Prodotto

Tubo a gomito in silicone 45 °

Silicone ad alta temperatura rinforzato e silicone universale 45 ° gomiti 45 ° strati 3-4 di poliestere per turbo/intercooler/tubazioni di aspirazione per scopi gernerali automobilistici dell'aria e dell'acqua

Specifiche:

• Materiale: Strato rinforzato in gomma in silicone / fluorosilicone di tessuto in poliestere / tessuto Nomex / tessuto aramide / vetro
• Temperatura di lavoro: -50 ° C 250 ° C
• Pressione di lavoro: 0,2 - 1,0 MPa per dimensione
• Rinforzo: costruzione in mesh poliestere da 2-6ply
• Tolleranza alle dimensioni: /- 0,5 mm
• Colore: nero/rosso/blu/personalizzato
• Logo: personalizzato
• Certificato: IATF 16949: 2016

Caratteristiche del tubo del silicone:
1. I tubi di silicone sono realizzati in silicone puro al 100%, tutti i tubi sono silicone ingegneristico artigianale con poliestere rinforzato a 3-4 strati. È molto più superiore rispetto ai tubi di gomma originale in termini di rinforzo, resistenza alla temperatura, tolleranza alla pressione di scoppio e stabilità del materiale. Con una migliore resistenza al calore, anti corrosione, resistenza all'olio e resistenza ad alta pressione, il tubo del silicone migliora l'auto a un nuovo livello e prestazioni eccellenti.

2. Il tubo del silicone realizzato per le prestazioni, le lunghezze dei tubi sono personalizzate per una varietà di applicazioni, tra cui prestazioni e veicoli commerciali. Dal miglioramento dei sistemi di induzione alla garanzia di un raffreddamento efficiente, questi tubi sono progettati per soddisfare le esigenze dei moderni sistemi automobilistici.

3. Il tubo del gomito 45 realizzato per durata e prestazioni nelle configurazioni di impianti idraulici del refrigerante specializzato, il tubo del gomito in silicone è una testimonianza dell'affidabilità.
Con un diametro interno che va da 6 mm a un robusto 152 mm, ospita una vasta gamma di configurazioni, garantendo l'integrazione senza soluzione di continuità in vari sistemi.
La sua costruzione in silicone resistente al calore garantisce la resilienza a temperature elevate, rendendolo una scelta affidabile per ambienti esigenti.

Il tubo di silicone è ampiamente utilizzato in vari campi per migliorare le prestazioni del veicolo, in particolare per i seguenti sistemi:
1. Sistema di raffreddamento: utilizzato per l'ingresso dell'acqua e i tubi di uscita del radiatore, che possono mantenere prestazioni stabili in ambienti ad alta e bassa temperatura e garantire il normale funzionamento del motore.
2. Sistema di turbocompressore: il turbocompressore ha prestazioni ad alta temperatura e può resistere alle condizioni di lavoro in ambienti ad alta temperatura e ad alta pressione, garantendo un funzionamento efficiente del motore.
3. Sistema d'aria e idrica: collegamenti idrici e aria per il motore garantiscono il normale raffreddamento e la fornitura del motore, migliorando la stabilità e l'affidabilità dell'intero sistema.
4. Abbandonare le specifiche esatte, può essere personalizzato in lunghezza, diametro, spessore e colore.

Silicone 45 ° Elbow Applicazione del tubo del gomito:

Auto, camion, autobus, auto da corsa, macchina pesante, ingegneria, idrogeno, acqua e aria nelle pile di combustibili per idrogeno automobilistico, tubi di silicone fluoro, tubi di silicone di grado alimentare, condutture di auto refitate, condutture di radiatore per serbatoi di acqua e altri prodotti per tubi in silicone per automobili, che sono ampiamente utilizzati nel campo automatico.

La gomma siliconica è un nuovo tipo di materiale elastico polimerico con resistenza ad alta temperatura (250-300 ℃) e resistenza a bassa temperatura (-40-60 ℃), buona stabilità fisiologica e capacità di resistere a ripetute condizioni dure e di disinfezione. Ha resilienza e piccola deformazione permanente (non più del 50% entro 48 ore a 200 ℃), tensione di rottura di (20-25kV/mm), resistenza all'ozono e resistenza ai raggi UV. La gomma in silicone speciale ha caratteristiche come la resistenza alle radiazioni e la resistenza all'olio.

Tipi di rinforzo di tessuti a strati:
Il tubo del silicone vanta una costruzione durevole, integrando il rinforzo in poliestere, aramide o in fibra di vetro, fornendo una resistenza eccezionale contro l'abrasione e le alte temperature.
Il suo design robusto garantisce la longevità, in grado di resistere all'uso prolungato senza soccombere all'usura fisica.





Tipi di livello di rinforzo:
L'esterno dello strato interno è generalmente avvolto da uno o più strati di fibre di rinforzo, come le fibre di poliestere a rete, Polyester denso, Fibre Nomex/Aramid e fibre di vetro.
Queste fibre di rinforzo hanno elevata resistenza e modulo per resistere efficacemente alla pressione interna, aumentando al contempo la rigidità complessiva e la durata del tubo.




Strato di lattine Nomex/Aramid:
Nomex/Aramid è una fibra sintetica ad alte prestazioni conosciuta per la sua alta resistenza, il modulo elevato e il peso leggero. Questa fibra ha una resistenza all'usura molto forte e può migliorare significativamente la resistenza all'usura del tubo.
All'interno del tubo del silicone, le fibre aramidiche sono generalmente disposte in una forma a spirale o intrecciata per formare uno strato di rinforzo. Questa struttura non solo migliora la resistenza all'usura del tubo, ma migliora anche la sua resistenza meccanica generale
Il tubo di silicone rinforzato aramidico può mantenere la sua resistenza all'usura su un ampio intervallo di temperatura e rimanere stabile anche in ambienti ad alta temperatura, il che estende ulteriormente la durata del tubo.
Sia i materiali a fibra aramidica che in silicone hanno una buona resistenza all'invecchiamento, il che significa che dopo un uso a lungo termine, la resistenza all'usura del tubo non diminuirà a causa dell'invecchiamento.
Il tubo di silicone rinforzato Nomex/Aramid può essere personalizzato con diversi strati e strutture di rinforzo in base ai diversi requisiti di applicazione per soddisfare requisiti specifici di resistenza all'usura.

Materiale del tubo idoneità e prestazioni:

Anello in acciaio rifornimento in silicone reinforato:
Il tubo di silicone rinforzato con filo d'acciaio è esterno o interno coperto con filo d'acciaio ad alta resistenza, consentendo di resistere a pressioni più elevate, garantendo la stabilità e l'affidabilità del prodotto in varie condizioni di lavoro. Questo design non solo migliora la resistenza alla pressione del tubo, ma impedisce efficacemente l'estrusione e la deformazione del tubo, estendendo la sua durata di servizio.

Incorporato all'interno delle pareti dei tubi di silicone, il rinforzo del filo metallico forma una solida struttura a rete. Questa struttura non solo migliora la resistenza complessiva del tubo, ma migliora anche significativamente le sue capacità di resistenza alla pressione. In condizioni di pressione ad alta pressione o negativa, lo strato di filo metallico distribuisce e assorbe efficacemente la pressione, impedendo che il tubo venga schiacciato, deformato o collassato. Ciò garantisce che il tubo mantenga una forma e prestazioni stabili in una vasta gamma di condizioni operative.





Prodotto FVMQ ‌fluorosilicone altamente specializzato per oli/olio e tubi del filtro del carburante:
I tubi fluorosiliceni utilizzano un silicone appositamente composto chiamato FVMQ (gomma ‌fluorosilicone). Ciò si presenta sotto forma di un rivestimento di fluorosilicone nero, coperto di poliestere rinforzato e silicone puro.
Questo grado è appositamente formulato per impedire all'olio di penetrare nel muro.
Il tubo del fluorosilicone L'intervallo di temperatura è compreso tra -50 ° C/ -122 ° F e 175 ° C/ 347 ° F.
Alcune formulazioni funzioneranno in situazioni ad alta temperatura fino a 225 ° C, dandole un'eccellente stabilità termica, rendendola ideale per i tubi di carica dell'aria e dei tubi turbo.

Tubo in silicone di grado alimentare:
Applicazione: tubo in silicone di grado alimentare per celle a combustibile
Il progresso dei tubi di silicone alimentare su misura per le celle a combustibile e i veicoli ibridi segna un passo fondamentale nella tecnologia automobilistica.
Questi tubi sono meticolosamente progettati per soddisfare le esigenze uniche dei veicoli di energia pulita, in particolare nel facilitare il riempimento senza soluzione di continuità dell'idrogeno e la circolazione dell'acqua di raffreddamento vitale per il funzionamento delle celle a combustibile.
Il loro design incorpora le proprietà del retardante della fiamma per garantire la sicurezza in condizioni, insieme alle caratteristiche a bassa conducibilità per prevenire qualsiasi interferenza elettrica.
Inoltre, la trasparenza di questi tubi è ottimizzata per consentire il flusso non ostacolato di acqua di raffreddamento ad alta purezza, salvaguardando la funzionalità delle celle a combustibile senza compromessi.

Stili di copertura per la differenza per il tubo di silicone:
1
La funzione principale del tubo di silicone opaco esterno è aumentare l'attrito dello strato esterno, migliorare la fermezza e la sigillatura del tubo di silicone e dei suoi componenti di collegamento.
Il tubo di silicone opaco ha una forte resistenza all'usura e all'invecchiamento e ha resistenza alla pressione e resistenza alla temperatura. Il tubo di silicone può essere utilizzato a lungo in ambienti difficili.
2. TULO DI SILICONE ALUMINUME
Il tubo di silicone avvolto in alluminio è avvolto con materiale di alluminio per ottenere temperature interne ed esterne stabili.
Indipendentemente dall'alta temperatura del mezzo interno o delle variazioni nell'ambiente esterno, il tubo di silicone rivestito in alluminio può effettivamente mantenere una temperatura stabile.
Questo design speciale non solo gli consente di resistere alle alte temperature, ma resiste anche all'impatto dell'ambiente esterno sulla temperatura interna, garantendo così la stabilità e l'affidabilità del sistema.
Rispetto ai tradizionali tubi di silicone, i tubi di silicone avvolti in alluminio funzionano meglio in condizioni di alta temperatura e ad alta pressione.

Protettore del tubo idraulico a manica a manica intrecciata.
Le maniche intrecciate intrecciate a calore sono realizzate con materiali PET-dty e HDPE. Ha la superficie liscia, la forte resistenza alla trazione, la resistenza all'esplosione e anti-corrosione, la riduzione anti-astina e il rumore, l'assorbimento dell'umidità e la prevenzione della polvere. Le maniche intrecciate al cuoio hanno un'eccellente resistenza all'usura e flessibilità.
Le maniche intrecciate intrecciate di restringimento sono utilizzate principalmente per la protezione resistente all'usura e all'esplosione di tubi idraulici, tubi dell'olio, tubi a gas e altri tubi nelle apparecchiature meccaniche, particolarmente adatte per i raccordi per tubi che lavorano in ambienti difficili.





Colore personalizzato del tubo di silicone ：

Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo adattare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari delle applicazioni del cliente. Non si tratti di una piccola produzione batch o di una personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate a livello di costo per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. $ $.

Cos'è un 45 ° Pullo in silicone del gomito ?

1.Silicone 45 ° Il tubo del gomito è un importante componente di connessione ampiamente utilizzato nei campi industriali, automobilistici e medici. È progettato per collegare due tubi o apparecchiature di diversi diametri per garantire che fluidi, gas o altre sostanze possano fluire senza intoppi nel sistema mantenendo la tenuta e l'efficienza del sistema.

2. Il tubo del gomito a 45 ° silicone è generalmente realizzato con materiali di silicone di alta qualità, che hanno un'eccellente resistenza ad alta temperatura, resistenza all'invecchiamento e resistenza alla corrosione e sono adatti per l'uso in varie condizioni ambientali estreme.
Le caratteristiche dei materiali in silicone rendono il tubo del gomito di silicone 45 ° ampiamente utilizzato in molti settori. Ad esempio, nell'industria automobilistica, si trovano comunemente nei sistemi di raffreddamento e nei sistemi di aspirazione dell'aria nei compartimenti del motore. Nel campo delle attrezzature industriali, vengono utilizzati per collegare vari sistemi meccanici e tubazioni, in particolare in ambienti ad alta temperatura e corrosivi.

