminio vengono utilizzati per trasportare il liquido dei freni e le loro buone prestazioni di tenuta e resistenza alla corrosione assicurano l'affidabilità del sistema di frenatura.
Sistema elettrico:
La conduttività elettrica dei tubi di alluminio li rende adatti al sistema di cablaggio elettrico delle automobili, come guaine per cavi e connettori elettrici.
Componenti strutturali:
L'alta resistenza e il peso leggero dei tubi in alluminio consentono di essere utilizzati in alcuni componenti strutturali delle automobili, come le aste di collegamento e le staffe dei sistemi di sospensione.

Come ottenere una corrispondenza senza soluzione di continuità tra Raccordi in alluminio e tubi di silicone?

La corrispondenza senza soluzione di continuità tra raccordi in alluminio e tubi di silicone dipende principalmente da progettazione precisa, processo di produzione e tecnologia di connessione. Quella che segue è un'introduzione e una descrizione dettagliate:
Corrispondenza delle dimensioni precise:
I diametri interni ed esterni di raccordi in alluminio devono essere abbinati con precisione alle dimensioni dei tubi siliconici. Questo di solito si ottiene utilizzando tubi e accessori di dimensioni standard o attraverso la produzione personalizzata per soddisfare le esigenze specifiche.
Design di connessione speciale:
Gli accessori in alluminio possono essere progettati con scanalature o flange appositamente a forma di adattamento per adattarsi alle caratteristiche superficiali dei tubi di silicone. Ad esempio, è possibile utilizzare connessioni a scatto, a vite o di tipo compressione per garantire che il tubo di silicone sia fisso negli accessori in alluminio.
Trattamento superficiale:
La superficie dei raccordi in alluminio può richiedere un trattamento speciale, come anodizzazione o rivestimento, per aumentare la sua adesione e resistenza alla corrosione al tubo del silicone.
Usando gli adattatori:
In alcuni casi, potrebbe essere necessario utilizzare gli adattatori per ottenere la connessione tra i raccordi in alluminio e il tubo di silicone. L'adattatore può essere realizzato in metallo o plastica ed è progettato per collegare un'estremità del tubo al raccordo in alluminio.
Tecnologia di sigillatura:
Al fine di garantire la tenuta della connessione, potrebbe essere necessario utilizzare anelli di tenuta, sigillanti o altri materiali di tenuta. Questi materiali possono colmare i piccoli spazi tra i raccordi in alluminio e il tubo di silicone per prevenire perdite.
Sollievo di tensione:
Durante il processo di connessione, è necessario garantire che il tubo del silicone non sia sottoposto a stress o distorsioni eccessivi, che possono causare danni al tubo o fallimento della connessione. Un supporto e un fissaggio adeguati possono evitarlo.

Tipi di rinforzo di tessuti a strati:
Il tubo di silicone vanta una costruzione durevole, integrando il rinforzo in poliestere, aramide o in fibra di vetro, fornendo una resistenza eccezionale contro l'abrasione e le alte temperature.
Il suo design robusto garantisce la longevità, in grado di resistere all'uso prolungato senza soccombere all'usura fisica.





Tipi di livello di rinforzo:
L'esterno dello strato interno è generalmente avvolto da uno o più strati di fibre di rinforzo, come le fibre di poliestere a rete, Polyester denso, Fibre Nomex/Aramid e fibre di vetro.
Queste fibre di rinforzo hanno elevata resistenza e modulo per resistere efficacemente alla pressione interna, aumentando al contempo la rigidità complessiva e la durata del tubo.




Strato di lattine Nomex/Aramid:
Nomex/Aramid è una fibra sintetica ad alte prestazioni conosciuta per la sua alta resistenza, il modulo elevato e il peso leggero. Questa fibra ha una resistenza all'usura molto forte e può migliorare significativamente la resistenza all'usura del tubo.
All'interno del tubo del silicone, le fibre aramidiche sono generalmente disposte in una forma a spirale o intrecciata per formare uno strato di rinforzo. Questa struttura non solo migliora la resistenza all'usura del tubo, ma migliora anche la sua resistenza meccanica generale
Il tubo di silicone rinforzato aramidico può mantenere la sua resistenza all'usura su un ampio intervallo di temperatura e rimanere stabile anche in ambienti ad alta temperatura, il che estende ulteriormente la durata del tubo.
Sia i materiali a fibra aramidica che in silicone hanno una buona resistenza all'invecchiamento, il che significa che dopo un uso a lungo termine, la resistenza all'usura del tubo non diminuirà a causa dell'invecchiamento.
Il tubo di silicone rinforzato Nomex/Aramid può essere personalizzato con diversi strati e strutture di rinforzo in base ai diversi requisiti di applicazione per soddisfare requisiti specifici di resistenza all'usura.

Materiale del tubo idoneità e prestazioni:

Anello in acciaio rifornimento in silicone reinforato:
Il tubo di silicone rinforzato con filo d'acciaio è esterno o interno coperto con filo d'acciaio ad alta resistenza, consentendo di resistere a pressioni più elevate, garantendo la stabilità e l'affidabilità del prodotto in varie condizioni di lavoro. Questo design non solo migliora la resistenza alla pressione del tubo, ma impedisce efficacemente l'estrusione e la deformazione del tubo, estendendo la sua durata di servizio.

Incorporato all'interno delle pareti dei tubi di silicone, il rinforzo del filo metallico forma una solida struttura a rete. Questa struttura non solo migliora la resistenza complessiva del tubo, ma migliora anche significativamente le sue capacità di resistenza alla pressione. In condizioni di pressione ad alta pressione o negativa, lo strato di filo metallico distribuisce e assorbe efficacemente la pressione, impedendo che il tubo venga schiacciato, deformato o collassato. Ciò garantisce che il tubo mantenga una forma e prestazioni stabili in una vasta gamma di condizioni operative.





Prodotto FVMQ ‌fluorosilicone altamente specializzato per oli/olio e tubi del filtro del carburante:
I tubi fluorosiliceni utilizzano un silicone appositamente composto chiamato FVMQ (gomma ‌fluorosilicone). Ciò si presenta sotto forma di un rivestimento di fluorosilicone nero, coperto di poliestere rinforzato e silicone puro.
Questo grado è appositamente formulato per impedire all'olio di penetrare nel muro.
Il tubo del fluorosilicone L'intervallo di temperatura è compreso tra -50 ° C/ -122 ° F e 175 ° C/ 347 ° F.
Alcune formulazioni funzioneranno in situazioni ad alta temperatura fino a 225 ° C, dandole un'eccellente stabilità termica, rendendola ideale per i tubi di carica dell'aria e dei tubi turbo.

Tubo in silicone di grado alimentare:
Applicazione: tubo in silicone di grado alimentare per celle a combustibile
Il progresso dei tubi di silicone alimentare su misura per le celle a combustibile e i veicoli ibridi segna un passo fondamentale nella tecnologia automobilistica.
Questi tubi sono meticolosamente progettati per soddisfare le esigenze uniche dei veicoli di energia pulita, in particolare nel facilitare il riempimento senza soluzione di continuità dell'idrogeno e la circolazione dell'acqua di raffreddamento vitale per il funzionamento delle celle a combustibile.
Il loro design incorpora le proprietà del retardante della fiamma per garantire la sicurezza in condizioni, insieme alle caratteristiche a bassa conducibilità per prevenire qualsiasi interferenza elettrica.
Inoltre, la trasparenza di questi tubi è ottimizzata per consentire il flusso non ostacolato di acqua di raffreddamento ad alta purezza, salvaguardando la funzionalità delle celle a combustibile senza compromessi.

Stili di copertura per la differenza per il tubo di silicone:
1
La funzione principale del tubo di silicone opaco esterno è aumentare l'attrito dello strato esterno, migliorare la fermezza e la sigillatura del tubo di silicone e dei suoi componenti di collegamento.
Il tubo di silicone opaco ha una forte resistenza all'usura e all'invecchiamento e ha resistenza alla pressione e resistenza alla temperatura. Il tubo di silicone può essere utilizzato a lungo in ambienti difficili.
2. TULO DI SILICONE ALUMINUME
Il tubo di silicone avvolto in alluminio è avvolto con materiale di alluminio per ottenere temperature interne ed esterne stabili.
Indipendentemente dall'alta temperatura del mezzo interno o delle variazioni nell'ambiente esterno, il tubo di silicone rivestito in alluminio può effettivamente mantenere una temperatura stabile.
Questo design speciale non solo gli consente di resistere alle alte temperature, ma resiste anche all'impatto dell'ambiente esterno sulla temperatura interna, garantendo così la stabilità e l'affidabilità del sistema.
Rispetto ai tradizionali tubi di silicone, i tubi di silicone avvolti in alluminio funzionano meglio in condizioni di alta temperatura e ad alta pressione.

Protettore del tubo idraulico a manica a manica intrecciata.
Le maniche intrecciate intrecciate a calore sono realizzate con materiali PET-dty e HDPE. Ha la superficie liscia, la forte resistenza alla trazione, la resistenza all'esplosione e anti-corrosione, la riduzione anti-astina e il rumore, l'assorbimento dell'umidità e la prevenzione della polvere. Le maniche intrecciate al cuoio hanno un'eccellente resistenza all'usura e flessibilità.
Le maniche intrecciate intrecciate di restringimento sono utilizzate principalmente per la protezione resistente all'usura e all'esplosione di tubi idraulici, tubi dell'olio, tubi a gas e altri tubi nelle apparecchiature meccaniche, particolarmente adatte per i raccordi per tubi che lavorano in ambienti difficili.





Colore personalizzato del tubo di silicone ：

Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo adattare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari delle applicazioni del cliente. Non si tratti di una piccola produzione batch o di una personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate a livello di costo per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. $ $.

Quale composizione materiale e proprietà per il tubo del silicone?



1. Le prestazioni altissime silicone è la loro eccezionale prestazione e versatilità alla loro composizione di materiale unica, principalmente costituita da gomma siliconica, un elastomero sintetico rinomato per le sue straordinarie proprietà. La gomma siliconica deriva dal silicio, un elemento chimico abbondante di natura, che subisce una serie di processi di polimerizzazione per formare un materiale resiliente e flessibile ideale per varie applicazioni industriali.