3. Nei dispositivi medici, i tubi del riduttore dritto al silicone sono ampiamente utilizzati come parti di connessione per tubi di infusione, ventilatori e altri dispositivi medici a causa della loro biocompatibilità e non tossicità.




Quali sono i vantaggi di Tubo di silicone a gomito a 45 ° ?



1. Resistenza alla temperatura alta:
I materiali di silicone hanno un'eccellente resistenza ad alta temperatura e possono generalmente funzionare stabilmente nell'intervallo da -50 ° C a 250 ° C. Ciò fa sì che i tubi riducenti con diametro silicone si comportano bene nell'ambiente ad alta temperatura del vano motore, può mantenere prestazioni stabili per lungo tempo e non sono facili da deformare o età.

2. Resistenza alla Corrosione:
I materiali di silicone hanno un'eccellente stabilità chimica e hanno una buona resistenza a sostanze corrosive come acidi e alcali. Ciò rende i tubi di riduzione del diametro del silicone ampiamente utilizzato nei campi chimici e farmaceutici e può gestire in sicurezza vari prodotti chimici.

3. Flessibilità buona:
I tubi di silicone hanno una buona flessibilità e resistenza alla fatica e possono mantenere uno stato di connessione stabile in disposizioni complesse di gasdotti e movimenti meccanici. Ciò è particolarmente importante per le applicazioni che richiedono frequenti movimenti o flessioni e possono estendere efficacemente la durata di servizio del tubo.

4.Igiene:
I materiali in silicone soddisfano gli standard di voto e il grado medico, non contengono sostanze dannose e sono sicuri e innocui per il corpo umano. Pertanto, i tubi riducenti del diametro del silicone sono ampiamente utilizzati nelle attrezzature di trasformazione degli alimenti e nei dispositivi medici per garantire la trasmissione sicura di fluidi e gas e mantenere l'ambiente di produzione pulito e igienico.


Quanto è flessibile il tubo di silicone universale in termini di flessione e torsione durante l'installazione?





La flessibilità del tubo di silicone universale in termini di flessione e torsione durante l'installazione è un parametro critico per molte applicazioni. Questa flessibilità è determinata da diversi fattori, tra cui lo spessore della parete del tubo, il diametro e la formulazione di silicone specifica utilizzata nella sua costruzione.

1. Composizione del Materiale:
I tubi di silicone universali sono realizzati in gomma silicone di alto grado, che è rinomata per la sua flessibilità superiore rispetto ad altri materiali. La struttura polimerica della gomma silicone presenta lunghe catene di molecole che possono allungarsi e comprimere senza rompere, permettendo al tubo di piegarsi e girare in modo significativo. Questa elasticità è essenziale per le applicazioni in cui i tubi devono navigare attorno agli ostacoli o adattarsi a spazi ristretti. La resistenza del silicone alla deformazione significa che mantiene la sua forma e funzionalità nel tempo, anche dopo ripetuti flessioni e torsione.

2. Spessore della parete:
La flessibilità di un tubo di silicone è inversamente proporzionale al suo spessore della parete. Le pareti più sottili forniscono una maggiore flessibilità, consentendo al tubo di piegarsi con una resistenza minima. Ciò è particolarmente vantaggioso nelle applicazioni in cui il tubo deve seguire percorsi complessi o adattarsi ad ambienti vincolati. Tuttavia, le pareti più sottili possono compromettere la capacità del tubo di resistere alle pressioni interne e alle abrasioni esterne. Pertanto, la selezione dello spessore della parete appropriato implica bilanciare la necessità di flessibilità con le esigenze di durata e resistenza alla pressione. Per applicazioni ad alta pressione, potrebbe essere necessaria una parete leggermente più spessa per garantire l'integrità del tubo pur fornendo una flessibilità sufficiente.

3.Diameter:
I diametri interni ed esterni del tubo svolgono un ruolo cruciale nel determinarne la flessibilità. I tubi con diametri più piccoli sono intrinsecamente più flessibili e possono ottenere curve più strette senza ingannare. Ciò li rende ideali per applicazioni con intricati requisiti di routing. Al contrario, i tubi di diametro maggiore, sebbene più rigidi, possono trasportare maggiori volumi di liquido o aria. Nelle applicazioni in cui sono necessari sia il diametro di grandi dimensioni che la flessibilità, possono essere impiegati progetti specializzati con ondulazioni o rinforzi a spirale per migliorare la flessibilità senza sacrificare la capacità di flusso.

4.Reinforcement:
Molti tubi di silicone universali incorporano strati di rinforzo, come fibre di poliestere, fibra di vetro o aramide, per rafforzare la loro resistenza meccanica. Mentre il rinforzo migliora la capacità del tubo di gestire pressioni più elevate e resistere a danni meccanici, può ridurre leggermente la flessibilità. Tuttavia, tecniche di produzione avanzate hanno consentito lo sviluppo di tubi rinforzati che mantengono una notevole flessibilità. La scelta del materiale di rinforzo e il suo posizionamento all'interno della struttura del tubo possono essere ottimizzati per raggiungere l'equilibrio desiderato tra resistenza e flessibilità, garantendo prestazioni affidabili in ambienti esigenti.

5. Intervallo di temperatura:
Uno dei vantaggi chiave dei tubi di silicone è la loro capacità di mantenere la flessibilità attraverso un ampio intervallo di temperatura, in genere da -50 ° C a 250 ° C (-122 ° F a 482 ° F). Questa resilienza della temperatura è fondamentale nelle applicazioni soggette a condizioni termiche estreme. A basse temperature, in cui altri materiali potrebbero diventare fragili e crack, i tubi siliconici rimangono flessibili, prevenendo i guasti e garantendo un funzionamento continuo. A temperature elevate, la stabilità termica del silicone impedisce di diventare morbido e perdere la forma, che è essenziale per applicazioni come motori automobilistici o macchinari industriali che sperimentano significative fluttuazioni di calore.

Quale composizione materiale e proprietà per il tubo del silicone?



1. Le prestazioni altissime silicone è la loro eccezionale prestazione e versatilità alla loro composizione di materiale unica, principalmente costituita da gomma siliconica, un elastomero sintetico rinomato per le sue straordinarie proprietà. La gomma siliconica deriva dal silicio, un elemento chimico abbondante di natura, che subisce una serie di processi di polimerizzazione per formare un materiale resiliente e flessibile ideale per varie applicazioni industriali.

2.La struttura molecolare della gomma siliconica la conferisce diverse proprietà vantaggiose che la distinguono da altri elastomeri. Prima di tutto, la sua resistenza di calore intrinseca non ha eguali, permettendo ai tubi di silicone di resistere a temperature estreme che vanno dalle condizioni sub-zero a livelli elevati supera i 200 ° C senza sperimentare una degradazione significativa. Questa stabilità termica rende indispensabili i tubi di silicone nelle applicazioni in cui l'esposizione al calore è un fattore costante, come motori automobilistici, forni industriali e sistemi di propulsione aerospaziale. La gomma in silicone mostra una notevole flessibilità ed elasticità, consentendo ai tubi di silicone di piegarsi, ruotare e flettere senza perdere la loro integrità strutturale o compromettere il flusso di fluidi. Questa flessibilità intrinseca non solo semplifica l'installazione e il routing all'interno di configurazioni di macchinari complessi, ma migliora anche la resistenza allo stress meccanico e alla fatica, prolungando così la vita di servizio e minimizzando il rischio di fallimento prematuro. I tubi di silicone vantano una resistenza eccezionale a una vasta gamma di sostanze chimiche, oli, carburanti e solventi comunemente incontrati in ambienti industriali.

3. I tubi di gomma tradizionali simili a quelli, che possono gonfiare, degradare o deteriorarsi dopo l'esposizione a determinati fluidi, i tubi di silicone rimangono inerti e non interessati, mantenendo le loro prestazioni e affidabilità per periodi prolungati. Questa inerzia chimica rende i tubi del silicone la scelta preferita per le applicazioni in cui è essenziale compatibilità con mezzi diversi, come sistemi idraulici, impianti di lavorazione chimica e impianti di produzione farmaceutica. La gomma in silicone presenta eccellenti proprietà di isolamento elettrico, rendendo i tubi di silicone adatti per l'uso in macchinari elettrici e attrezzature. Isolando efficacemente i componenti elettrici da potenziali pericoli come umidità, polvere e contaminanti, i tubi di silicone aiutano a garantire la sicurezza e l'affidabilità dei sistemi elettrici, minimizzando così il rischio di malfunzionamenti, cortocircuiti e incendi elettrici.


4.Na aggiunta alle loro proprietà intrinseche del materiale, i tubi di silicone possono essere ulteriormente migliorati attraverso l'incorporazione di rinforzi come fibre di poliestere o aramide. Questi rinforzi conferiscono ulteriore resistenza, resistenza alla pressione e stabilità dimensionale ai tubi di silicone, rendendoli in grado di resistere a pressioni operative più elevate e carichi meccanici. Tubi di silicone rinforzati Trova applicazioni in sistemi di raffreddamento automobilistico ad alte prestazioni, installazioni di turbocompressori e macchinari idraulici in cui la durata e l'affidabilità sono fondamentali.

Perché scegliere 45 ° Pullo in silicone del gomito ?

1. Resistenza alla temperatura eccezionale
I tubi di silicone possono resistere a temperature estreme, che vanno da -50 ° C a 250 ° C. Ciò li rende adatti per applicazioni che coinvolgono fluidi o ambienti ad alta temperatura. A differenza di altri materiali che possono diventare fragili o degradarsi in tali condizioni, il silicone mantiene la sua flessibilità e integrità.

2. Resistenza chimica e ambientale
I tubi di silicone sono resistenti a una vasta gamma di sostanze chimiche, tra cui acidi, alcali e solventi. Questa resistenza chimica garantisce che i tubi non si degradano o reagiscono con le sostanze che trasportano, rendendole ideali per l'uso nelle industrie di trasformazione chimica, medica e alimentare. Inoltre, i tubi di silicone sono resistenti alla luce UV, all'ozono e agli agenti atmosferici, che prolungano la loro durata anche in ambienti esterni o aspri.

3.Flessibilità e durata
I tubi di silicone sono altamente flessibili, consentendo una facile installazione in spazi stretti o complessi. La loro flessibilità non compromette la loro durata; Questi tubi possono resistere alla flessione, alla flessione e alla compressione ripetuta senza rompere o perdere la forma. Questa combinazione di flessibilità e durata rende i tubi di silicone adatti a applicazioni dinamiche in cui sono coinvolti movimenti o vibrazioni.

4.non-tossico e biocompatibile
Per le applicazioni nelle industrie mediche e alimentari, la natura non tossica e biocompatibile del silicone è cruciale. I tubi di silicone non rilasciano sostanze dannose e possono essere sterilizzati, garantendo che soddisfino le rigorose igiene e gli standard di sicurezza richiesti in questi settori. Questa proprietà rende anche i tubi del silicone ideali per le applicazioni in cui deve essere mantenuta la purezza del materiale trasportato.

5.Customizzazione e versatilità
I produttori possono adattare i tubi di silicone per soddisfare esigenze specifiche, come l'aggiunta di rinforzo per una maggiore resistenza alla pressione o l'alterazione della formulazione per una maggiore flessibilità o ritardo della fiamma. Questa capacità di personalizzazione garantisce che i tubi di silicone possano essere progettati per soddisfare le specifiche esatte di diverse applicazioni, migliorando la loro versatilità e prestazioni.




Applicazione e domanda di mercato di tubo di silicone Nel settore automobilistico:



Il tubo del silicone svolge un ruolo importante nel settore automobilistico, soddisfacendo diversi bisogni di mercato e requisiti tecnici.

Sistema di raffreddamento del motore:
Nel sistema di raffreddamento del motore delle moderne auto, i tubi di silicone vengono utilizzati per collegare pompe d'acqua, radiatori, termostati e altri componenti del sistema di raffreddamento.
Questi tubi devono essere in grado di resistere ad ambienti ad alta temperatura e ad alta pressione per garantire una circolazione efficace e un controllo della temperatura del liquido di raffreddamento, proteggendo così il motore da danni da surriscaldamento.

Sistema di assunzione:
Nel sistema di aspirazione dell'auto, il tubo di silicone viene spesso utilizzato per collegare componenti come turbocompressori, misuratori di flusso d'aria e collettori di aspirazione. Questi tubi devono avere una buona resistenza e una tenuta dell'aria per garantire che il motore ottenga un flusso d'aria e una pressione sufficienti e migliorare le prestazioni di potenza e l'efficienza del carburante dell'auto.

Tendenza della domanda e dello sviluppo del mercato:
Con lo sviluppo dell'industria automobilistica e il progresso tecnologico, la domanda di tubo di silicone è in aumento.
Le case automobilistiche e il mercato post -vendita automobilistico hanno requisiti sempre più elevati per prestazioni elevate, durata e protezione ambientale, che hanno portato alla continua espansione dell'ambito di applicazione dei tubi siliconici sul mercato.
Allo stesso tempo, l'ascesa di veicoli elettrici e veicoli ibridi ha anche offerto nuove opportunità di crescita per l'applicazione di tubi di silicone, come nel sistema di raffreddamento e nel sistema di gestione delle batterie dei veicoli elettrici.

Quali sono i vantaggi unici del nostro tubo di silicone?

Punto 1: materiale silicone di alta qualità
Il nostro tubo di silicone è realizzato in materiale in silicone di alta qualità, che ha una buona reputazione nel settore. Questo materiale in silicone ha un'eccellente resistenza ad alta temperatura ed è in grado di funzionare in un intervallo di temperatura da -50 ° C a 250 ° C. Questa funzione consente alle nostre articolazioni di tubi di silicone di rimanere stabili in ambienti ad alta temperatura e non sarà deformata o danneggiata a causa delle variazioni di temperatura. Inoltre, i materiali in silicone hanno anche una buona resistenza a bassa temperatura e rimangono flessibili ed elastici in ambienti estremamente freddi.

Punto 2: eccellente elasticità e flessibilità
Un'altra caratteristica notevole del materiale in silicone è la sua eccellente elasticità e flessibilità. Il nostro tubo di silicone può assorbire efficacemente l'impatto e le vibrazioni quando sottoposto a forze esterne, proteggendo le parti di connessione dai danni. Questa funzione fa funzionare i nostri prodotti particolarmente bene nelle applicazioni che richiedono piegatura e movimento frequenti. La flessibilità del tubo del silicone affronta facilmente vari requisiti di connessione complessi, garantendo una connessione stabile in uno spazio stretto o in situazioni che richiedono più curve.

Punto 3: squisita tecnologia di produzione
Abbiamo attrezzature di produzione avanzate e squisiti tecnologie di produzione e un sistema di controllo di qualità rigoroso garantisce l'alta qualità di ogni prodotto di fabbrica. Dalla selezione delle materie prime alla lavorazione dei prodotti finiti, controlliamo rigorosamente ogni aspetto per garantire che ogni dettaglio del prodotto soddisfi i più alti standard. Soprattutto nel processo di produzione, abbiamo adottato una serie di tecnologie innovative non solo per migliorare l'efficienza della produzione, ma anche migliorare le prestazioni e la durata del prodotto.

Punto 4: ispezione rigorosa di qualità
Al fine di garantire l'alta qualità dei nostri prodotti, conduciamo rigorosi ispezioni e test su ciascun tubi di silicone prima di lasciare la fabbrica. Il controllo e l'ispezione della qualità sono passaggi chiave per garantire che il prodotto soddisfi gli standard e le esigenze dei clienti. Nello stesso tempo, l'ispezione visiva e la misurazione dimensionale siano anche metodi di controllo di qualità comunemente usati per garantire che l'aspetto e le dimensioni di ciascun tubo di silicone soddisfino i requisiti di progettazione. Durante il processo di produzione, le materie prime, i prodotti intermedi e i prodotti finali sono rigorosamente ispezionati per la qualità. Questi test includono test di pressione, test di resistenza ad alta temperatura, test anti-invecchiamento e test di perdita d'aria. Attraverso questi test rigorosi, garantiamo che ogni prodotto non abbia perdite di aria o acqua, cracking o altri problemi durante l'uso, assicurarsi che il tubo possa funzionare stabilmente in varie condizioni di lavoro. fornendo così ai clienti l'esperienza d'uso più affidabile.

Come garantire le prestazioni dei costi del nostro tubo di silicone?



1. Riga di produzione indipendente:
Abbiamo la nostra linea di produzione e attrezzature di produzione avanzate, che possono produrre in modo efficiente un tubo di silicone di alta qualità. Attraverso una produzione indipendente, non siamo solo in grado di controllare efficacemente i costi di produzione, ma garantire anche che ogni aspetto del prodotto sia sotto la nostra rigorosa supervisione. Continuiamo a introdurre tecnologie e attrezzature di produzione avanzate per migliorare l'efficienza della produzione garantendo al contempo l'elevata qualità e le prestazioni dei nostri prodotti.

2. Gestione della catena di approvvigionamento efficiente:
Abbiamo un sistema completo di gestione della catena di approvvigionamento. Dall'approvvigionamento di materie prime alla consegna del prodotto finito, ogni collegamento è rigorosamente gestito e controllato. Attraverso la cooperazione a lungo termine con fornitori di materie prime di alta qualità, garantiamo una fornitura di materie prime di alta qualità e stabile. Inoltre, riduciamo efficacemente i costi di produzione e inventario ottimizzando i processi di produzione e la gestione delle inventari, fornendo così ai clienti prezzi più competitivi.

3. Servizi logistici veloci e sicuri:
Abbiamo collaborato con una serie di società logistiche e stabilito una vasta rete logistica per garantire che i prodotti vengano consegnati ai clienti in modo rapido e sicuro. Non importa dove si trova il cliente, possiamo fornire servizi logistici tempestivi per garantire che le esigenze di produzione e utilizzo del cliente non siano interessate. Allo stesso tempo, forniamo una varietà di soluzioni logistiche e i clienti possono scegliere il metodo logistico più adatto in base alle proprie esigenze, riducendo ulteriormente i costi logistici.

4. Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo personalizzare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari di applicazione del cliente. Che si tratti di una produzione di piccoli lotti o personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate economiche per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.

5. Servizio clienti professionale:
Aggiorniamo sempre alla centralità del cliente e forniamo un servizio clienti professionale e tempestivo. Il nostro team di assistenza clienti è composto da professionisti esperti e può fornire ai clienti una gamma completa di servizi dalla selezione dei prodotti, consulenza tecnica al supporto post-vendita. Indipendentemente dai problemi che i clienti incontrano durante l'uso, possiamo fornire soluzioni tempestive per garantire che i clienti abbiano la migliore esperienza.

Tubo a gomito in silicone 45 °

Silicone ad alta temperatura rinforzato e silicone universale 45 ° golfo 3-4 strati di poliestere per turbo/intercooler/tubazioni di aspirazione per scopi gernerali automobilistici dell'aria e dell'acqua

Specifiche:

• Materiale: Strato rinforzato in gomma in silicone / fluorosilicone di tessuto in poliestere / tessuto Nomex / tessuto aramide / vetro
• Temperatura di lavoro: -50 ° C 250 ° C
• Pressione di lavoro: 0,2 - 1,0 MPa per dimensione
• Rinforzo: costruzione in mesh poliestere da 2-6ply
• Tolleranza alle dimensioni: /- 0,5 mm
• Colore: nero/rosso/blu/personalizzato
• Logo: personalizzato
• Certificato: IATF 16949: 2016

Caratteristiche del tubo del silicone:
1. I tubi di silicone sono realizzati in silicone puro al 100%, tutti i tubi sono silicone ingegneristico artigianale con poliestere rinforzato a 3-4 strati. È molto più superiore rispetto ai tubi di gomma originale in termini di rinforzo, resistenza alla temperatura, tolleranza alla pressione di scoppio e stabilità del materiale. Con una migliore resistenza al calore, anti corrosione, resistenza all'olio e resistenza ad alta pressione, il tubo del silicone migliora l'auto a un nuovo livello e prestazioni eccellenti.

2. Il tubo del silicone realizzato per le prestazioni, le lunghezze dei tubi sono personalizzate per una varietà di applicazioni, tra cui prestazioni e veicoli commerciali. Dal miglioramento dei sistemi di induzione alla garanzia di un raffreddamento efficiente, questi tubi sono progettati per soddisfare le esigenze dei moderni sistemi automobilistici.

3. Il tubo del gomito 45 realizzato per durata e prestazioni nelle configurazioni di impianti idraulici del refrigerante specializzato, il tubo del gomito in silicone è una testimonianza dell'affidabilità.
Con un diametro interno che va da 6 mm a un robusto 152 mm, ospita una vasta gamma di configurazioni, garantendo l'integrazione senza soluzione di continuità in vari sistemi.
La sua costruzione in silicone resistente al calore garantisce la resilienza a temperature elevate, rendendolo una scelta affidabile per ambienti esigenti.

Il tubo di silicone è ampiamente utilizzato in vari campi per migliorare le prestazioni del veicolo, in particolare per i seguenti sistemi:
1. Sistema di raffreddamento: utilizzato per l'ingresso dell'acqua e i tubi di uscita del radiatore, che possono mantenere prestazioni stabili in ambienti ad alta e bassa temperatura e garantire il normale funzionamento del motore.
2. Sistema di turbocompressore: il turbocompressore ha prestazioni ad alta temperatura e può resistere alle condizioni di lavoro in ambienti ad alta temperatura e ad alta pressione, garantendo un funzionamento efficiente del motore.
3. Sistema d'aria e idrica: collegamenti idrici e aria per il motore garantiscono il normale raffreddamento e la fornitura del motore, migliorando la stabilità e l'affidabilità dell'intero sistema.
4. Abbandonare le specifiche esatte, può essere personalizzato in lunghezza, diametro, spessore e colore.

Silicone 45 ° Elbow Applicazione del tubo del gomito:

Auto, camion, autobus, auto da corsa, macchina pesante, ingegneria, idrogeno, acqua e aria nelle pile di combustibili per idrogeno automobilistico, tubi di silicone fluoro, tubi di silicone di grado alimentare, condutture di auto refitate, condutture di radiatore per serbatoi di acqua e altri prodotti per tubi in silicone per automobili, che sono ampiamente utilizzati nel campo automatico.

La gomma siliconica è un nuovo tipo di materiale elastico polimerico con resistenza ad alta temperatura (250-300 ℃) e resistenza a bassa temperatura (-40-60 ℃), buona stabilità fisiologica e capacità di resistere a ripetute condizioni dure e di disinfezione. Ha resilienza e piccola deformazione permanente (non più del 50% entro 48 ore a 200 ℃), tensione di rottura di (20-25kV/mm), resistenza all'ozono e resistenza ai raggi UV. La gomma in silicone speciale ha caratteristiche come la resistenza alle radiazioni e la resistenza all'olio.

Tipi di rinforzo di tessuti a strati:
Il tubo del silicone vanta una costruzione durevole, integrando il rinforzo in poliestere, aramide o in fibra di vetro, fornendo una resistenza eccezionale contro l'abrasione e le alte temperature.
Il suo design robusto garantisce la longevità, in grado di resistere all'uso prolungato senza soccombere all'usura fisica.





Tipi di livello di rinforzo:
L'esterno dello strato interno è generalmente avvolto da uno o più strati di fibre di rinforzo, come le fibre di poliestere a rete, Polyester denso, Fibre Nomex/Aramid e fibre di vetro.
Queste fibre di rinforzo hanno elevata resistenza e modulo per resistere efficacemente alla pressione interna, aumentando al contempo la rigidità complessiva e la durata del tubo.




Strato di lattine Nomex/Aramid:
Nomex/Aramid è una fibra sintetica ad alte prestazioni conosciuta per la sua alta resistenza, il modulo elevato e il peso leggero. Questa fibra ha una resistenza all'usura molto forte e può migliorare significativamente la resistenza all'usura del tubo.
All'interno del tubo del silicone, le fibre aramidiche sono generalmente disposte in una forma a spirale o intrecciata per formare uno strato di rinforzo. Questa struttura non solo migliora la resistenza all'usura del tubo, ma migliora anche la sua resistenza meccanica generale
Il tubo di silicone rinforzato aramidico può mantenere la sua resistenza all'usura su un ampio intervallo di temperatura e rimanere stabile anche in ambienti ad alta temperatura, il che estende ulteriormente la durata del tubo.
Sia i materiali a fibra aramidica che in silicone hanno una buona resistenza all'invecchiamento, il che significa che dopo un uso a lungo termine, la resistenza all'usura del tubo non diminuirà a causa dell'invecchiamento.
Il tubo di silicone rinforzato Nomex/Aramid può essere personalizzato con diversi strati e strutture di rinforzo in base ai diversi requisiti di applicazione per soddisfare requisiti specifici di resistenza all'usura.