2.La struttura molecolare della gomma siliconica la conferisce diverse proprietà vantaggiose che la distinguono da altri elastomeri. Prima di tutto, la sua resistenza di calore intrinseca non ha eguali, permettendo ai tubi di silicone di resistere a temperature estreme che vanno dalle condizioni sub-zero a livelli elevati supera i 200 ° C senza sperimentare una degradazione significativa. Questa stabilità termica rende indispensabili i tubi di silicone nelle applicazioni in cui l'esposizione al calore è un fattore costante, come motori automobilistici, forni industriali e sistemi di propulsione aerospaziale. La gomma in silicone mostra una notevole flessibilità ed elasticità, consentendo ai tubi di silicone di piegarsi, ruotare e flettere senza perdere la loro integrità strutturale o compromettere il flusso di fluidi. Questa flessibilità intrinseca non solo semplifica l'installazione e il routing all'interno di configurazioni di macchinari complessi, ma migliora anche la resistenza allo stress meccanico e alla fatica, prolungando così la vita di servizio e minimizzando il rischio di fallimento prematuro. I tubi di silicone vantano una resistenza eccezionale a una vasta gamma di sostanze chimiche, oli, carburanti e solventi comunemente incontrati in ambienti industriali.

3. I tubi di gomma tradizionali simili a quelli, che possono gonfiare, degradare o deteriorarsi dopo l'esposizione a determinati fluidi, i tubi di silicone rimangono inerti e non interessati, mantenendo le loro prestazioni e affidabilità per periodi prolungati. Questa inerzia chimica rende i tubi del silicone la scelta preferita per le applicazioni in cui è essenziale compatibilità con mezzi diversi, come sistemi idraulici, impianti di lavorazione chimica e impianti di produzione farmaceutica. La gomma in silicone presenta eccellenti proprietà di isolamento elettrico, rendendo i tubi di silicone adatti per l'uso in macchinari elettrici e attrezzature. Isolando efficacemente i componenti elettrici da potenziali pericoli come umidità, polvere e contaminanti, i tubi di silicone aiutano a garantire la sicurezza e l'affidabilità dei sistemi elettrici, minimizzando così il rischio di malfunzionamenti, cortocircuiti e incendi elettrici.


4.Na aggiunta alle loro proprietà intrinseche del materiale, i tubi di silicone possono essere ulteriormente migliorati attraverso l'incorporazione di rinforzi come fibre di poliestere o aramide. Questi rinforzi conferiscono ulteriore resistenza, resistenza alla pressione e stabilità dimensionale ai tubi di silicone, rendendoli in grado di resistere a pressioni operative più elevate e carichi meccanici. Tubi di silicone rinforzati Trova applicazioni in sistemi di raffreddamento automobilistico ad alte prestazioni, installazioni di turbocompressori e macchinari idraulici in cui la durata e l'affidabilità sono fondamentali.

Quali sono i vantaggi unici del nostro tubo di silicone?

Punto 1: materiale silicone di alta qualità
Il nostro tubo di silicone è realizzato in materiale in silicone di alta qualità, che ha una buona reputazione nel settore. Questo materiale in silicone ha un'eccellente resistenza ad alta temperatura ed è in grado di funzionare in un intervallo di temperatura da -50 ° C a 250 ° C. Questa funzione consente alle nostre articolazioni di tubi di silicone di rimanere stabili in ambienti ad alta temperatura e non sarà deformata o danneggiata a causa delle variazioni di temperatura. Inoltre, i materiali in silicone hanno anche una buona resistenza a bassa temperatura e rimangono flessibili ed elastici in ambienti estremamente freddi.

Punto 2: eccellente elasticità e flessibilità
Un'altra caratteristica notevole del materiale in silicone è la sua eccellente elasticità e flessibilità. Il nostro tubo di silicone può assorbire efficacemente l'impatto e le vibrazioni quando sottoposto a forze esterne, proteggendo le parti di connessione dai danni. Questa funzione fa funzionare i nostri prodotti particolarmente bene nelle applicazioni che richiedono piegatura e movimento frequenti. La flessibilità del tubo del silicone affronta facilmente vari requisiti di connessione complessi, garantendo una connessione stabile in uno spazio stretto o in situazioni che richiedono più curve.

Punto 3: squisita tecnologia di produzione
Abbiamo attrezzature di produzione avanzate e squisiti tecnologie di produzione e un sistema di controllo di qualità rigoroso garantisce l'alta qualità di ogni prodotto di fabbrica. Dalla selezione delle materie prime alla lavorazione dei prodotti finiti, controlliamo rigorosamente ogni aspetto per garantire che ogni dettaglio del prodotto soddisfi i più alti standard. Soprattutto nel processo di produzione, abbiamo adottato una serie di tecnologie innovative non solo per migliorare l'efficienza della produzione, ma anche migliorare le prestazioni e la durata del prodotto.

Punto 4: ispezione rigorosa di qualità
Al fine di garantire l'alta qualità dei nostri prodotti, conduciamo rigorosi ispezioni e test su ciascun tubi di silicone prima di lasciare la fabbrica. Il controllo e l'ispezione della qualità sono passaggi chiave per garantire che il prodotto soddisfi gli standard e le esigenze dei clienti. Nello stesso tempo, l'ispezione visiva e la misurazione dimensionale siano anche metodi di controllo di qualità comunemente usati per garantire che l'aspetto e le dimensioni di ciascun tubo di silicone soddisfino i requisiti di progettazione. Durante il processo di produzione, le materie prime, i prodotti intermedi e i prodotti finali sono rigorosamente ispezionati per la qualità. Questi test includono test di pressione, test di resistenza ad alta temperatura, test anti-invecchiamento e test di perdita d'aria. Attraverso questi test rigorosi, garantiamo che ogni prodotto non abbia perdite di aria o acqua, cracking o altri problemi durante l'uso, assicurarsi che il tubo possa funzionare stabilmente in varie condizioni di lavoro. fornendo così ai clienti l'esperienza d'uso più affidabile.

Come garantire le prestazioni dei costi del nostro tubo di silicone?



1. Riga di produzione indipendente:
Abbiamo la nostra linea di produzione e attrezzature di produzione avanzate, che possono produrre in modo efficiente un tubo di silicone di alta qualità. Attraverso una produzione indipendente, non siamo solo in grado di controllare efficacemente i costi di produzione, ma garantire anche che ogni aspetto del prodotto sia sotto la nostra rigorosa supervisione. Continuiamo a introdurre tecnologie e attrezzature di produzione avanzate per migliorare l'efficienza della produzione garantendo al contempo l'elevata qualità e le prestazioni dei nostri prodotti.

2. Gestione della catena di approvvigionamento efficiente:
Abbiamo un sistema completo di gestione della catena di approvvigionamento. Dall'approvvigionamento di materie prime alla consegna del prodotto finito, ogni collegamento è rigorosamente gestito e controllato. Attraverso la cooperazione a lungo termine con fornitori di materie prime di alta qualità, garantiamo una fornitura di materie prime di alta qualità e stabile. Inoltre, riduciamo efficacemente i costi di produzione e inventario ottimizzando i processi di produzione e la gestione delle inventari, fornendo così ai clienti prezzi più competitivi.

3. Servizi logistici veloci e sicuri:
Abbiamo collaborato con una serie di società logistiche e stabilito una vasta rete logistica per garantire che i prodotti vengano consegnati ai clienti in modo rapido e sicuro. Non importa dove si trova il cliente, possiamo fornire servizi logistici tempestivi per garantire che le esigenze di produzione e utilizzo del cliente non siano interessate. Allo stesso tempo, forniamo una varietà di soluzioni logistiche e i clienti possono scegliere il metodo logistico più adatto in base alle proprie esigenze, riducendo ulteriormente i costi logistici.

4. Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo personalizzare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari di applicazione del cliente. Che si tratti di una produzione di piccoli lotti o personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate economiche per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.

5. Servizio clienti professionale:
Aggiorniamo sempre alla centralità del cliente e forniamo un servizio clienti professionale e tempestivo. Il nostro team di assistenza clienti è composto da professionisti esperti e può fornire ai clienti una gamma completa di servizi dalla selezione dei prodotti, consulenza tecnica al supporto post-vendita. Indipendentemente dai problemi che i clienti incontrano durante l'uso, possiamo fornire soluzioni tempestive per garantire che i clienti abbiano la migliore esperienza.

Tubi di alluminio per tubo di silicone

TUBO INTERCOOLER AOLLOY AOLLOY TUBI DI ALLUMINUME DRIVE/45/90/180 gradi per tono d'aria d'aria automobilistica

I tubi in alluminio sono realizzati con leghe 6061 e 6063 di alta qualità, garantendo la durata e le prestazioni. Con un'ampia selezione di larghezze e spessori disponibili, i tubi in alluminio possono essere personalizzati con precisione i requisiti del progetto. I processi di produzione avanzati di tubo in alluminio includono l'elaborazione laser, il taglio e la lavorazione della sega

Specifiche del tubo di Aluimunum:

• Materiale: lega 6061 o 6063
• Dimensione dell'alluminio: OD: 1.0 "(25mm) -Od: 4.0" (104 mm)
• Spessore: 1,5 mm-2,5 mm
• Tipo: tubo diritta/45 °/90 °/180 ° PIBO DI ALLUMINUME
• Lunghezza: 76 mm/89 mm/100 mm/300 mm/500 mm/altre lunghezza
• Trattamento superficiale: polacco/ossidazione
• Logo: personalizzato
  
  
  

Tubi di alluminio e applicazione del tubo del silicone:

La corrispondenza senza soluzione di continuità tra raccordi in alluminio e tubi di silicone dipende principalmente da progettazione precisa, processo di produzione e tecnologia di connessione. Quella che segue è un'introduzione e una descrizione dettagliate:
1. Mabbinamento delle dimensioni: i diametri interni ed esterni di raccordi in alluminio devono essere abbinati con precisione con le dimensioni dei tubi siliconici. Questo di solito si ottiene utilizzando tubi e accessori di dimensioni standard o attraverso la produzione personalizzata per soddisfare le esigenze specifiche.
2. Design di connessione speciali: gli accessori in alluminio possono essere progettati con scanalature o flange appositamente a forma di adattamento per adattarsi alle caratteristiche superficiali dei tubi siliconici. Ad esempio, è possibile utilizzare connessioni a scatto, a vite o di tipo compressione per garantire che il tubo di silicone sia fisso negli accessori in alluminio.
3. Trattamento della superficie: la superficie dei raccordi in alluminio può richiedere un trattamento speciale, come anodizzazione o rivestimento, per aumentare la sua adesione e resistenza alla corrosione al tubo di silicone.
4. Utilizzare gli adattatori: in alcuni casi, potrebbe essere necessario utilizzare gli adattatori per ottenere la connessione tra i raccordi in alluminio e il tubo del silicone. L'adattatore può essere realizzato in metallo o plastica ed è progettato per collegare un'estremità del tubo al raccordo in alluminio.
5. Tecnologia di seta: per garantire la tenuta della connessione, potrebbe essere necessario utilizzare anelli di tenuta, sigillanti o altri materiali di tenuta. Questi materiali possono colmare i piccoli spazi tra i raccordi in alluminio e il tubo di silicone per prevenire perdite.