Materiale del tubo idoneità e prestazioni:

Anello in acciaio rifornimento in silicone reinforato:
Il tubo di silicone rinforzato con filo d'acciaio è esterno o interno coperto con filo d'acciaio ad alta resistenza, consentendo di resistere a pressioni più elevate, garantendo la stabilità e l'affidabilità del prodotto in varie condizioni di lavoro. Questo design non solo migliora la resistenza alla pressione del tubo, ma impedisce efficacemente l'estrusione e la deformazione del tubo, estendendo la sua durata di servizio.

Incorporato all'interno delle pareti dei tubi di silicone, il rinforzo del filo metallico forma una solida struttura a rete. Questa struttura non solo migliora la resistenza complessiva del tubo, ma migliora anche significativamente le sue capacità di resistenza alla pressione. In condizioni di pressione ad alta pressione o negativa, lo strato di filo metallico distribuisce e assorbe efficacemente la pressione, impedendo che il tubo venga schiacciato, deformato o collassato. Ciò garantisce che il tubo mantenga una forma e prestazioni stabili in una vasta gamma di condizioni operative.





Prodotto FVMQ ‌fluorosilicone altamente specializzato per oli/olio e tubi del filtro del carburante:
I tubi fluorosiliceni utilizzano un silicone appositamente composto chiamato FVMQ (gomma ‌fluorosilicone). Ciò si presenta sotto forma di un rivestimento di fluorosilicone nero, coperto di poliestere rinforzato e silicone puro.
Questo grado è appositamente formulato per impedire all'olio di penetrare nel muro.
Il tubo del fluorosilicone L'intervallo di temperatura è compreso tra -50 ° C/ -122 ° F e 175 ° C/ 347 ° F.
Alcune formulazioni funzioneranno in situazioni ad alta temperatura fino a 225 ° C, dandole un'eccellente stabilità termica, rendendola ideale per i tubi di carica dell'aria e dei tubi turbo.

Tubo in silicone di grado alimentare:
Applicazione: tubo in silicone di grado alimentare per celle a combustibile
Il progresso dei tubi di silicone alimentare su misura per le celle a combustibile e i veicoli ibridi segna un passo fondamentale nella tecnologia automobilistica.
Questi tubi sono meticolosamente progettati per soddisfare le esigenze uniche dei veicoli di energia pulita, in particolare nel facilitare il riempimento senza soluzione di continuità dell'idrogeno e la circolazione dell'acqua di raffreddamento vitale per il funzionamento delle celle a combustibile.
Il loro design incorpora le proprietà del retardante della fiamma per garantire la sicurezza in condizioni, insieme alle caratteristiche a bassa conducibilità per prevenire qualsiasi interferenza elettrica.
Inoltre, la trasparenza di questi tubi è ottimizzata per consentire il flusso non ostacolato di acqua di raffreddamento ad alta purezza, salvaguardando la funzionalità delle celle a combustibile senza compromessi.

Stili di copertura per la differenza per il tubo di silicone:
1
La funzione principale del tubo di silicone opaco esterno è aumentare l'attrito dello strato esterno, migliorare la fermezza e la sigillatura del tubo di silicone e dei suoi componenti di collegamento.
Il tubo di silicone opaco ha una forte resistenza all'usura e all'invecchiamento e ha resistenza alla pressione e resistenza alla temperatura. Il tubo di silicone può essere utilizzato a lungo in ambienti difficili.
2. TULO DI SILICONE ALUMINUME
Il tubo di silicone avvolto in alluminio è avvolto con materiale di alluminio per ottenere temperature interne ed esterne stabili.
Indipendentemente dall'alta temperatura del mezzo interno o delle variazioni nell'ambiente esterno, il tubo di silicone rivestito in alluminio può effettivamente mantenere una temperatura stabile.
Questo design speciale non solo gli consente di resistere alle alte temperature, ma resiste anche all'impatto dell'ambiente esterno sulla temperatura interna, garantendo così la stabilità e l'affidabilità del sistema.
Rispetto ai tradizionali tubi di silicone, i tubi di silicone avvolti in alluminio funzionano meglio in condizioni di alta temperatura e ad alta pressione.

Protettore del tubo idraulico a manica a manica intrecciata.
Le maniche intrecciate intrecciate a calore sono realizzate con materiali PET-dty e HDPE. Ha la superficie liscia, la forte resistenza alla trazione, la resistenza all'esplosione e anti-corrosione, la riduzione anti-astina e il rumore, l'assorbimento dell'umidità e la prevenzione della polvere. Le maniche intrecciate al cuoio hanno un'eccellente resistenza all'usura e flessibilità.
Le maniche intrecciate intrecciate di restringimento sono utilizzate principalmente per la protezione resistente all'usura e all'esplosione di tubi idraulici, tubi dell'olio, tubi a gas e altri tubi nelle apparecchiature meccaniche, particolarmente adatte per i raccordi per tubi che lavorano in ambienti difficili.





Colore personalizzato del tubo di silicone ：

Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo adattare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari delle applicazioni del cliente. Non si tratti di una piccola produzione batch o di una personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate a livello di costo per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. $ $.

Cos'è un 45 ° Pullo in silicone del gomito ?

1.Silicone 45 ° Il tubo del gomito è un importante componente di connessione ampiamente utilizzato nei campi industriali, automobilistici e medici. È progettato per collegare due tubi o apparecchiature di diversi diametri per garantire che fluidi, gas o altre sostanze possano fluire senza intoppi nel sistema mantenendo la tenuta e l'efficienza del sistema.

2. Il tubo del gomito a 45 ° silicone è generalmente realizzato con materiali di silicone di alta qualità, che hanno un'eccellente resistenza ad alta temperatura, resistenza all'invecchiamento e resistenza alla corrosione e sono adatti per l'uso in varie condizioni ambientali estreme.
Le caratteristiche dei materiali in silicone rendono il tubo del gomito di silicone 45 ° ampiamente utilizzato in molti settori. Ad esempio, nell'industria automobilistica, si trovano comunemente nei sistemi di raffreddamento e nei sistemi di aspirazione dell'aria nei compartimenti del motore. Nel campo delle attrezzature industriali, vengono utilizzati per collegare vari sistemi meccanici e tubazioni, in particolare in ambienti ad alta temperatura e corrosivi.

3. Nei dispositivi medici, i tubi del riduttore dritto al silicone sono ampiamente utilizzati come parti di connessione per tubi di infusione, ventilatori e altri dispositivi medici a causa della loro biocompatibilità e non tossicità.




Quali sono i vantaggi di Tubo di silicone a gomito a 45 ° ?



1. Resistenza alla temperatura alta:
I materiali di silicone hanno un'eccellente resistenza ad alta temperatura e possono generalmente funzionare stabilmente nell'intervallo da -50 ° C a 250 ° C. Ciò fa sì che i tubi riducenti con diametro silicone si comportano bene nell'ambiente ad alta temperatura del vano motore, può mantenere prestazioni stabili per lungo tempo e non sono facili da deformare o età.

2. Resistenza alla Corrosione:
I materiali di silicone hanno un'eccellente stabilità chimica e hanno una buona resistenza a sostanze corrosive come acidi e alcali. Ciò rende i tubi di riduzione del diametro del silicone ampiamente utilizzato nei campi chimici e farmaceutici e può gestire in sicurezza vari prodotti chimici.

3. Flessibilità buona:
I tubi di silicone hanno una buona flessibilità e resistenza alla fatica e possono mantenere uno stato di connessione stabile in disposizioni complesse di gasdotti e movimenti meccanici. Ciò è particolarmente importante per le applicazioni che richiedono frequenti movimenti o flessioni e possono estendere efficacemente la durata di servizio del tubo.

4.Igiene:
I materiali in silicone soddisfano gli standard di voto e il grado medico, non contengono sostanze dannose e sono sicuri e innocui per il corpo umano. Pertanto, i tubi riducenti del diametro del silicone sono ampiamente utilizzati nelle attrezzature di trasformazione degli alimenti e nei dispositivi medici per garantire la trasmissione sicura di fluidi e gas e mantenere l'ambiente di produzione pulito e igienico.


Quanto è flessibile il tubo di silicone universale in termini di flessione e torsione durante l'installazione?





La flessibilità del tubo di silicone universale in termini di flessione e torsione durante l'installazione è un parametro critico per molte applicazioni. Questa flessibilità è determinata da diversi fattori, tra cui lo spessore della parete del tubo, il diametro e la formulazione di silicone specifica utilizzata nella sua costruzione.

1. Composizione del Materiale:
I tubi di silicone universali sono realizzati in gomma silicone di alto grado, che è rinomata per la sua flessibilità superiore rispetto ad altri materiali. La struttura polimerica della gomma silicone presenta lunghe catene di molecole che possono allungarsi e comprimere senza rompere, permettendo al tubo di piegarsi e girare in modo significativo. Questa elasticità è essenziale per le applicazioni in cui i tubi devono navigare attorno agli ostacoli o adattarsi a spazi ristretti. La resistenza del silicone alla deformazione significa che mantiene la sua forma e funzionalità nel tempo, anche dopo ripetuti flessioni e torsione.

2. Spessore della parete:
La flessibilità di un tubo di silicone è inversamente proporzionale al suo spessore della parete. Le pareti più sottili forniscono una maggiore flessibilità, consentendo al tubo di piegarsi con una resistenza minima. Ciò è particolarmente vantaggioso nelle applicazioni in cui il tubo deve seguire percorsi complessi o adattarsi ad ambienti vincolati. Tuttavia, le pareti più sottili possono compromettere la capacità del tubo di resistere alle pressioni interne e alle abrasioni esterne. Pertanto, la selezione dello spessore della parete appropriato implica bilanciare la necessità di flessibilità con le esigenze di durata e resistenza alla pressione. Per applicazioni ad alta pressione, potrebbe essere necessaria una parete leggermente più spessa per garantire l'integrità del tubo pur fornendo una flessibilità sufficiente.

3.Diameter:
I diametri interni ed esterni del tubo svolgono un ruolo cruciale nel determinarne la flessibilità. I tubi con diametri più piccoli sono intrinsecamente più flessibili e possono ottenere curve più strette senza ingannare. Ciò li rende ideali per applicazioni con intricati requisiti di routing. Al contrario, i tubi di diametro maggiore, sebbene più rigidi, possono trasportare maggiori volumi di liquido o aria. Nelle applicazioni in cui sono necessari sia il diametro di grandi dimensioni che la flessibilità, possono essere impiegati progetti specializzati con ondulazioni o rinforzi a spirale per migliorare la flessibilità senza sacrificare la capacità di flusso.

4.Reinforcement:
Molti tubi di silicone universali incorporano strati di rinforzo, come fibre di poliestere, fibra di vetro o aramide, per rafforzare la loro resistenza meccanica. Mentre il rinforzo migliora la capacità del tubo di gestire pressioni più elevate e resistere a danni meccanici, può ridurre leggermente la flessibilità. Tuttavia, tecniche di produzione avanzate hanno consentito lo sviluppo di tubi rinforzati che mantengono una notevole flessibilità. La scelta del materiale di rinforzo e il suo posizionamento all'interno della struttura del tubo possono essere ottimizzati per raggiungere l'equilibrio desiderato tra resistenza e flessibilità, garantendo prestazioni affidabili in ambienti esigenti.

5. Intervallo di temperatura:
Uno dei vantaggi chiave dei tubi di silicone è la loro capacità di mantenere la flessibilità attraverso un ampio intervallo di temperatura, in genere da -50 ° C a 250 ° C (-122 ° F a 482 ° F). Questa resilienza della temperatura è fondamentale nelle applicazioni soggette a condizioni termiche estreme. A basse temperature, in cui altri materiali potrebbero diventare fragili e crack, i tubi siliconici rimangono flessibili, prevenendo i guasti e garantendo un funzionamento continuo. A temperature elevate, la stabilità termica del silicone impedisce di diventare morbido e perdere la forma, che è essenziale per applicazioni come motori automobilistici o macchinari industriali che sperimentano significative fluttuazioni di calore.

Quale composizione materiale e proprietà per il tubo del silicone?



1. Le prestazioni altissime silicone è la loro eccezionale prestazione e versatilità alla loro composizione di materiale unica, principalmente costituita da gomma siliconica, un elastomero sintetico rinomato per le sue straordinarie proprietà. La gomma siliconica deriva dal silicio, un elemento chimico abbondante di natura, che subisce una serie di processi di polimerizzazione per formare un materiale resiliente e flessibile ideale per varie applicazioni industriali.

2.La struttura molecolare della gomma siliconica la conferisce diverse proprietà vantaggiose che la distinguono da altri elastomeri. Prima di tutto, la sua resistenza di calore intrinseca non ha eguali, permettendo ai tubi di silicone di resistere a temperature estreme che vanno dalle condizioni sub-zero a livelli elevati supera i 200 ° C senza sperimentare una degradazione significativa. Questa stabilità termica rende indispensabili i tubi di silicone nelle applicazioni in cui l'esposizione al calore è un fattore costante, come motori automobilistici, forni industriali e sistemi di propulsione aerospaziale. La gomma in silicone mostra una notevole flessibilità ed elasticità, consentendo ai tubi di silicone di piegarsi, ruotare e flettere senza perdere la loro integrità strutturale o compromettere il flusso di fluidi. Questa flessibilità intrinseca non solo semplifica l'installazione e il routing all'interno di configurazioni di macchinari complessi, ma migliora anche la resistenza allo stress meccanico e alla fatica, prolungando così la vita di servizio e minimizzando il rischio di fallimento prematuro. I tubi di silicone vantano una resistenza eccezionale a una vasta gamma di sostanze chimiche, oli, carburanti e solventi comunemente incontrati in ambienti industriali.

3. I tubi di gomma tradizionali simili a quelli, che possono gonfiare, degradare o deteriorarsi dopo l'esposizione a determinati fluidi, i tubi di silicone rimangono inerti e non interessati, mantenendo le loro prestazioni e affidabilità per periodi prolungati. Questa inerzia chimica rende i tubi del silicone la scelta preferita per le applicazioni in cui è essenziale compatibilità con mezzi diversi, come sistemi idraulici, impianti di lavorazione chimica e impianti di produzione farmaceutica. La gomma in silicone presenta eccellenti proprietà di isolamento elettrico, rendendo i tubi di silicone adatti per l'uso in macchinari elettrici e attrezzature. Isolando efficacemente i componenti elettrici da potenziali pericoli come umidità, polvere e contaminanti, i tubi di silicone aiutano a garantire la sicurezza e l'affidabilità dei sistemi elettrici, minimizzando così il rischio di malfunzionamenti, cortocircuiti e incendi elettrici.


4.Na aggiunta alle loro proprietà intrinseche del materiale, i tubi di silicone possono essere ulteriormente migliorati attraverso l'incorporazione di rinforzi come fibre di poliestere o aramide. Questi rinforzi conferiscono ulteriore resistenza, resistenza alla pressione e stabilità dimensionale ai tubi di silicone, rendendoli in grado di resistere a pressioni operative più elevate e carichi meccanici. Tubi di silicone rinforzati Trova applicazioni in sistemi di raffreddamento automobilistico ad alte prestazioni, installazioni di turbocompressori e macchinari idraulici in cui la durata e l'affidabilità sono fondamentali.

Perché scegliere 45 ° Pullo in silicone del gomito ?

1. Resistenza alla temperatura eccezionale
I tubi di silicone possono resistere a temperature estreme, che vanno da -50 ° C a 250 ° C. Ciò li rende adatti per applicazioni che coinvolgono fluidi o ambienti ad alta temperatura. A differenza di altri materiali che possono diventare fragili o degradarsi in tali condizioni, il silicone mantiene la sua flessibilità e integrità.

2. Resistenza chimica e ambientale
I tubi di silicone sono resistenti a una vasta gamma di sostanze chimiche, tra cui acidi, alcali e solventi. Questa resistenza chimica garantisce che i tubi non si degradano o reagiscono con le sostanze che trasportano, rendendole ideali per l'uso nelle industrie di trasformazione chimica, medica e alimentare. Inoltre, i tubi di silicone sono resistenti alla luce UV, all'ozono e agli agenti atmosferici, che prolungano la loro durata anche in ambienti esterni o aspri.

3.Flessibilità e durata
I tubi di silicone sono altamente flessibili, consentendo una facile installazione in spazi stretti o complessi. La loro flessibilità non compromette la loro durata; Questi tubi possono resistere alla flessione, alla flessione e alla compressione ripetuta senza rompere o perdere la forma. Questa combinazione di flessibilità e durata rende i tubi di silicone adatti a applicazioni dinamiche in cui sono coinvolti movimenti o vibrazioni.

4.non-tossico e biocompatibile
Per le applicazioni nelle industrie mediche e alimentari, la natura non tossica e biocompatibile del silicone è cruciale. I tubi di silicone non rilasciano sostanze dannose e possono essere sterilizzati, garantendo che soddisfino i rigorosi standard di igiene e di sicurezza richiesti in questi settori. Questa proprietà rende anche i tubi del silicone ideali per le applicazioni in cui deve essere mantenuta la purezza del materiale trasportato.

5.Customizzazione e versatilità
I produttori possono adattare i tubi di silicone per soddisfare esigenze specifiche, come l'aggiunta di rinforzo per una maggiore resistenza alla pressione o l'alterazione della formulazione per una maggiore flessibilità o ritardo della fiamma. Questa capacità di personalizzazione garantisce che i tubi di silicone possano essere progettati per soddisfare le specifiche esatte di diverse applicazioni, migliorando la loro versatilità e prestazioni.




Applicazione e domanda di mercato di tubo di silicone Nel settore automobilistico:



Il tubo del silicone svolge un ruolo importante nel settore automobilistico, soddisfacendo diversi bisogni di mercato e requisiti tecnici.

Sistema di raffreddamento del motore:
Nel sistema di raffreddamento del motore delle moderne auto, i tubi di silicone vengono utilizzati per collegare pompe d'acqua, radiatori, termostati e altri componenti del sistema di raffreddamento.
Questi tubi devono essere in grado di resistere ad ambienti ad alta temperatura e ad alta pressione per garantire una circolazione efficace e un controllo della temperatura del liquido di raffreddamento, proteggendo così il motore da danni da surriscaldamento.

Sistema di assunzione:
Nel sistema di aspirazione dell'auto, il tubo di silicone viene spesso utilizzato per collegare componenti come turbocompressori, misuratori di flusso d'aria e collettori di aspirazione. Questi tubi devono avere una buona resistenza e una tenuta dell'aria per garantire che il motore ottenga un flusso d'aria e una pressione sufficienti e migliorare le prestazioni di potenza e l'efficienza del carburante dell'auto.

Tendenza della domanda e dello sviluppo del mercato:
Con lo sviluppo dell'industria automobilistica e il progresso tecnologico, la domanda di tubo di silicone è in aumento.
Le case automobilistiche e il mercato post -vendita automobilistico hanno requisiti sempre più elevati per prestazioni elevate, durata e protezione ambientale, che hanno portato alla continua espansione dell'ambito di applicazione dei tubi siliconici sul mercato.
Allo stesso tempo, l'ascesa di veicoli elettrici e veicoli ibridi ha anche offerto nuove opportunità di crescita per l'applicazione di tubi di silicone, come nel sistema di raffreddamento e nel sistema di gestione delle batterie dei veicoli elettrici.

Quali sono i vantaggi unici del nostro tubo di silicone?

Punto 1: materiale silicone di alta qualità
Il nostro tubo di silicone è realizzato in materiale in silicone di alta qualità, che ha una buona reputazione nel settore. Questo materiale in silicone ha un'eccellente resistenza ad alta temperatura ed è in grado di funzionare in un intervallo di temperatura da -50 ° C a 250 ° C. Questa funzione consente alle nostre articolazioni di tubi di silicone di rimanere stabili in ambienti ad alta temperatura e non sarà deformata o danneggiata a causa delle variazioni di temperatura. Inoltre, i materiali in silicone hanno anche una buona resistenza a bassa temperatura e rimangono flessibili ed elastici in ambienti estremamente freddi.

Punto 2: eccellente elasticità e flessibilità
Un'altra caratteristica notevole del materiale in silicone è la sua eccellente elasticità e flessibilità. Il nostro tubo di silicone può assorbire efficacemente l'impatto e le vibrazioni quando sottoposto a forze esterne, proteggendo le parti di connessione dai danni. Questa funzione fa funzionare i nostri prodotti particolarmente bene nelle applicazioni che richiedono piegatura e movimento frequenti. La flessibilità del tubo del silicone affronta facilmente vari requisiti di connessione complessi, garantendo una connessione stabile in uno spazio stretto o in situazioni che richiedono più curve.

Punto 3: squisita tecnologia di produzione
Abbiamo attrezzature di produzione avanzate e squisiti tecnologie di produzione e un sistema di controllo di qualità rigoroso garantisce l'alta qualità di ogni prodotto di fabbrica. Dalla selezione delle materie prime alla lavorazione dei prodotti finiti, controlliamo rigorosamente ogni aspetto per garantire che ogni dettaglio del prodotto soddisfi i più alti standard. Soprattutto nel processo di produzione, abbiamo adottato una serie di tecnologie innovative non solo per migliorare l'efficienza della produzione, ma anche migliorare le prestazioni e la durata del prodotto.

Punto 4: ispezione rigorosa di qualità
Al fine di garantire l'alta qualità dei nostri prodotti, conduciamo rigorosi ispezioni e test su ciascun tubi di silicone prima di lasciare la fabbrica. Il controllo e l'ispezione della qualità sono passaggi chiave per garantire che il prodotto soddisfi gli standard e le esigenze dei clienti. Nello stesso tempo, l'ispezione visiva e la misurazione dimensionale siano anche metodi di controllo di qualità comunemente usati per garantire che l'aspetto e le dimensioni di ciascun tubo di silicone soddisfino i requisiti di progettazione. Durante il processo di produzione, le materie prime, i prodotti intermedi e i prodotti finali sono rigorosamente ispezionati per la qualità. Questi test includono test di pressione, test di resistenza ad alta temperatura, test anti-invecchiamento e test di perdita d'aria. Attraverso questi test rigorosi, garantiamo che ogni prodotto non abbia perdite di aria o acqua, cracking o altri problemi durante l'uso, assicurarsi che il tubo possa funzionare stabilmente in varie condizioni di lavoro. fornendo così ai clienti l'esperienza d'uso più affidabile.

Come garantire le prestazioni dei costi del nostro tubo di silicone?



1. Riga di produzione indipendente:
Abbiamo la nostra linea di produzione e attrezzature di produzione avanzate, che possono produrre in modo efficiente un tubo di silicone di alta qualità. Attraverso una produzione indipendente, non siamo solo in grado di controllare efficacemente i costi di produzione, ma garantire anche che ogni aspetto del prodotto sia sotto la nostra rigorosa supervisione. Continuiamo a introdurre tecnologie e attrezzature di produzione avanzate per migliorare l'efficienza della produzione garantendo al contempo l'elevata qualità e le prestazioni dei nostri prodotti.

2. Gestione della catena di approvvigionamento efficiente:
Abbiamo un sistema completo di gestione della catena di approvvigionamento. Dall'approvvigionamento di materie prime alla consegna del prodotto finito, ogni collegamento è rigorosamente gestito e controllato. Attraverso la cooperazione a lungo termine con fornitori di materie prime di alta qualità, garantiamo una fornitura di materie prime di alta qualità e stabile. Inoltre, riduciamo efficacemente i costi di produzione e inventario ottimizzando i processi di produzione e la gestione delle inventari, fornendo così ai clienti prezzi più competitivi.

3. Servizi logistici veloci e sicuri:
Abbiamo collaborato con una serie di società logistiche e stabilito una vasta rete logistica per garantire che i prodotti vengano consegnati ai clienti in modo rapido e sicuro. Non importa dove si trova il cliente, possiamo fornire servizi logistici tempestivi per garantire che le esigenze di produzione e utilizzo del cliente non siano interessate. Allo stesso tempo, forniamo una varietà di soluzioni logistiche e i clienti possono scegliere il metodo logistico più adatto in base alle proprie esigenze, riducendo ulteriormente i costi logistici.

4. Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo personalizzare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari di applicazione del cliente. Che si tratti di una produzione di piccoli lotti o personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate economiche per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.

5. Servizio clienti professionale:
Aggiorniamo sempre alla centralità del cliente e forniamo un servizio clienti professionale e tempestivo. Il nostro team di assistenza clienti è composto da professionisti esperti e può fornire ai clienti una gamma completa di servizi dalla selezione dei prodotti, consulenza tecnica al supporto post-vendita. Indipendentemente dai problemi che i clienti incontrano durante l'uso, possiamo fornire soluzioni tempestive per garantire che i clienti abbiano la migliore esperienza.