Quali sono le applicazioni di Tubi di alluminio Nell'industria automobilistica ??

Sistema di raffreddamento:
I tubi di alluminio vengono spesso utilizzati nei radiatori automobilistici e nei sistemi di raffreddamento a causa della loro alta conducibilità termica per aiutare il motore a dissipare rapidamente il calore e mantenere la temperatura operativa ottimale.
Consegna del carburante:
I tubi in alluminio sono leggeri e resistenti alla corrosione, adatti ai sistemi di erogazione del carburante per autoveicoli, compresi i tubi del carburante e i tubi dell'iniettore.
Sistema di frenata:
Nei sistemi di frenatura idraulica, i tubi di alluminio vengono utilizzati per trasportare il liquido dei freni e le loro buone prestazioni di tenuta e resistenza alla corrosione assicurano l'affidabilità del sistema di frenatura.
Sistema elettrico:
La conduttività elettrica dei tubi di alluminio li rende adatti al sistema di cablaggio elettrico delle automobili, come guaine per cavi e connettori elettrici.
Componenti strutturali:
L'alta resistenza e il peso leggero dei tubi in alluminio consentono di essere utilizzati in alcuni componenti strutturali delle automobili, come le aste di collegamento e le staffe dei sistemi di sospensione.

Come ottenere una corrispondenza senza soluzione di continuità tra Raccordi in alluminio e tubi di silicone?

La corrispondenza senza soluzione di continuità tra raccordi in alluminio e tubi di silicone dipende principalmente da progettazione precisa, processo di produzione e tecnologia di connessione. Quella che segue è un'introduzione e una descrizione dettagliate:
Corrispondenza delle dimensioni precise:
I diametri interni ed esterni di raccordi in alluminio devono essere abbinati con precisione alle dimensioni dei tubi siliconici. Questo di solito si ottiene utilizzando tubi e accessori di dimensioni standard o attraverso la produzione personalizzata per soddisfare le esigenze specifiche.
Design di connessione speciale:
Gli accessori in alluminio possono essere progettati con scanalature o flange appositamente a forma di adattamento per adattarsi alle caratteristiche superficiali dei tubi di silicone. Ad esempio, è possibile utilizzare connessioni a scatto, a vite o di tipo compressione per garantire che il tubo di silicone sia fisso negli accessori in alluminio.
Trattamento superficiale:
La superficie dei raccordi in alluminio può richiedere un trattamento speciale, come anodizzazione o rivestimento, per aumentare la sua adesione e resistenza alla corrosione al tubo del silicone.
Usando gli adattatori:
In alcuni casi, potrebbe essere necessario utilizzare gli adattatori per ottenere la connessione tra i raccordi in alluminio e il tubo di silicone. L'adattatore può essere realizzato in metallo o plastica ed è progettato per collegare un'estremità del tubo al raccordo in alluminio.
Tecnologia di sigillatura:
Al fine di garantire la tenuta della connessione, potrebbe essere necessario utilizzare anelli di tenuta, sigillanti o altri materiali di tenuta. Questi materiali possono colmare i piccoli spazi tra i raccordi in alluminio e il tubo di silicone per prevenire perdite.
Sollievo di tensione:
Durante il processo di connessione, è necessario garantire che il tubo del silicone non sia sottoposto a stress o distorsioni eccessivi, che possono causare danni al tubo o fallimento della connessione. Un supporto e un fissaggio adeguati possono evitarlo.

Tipi di rinforzo di tessuti a strati:
Il tubo di silicone vanta una costruzione durevole, integrando il rinforzo in poliestere, aramide o in fibra di vetro, fornendo una resistenza eccezionale contro l'abrasione e le alte temperature.
Il suo design robusto garantisce la longevità, in grado di resistere all'uso prolungato senza soccombere all'usura fisica.





Tipi di livello di rinforzo:
L'esterno dello strato interno è generalmente avvolto da uno o più strati di fibre di rinforzo, come le fibre di poliestere a rete, Polyester denso, Fibre Nomex/Aramid e fibre di vetro.
Queste fibre di rinforzo hanno elevata resistenza e modulo per resistere efficacemente alla pressione interna, aumentando al contempo la rigidità complessiva e la durata del tubo.




Strato di lattine Nomex/Aramid:
Nomex/Aramid è una fibra sintetica ad alte prestazioni conosciuta per la sua alta resistenza, il modulo elevato e il peso leggero. Questa fibra ha una resistenza all'usura molto forte e può migliorare significativamente la resistenza all'usura del tubo.
All'interno del tubo del silicone, le fibre aramidiche sono generalmente disposte in una forma a spirale o intrecciata per formare uno strato di rinforzo. Questa struttura non solo migliora la resistenza all'usura del tubo, ma migliora anche la sua resistenza meccanica generale
Il tubo di silicone rinforzato aramidico può mantenere la sua resistenza all'usura su un ampio intervallo di temperatura e rimanere stabile anche in ambienti ad alta temperatura, il che estende ulteriormente la durata del tubo.
Sia i materiali a fibra aramidica che in silicone hanno una buona resistenza all'invecchiamento, il che significa che dopo un uso a lungo termine, la resistenza all'usura del tubo non diminuirà a causa dell'invecchiamento.
Il tubo di silicone rinforzato Nomex/Aramid può essere personalizzato con diversi strati e strutture di rinforzo in base ai diversi requisiti di applicazione per soddisfare requisiti specifici di resistenza all'usura.

Materiale del tubo idoneità e prestazioni:

Anello in acciaio rifornimento in silicone reinforato:
Il tubo di silicone rinforzato con filo d'acciaio è esterno o interno coperto con filo d'acciaio ad alta resistenza, consentendo di resistere a pressioni più elevate, garantendo la stabilità e l'affidabilità del prodotto in varie condizioni di lavoro. Questo design non solo migliora la resistenza alla pressione del tubo, ma impedisce efficacemente l'estrusione e la deformazione del tubo, estendendo la sua durata di servizio.

Incorporato all'interno delle pareti dei tubi di silicone, il rinforzo del filo metallico forma una solida struttura a rete. Questa struttura non solo migliora la resistenza complessiva del tubo, ma migliora anche significativamente le sue capacità di resistenza alla pressione. In condizioni di pressione ad alta pressione o negativa, lo strato di filo metallico distribuisce e assorbe efficacemente la pressione, impedendo che il tubo venga schiacciato, deformato o collassato. Ciò garantisce che il tubo mantenga una forma e prestazioni stabili in una vasta gamma di condizioni operative.





Prodotto FVMQ ‌fluorosilicone altamente specializzato per oli/olio e tubi del filtro del carburante:
I tubi fluorosiliceni utilizzano un silicone appositamente composto chiamato FVMQ (gomma ‌fluorosilicone). Ciò si presenta sotto forma di un rivestimento di fluorosilicone nero, coperto di poliestere rinforzato e silicone puro.
Questo grado è appositamente formulato per impedire all'olio di penetrare nel muro.
Il tubo del fluorosilicone L'intervallo di temperatura è compreso tra -50 ° C/ -122 ° F e 175 ° C/ 347 ° F.
Alcune formulazioni funzioneranno in situazioni ad alta temperatura fino a 225 ° C, dandole un'eccellente stabilità termica, rendendola ideale per i tubi di carica dell'aria e dei tubi turbo.

Tubo in silicone di grado alimentare:
Applicazione: tubo in silicone di grado alimentare per celle a combustibile
Il progresso dei tubi di silicone alimentare su misura per le celle a combustibile e i veicoli ibridi segna un passo fondamentale nella tecnologia automobilistica.
Questi tubi sono meticolosamente progettati per soddisfare le esigenze uniche dei veicoli di energia pulita, in particolare nel facilitare il riempimento senza soluzione di continuità dell'idrogeno e la circolazione dell'acqua di raffreddamento vitale per il funzionamento delle celle a combustibile.
Il loro design incorpora le proprietà del retardante della fiamma per garantire la sicurezza in condizioni, insieme alle caratteristiche a bassa conducibilità per prevenire qualsiasi interferenza elettrica.
Inoltre, la trasparenza di questi tubi è ottimizzata per consentire il flusso non ostacolato di acqua di raffreddamento ad alta purezza, salvaguardando la funzionalità delle celle a combustibile senza compromessi.

Stili di copertura per la differenza per il tubo di silicone:
1
La funzione principale del tubo di silicone opaco esterno è aumentare l'attrito dello strato esterno, migliorare la fermezza e la sigillatura del tubo di silicone e dei suoi componenti di collegamento.
Il tubo di silicone opaco ha una forte resistenza all'usura e all'invecchiamento e ha resistenza alla pressione e resistenza alla temperatura. Il tubo di silicone può essere utilizzato a lungo in ambienti difficili.
2. TULO DI SILICONE ALUMINUME
Il tubo di silicone avvolto in alluminio è avvolto con materiale di alluminio per ottenere temperature interne ed esterne stabili.
Indipendentemente dall'alta temperatura del mezzo interno o delle variazioni nell'ambiente esterno, il tubo di silicone rivestito in alluminio può effettivamente mantenere una temperatura stabile.
Questo design speciale non solo gli consente di resistere alle alte temperature, ma resiste anche all'impatto dell'ambiente esterno sulla temperatura interna, garantendo così la stabilità e l'affidabilità del sistema.
Rispetto ai tradizionali tubi di silicone, i tubi di silicone avvolti in alluminio funzionano meglio in condizioni di alta temperatura e ad alta pressione.

Protettore del tubo idraulico a manica a manica intrecciata.
Le maniche intrecciate intrecciate a calore sono realizzate con materiali PET-dty e HDPE. Ha la superficie liscia, la forte resistenza alla trazione, la resistenza all'esplosione e anti-corrosione, la riduzione anti-astina e il rumore, l'assorbimento dell'umidità e la prevenzione della polvere. Le maniche intrecciate al cuoio hanno un'eccellente resistenza all'usura e flessibilità.
Le maniche intrecciate intrecciate di restringimento sono utilizzate principalmente per la protezione resistente all'usura e all'esplosione di tubi idraulici, tubi dell'olio, tubi a gas e altri tubi nelle apparecchiature meccaniche, particolarmente adatte per i raccordi per tubi che lavorano in ambienti difficili.





Colore personalizzato del tubo di silicone ：

Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo adattare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari delle applicazioni del cliente. Non si tratti di una piccola produzione batch o di una personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate a livello di costo per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. $ $.