Tubo a gomito in silicone 90 °

Silicone ad alta temperatura rinforzate e silicone universale universale a gomito a gomito 3-4 strati di poliestere per turbo/intercooler/tubazioni di aspirazione per scopi gernerali automobilistici dell'aria e dell'acqua

Specifiche:

• Materiale: Strato rinforzato in gomma in silicone / fluorosilicone di tessuto in poliestere / tessuto Nomex / tessuto aramide / vetro
• Temperatura di lavoro: -50 ° C 250 ° C
• Pressione di lavoro: 0,2 - 1,0 MPa per dimensione
• Rinforzo: costruzione in mesh poliestere da 2-6ply
• Tolleranza alle dimensioni: /- 0,5 mm
• Colore: nero/rosso/blu/personalizzato
• Logo: personalizzato
• Certificato: IATF 16949: 2016

Caratteristiche del tubo del silicone:
1. I tubi di silicone sono realizzati in silicone puro al 100%, tutti i tubi sono silicone ingegneristico artigianale con poliestere rinforzato a 3-4 strati. È molto più superiore rispetto ai tubi di gomma originale in termini di rinforzo, resistenza alla temperatura, tolleranza alla pressione di scoppio e stabilità del materiale. Con una migliore resistenza al calore, anti corrosione, resistenza all'olio e resistenza ad alta pressione, il tubo del silicone migliora l'auto a un nuovo livello e prestazioni eccellenti.

2. Il tubo del silicone realizzato per le prestazioni, le lunghezze dei tubi sono personalizzate per una varietà di applicazioni, tra cui prestazioni e veicoli commerciali. Dal miglioramento dei sistemi di induzione alla garanzia di un raffreddamento efficiente, questi tubi sono progettati per soddisfare le esigenze dei moderni sistemi automobilistici.

3. Il tubo del gomito a 90 ° realizzato per durata e prestazioni in configurazioni idrauliche di refrigerante specializzate, il tubo del gomito silicone è una testimonianza dell'affidabilità.
Con un diametro interno che va da 6 mm a un robusto 152 mm, ospita una vasta gamma di configurazioni, garantendo l'integrazione senza soluzione di continuità in vari sistemi.
La sua costruzione in silicone resistente al calore garantisce la resilienza a temperature elevate, rendendolo una scelta affidabile per ambienti esigenti.

Applicazione del tubo del gomito al silicone 90 °:

Auto, camion, autobus, auto da corsa, macchina pesante, ingegneria, idrogeno, acqua e aria nelle pile di combustibili per idrogeno automobilistico, tubi di silicone fluoro, tubi di silicone di grado alimentare, condutture di auto refitate, condutture di radiatore per serbatoi di acqua e altri prodotti per tubi in silicone per automobili, che sono ampiamente utilizzati nel campo automatico.

La gomma siliconica è un nuovo tipo di materiale elastico polimerico con resistenza ad alta temperatura (250-300 ℃) e resistenza a bassa temperatura (-40-60 ℃), buona stabilità fisiologica e capacità di resistere a ripetute condizioni dure e di disinfezione. Ha resilienza e piccola deformazione permanente (non più del 50% entro 48 ore a 200 ℃), tensione di rottura di (20-25kV/mm), resistenza all'ozono e resistenza ai raggi UV. La gomma in silicone speciale ha caratteristiche come la resistenza alle radiazioni e la resistenza all'olio.

Tipi di rinforzo di tessuti a strati:
Il tubo del silicone vanta una costruzione durevole, integrando il rinforzo in poliestere, aramide o in fibra di vetro, fornendo una resistenza eccezionale contro l'abrasione e le alte temperature.
Il suo design robusto garantisce la longevità, in grado di resistere all'uso prolungato senza soccombere all'usura fisica.





Tipi di livello di rinforzo:
L'esterno dello strato interno è generalmente avvolto da uno o più strati di fibre di rinforzo, come le fibre di poliestere a rete, Polyester denso, Fibre Nomex/Aramid e fibre di vetro.
Queste fibre di rinforzo hanno elevata resistenza e modulo per resistere efficacemente alla pressione interna, aumentando al contempo la rigidità complessiva e la durata del tubo.




Strato di lattine Nomex/Aramid:
Nomex/Aramid è una fibra sintetica ad alte prestazioni conosciuta per la sua alta resistenza, il modulo elevato e il peso leggero. Questa fibra ha una resistenza all'usura molto forte e può migliorare significativamente la resistenza all'usura del tubo.
All'interno del tubo del silicone, le fibre aramidiche sono generalmente disposte in una forma a spirale o intrecciata per formare uno strato di rinforzo. Questa struttura non solo migliora la resistenza all'usura del tubo, ma migliora anche la sua resistenza meccanica generale
Il tubo di silicone rinforzato aramidico può mantenere la sua resistenza all'usura su un ampio intervallo di temperatura e rimanere stabile anche in ambienti ad alta temperatura, il che estende ulteriormente la durata del tubo.
Sia i materiali a fibra aramidica che in silicone hanno una buona resistenza all'invecchiamento, il che significa che dopo un uso a lungo termine, la resistenza all'usura del tubo non diminuirà a causa dell'invecchiamento.
Il tubo di silicone rinforzato Nomex/Aramid può essere personalizzato con diversi strati e strutture di rinforzo in base ai diversi requisiti di applicazione per soddisfare requisiti specifici di resistenza all'usura.

Materiale del tubo idoneità e prestazioni:

Anello in acciaio rifornimento in silicone reinforato:
Il tubo di silicone rinforzato con filo d'acciaio è esterno o interno coperto con filo d'acciaio ad alta resistenza, consentendo di resistere a pressioni più elevate, garantendo la stabilità e l'affidabilità del prodotto in varie condizioni di lavoro. Questo design non solo migliora la resistenza alla pressione del tubo, ma impedisce efficacemente l'estrusione e la deformazione del tubo, estendendo la sua durata di servizio.

Incorporato all'interno delle pareti dei tubi di silicone, il rinforzo del filo metallico forma una solida struttura a rete. Questa struttura non solo migliora la resistenza complessiva del tubo, ma migliora anche significativamente le sue capacità di resistenza alla pressione. In condizioni di pressione ad alta pressione o negativa, lo strato di filo metallico distribuisce e assorbe efficacemente la pressione, impedendo che il tubo venga schiacciato, deformato o collassato. Ciò garantisce che il tubo mantenga una forma e prestazioni stabili in una vasta gamma di condizioni operative.





Prodotto FVMQ ‌fluorosilicone altamente specializzato per oli/olio e tubi del filtro del carburante:
I tubi fluorosiliceni utilizzano un silicone appositamente composto chiamato FVMQ (gomma ‌fluorosilicone). Ciò si presenta sotto forma di un rivestimento di fluorosilicone nero, coperto di poliestere rinforzato e silicone puro.
Questo grado è appositamente formulato per impedire all'olio di penetrare nel muro.
Il tubo del fluorosilicone L'intervallo di temperatura è compreso tra -50 ° C/ -122 ° F e 175 ° C/ 347 ° F.
Alcune formulazioni funzioneranno in situazioni ad alta temperatura fino a 225 ° C, dandole un'eccellente stabilità termica, rendendola ideale per i tubi di carica dell'aria e dei tubi turbo.

Tubo in silicone di grado alimentare:
Applicazione: tubo in silicone di grado alimentare per celle a combustibile
Il progresso dei tubi di silicone alimentare su misura per le celle a combustibile e i veicoli ibridi segna un passo fondamentale nella tecnologia automobilistica.
Questi tubi sono meticolosamente progettati per soddisfare le esigenze uniche dei veicoli di energia pulita, in particolare nel facilitare il riempimento senza soluzione di continuità dell'idrogeno e la circolazione dell'acqua di raffreddamento vitale per il funzionamento delle celle a combustibile.
Il loro design incorpora le proprietà del retardante della fiamma per garantire la sicurezza in condizioni, insieme alle caratteristiche a bassa conducibilità per prevenire qualsiasi interferenza elettrica.
Inoltre, la trasparenza di questi tubi è ottimizzata per consentire il flusso non ostacolato di acqua di raffreddamento ad alta purezza, salvaguardando la funzionalità delle celle a combustibile senza compromessi.

Stili di copertura per la differenza per il tubo di silicone:
1
La funzione principale del tubo di silicone opaco esterno è aumentare l'attrito dello strato esterno, migliorare la fermezza e la sigillatura del tubo di silicone e dei suoi componenti di collegamento.
Il tubo di silicone opaco ha una forte resistenza all'usura e all'invecchiamento e ha resistenza alla pressione e resistenza alla temperatura. Il tubo di silicone può essere utilizzato a lungo in ambienti difficili.
2. TULO DI SILICONE ALUMINUME
Il tubo di silicone avvolto in alluminio è avvolto con materiale di alluminio per ottenere temperature interne ed esterne stabili.
Indipendentemente dall'alta temperatura del mezzo interno o delle variazioni nell'ambiente esterno, il tubo di silicone rivestito in alluminio può effettivamente mantenere una temperatura stabile.
Questo design speciale non solo gli consente di resistere alle alte temperature, ma resiste anche all'impatto dell'ambiente esterno sulla temperatura interna, garantendo così la stabilità e l'affidabilità del sistema.
Rispetto ai tradizionali tubi di silicone, i tubi di silicone avvolti in alluminio funzionano meglio in condizioni di alta temperatura e ad alta pressione.

Protettore del tubo idraulico a manica a manica intrecciata.
Le maniche intrecciate intrecciate a calore sono realizzate con materiali PET-dty e HDPE. Ha la superficie liscia, la forte resistenza alla trazione, la resistenza all'esplosione e anti-corrosione, la riduzione anti-astina e il rumore, l'assorbimento dell'umidità e la prevenzione della polvere. Le maniche intrecciate al cuoio hanno un'eccellente resistenza all'usura e flessibilità.
Le maniche intrecciate intrecciate di restringimento sono utilizzate principalmente per la protezione resistente all'usura e all'esplosione di tubi idraulici, tubi dell'olio, tubi a gas e altri tubi nelle apparecchiature meccaniche, particolarmente adatte per i raccordi per tubi che lavorano in ambienti difficili.





Colore personalizzato del tubo di silicone ：

Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo adattare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari delle applicazioni del cliente. Non si tratti di una piccola produzione batch o di una personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate a livello di costo per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. $ $.

Cos'è un 90 ° Pullo in silicone del gomito ?

1.Silicone 90 ° Il tubo del gomito è un importante componente di connessione ampiamente utilizzato nei campi industriali, automobilistici e medici. È progettato per collegare due tubi o apparecchiature di diversi diametri per garantire che fluidi, gas o altre sostanze possano fluire senza intoppi nel sistema mantenendo la tenuta e l'efficienza del sistema.

2. Il tubo del gomito a 90 ° silicone è generalmente realizzato con materiali di silicone di alta qualità, che hanno un'eccellente resistenza ad alta temperatura, resistenza all'invecchiamento e resistenza alla corrosione e sono adatti per l'uso in varie condizioni ambientali estreme.
Le caratteristiche dei materiali in silicone rendono il tubo del gomito di silicone a 90 ° ampiamente utilizzato in molti settori. Ad esempio, nell'industria automobilistica, si trovano comunemente nei sistemi di raffreddamento e nei sistemi di aspirazione dell'aria nei compartimenti del motore. Nel campo delle attrezzature industriali, vengono utilizzati per collegare vari sistemi meccanici e tubazioni, in particolare in ambienti ad alta temperatura e corrosivi.

3. In dispositivi medici, il tubo di silicone a gomito a 90 ° è ampiamente utilizzato come parti di connessione per tubi di infusione, ventilatori e altri dispositivi medici a causa della loro biocompatibilità e non tossicità.

Quali sono i vantaggi di Tubo di silicone a gomito a 90 ° ?



1. Resistenza alla temperatura alta:
I materiali di silicone hanno un'eccellente resistenza ad alta temperatura e possono generalmente funzionare stabilmente nell'intervallo da -60 ° C a 200 ° C. Ciò fa sì che i tubi riducenti con diametro silicone si comportano bene nell'ambiente ad alta temperatura del vano motore, può mantenere prestazioni stabili per lungo tempo e non sono facili da deformare o età.

2. Resistenza alla Corrosione:
I materiali di silicone hanno un'eccellente stabilità chimica e hanno una buona resistenza a sostanze corrosive come acidi e alcali. Ciò rende i tubi di riduzione del diametro del silicone ampiamente utilizzato nei campi chimici e farmaceutici e può gestire in sicurezza vari prodotti chimici.

3. Flessibilità buona:
I tubi di riduzione del diametro del silicone hanno una buona flessibilità e resistenza alla fatica e può mantenere uno stato di connessione stabile in disposizioni complesse di gasdotti e movimenti meccanici. Ciò è particolarmente importante per le applicazioni che richiedono frequenti movimenti o flessioni e possono estendere efficacemente la durata di servizio del tubo.

4.Igiene:
I materiali in silicone soddisfano gli standard di voto e il grado medico, non contengono sostanze dannose e sono sicuri e innocui per il corpo umano. Pertanto, i tubi riducenti del diametro del silicone sono ampiamente utilizzati nelle attrezzature di trasformazione degli alimenti e nei dispositivi medici per garantire la trasmissione sicura di fluidi e gas e mantenere l'ambiente di produzione pulito e igienico.



Quanto è flessibile il tubo di silicone universale in termini di flessione e torsione durante l'installazione?




La flessibilità del tubo di silicone universale in termini di flessione e torsione durante l'installazione è un parametro critico per molte applicazioni. Questa flessibilità è determinata da diversi fattori, tra cui lo spessore della parete del tubo, il diametro e la formulazione di silicone specifica utilizzata nella sua costruzione.

1. Composizione del Materiale:
I tubi di silicone universali sono realizzati in gomma silicone di alto grado, che è rinomata per la sua flessibilità superiore rispetto ad altri materiali. La struttura polimerica della gomma silicone presenta lunghe catene di molecole che possono allungarsi e comprimere senza rompere, permettendo al tubo di piegarsi e girare in modo significativo. Questa elasticità è essenziale per le applicazioni in cui i tubi devono navigare attorno agli ostacoli o adattarsi a spazi ristretti. La resistenza del silicone alla deformazione significa che mantiene la sua forma e funzionalità nel tempo, anche dopo ripetuti flessioni e torsione.

2. Spessore della parete:
La flessibilità di un tubo di silicone è inversamente proporzionale al suo spessore della parete. Le pareti più sottili forniscono una maggiore flessibilità, consentendo al tubo di piegarsi con una resistenza minima. Ciò è particolarmente vantaggioso nelle applicazioni in cui il tubo deve seguire percorsi complessi o adattarsi ad ambienti vincolati. Tuttavia, le pareti più sottili possono compromettere la capacità del tubo di resistere alle pressioni interne e alle abrasioni esterne. Pertanto, la selezione dello spessore della parete appropriato implica bilanciare la necessità di flessibilità con le esigenze di durata e resistenza alla pressione. Per applicazioni ad alta pressione, potrebbe essere necessaria una parete leggermente più spessa per garantire l'integrità del tubo pur fornendo una flessibilità sufficiente.

3.Diameter:
I diametri interni ed esterni del tubo svolgono un ruolo cruciale nel determinarne la flessibilità. I tubi con diametri più piccoli sono intrinsecamente più flessibili e possono ottenere curve più strette senza ingannare. Ciò li rende ideali per applicazioni con intricati requisiti di routing. Al contrario, i tubi di diametro maggiore, sebbene più rigidi, possono trasportare maggiori volumi di liquido o aria. Nelle applicazioni in cui sono necessari sia il diametro di grandi dimensioni che la flessibilità, possono essere impiegati progetti specializzati con ondulazioni o rinforzi a spirale per migliorare la flessibilità senza sacrificare la capacità di flusso.

4.Reinforcement:
Molti tubi di silicone universali incorporano strati di rinforzo, come fibre di poliestere, fibra di vetro o aramide, per rafforzare la loro resistenza meccanica. Mentre il rinforzo migliora la capacità del tubo di gestire pressioni più elevate e resistere a danni meccanici, può ridurre leggermente la flessibilità. Tuttavia, tecniche di produzione avanzate hanno consentito lo sviluppo di tubi rinforzati che mantengono una notevole flessibilità. La scelta del materiale di rinforzo e il suo posizionamento all'interno della struttura del tubo possono essere ottimizzati per raggiungere l'equilibrio desiderato tra resistenza e flessibilità, garantendo prestazioni affidabili in ambienti esigenti.

5. Intervallo di temperatura:
Uno dei vantaggi chiave dei tubi di silicone è la loro capacità di mantenere la flessibilità attraverso un ampio intervallo di temperatura, in genere da -50 ° C a 250 ° C (-122 ° F a 482 ° F). Questa resilienza della temperatura è fondamentale nelle applicazioni soggette a condizioni termiche estreme. A basse temperature, in cui altri materiali potrebbero diventare fragili e crack, i tubi siliconici rimangono flessibili, prevenendo i guasti e garantendo un funzionamento continuo. A temperature elevate, la stabilità termica del silicone impedisce di diventare morbido e perdere la forma, che è essenziale per applicazioni come motori automobilistici o macchinari industriali che sperimentano significative fluttuazioni di calore.

Perché scegliere 90 ° Pullo in silicone del gomito ?

1. Resistenza alla temperatura eccezionale
Il tubo del gomito di silicone 90 ° può resistere a temperature estreme, che vanno da -50 ° C a 250 ° C. Ciò li rende adatti per applicazioni che coinvolgono fluidi o ambienti ad alta temperatura. A differenza di altri materiali che possono diventare fragili o degradarsi in tali condizioni, il silicone mantiene la sua flessibilità e integrità.

2. Resistenza chimica e ambientale
Il tubo del gomito di silicone 90 ° è resistente a una vasta gamma di sostanze chimiche, tra cui acidi, alcali e solventi. Questa resistenza chimica garantisce che i tubi non si degradano o reagiscono con le sostanze che trasportano, rendendole ideali per l'uso nelle industrie di trasformazione chimica, medica e alimentare. Inoltre, i tubi di silicone sono resistenti alla luce UV, all'ozono e agli agenti atmosferici, che prolungano la loro durata anche in ambienti esterni o aspri.

3.Flessibilità e durata
Il tubo del gomito di silicone 90 ° è altamente flessibile, consentendo una facile installazione in spazi stretti o complessi. La loro flessibilità non compromette la loro durata; Questi tubi possono resistere alla flessione, alla flessione e alla compressione ripetuta senza rompere o perdere la forma. Questa combinazione di flessibilità e durata rende i tubi di silicone adatti a applicazioni dinamiche in cui sono coinvolti movimenti o vibrazioni.

4.non-tossico e biocompatibile
Per le applicazioni nelle industrie mediche e alimentari, la natura non tossica e biocompatibile del silicone è cruciale. I tubi di silicone non rilasciano sostanze dannose e possono essere sterilizzati, garantendo che soddisfino le rigorose igiene e gli standard di sicurezza richiesti in questi settori. Questa proprietà rende anche i tubi del silicone ideali per le applicazioni in cui deve essere mantenuta la purezza del materiale trasportato.

5.Customizzazione e versatilità
I produttori possono adattare i tubi del contatore dritto al silicone per soddisfare le esigenze specifiche, come l'aggiunta di rinforzo per una maggiore resistenza alla pressione o l'alterazione della formulazione per una maggiore flessibilità o ritardo della fiamma. Questa capacità di personalizzazione garantisce che i tubi di silicone possano essere progettati per soddisfare le specifiche esatte di diverse applicazioni, migliorando la loro versatilità e prestazioni.


Applicazione e domanda di mercato di tubo di silicone Nel settore automobilistico:



Il tubo del silicone svolge un ruolo importante nel settore automobilistico, soddisfacendo diversi bisogni di mercato e requisiti tecnici.

Sistema di raffreddamento del motore:
Nel sistema di raffreddamento del motore delle moderne auto, i tubi di silicone vengono utilizzati per collegare pompe d'acqua, radiatori, termostati e altri componenti del sistema di raffreddamento.
Questi tubi devono essere in grado di resistere ad ambienti ad alta temperatura e ad alta pressione per garantire una circolazione efficace e un controllo della temperatura del liquido di raffreddamento, proteggendo così il motore da danni da surriscaldamento.

Sistema di assunzione:
Nel sistema di aspirazione dell'auto, il tubo di silicone viene spesso utilizzato per collegare componenti come turbocompressori, misuratori di flusso d'aria e collettori di aspirazione. Questi tubi devono avere una buona resistenza e una tenuta dell'aria per garantire che il motore ottenga un flusso d'aria e una pressione sufficienti e migliorare le prestazioni di potenza e l'efficienza del carburante dell'auto.

Tendenza della domanda e dello sviluppo del mercato:
Con lo sviluppo dell'industria automobilistica e il progresso tecnologico, la domanda di tubi di silicone sta aumentando.
Le case automobilistiche e il mercato post -vendita automobilistico hanno requisiti sempre più elevati per prestazioni elevate, durata e protezione ambientale, che hanno portato alla continua espansione dell'ambito di applicazione dei tubi siliconici sul mercato.
Allo stesso tempo, l'ascesa di veicoli elettrici e veicoli ibridi ha anche offerto nuove opportunità di crescita per l'applicazione di tubi di silicone, come nel sistema di raffreddamento e nel sistema di gestione delle batterie dei veicoli elettrici.

Quale composizione materiale e proprietà per il tubo del silicone?



1. Le prestazioni altissime silicone è la loro eccezionale prestazione e versatilità alla loro composizione di materiale unica, principalmente costituita da gomma siliconica, un elastomero sintetico rinomato per le sue straordinarie proprietà. La gomma siliconica deriva dal silicio, un elemento chimico abbondante di natura, che subisce una serie di processi di polimerizzazione per formare un materiale resiliente e flessibile ideale per varie applicazioni industriali.

2.La struttura molecolare della gomma siliconica la conferisce diverse proprietà vantaggiose che la distinguono da altri elastomeri. Prima di tutto, la sua resistenza di calore intrinseca non ha eguali, permettendo ai tubi di silicone di resistere a temperature estreme che vanno dalle condizioni sub-zero a livelli elevati supera i 200 ° C senza sperimentare una degradazione significativa. Questa stabilità termica rende indispensabili i tubi di silicone nelle applicazioni in cui l'esposizione al calore è un fattore costante, come motori automobilistici, forni industriali e sistemi di propulsione aerospaziale. La gomma in silicone mostra una notevole flessibilità ed elasticità, consentendo ai tubi di silicone di piegarsi, ruotare e flettere senza perdere la loro integrità strutturale o compromettere il flusso di fluidi. Questa flessibilità intrinseca non solo semplifica l'installazione e il routing all'interno di configurazioni di macchinari complessi, ma migliora anche la resistenza allo stress meccanico e alla fatica, prolungando così la vita di servizio e minimizzando il rischio di fallimento prematuro. I tubi di silicone vantano una resistenza eccezionale a una vasta gamma di sostanze chimiche, oli, carburanti e solventi comunemente incontrati in ambienti industriali.

3. I tubi di gomma tradizionali simili a quelli, che possono gonfiare, degradare o deteriorarsi dopo l'esposizione a determinati fluidi, i tubi di silicone rimangono inerti e non interessati, mantenendo le loro prestazioni e affidabilità per periodi prolungati. Questa inerzia chimica rende i tubi del silicone la scelta preferita per le applicazioni in cui è essenziale compatibilità con mezzi diversi, come sistemi idraulici, impianti di lavorazione chimica e impianti di produzione farmaceutica. La gomma in silicone presenta eccellenti proprietà di isolamento elettrico, rendendo i tubi di silicone adatti per l'uso in macchinari elettrici e attrezzature. Isolando efficacemente i componenti elettrici da potenziali pericoli come umidità, polvere e contaminanti, i tubi di silicone aiutano a garantire la sicurezza e l'affidabilità dei sistemi elettrici, minimizzando così il rischio di malfunzionamenti, cortocircuiti e incendi elettrici.


4.Na aggiunta alle loro proprietà intrinseche del materiale, i tubi di silicone possono essere ulteriormente migliorati attraverso l'incorporazione di rinforzi come fibre di poliestere o aramide. Questi rinforzi conferiscono ulteriore resistenza, resistenza alla pressione e stabilità dimensionale ai tubi di silicone, rendendoli in grado di resistere a pressioni operative più elevate e carichi meccanici. Tubi di silicone rinforzati Trova applicazioni in sistemi di raffreddamento automobilistico ad alte prestazioni, installazioni di turbocompressori e macchinari idraulici in cui la durata e l'affidabilità sono fondamentali.

Quali sono i vantaggi unici del nostro tubo di silicone?