Quale composizione materiale e proprietà per il tubo del silicone?



1. Le prestazioni altissime silicone è la loro eccezionale prestazione e versatilità alla loro composizione di materiale unica, principalmente costituita da gomma siliconica, un elastomero sintetico rinomato per le sue straordinarie proprietà. La gomma siliconica deriva dal silicio, un elemento chimico abbondante di natura, che subisce una serie di processi di polimerizzazione per formare un materiale resiliente e flessibile ideale per varie applicazioni industriali.

2.La struttura molecolare della gomma siliconica la conferisce diverse proprietà vantaggiose che la distinguono da altri elastomeri. Prima di tutto, la sua resistenza di calore intrinseca non ha eguali, permettendo ai tubi di silicone di resistere a temperature estreme che vanno dalle condizioni sub-zero a livelli elevati supera i 200 ° C senza sperimentare una degradazione significativa. Questa stabilità termica rende indispensabili i tubi di silicone nelle applicazioni in cui l'esposizione al calore è un fattore costante, come motori automobilistici, forni industriali e sistemi di propulsione aerospaziale. La gomma in silicone mostra una notevole flessibilità ed elasticità, consentendo ai tubi di silicone di piegarsi, ruotare e flettere senza perdere la loro integrità strutturale o compromettere il flusso di fluidi. Questa flessibilità intrinseca non solo semplifica l'installazione e il routing all'interno di configurazioni di macchinari complessi, ma migliora anche la resistenza allo stress meccanico e alla fatica, prolungando così la vita di servizio e minimizzando il rischio di fallimento prematuro. I tubi di silicone vantano una resistenza eccezionale a una vasta gamma di sostanze chimiche, oli, carburanti e solventi comunemente incontrati in ambienti industriali.

3. I tubi di gomma tradizionali simili a quelli, che possono gonfiare, degradare o deteriorarsi dopo l'esposizione a determinati fluidi, i tubi di silicone rimangono inerti e non interessati, mantenendo le loro prestazioni e affidabilità per periodi prolungati. Questa inerzia chimica rende i tubi del silicone la scelta preferita per le applicazioni in cui è essenziale compatibilità con mezzi diversi, come sistemi idraulici, impianti di lavorazione chimica e impianti di produzione farmaceutica. La gomma in silicone presenta eccellenti proprietà di isolamento elettrico, rendendo i tubi di silicone adatti per l'uso in macchinari elettrici e attrezzature. Isolando efficacemente i componenti elettrici da potenziali pericoli come umidità, polvere e contaminanti, i tubi di silicone aiutano a garantire la sicurezza e l'affidabilità dei sistemi elettrici, minimizzando così il rischio di malfunzionamenti, cortocircuiti e incendi elettrici.


4.Na aggiunta alle loro proprietà intrinseche del materiale, i tubi di silicone possono essere ulteriormente migliorati attraverso l'incorporazione di rinforzi come fibre di poliestere o aramide. Questi rinforzi conferiscono ulteriore resistenza, resistenza alla pressione e stabilità dimensionale ai tubi di silicone, rendendoli in grado di resistere a pressioni operative più elevate e carichi meccanici. Tubi di silicone rinforzati Trova applicazioni in sistemi di raffreddamento automobilistico ad alte prestazioni, installazioni di turbocompressori e macchinari idraulici in cui la durata e l'affidabilità sono fondamentali.

Quali sono i vantaggi unici del nostro tubo di silicone?

Punto 1: materiale silicone di alta qualità
Il nostro tubo di silicone è realizzato in materiale in silicone di alta qualità, che ha una buona reputazione nel settore. Questo materiale in silicone ha un'eccellente resistenza ad alta temperatura ed è in grado di funzionare in un intervallo di temperatura da -50 ° C a 250 ° C. Questa funzione consente alle nostre articolazioni di tubi di silicone di rimanere stabili in ambienti ad alta temperatura e non sarà deformata o danneggiata a causa delle variazioni di temperatura. Inoltre, i materiali in silicone hanno anche una buona resistenza a bassa temperatura e rimangono flessibili ed elastici in ambienti estremamente freddi.

Punto 2: eccellente elasticità e flessibilità
Un'altra caratteristica notevole del materiale in silicone è la sua eccellente elasticità e flessibilità. Il nostro tubo di silicone può assorbire efficacemente l'impatto e le vibrazioni quando sottoposto a forze esterne, proteggendo le parti di connessione dai danni. Questa funzione fa funzionare i nostri prodotti particolarmente bene nelle applicazioni che richiedono piegatura e movimento frequenti. La flessibilità del tubo del silicone affronta facilmente vari requisiti di connessione complessi, garantendo una connessione stabile in uno spazio stretto o in situazioni che richiedono più curve.

Punto 3: squisita tecnologia di produzione
Abbiamo attrezzature di produzione avanzate e squisiti tecnologie di produzione e un sistema di controllo di qualità rigoroso garantisce l'alta qualità di ogni prodotto di fabbrica. Dalla selezione delle materie prime alla lavorazione dei prodotti finiti, controlliamo rigorosamente ogni aspetto per garantire che ogni dettaglio del prodotto soddisfi i più alti standard. Soprattutto nel processo di produzione, abbiamo adottato una serie di tecnologie innovative non solo per migliorare l'efficienza della produzione, ma anche migliorare le prestazioni e la durata del prodotto.

Punto 4: ispezione rigorosa di qualità
Al fine di garantire l'alta qualità dei nostri prodotti, conduciamo rigorosi ispezioni e test su ciascun tubi di silicone prima di lasciare la fabbrica. Il controllo e l'ispezione della qualità sono passaggi chiave per garantire che il prodotto soddisfi gli standard e le esigenze dei clienti. Nello stesso tempo, l'ispezione visiva e la misurazione dimensionale siano anche metodi di controllo di qualità comunemente usati per garantire che l'aspetto e le dimensioni di ciascun tubo di silicone soddisfino i requisiti di progettazione. Durante il processo di produzione, le materie prime, i prodotti intermedi e i prodotti finali sono rigorosamente ispezionati per la qualità. Questi test includono test di pressione, test di resistenza ad alta temperatura, test anti-invecchiamento e test di perdita d'aria. Attraverso questi test rigorosi, garantiamo che ogni prodotto non abbia perdite di aria o acqua, cracking o altri problemi durante l'uso, assicurarsi che il tubo possa funzionare stabilmente in varie condizioni di lavoro. fornendo così ai clienti l'esperienza d'uso più affidabile.

Come garantire le prestazioni dei costi del nostro tubo di silicone?



1. Riga di produzione indipendente:
Abbiamo la nostra linea di produzione e attrezzature di produzione avanzate, che possono produrre in modo efficiente un tubo di silicone di alta qualità. Attraverso una produzione indipendente, non siamo solo in grado di controllare efficacemente i costi di produzione, ma garantire anche che ogni aspetto del prodotto sia sotto la nostra rigorosa supervisione. Continuiamo a introdurre tecnologie e attrezzature di produzione avanzate per migliorare l'efficienza della produzione garantendo al contempo l'elevata qualità e le prestazioni dei nostri prodotti.

2. Gestione della catena di approvvigionamento efficiente:
Abbiamo un sistema completo di gestione della catena di approvvigionamento. Dall'approvvigionamento di materie prime alla consegna del prodotto finito, ogni collegamento è rigorosamente gestito e controllato. Attraverso la cooperazione a lungo termine con fornitori di materie prime di alta qualità, garantiamo una fornitura di materie prime di alta qualità e stabile. Inoltre, riduciamo efficacemente i costi di produzione e inventario ottimizzando i processi di produzione e la gestione delle inventari, fornendo così ai clienti prezzi più competitivi.

3. Servizi logistici veloci e sicuri:
Abbiamo collaborato con una serie di società logistiche e stabilito una vasta rete logistica per garantire che i prodotti vengano consegnati ai clienti in modo rapido e sicuro. Non importa dove si trova il cliente, possiamo fornire servizi logistici tempestivi per garantire che le esigenze di produzione e utilizzo del cliente non siano interessate. Allo stesso tempo, forniamo una varietà di soluzioni logistiche e i clienti possono scegliere il metodo logistico più adatto in base alle proprie esigenze, riducendo ulteriormente i costi logistici.

4. Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo personalizzare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari di applicazione del cliente. Che si tratti di una produzione di piccoli lotti o personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate economiche per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.

5. Servizio clienti professionale:
Aggiorniamo sempre alla centralità del cliente e forniamo un servizio clienti professionale e tempestivo. Il nostro team di assistenza clienti è composto da professionisti esperti e può fornire ai clienti una gamma completa di servizi dalla selezione dei prodotti, consulenza tecnica al supporto post-vendita. Indipendentemente dai problemi che i clienti incontrano durante l'uso, possiamo fornire soluzioni tempestive per garantire che i clienti abbiano la migliore esperienza.

Tubi di alluminio per tubo di silicone

TUBO INTERCOOLER AOLLOY AOLLOY TUBI DI ALLUMINUME DRIVE/45/90/180 gradi per tono d'aria d'aria automobilistica

I tubi in alluminio sono realizzati con leghe 6061 e 6063 di alta qualità, garantendo la durata e le prestazioni. Con un'ampia selezione di larghezze e spessori disponibili, i tubi in alluminio possono essere personalizzati con precisione i requisiti del progetto. I processi di produzione avanzati di tubo in alluminio includono l'elaborazione laser, il taglio e la lavorazione della sega

Specifiche del tubo di Aluimunum:

• Materiale: lega 6061 o 6063
• Dimensione dell'alluminio: OD: 1.0 "(25mm) -Od: 4.0" (104 mm)
• Spessore: 1,5 mm-2,5 mm
• Tipo: tubo diritta/45 °/90 °/180 ° PIBO DI ALLUMINUME
• Lunghezza: 76 mm/89 mm/100 mm/300 mm/500 mm/altre lunghezza
• Trattamento superficiale: polacco/ossidazione
• Logo: personalizzato
  
  
  

Tubi di alluminio e applicazione del tubo del silicone:

La corrispondenza senza soluzione di continuità tra raccordi in alluminio e tubi di silicone dipende principalmente da progettazione precisa, processo di produzione e tecnologia di connessione. Quella che segue è un'introduzione e una descrizione dettagliate:
1. Mabbinamento delle dimensioni: i diametri interni ed esterni di raccordi in alluminio devono essere abbinati con precisione con le dimensioni dei tubi siliconici. Questo di solito si ottiene utilizzando tubi e accessori di dimensioni standard o attraverso la produzione personalizzata per soddisfare le esigenze specifiche.
2. Design di connessione speciali: gli accessori in alluminio possono essere progettati con scanalature o flange appositamente a forma di adattamento per adattarsi alle caratteristiche superficiali dei tubi siliconici. Ad esempio, è possibile utilizzare connessioni a scatto, a vite o di tipo compressione per garantire che il tubo di silicone sia fisso negli accessori in alluminio.
3. Trattamento della superficie: la superficie dei raccordi in alluminio può richiedere un trattamento speciale, come anodizzazione o rivestimento, per aumentare la sua adesione e resistenza alla corrosione al tubo di silicone.
4. Utilizzare gli adattatori: in alcuni casi, potrebbe essere necessario utilizzare gli adattatori per ottenere la connessione tra i raccordi in alluminio e il tubo del silicone. L'adattatore può essere realizzato in metallo o plastica ed è progettato per collegare un'estremità del tubo al raccordo in alluminio.
5. Tecnologia di seta: per garantire la tenuta della connessione, potrebbe essere necessario utilizzare anelli di tenuta, sigillanti o altri materiali di tenuta. Questi materiali possono colmare i piccoli spazi tra i raccordi in alluminio e il tubo di silicone per prevenire perdite.

Quali sono le applicazioni di Tubi di alluminio Nell'industria automobilistica ??

Sistema di raffreddamento:
I tubi di alluminio vengono spesso utilizzati nei radiatori automobilistici e nei sistemi di raffreddamento a causa della loro alta conducibilità termica per aiutare il motore a dissipare rapidamente il calore e mantenere la temperatura operativa ottimale.
Consegna del carburante:
I tubi in alluminio sono leggeri e resistenti alla corrosione, adatti ai sistemi di erogazione del carburante per autoveicoli, compresi i tubi del carburante e i tubi dell'iniettore.
Sistema di frenata:
Nei sistemi di frenatura idraulica, i tubi di alluminio vengono utilizzati per trasportare il liquido dei freni e le loro buone prestazioni di tenuta e resistenza alla corrosione assicurano l'affidabilità del sistema di frenatura.
Sistema elettrico:
La conduttività elettrica dei tubi di alluminio li rende adatti al sistema di cablaggio elettrico delle automobili, come guaine per cavi e connettori elettrici.
Componenti strutturali:
L'alta resistenza e il peso leggero dei tubi in alluminio consentono di essere utilizzati in alcuni componenti strutturali delle automobili, come le aste di collegamento e le staffe dei sistemi di sospensione.

Come ottenere una corrispondenza senza soluzione di continuità tra Raccordi in alluminio e tubi di silicone?

La corrispondenza senza soluzione di continuità tra raccordi in alluminio e tubi di silicone dipende principalmente da progettazione precisa, processo di produzione e tecnologia di connessione. Quella che segue è un'introduzione e una descrizione dettagliate:
Corrispondenza delle dimensioni precise:
I diametri interni ed esterni di raccordi in alluminio devono essere abbinati con precisione alle dimensioni dei tubi siliconici. Questo di solito si ottiene utilizzando tubi e accessori di dimensioni standard o attraverso la produzione personalizzata per soddisfare le esigenze specifiche.
Design di connessione speciale:
Gli accessori in alluminio possono essere progettati con scanalature o flange appositamente a forma di adattamento per adattarsi alle caratteristiche superficiali dei tubi di silicone. Ad esempio, è possibile utilizzare connessioni a scatto, a vite o di tipo compressione per garantire che il tubo di silicone sia fisso negli accessori in alluminio.
Trattamento superficiale:
La superficie dei raccordi in alluminio può richiedere un trattamento speciale, come anodizzazione o rivestimento, per aumentare la sua adesione e resistenza alla corrosione al tubo del silicone.
Usando gli adattatori:
In alcuni casi, potrebbe essere necessario utilizzare gli adattatori per ottenere la connessione tra i raccordi in alluminio e il tubo di silicone. L'adattatore può essere realizzato in metallo o plastica ed è progettato per collegare un'estremità del tubo al raccordo in alluminio.
Tecnologia di sigillatura:
Al fine di garantire la tenuta della connessione, potrebbe essere necessario utilizzare anelli di tenuta, sigillanti o altri materiali di tenuta. Questi materiali possono colmare i piccoli spazi tra i raccordi in alluminio e il tubo di silicone per prevenire perdite.
Sollievo di tensione:
Durante il processo di connessione, è necessario garantire che il tubo del silicone non sia sottoposto a stress o distorsioni eccessivi, che possono causare danni al tubo o fallimento della connessione. Un supporto e un fissaggio adeguati possono evitarlo.

Tipi di rinforzo di tessuti a strati:
Il tubo di silicone vanta una costruzione durevole, integrando il rinforzo in poliestere, aramide o in fibra di vetro, fornendo una resistenza eccezionale contro l'abrasione e le alte temperature.
Il suo design robusto garantisce la longevità, in grado di resistere all'uso prolungato senza soccombere all'usura fisica.





Tipi di livello di rinforzo:
L'esterno dello strato interno è generalmente avvolto da uno o più strati di fibre di rinforzo, come le fibre di poliestere a rete, Polyester denso, Fibre Nomex/Aramid e fibre di vetro.
Queste fibre di rinforzo hanno elevata resistenza e modulo per resistere efficacemente alla pressione interna, aumentando al contempo la rigidità complessiva e la durata del tubo.




Strato di lattine Nomex/Aramid:
Nomex/Aramid è una fibra sintetica ad alte prestazioni conosciuta per la sua alta resistenza, il modulo elevato e il peso leggero. Questa fibra ha una resistenza all'usura molto forte e può migliorare significativamente la resistenza all'usura del tubo.
All'interno del tubo del silicone, le fibre aramidiche sono generalmente disposte in una forma a spirale o intrecciata per formare uno strato di rinforzo. Questa struttura non solo migliora la resistenza all'usura del tubo, ma migliora anche la sua resistenza meccanica generale
Il tubo di silicone rinforzato aramidico può mantenere la sua resistenza all'usura su un ampio intervallo di temperatura e rimanere stabile anche in ambienti ad alta temperatura, il che estende ulteriormente la durata del tubo.
Sia i materiali a fibra aramidica che in silicone hanno una buona resistenza all'invecchiamento, il che significa che dopo un uso a lungo termine, la resistenza all'usura del tubo non diminuirà a causa dell'invecchiamento.
Il tubo di silicone rinforzato Nomex/Aramid può essere personalizzato con diversi strati e strutture di rinforzo in base ai diversi requisiti di applicazione per soddisfare requisiti specifici di resistenza all'usura.

Materiale del tubo idoneità e prestazioni:

Anello in acciaio rifornimento in silicone reinforato:
Il tubo di silicone rinforzato con filo d'acciaio è esterno o interno coperto con filo d'acciaio ad alta resistenza, consentendo di resistere a pressioni più elevate, garantendo la stabilità e l'affidabilità del prodotto in varie condizioni di lavoro. Questo design non solo migliora la resistenza alla pressione del tubo, ma impedisce efficacemente l'estrusione e la deformazione del tubo, estendendo la sua durata di servizio.

Incorporato all'interno delle pareti dei tubi di silicone, il rinforzo del filo metallico forma una solida struttura a rete. Questa struttura non solo migliora la resistenza complessiva del tubo, ma migliora anche significativamente le sue capacità di resistenza alla pressione. In condizioni di pressione ad alta pressione o negativa, lo strato di filo metallico distribuisce e assorbe efficacemente la pressione, impedendo che il tubo venga schiacciato, deformato o collassato. Ciò garantisce che il tubo mantenga una forma e prestazioni stabili in una vasta gamma di condizioni operative.





Prodotto FVMQ ‌fluorosilicone altamente specializzato per oli/olio e tubi del filtro del carburante:
I tubi fluorosiliceni utilizzano un silicone appositamente composto chiamato FVMQ (gomma ‌fluorosilicone). Ciò si presenta sotto forma di un rivestimento di fluorosilicone nero, coperto di poliestere rinforzato e silicone puro.
Questo grado è appositamente formulato per impedire all'olio di penetrare nel muro.
Il tubo del fluorosilicone L'intervallo di temperatura è compreso tra -50 ° C/ -122 ° F e 175 ° C/ 347 ° F.
Alcune formulazioni funzioneranno in situazioni ad alta temperatura fino a 225 ° C, dandole un'eccellente stabilità termica, rendendola ideale per i tubi di carica dell'aria e dei tubi turbo.

Tubo in silicone di grado alimentare:
Applicazione: tubo in silicone di grado alimentare per celle a combustibile
Il progresso dei tubi di silicone alimentare su misura per le celle a combustibile e i veicoli ibridi segna un passo fondamentale nella tecnologia automobilistica.
Questi tubi sono meticolosamente progettati per soddisfare le esigenze uniche dei veicoli di energia pulita, in particolare nel facilitare il riempimento senza soluzione di continuità dell'idrogeno e la circolazione dell'acqua di raffreddamento vitale per il funzionamento delle celle a combustibile.
Il loro design incorpora le proprietà del retardante della fiamma per garantire la sicurezza in condizioni, insieme alle caratteristiche a bassa conducibilità per prevenire qualsiasi interferenza elettrica.
Inoltre, la trasparenza di questi tubi è ottimizzata per consentire il flusso non ostacolato di acqua di raffreddamento ad alta purezza, salvaguardando la funzionalità delle celle a combustibile senza compromessi.

Stili di copertura per la differenza per il tubo di silicone:
1
La funzione principale del tubo di silicone opaco esterno è aumentare l'attrito dello strato esterno, migliorare la fermezza e la sigillatura del tubo di silicone e dei suoi componenti di collegamento.
Il tubo di silicone opaco ha una forte resistenza all'usura e all'invecchiamento e ha resistenza alla pressione e resistenza alla temperatura. Il tubo di silicone può essere utilizzato a lungo in ambienti difficili.
2. TULO DI SILICONE ALUMINUME
Il tubo di silicone avvolto in alluminio è avvolto con materiale di alluminio per ottenere temperature interne ed esterne stabili.
Indipendentemente dall'alta temperatura del mezzo interno o delle variazioni nell'ambiente esterno, il tubo di silicone rivestito in alluminio può effettivamente mantenere una temperatura stabile.
Questo design speciale non solo gli consente di resistere alle alte temperature, ma resiste anche all'impatto dell'ambiente esterno sulla temperatura interna, garantendo così la stabilità e l'affidabilità del sistema.
Rispetto ai tradizionali tubi di silicone, i tubi di silicone avvolti in alluminio funzionano meglio in condizioni di alta temperatura e ad alta pressione.

Protettore del tubo idraulico a manica a manica intrecciata.
Le maniche intrecciate intrecciate a calore sono realizzate con materiali PET-dty e HDPE. Ha la superficie liscia, la forte resistenza alla trazione, la resistenza all'esplosione e anti-corrosione, la riduzione anti-astina e il rumore, l'assorbimento dell'umidità e la prevenzione della polvere. Le maniche intrecciate al cuoio hanno un'eccellente resistenza all'usura e flessibilità.
Le maniche intrecciate intrecciate di restringimento sono utilizzate principalmente per la protezione resistente all'usura e all'esplosione di tubi idraulici, tubi dell'olio, tubi a gas e altri tubi nelle apparecchiature meccaniche, particolarmente adatte per i raccordi per tubi che lavorano in ambienti difficili.





Colore personalizzato del tubo di silicone ：

Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo adattare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari delle applicazioni del cliente. Non si tratti di una piccola produzione batch o di una personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate a livello di costo per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. $ $.

Quale composizione materiale e proprietà per il tubo del silicone?



1. Le prestazioni altissime silicone è la loro eccezionale prestazione e versatilità alla loro composizione di materiale unica, principalmente costituita da gomma siliconica, un elastomero sintetico rinomato per le sue straordinarie proprietà. La gomma siliconica deriva dal silicio, un elemento chimico abbondante di natura, che subisce una serie di processi di polimerizzazione per formare un materiale resiliente e flessibile ideale per varie applicazioni industriali.

2.La struttura molecolare della gomma siliconica la conferisce diverse proprietà vantaggiose che la distinguono da altri elastomeri. Prima di tutto, la sua resistenza di calore intrinseca non ha eguali, permettendo ai tubi di silicone di resistere a temperature estreme che vanno dalle condizioni sub-zero a livelli elevati supera i 200 ° C senza sperimentare una degradazione significativa. Questa stabilità termica rende indispensabili i tubi di silicone nelle applicazioni in cui l'esposizione al calore è un fattore costante, come motori automobilistici, forni industriali e sistemi di propulsione aerospaziale. La gomma in silicone mostra una notevole flessibilità ed elasticità, consentendo ai tubi di silicone di piegarsi, ruotare e flettere senza perdere la loro integrità strutturale o compromettere il flusso di fluidi. Questa flessibilità intrinseca non solo semplifica l'installazione e il routing all'interno di configurazioni di macchinari complessi, ma migliora anche la resistenza allo stress meccanico e alla fatica, prolungando così la vita di servizio e minimizzando il rischio di fallimento prematuro. I tubi di silicone vantano una resistenza eccezionale a una vasta gamma di sostanze chimiche, oli, carburanti e solventi comunemente incontrati in ambienti industriali.

3. I tubi di gomma tradizionali simili a quelli, che possono gonfiare, degradare o deteriorarsi dopo l'esposizione a determinati fluidi, i tubi di silicone rimangono inerti e non interessati, mantenendo le loro prestazioni e affidabilità per periodi prolungati. Questa inerzia chimica rende i tubi del silicone la scelta preferita per le applicazioni in cui è essenziale compatibilità con mezzi diversi, come sistemi idraulici, impianti di lavorazione chimica e impianti di produzione farmaceutica. La gomma in silicone presenta eccellenti proprietà di isolamento elettrico, rendendo i tubi di silicone adatti per l'uso in macchinari elettrici e attrezzature. Isolando efficacemente i componenti elettrici da potenziali pericoli come umidità, polvere e contaminanti, i tubi di silicone aiutano a garantire la sicurezza e l'affidabilità dei sistemi elettrici, minimizzando così il rischio di malfunzionamenti, cortocircuiti e incendi elettrici.


4.Na aggiunta alle loro proprietà intrinseche del materiale, i tubi di silicone possono essere ulteriormente migliorati attraverso l'incorporazione di rinforzi come fibre di poliestere o aramide. Questi rinforzi conferiscono ulteriore resistenza, resistenza alla pressione e stabilità dimensionale ai tubi di silicone, rendendoli in grado di resistere a pressioni operative più elevate e carichi meccanici. Tubi di silicone rinforzati Trova applicazioni in sistemi di raffreddamento automobilistico ad alte prestazioni, installazioni di turbocompressori e macchinari idraulici in cui la durata e l'affidabilità sono fondamentali.

Quali sono i vantaggi unici del nostro tubo di silicone?

Punto 1: materiale silicone di alta qualità
Il nostro tubo di silicone è realizzato in materiale in silicone di alta qualità, che ha una buona reputazione nel settore. Questo materiale in silicone ha un'eccellente resistenza ad alta temperatura ed è in grado di funzionare in un intervallo di temperatura da -50 ° C a 250 ° C. Questa funzione consente alle nostre articolazioni di tubi di silicone di rimanere stabili in ambienti ad alta temperatura e non sarà deformata o danneggiata a causa delle variazioni di temperatura. Inoltre, i materiali in silicone hanno anche una buona resistenza a bassa temperatura e rimangono flessibili ed elastici in ambienti estremamente freddi.

Punto 2: eccellente elasticità e flessibilità
Un'altra caratteristica notevole del materiale in silicone è la sua eccellente elasticità e flessibilità. Il nostro tubo di silicone può assorbire efficacemente l'impatto e le vibrazioni quando sottoposto a forze esterne, proteggendo le parti di connessione dai danni. Questa funzione fa funzionare i nostri prodotti particolarmente bene nelle applicazioni che richiedono piegatura e movimento frequenti. La flessibilità del tubo del silicone affronta facilmente vari requisiti di connessione complessi, garantendo una connessione stabile in uno spazio stretto o in situazioni che richiedono più curve.

Punto 3: squisita tecnologia di produzione
Abbiamo attrezzature di produzione avanzate e squisiti tecnologie di produzione e un sistema di controllo di qualità rigoroso garantisce l'alta qualità di ogni prodotto di fabbrica. Dalla selezione delle materie prime alla lavorazione dei prodotti finiti, controlliamo rigorosamente ogni aspetto per garantire che ogni dettaglio del prodotto soddisfi i più alti standard. Soprattutto nel processo di produzione, abbiamo adottato una serie di tecnologie innovative non solo per migliorare l'efficienza della produzione, ma anche migliorare le prestazioni e la durata del prodotto.

Punto 4: ispezione rigorosa di qualità
Al fine di garantire l'alta qualità dei nostri prodotti, conduciamo rigorosi ispezioni e test su ciascun tubi di silicone prima di lasciare la fabbrica. Il controllo e l'ispezione della qualità sono passaggi chiave per garantire che il prodotto soddisfi gli standard e le esigenze dei clienti. Nello stesso tempo, l'ispezione visiva e la misurazione dimensionale siano anche metodi di controllo di qualità comunemente usati per garantire che l'aspetto e le dimensioni di ciascun tubo di silicone soddisfino i requisiti di progettazione. Durante il processo di produzione, le materie prime, i prodotti intermedi e i prodotti finali sono rigorosamente ispezionati per la qualità. Questi test includono test di pressione, test di resistenza ad alta temperatura, test anti-invecchiamento e test di perdita d'aria. Attraverso questi test rigorosi, garantiamo che ogni prodotto non abbia perdite di aria o acqua, cracking o altri problemi durante l'uso, assicurarsi che il tubo possa funzionare stabilmente in varie condizioni di lavoro. fornendo così ai clienti l'esperienza d'uso più affidabile.

Come garantire le prestazioni dei costi del nostro tubo di silicone?



1. Riga di produzione indipendente:
Abbiamo la nostra linea di produzione e attrezzature di produzione avanzate, che possono produrre in modo efficiente un tubo di silicone di alta qualità. Attraverso una produzione indipendente, non siamo solo in grado di controllare efficacemente i costi di produzione, ma garantire anche che ogni aspetto del prodotto sia sotto la nostra rigorosa supervisione. Continuiamo a introdurre tecnologie e attrezzature di produzione avanzate per migliorare l'efficienza della produzione garantendo al contempo l'elevata qualità e le prestazioni dei nostri prodotti.

2. Gestione della catena di approvvigionamento efficiente:
Abbiamo un sistema completo di gestione della catena di approvvigionamento. Dall'approvvigionamento di materie prime alla consegna del prodotto finito, ogni collegamento è rigorosamente gestito e controllato. Attraverso la cooperazione a lungo termine con fornitori di materie prime di alta qualità, garantiamo una fornitura di materie prime di alta qualità e stabile. Inoltre, riduciamo efficacemente i costi di produzione e inventario ottimizzando i processi di produzione e la gestione delle inventari, fornendo così ai clienti prezzi più competitivi.

3. Servizi logistici veloci e sicuri:
Abbiamo collaborato con una serie di società logistiche e stabilito una vasta rete logistica per garantire che i prodotti vengano consegnati ai clienti in modo rapido e sicuro. Non importa dove si trova il cliente, possiamo fornire servizi logistici tempestivi per garantire che le esigenze di produzione e utilizzo del cliente non siano interessate. Allo stesso tempo, forniamo una varietà di soluzioni logistiche e i clienti possono scegliere il metodo logistico più adatto in base alle proprie esigenze, riducendo ulteriormente i costi logistici.

4. Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo personalizzare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari di applicazione del cliente. Che si tratti di una produzione di piccoli lotti o personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate economiche per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.

5. Servizio clienti professionale:
Aggiorniamo sempre alla centralità del cliente e forniamo un servizio clienti professionale e tempestivo. Il nostro team di assistenza clienti è composto da professionisti esperti e può fornire ai clienti una gamma completa di servizi dalla selezione dei prodotti, consulenza tecnica al supporto post-vendita. Indipendentemente dai problemi che i clienti incontrano durante l'uso, possiamo fornire soluzioni tempestive per garantire che i clienti abbiano la migliore esperienza.

Tubi di alluminio per tubo di silicone

TUBO INTERCOOLER AOLLOY AOLLOY TUBI DI ALLUMINUME DRIVE/45/90/180 gradi per tono d'aria d'aria automobilistica

I tubi in alluminio sono realizzati con leghe 6061 e 6063 di alta qualità, garantendo la durata e le prestazioni. Con un'ampia selezione di larghezze e spessori disponibili, i tubi in alluminio possono essere personalizzati con precisione i requisiti del progetto. I processi di produzione avanzati di tubo in alluminio includono l'elaborazione laser, il taglio e la lavorazione della sega

Specifiche del tubo di Aluimunum:

• Materiale: lega 6061 o 6063
• Dimensione dell'alluminio: OD: 1.0 "(25mm) -Od: 4.0" (104 mm)
• Spessore: 1,5 mm-2,5 mm
• Lunghezza: 76 mm/89 mm/100 mm/300 mm/500 mm/altre lunghezza
• Trattamento superficiale: polacco/ossidazione
• Logo: personalizzato
  
  
  

Tubi di alluminio e applicazione del tubo del silicone:

La corrispondenza senza soluzione di continuità tra raccordi in alluminio e tubi di silicone dipende principalmente da progettazione precisa, processo di produzione e tecnologia di connessione. Quella che segue è un'introduzione e una descrizione dettagliate:
1. Mabbinamento delle dimensioni: i diametri interni ed esterni di raccordi in alluminio devono essere abbinati con precisione con le dimensioni dei tubi siliconici. Questo di solito si ottiene utilizzando tubi e accessori di dimensioni standard o attraverso la produzione personalizzata per soddisfare le esigenze specifiche.
2. Design di connessione speciali: gli accessori in alluminio possono essere progettati con scanalature o flange appositamente a forma di adattamento per adattarsi alle caratteristiche superficiali dei tubi siliconici. Ad esempio, è possibile utilizzare connessioni a scatto, a vite o di tipo compressione per garantire che il tubo di silicone sia fisso negli accessori in alluminio.
3. Trattamento della superficie: la superficie dei raccordi in alluminio può richiedere un trattamento speciale, come anodizzazione o rivestimento, per aumentare la sua adesione e resistenza alla corrosione al tubo di silicone.
4. Utilizzare gli adattatori: in alcuni casi, potrebbe essere necessario utilizzare gli adattatori per ottenere la connessione tra i raccordi in alluminio e il tubo del silicone. L'adattatore può essere realizzato in metallo o plastica ed è progettato per collegare un'estremità del tubo al raccordo in alluminio.
5. Tecnologia di seta: per garantire la tenuta della connessione, potrebbe essere necessario utilizzare anelli di tenuta, sigillanti o altri materiali di tenuta. Questi materiali possono colmare i piccoli spazi tra i raccordi in alluminio e il tubo di silicone per prevenire perdite.

Quali sono le applicazioni di Tubi di alluminio Nell'industria automobilistica ??

Sistema di raffreddamento:
I tubi di alluminio vengono spesso utilizzati nei radiatori automobilistici e nei sistemi di raffreddamento a causa della loro alta conducibilità termica per aiutare il motore a dissipare rapidamente il calore e mantenere la temperatura operativa ottimale.
Consegna del carburante:
I tubi in alluminio sono leggeri e resistenti alla corrosione, adatti ai sistemi di erogazione del carburante per autoveicoli, compresi i tubi del carburante e i tubi dell'iniettore.
Sistema di frenata:
Nei sistemi di frenatura idraulica, i tubi di alluminio vengono utilizzati per trasportare il liquido dei freni e le loro buone prestazioni di tenuta e resistenza alla corrosione assicurano l'affidabilità del sistema di frenatura.
Sistema elettrico:
La conduttività elettrica dei tubi di alluminio li rende adatti al sistema di cablaggio elettrico delle automobili, come guaine per cavi e connettori elettrici.
Componenti strutturali:
L'alta resistenza e il peso leggero dei tubi in alluminio consentono di essere utilizzati in alcuni componenti strutturali delle automobili, come le aste di collegamento e le staffe dei sistemi di sospensione.

Come ottenere una corrispondenza senza soluzione di continuità tra Raccordi in alluminio e tubi di silicone?

La corrispondenza senza soluzione di continuità tra raccordi in alluminio e tubi di silicone dipende principalmente da progettazione precisa, processo di produzione e tecnologia di connessione. Quella che segue è un'introduzione e una descrizione dettagliate:
Corrispondenza delle dimensioni precise:
I diametri interni ed esterni di raccordi in alluminio devono essere abbinati con precisione alle dimensioni dei tubi siliconici. Questo di solito si ottiene utilizzando tubi e accessori di dimensioni standard o attraverso la produzione personalizzata per soddisfare le esigenze specifiche.
Design di connessione speciale:
Gli accessori in alluminio possono essere progettati con scanalature o flange appositamente a forma di adattamento per adattarsi alle caratteristiche superficiali dei tubi di silicone. Ad esempio, è possibile utilizzare connessioni a scatto, a vite o di tipo compressione per garantire che il tubo di silicone sia fisso negli accessori in alluminio.
Trattamento superficiale:
La superficie dei raccordi in alluminio può richiedere un trattamento speciale, come anodizzazione o rivestimento, per aumentare la sua adesione e resistenza alla corrosione al tubo del silicone.
Usando gli adattatori:
In alcuni casi, potrebbe essere necessario utilizzare gli adattatori per ottenere la connessione tra i raccordi in alluminio e il tubo di silicone. L'adattatore può essere realizzato in metallo o plastica ed è progettato per collegare un'estremità del tubo al raccordo in alluminio.
Tecnologia di sigillatura:
Al fine di garantire la tenuta della connessione, potrebbe essere necessario utilizzare anelli di tenuta, sigillanti o altri materiali di tenuta. Questi materiali possono colmare i piccoli spazi tra i raccordi in alluminio e il tubo di silicone per prevenire perdite.
Sollievo di tensione:
Durante il processo di connessione, è necessario garantire che il tubo del silicone non sia sottoposto a stress o distorsioni eccessivi, che possono causare danni al tubo o fallimento della connessione. Un supporto e un fissaggio adeguati possono evitarlo.

Tipi di rinforzo di tessuti a strati:
Il tubo del silicone vanta una costruzione durevole, integrando il rinforzo in poliestere, aramide o in fibra di vetro, fornendo una resistenza eccezionale contro l'abrasione e le alte temperature.
Il suo design robusto garantisce la longevità, in grado di resistere all'uso prolungato senza soccombere all'usura fisica.





Tipi di livello di rinforzo:
L'esterno dello strato interno è generalmente avvolto da uno o più strati di fibre di rinforzo, come le fibre di poliestere a rete, Polyester denso, Fibre Nomex/Aramid e fibre di vetro.
Queste fibre di rinforzo hanno elevata resistenza e modulo per resistere efficacemente alla pressione interna, aumentando al contempo la rigidità complessiva e la durata del tubo.




Strato di lattine Nomex/Aramid:
Nomex/Aramid è una fibra sintetica ad alte prestazioni conosciuta per la sua alta resistenza, il modulo elevato e il peso leggero. Questa fibra ha una resistenza all'usura molto forte e può migliorare significativamente la resistenza all'usura del tubo.
All'interno del tubo del silicone, le fibre aramidiche sono generalmente disposte in una forma a spirale o intrecciata per formare uno strato di rinforzo. Questa struttura non solo migliora la resistenza all'usura del tubo, ma migliora anche la sua resistenza meccanica generale
Il tubo di silicone rinforzato aramidico può mantenere la sua resistenza all'usura su un ampio intervallo di temperatura e rimanere stabile anche in ambienti ad alta temperatura, il che estende ulteriormente la durata del tubo.
Sia i materiali a fibra aramidica che in silicone hanno una buona resistenza all'invecchiamento, il che significa che dopo un uso a lungo termine, la resistenza all'usura del tubo non diminuirà a causa dell'invecchiamento.
Il tubo di silicone rinforzato Nomex/Aramid può essere personalizzato con diversi strati e strutture di rinforzo in base ai diversi requisiti di applicazione per soddisfare requisiti specifici di resistenza all'usura.

Materiale del tubo idoneità e prestazioni:

Anello in acciaio rifornimento in silicone reinforato:
Il tubo di silicone rinforzato con filo d'acciaio è esterno o interno coperto con filo d'acciaio ad alta resistenza, consentendo di resistere a pressioni più elevate, garantendo la stabilità e l'affidabilità del prodotto in varie condizioni di lavoro. Questo design non solo migliora la resistenza alla pressione del tubo, ma impedisce efficacemente l'estrusione e la deformazione del tubo, estendendo la sua durata di servizio.

Incorporato all'interno delle pareti dei tubi di silicone, il rinforzo del filo metallico forma una solida struttura a rete. Questa struttura non solo migliora la resistenza complessiva del tubo, ma migliora anche significativamente le sue capacità di resistenza alla pressione. In condizioni di pressione ad alta pressione o negativa, lo strato di filo metallico distribuisce e assorbe efficacemente la pressione, impedendo che il tubo venga schiacciato, deformato o collassato. Ciò garantisce che il tubo mantenga una forma e prestazioni stabili in una vasta gamma di condizioni operative.





Prodotto FVMQ ‌fluorosilicone altamente specializzato per oli/olio e tubi del filtro del carburante:
I tubi fluorosiliceni utilizzano un silicone appositamente composto chiamato FVMQ (gomma ‌fluorosilicone). Ciò si presenta sotto forma di un rivestimento di fluorosilicone nero, coperto di poliestere rinforzato e silicone puro.
Questo grado è appositamente formulato per impedire all'olio di penetrare nel muro.
Il tubo del fluorosilicone L'intervallo di temperatura è compreso tra -50 ° C/ -122 ° F e 175 ° C/ 347 ° F.
Alcune formulazioni funzioneranno in situazioni ad alta temperatura fino a 225 ° C, dandole un'eccellente stabilità termica, rendendola ideale per i tubi di carica dell'aria e dei tubi turbo.

Tubo in silicone di grado alimentare:
Applicazione: tubo in silicone di grado alimentare per celle a combustibile
Il progresso dei tubi di silicone alimentare su misura per le celle a combustibile e i veicoli ibridi segna un passo fondamentale nella tecnologia automobilistica.
Questi tubi sono meticolosamente progettati per soddisfare le esigenze uniche dei veicoli di energia pulita, in particolare nel facilitare il riempimento senza soluzione di continuità dell'idrogeno e la circolazione dell'acqua di raffreddamento vitale per il funzionamento delle celle a combustibile.
Il loro design incorpora le proprietà del retardante della fiamma per garantire la sicurezza in condizioni, insieme alle caratteristiche a bassa conducibilità per prevenire qualsiasi interferenza elettrica.
Inoltre, la trasparenza di questi tubi è ottimizzata per consentire il flusso non ostacolato di acqua di raffreddamento ad alta purezza, salvaguardando la funzionalità delle celle a combustibile senza compromessi.

Stili di copertura per la differenza per il tubo di silicone:
1
La funzione principale del tubo di silicone opaco esterno è aumentare l'attrito dello strato esterno, migliorare la fermezza e la sigillatura del tubo di silicone e dei suoi componenti di collegamento.
Il tubo di silicone opaco ha una forte resistenza all'usura e all'invecchiamento e ha resistenza alla pressione e resistenza alla temperatura. Il tubo di silicone può essere utilizzato a lungo in ambienti difficili.
2. TULO DI SILICONE ALUMINUME
Il tubo di silicone avvolto in alluminio è avvolto con materiale di alluminio per ottenere temperature interne ed esterne stabili.
Indipendentemente dall'alta temperatura del mezzo interno o delle variazioni nell'ambiente esterno, il tubo di silicone rivestito in alluminio può effettivamente mantenere una temperatura stabile.
Questo design speciale non solo gli consente di resistere alle alte temperature, ma resiste anche all'impatto dell'ambiente esterno sulla temperatura interna, garantendo così la stabilità e l'affidabilità del sistema.
Rispetto ai tradizionali tubi di silicone, i tubi di silicone avvolti in alluminio funzionano meglio in condizioni di alta temperatura e ad alta pressione.

Protettore del tubo idraulico a manica a manica intrecciata.
Le maniche intrecciate intrecciate a calore sono realizzate con materiali PET-dty e HDPE. Ha la superficie liscia, la forte resistenza alla trazione, la resistenza all'esplosione e anti-corrosione, la riduzione anti-astina e il rumore, l'assorbimento dell'umidità e la prevenzione della polvere. Le maniche intrecciate al cuoio hanno un'eccellente resistenza all'usura e flessibilità.
Le maniche intrecciate intrecciate di restringimento sono utilizzate principalmente per la protezione resistente all'usura e all'esplosione di tubi idraulici, tubi dell'olio, tubi a gas e altri tubi nelle apparecchiature meccaniche, particolarmente adatte per i raccordi per tubi che lavorano in ambienti difficili.





Colore personalizzato del tubo di silicone ：

Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo adattare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari delle applicazioni del cliente. Non si tratti di una piccola produzione batch o di una personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate a livello di costo per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. $ $.

Quale composizione materiale e proprietà per il tubo del silicone?



1. Le prestazioni altissime silicone è la loro eccezionale prestazione e versatilità alla loro composizione di materiale unica, principalmente costituita da gomma siliconica, un elastomero sintetico rinomato per le sue straordinarie proprietà. La gomma siliconica deriva dal silicio, un elemento chimico abbondante di natura, che subisce una serie di processi di polimerizzazione per formare un materiale resiliente e flessibile ideale per varie applicazioni industriali.

2.La struttura molecolare della gomma siliconica la conferisce diverse proprietà vantaggiose che la distinguono da altri elastomeri. Prima di tutto, la sua resistenza di calore intrinseca non ha eguali, permettendo ai tubi di silicone di resistere a temperature estreme che vanno dalle condizioni sub-zero a livelli elevati supera i 200 ° C senza sperimentare una degradazione significativa. Questa stabilità termica rende indispensabili i tubi di silicone nelle applicazioni in cui l'esposizione al calore è un fattore costante, come motori automobilistici, forni industriali e sistemi di propulsione aerospaziale. La gomma in silicone mostra una notevole flessibilità ed elasticità, consentendo ai tubi di silicone di piegarsi, ruotare e flettere senza perdere la loro integrità strutturale o compromettere il flusso di fluidi. Questa flessibilità intrinseca non solo semplifica l'installazione e il routing all'interno di configurazioni di macchinari complessi, ma migliora anche la resistenza allo stress meccanico e alla fatica, prolungando così la vita di servizio e minimizzando il rischio di fallimento prematuro. I tubi di silicone vantano una resistenza eccezionale a una vasta gamma di sostanze chimiche, oli, carburanti e solventi comunemente incontrati in ambienti industriali.

3. I tubi di gomma tradizionali simili a quelli, che possono gonfiare, degradare o deteriorarsi dopo l'esposizione a determinati fluidi, i tubi di silicone rimangono inerti e non interessati, mantenendo le loro prestazioni e affidabilità per periodi prolungati. Questa inerzia chimica rende i tubi del silicone la scelta preferita per le applicazioni in cui è essenziale compatibilità con mezzi diversi, come sistemi idraulici, impianti di lavorazione chimica e impianti di produzione farmaceutica. La gomma in silicone presenta eccellenti proprietà di isolamento elettrico, rendendo i tubi di silicone adatti per l'uso in macchinari elettrici e attrezzature. Isolando efficacemente i componenti elettrici da potenziali pericoli come umidità, polvere e contaminanti, i tubi di silicone aiutano a garantire la sicurezza e l'affidabilità dei sistemi elettrici, minimizzando così il rischio di malfunzionamenti, cortocircuiti e incendi elettrici.


4.Na aggiunta alle loro proprietà intrinseche del materiale, i tubi di silicone possono essere ulteriormente migliorati attraverso l'incorporazione di rinforzi come fibre di poliestere o aramide. Questi rinforzi conferiscono ulteriore resistenza, resistenza alla pressione e stabilità dimensionale ai tubi di silicone, rendendoli in grado di resistere a pressioni operative più elevate e carichi meccanici. Tubi di silicone rinforzati Trova applicazioni in sistemi di raffreddamento automobilistico ad alte prestazioni, installazioni di turbocompressori e macchinari idraulici in cui la durata e l'affidabilità sono fondamentali.

Quali sono i vantaggi unici del nostro tubo di silicone?

Punto 1: materiale silicone di alta qualità
Il nostro tubo di silicone è realizzato in materiale in silicone di alta qualità, che ha una buona reputazione nel settore. Questo materiale in silicone ha un'eccellente resistenza ad alta temperatura ed è in grado di funzionare in un intervallo di temperatura da -50 ° C a 250 ° C. Questa funzione consente alle nostre articolazioni di tubi di silicone di rimanere stabili in ambienti ad alta temperatura e non sarà deformata o danneggiata a causa delle variazioni di temperatura. Inoltre, i materiali in silicone hanno anche una buona resistenza a bassa temperatura e rimangono flessibili ed elastici in ambienti estremamente freddi.

Punto 2: eccellente elasticità e flessibilità
Un'altra caratteristica notevole del materiale in silicone è la sua eccellente elasticità e flessibilità. Il nostro tubo di silicone può assorbire efficacemente l'impatto e le vibrazioni quando sottoposto a forze esterne, proteggendo le parti di connessione dai danni. Questa funzione fa funzionare i nostri prodotti particolarmente bene nelle applicazioni che richiedono piegatura e movimento frequenti. La flessibilità del tubo del silicone affronta facilmente vari requisiti di connessione complessi, garantendo una connessione stabile in uno spazio stretto o in situazioni che richiedono più curve.

Punto 3: squisita tecnologia di produzione
Abbiamo attrezzature di produzione avanzate e squisiti tecnologie di produzione e un sistema di controllo di qualità rigoroso garantisce l'alta qualità di ogni prodotto di fabbrica. Dalla selezione delle materie prime alla lavorazione dei prodotti finiti, controlliamo rigorosamente ogni aspetto per garantire che ogni dettaglio del prodotto soddisfi i più alti standard. Soprattutto nel processo di produzione, abbiamo adottato una serie di tecnologie innovative non solo per migliorare l'efficienza della produzione, ma anche migliorare le prestazioni e la durata del prodotto.

Punto 4: ispezione rigorosa di qualità
Al fine di garantire l'alta qualità dei nostri prodotti, conduciamo rigorosi ispezioni e test su ciascun tubi di silicone prima di lasciare la fabbrica. Il controllo e l'ispezione della qualità sono passaggi chiave per garantire che il prodotto soddisfi gli standard e le esigenze dei clienti. Nello stesso tempo, l'ispezione visiva e la misurazione dimensionale siano anche metodi di controllo di qualità comunemente usati per garantire che l'aspetto e le dimensioni di ciascun tubo di silicone soddisfino i requisiti di progettazione. Durante il processo di produzione, le materie prime, i prodotti intermedi e i prodotti finali sono rigorosamente ispezionati per la qualità. Questi test includono test di pressione, test di resistenza ad alta temperatura, test anti-invecchiamento e test di perdita d'aria. Attraverso questi test rigorosi, garantiamo che ogni prodotto non abbia perdite di aria o acqua, cracking o altri problemi durante l'uso, assicurarsi che il tubo possa funzionare stabilmente in varie condizioni di lavoro. fornendo così ai clienti l'esperienza d'uso più affidabile.

Come garantire le prestazioni dei costi del nostro tubo di silicone?



1. Riga di produzione indipendente:
Abbiamo la nostra linea di produzione e attrezzature di produzione avanzate, che possono produrre in modo efficiente un tubo di silicone di alta qualità. Attraverso una produzione indipendente, non siamo solo in grado di controllare efficacemente i costi di produzione, ma garantire anche che ogni aspetto del prodotto sia sotto la nostra rigorosa supervisione. Continuiamo a introdurre tecnologie e attrezzature di produzione avanzate per migliorare l'efficienza della produzione garantendo al contempo l'elevata qualità e le prestazioni dei nostri prodotti.

2. Gestione della catena di approvvigionamento efficiente:
Abbiamo un sistema completo di gestione della catena di approvvigionamento. Dall'approvvigionamento di materie prime alla consegna del prodotto finito, ogni collegamento è rigorosamente gestito e controllato. Attraverso la cooperazione a lungo termine con fornitori di materie prime di alta qualità, garantiamo una fornitura di materie prime di alta qualità e stabile. Inoltre, riduciamo efficacemente i costi di produzione e inventario ottimizzando i processi di produzione e la gestione delle inventari, fornendo così ai clienti prezzi più competitivi.

3. Servizi logistici veloci e sicuri:
Abbiamo collaborato con una serie di società logistiche e stabilito una vasta rete logistica per garantire che i prodotti vengano consegnati ai clienti in modo rapido e sicuro. Non importa dove si trova il cliente, possiamo fornire servizi logistici tempestivi per garantire che le esigenze di produzione e utilizzo del cliente non siano interessate. Allo stesso tempo, forniamo una varietà di soluzioni logistiche e i clienti possono scegliere il metodo logistico più adatto in base alle proprie esigenze, riducendo ulteriormente i costi logistici.

4. Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo personalizzare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari di applicazione del cliente. Che si tratti di una produzione di piccoli lotti o personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate economiche per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.

5. Servizio clienti professionale:
Aggiorniamo sempre alla centralità del cliente e forniamo un servizio clienti professionale e tempestivo. Il nostro team di assistenza clienti è composto da professionisti esperti e può fornire ai clienti una gamma completa di servizi dalla selezione dei prodotti, consulenza tecnica al supporto post-vendita. Indipendentemente dai problemi che i clienti incontrano durante l'uso, possiamo fornire soluzioni tempestive per garantire che i clienti abbiano la migliore esperienza.