Punto 1: materiale silicone di alta qualità
Il nostro tubo di silicone è realizzato in materiale in silicone di alta qualità, che ha una buona reputazione nel settore. Questo materiale in silicone ha un'eccellente resistenza ad alta temperatura ed è in grado di funzionare in un intervallo di temperatura da -50 ° C a 250 ° C. Questa funzione consente alle nostre articolazioni di tubi di silicone di rimanere stabili in ambienti ad alta temperatura e non sarà deformata o danneggiata a causa delle variazioni di temperatura. Inoltre, i materiali in silicone hanno anche una buona resistenza a bassa temperatura e rimangono flessibili ed elastici in ambienti estremamente freddi.

Punto 2: eccellente elasticità e flessibilità
Un'altra caratteristica notevole del materiale in silicone è la sua eccellente elasticità e flessibilità. Il nostro tubo di silicone può assorbire efficacemente l'impatto e le vibrazioni quando sottoposto a forze esterne, proteggendo le parti di connessione dai danni. Questa funzione fa funzionare i nostri prodotti particolarmente bene nelle applicazioni che richiedono piegatura e movimento frequenti. La flessibilità del tubo del silicone affronta facilmente vari requisiti di connessione complessi, garantendo una connessione stabile in uno spazio stretto o in situazioni che richiedono più curve.

Punto 3: squisita tecnologia di produzione
Abbiamo attrezzature di produzione avanzate e squisiti tecnologie di produzione e un sistema di controllo di qualità rigoroso garantisce l'alta qualità di ogni prodotto di fabbrica. Dalla selezione delle materie prime alla lavorazione dei prodotti finiti, controlliamo rigorosamente ogni aspetto per garantire che ogni dettaglio del prodotto soddisfi i più alti standard. Soprattutto nel processo di produzione, abbiamo adottato una serie di tecnologie innovative non solo per migliorare l'efficienza della produzione, ma anche migliorare le prestazioni e la durata del prodotto.

Punto 4: ispezione rigorosa di qualità
Al fine di garantire l'alta qualità dei nostri prodotti, conduciamo rigorosi ispezioni e test su ciascun tubi di silicone prima di lasciare la fabbrica. Il controllo e l'ispezione della qualità sono passaggi chiave per garantire che il prodotto soddisfi gli standard e le esigenze dei clienti. Nello stesso tempo, l'ispezione visiva e la misurazione dimensionale siano anche metodi di controllo di qualità comunemente usati per garantire che l'aspetto e le dimensioni di ciascun tubo di silicone soddisfino i requisiti di progettazione. Durante il processo di produzione, le materie prime, i prodotti intermedi e i prodotti finali sono rigorosamente ispezionati per la qualità. Questi test includono test di pressione, test di resistenza ad alta temperatura, test anti-invecchiamento e test di perdita d'aria. Attraverso questi test rigorosi, garantiamo che ogni prodotto non abbia perdite di aria o acqua, cracking o altri problemi durante l'uso, assicurarsi che il tubo possa funzionare stabilmente in varie condizioni di lavoro. fornendo così ai clienti l'esperienza d'uso più affidabile.

Come garantire le prestazioni dei costi del nostro tubo di silicone?



1. Riga di produzione indipendente:
Abbiamo la nostra linea di produzione e attrezzature di produzione avanzate, che possono produrre in modo efficiente un tubo di silicone di alta qualità. Attraverso una produzione indipendente, non siamo solo in grado di controllare efficacemente i costi di produzione, ma garantire anche che ogni aspetto del prodotto sia sotto la nostra rigorosa supervisione. Continuiamo a introdurre tecnologie e attrezzature di produzione avanzate per migliorare l'efficienza della produzione garantendo al contempo l'elevata qualità e le prestazioni dei nostri prodotti.

2. Gestione della catena di approvvigionamento efficiente:
Abbiamo un sistema completo di gestione della catena di approvvigionamento. Dall'approvvigionamento di materie prime alla consegna del prodotto finito, ogni collegamento è rigorosamente gestito e controllato. Attraverso la cooperazione a lungo termine con fornitori di materie prime di alta qualità, garantiamo una fornitura di materie prime di alta qualità e stabile. Inoltre, riduciamo efficacemente i costi di produzione e inventario ottimizzando i processi di produzione e la gestione delle inventari, fornendo così ai clienti prezzi più competitivi.

3. Servizi logistici veloci e sicuri:
Abbiamo collaborato con una serie di società logistiche e stabilito una vasta rete logistica per garantire che i prodotti vengano consegnati ai clienti in modo rapido e sicuro. Non importa dove si trova il cliente, possiamo fornire servizi logistici tempestivi per garantire che le esigenze di produzione e utilizzo del cliente non siano interessate. Allo stesso tempo, forniamo una varietà di soluzioni logistiche e i clienti possono scegliere il metodo logistico più adatto in base alle proprie esigenze, riducendo ulteriormente i costi logistici.

4. Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo personalizzare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari di applicazione del cliente. Che si tratti di una produzione di piccoli lotti o personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate economiche per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.

5. Servizio clienti professionale:
Aggiorniamo sempre alla centralità del cliente e forniamo un servizio clienti professionale e tempestivo. Il nostro team di assistenza clienti è composto da professionisti esperti e può fornire ai clienti una gamma completa di servizi dalla selezione dei prodotti, consulenza tecnica al supporto post-vendita. Indipendentemente dai problemi che i clienti incontrano durante l'uso, possiamo fornire soluzioni tempestive per garantire che i clienti abbiano la migliore esperienza.

Tubo di riduttore di silicone 45 °

Performance ad alte prestazioni e silicone ad alta temperatura rinforzate universale 45 ° Riduciatore a gomito 3-4 strati di poliestere per tubazioni turbo/intercooler/aspirazione per scopi gernerali automobilistici dell'aria e dell'acqua

Specifiche:

• Materiale: Strato rinforzato in gomma in silicone / fluorosilicone di tessuto in poliestere / tessuto Nomex / tessuto aramide / vetro
• Temperatura di lavoro: -50 ° C 250 ° C
• Pressione di lavoro: 0,2 - 1,0 MPa per dimensione
• Rinforzo: costruzione in mesh poliestere da 2-6ply
• Tolleranza alle dimensioni: /- 0,5 mm
• Colore: nero/rosso/blu/personalizzato
• Logo: personalizzato
• Certificato: IATF 16949: 2016
  

Caratteristiche del tubo del silicone:
1. I tubi di silicone sono realizzati in silicone puro al 100%, tutti i tubi sono silicone ingegneristico artigianale con poliestere rinforzato a 3-4 strati. È molto più superiore rispetto ai tubi di gomma originale in termini di rinforzo, resistenza alla temperatura, tolleranza alla pressione di scoppio e stabilità del materiale. Con una migliore resistenza al calore, anti corrosione, resistenza all'olio e resistenza ad alta pressione, il tubo del silicone migliora l'auto a un nuovo livello e prestazioni eccellenti.

2. Il tubo del silicone realizzato per le prestazioni, le lunghezze dei tubi sono personalizzate per una varietà di applicazioni, tra cui prestazioni e veicoli commerciali. Dal miglioramento dei sistemi di induzione alla garanzia di un raffreddamento efficiente, questi tubi sono progettati per soddisfare le esigenze dei moderni sistemi automobilistici.

3. Il tubo di ricuder a gomito a 45 ° realizzato per durata e prestazioni in configurazioni idrauliche di refrigerante specializzate, il tubo del gomito in silicone è una testimonianza dell'affidabilità.
Con un diametro interno che va da 6 mm a un robusto 152 mm, ospita una vasta gamma di configurazioni, garantendo l'integrazione senza soluzione di continuità in vari sistemi.
La sua costruzione in silicone resistente al calore garantisce la resilienza a temperature elevate, rendendolo una scelta affidabile per ambienti esigenti.

Il tubo di silicone 45/90/135/180 gradi progettato per navigare attraverso spazi ristretti e manovrare attorno agli angoli senza sforzo. Il loro segno distintivo risiede nella loro eccezionale versatilità e flessibilità, garantendo un adattamento senza soluzione di continuità a diverse applicazioni. Ciò che li distingue ulteriormente è la loro robusta build, fortificata con una miscela di rinforzo in poliestere e materiali resistenti ad alta temperatura.

Silicone 45 ° Elbow Riducleer Hose Applicazione:

Auto, camion, autobus, auto da corsa, macchina pesante, ingegneria, idrogeno, acqua e aria nelle pile di combustibili per idrogeno automobilistico, tubi di silicone fluoro, tubi di silicone di grado alimentare, condutture di auto refitate, condutture di radiatore per serbatoi di acqua e altri prodotti per tubi in silicone per automobili, che sono ampiamente utilizzati nel campo automatico.

La gomma siliconica è un nuovo tipo di materiale elastico polimerico con resistenza ad alta temperatura (250-300 ℃) e resistenza a bassa temperatura (-40-60 ℃), buona stabilità fisiologica e capacità di resistere a ripetute condizioni dure e di disinfezione. Ha resilienza e piccola deformazione permanente (non più del 50% entro 48 ore a 200 ℃), tensione di rottura di (20-25kV/mm), resistenza all'ozono e resistenza ai raggi UV. La gomma in silicone speciale ha caratteristiche come la resistenza alle radiazioni e la resistenza all'olio.

Tipi di rinforzo di tessuti a strati:
Il tubo del silicone vanta una costruzione durevole, integrando il rinforzo in poliestere, aramide o in fibra di vetro, fornendo una resistenza eccezionale contro l'abrasione e le alte temperature.
Il suo design robusto garantisce la longevità, in grado di resistere all'uso prolungato senza soccombere all'usura fisica.





Tipi di livello di rinforzo:
L'esterno dello strato interno è generalmente avvolto da uno o più strati di fibre di rinforzo, come le fibre di poliestere a rete, Polyester denso, Fibre Nomex/Aramid e fibre di vetro.
Queste fibre di rinforzo hanno elevata resistenza e modulo per resistere efficacemente alla pressione interna, aumentando al contempo la rigidità complessiva e la durata del tubo.




Strato di lattine Nomex/Aramid:
Nomex/Aramid è una fibra sintetica ad alte prestazioni conosciuta per la sua alta resistenza, il modulo elevato e il peso leggero. Questa fibra ha una resistenza all'usura molto forte e può migliorare significativamente la resistenza all'usura del tubo.
All'interno del tubo del silicone, le fibre aramidiche sono generalmente disposte in una forma a spirale o intrecciata per formare uno strato di rinforzo. Questa struttura non solo migliora la resistenza all'usura del tubo, ma migliora anche la sua resistenza meccanica generale
Il tubo di silicone rinforzato aramidico può mantenere la sua resistenza all'usura su un ampio intervallo di temperatura e rimanere stabile anche in ambienti ad alta temperatura, il che estende ulteriormente la durata del tubo.
Sia i materiali a fibra aramidica che in silicone hanno una buona resistenza all'invecchiamento, il che significa che dopo un uso a lungo termine, la resistenza all'usura del tubo non diminuirà a causa dell'invecchiamento.
Il tubo di silicone rinforzato Nomex/Aramid può essere personalizzato con diversi strati e strutture di rinforzo in base ai diversi requisiti di applicazione per soddisfare requisiti specifici di resistenza all'usura.

Materiale del tubo idoneità e prestazioni:

Anello in acciaio rifornimento in silicone reinforato:
Il tubo di silicone rinforzato con filo d'acciaio è esterno o interno coperto con filo d'acciaio ad alta resistenza, consentendo di resistere a pressioni più elevate, garantendo la stabilità e l'affidabilità del prodotto in varie condizioni di lavoro. Questo design non solo migliora la resistenza alla pressione del tubo, ma impedisce efficacemente l'estrusione e la deformazione del tubo, estendendo la sua durata di servizio.

Incorporato all'interno delle pareti dei tubi di silicone, il rinforzo del filo metallico forma una solida struttura a rete. Questa struttura non solo migliora la resistenza complessiva del tubo, ma migliora anche significativamente le sue capacità di resistenza alla pressione. In condizioni di pressione ad alta pressione o negativa, lo strato di filo metallico distribuisce e assorbe efficacemente la pressione, impedendo che il tubo venga schiacciato, deformato o collassato. Ciò garantisce che il tubo mantenga una forma e prestazioni stabili in una vasta gamma di condizioni operative.





Prodotto FVMQ ‌fluorosilicone altamente specializzato per oli/olio e tubi del filtro del carburante:
I tubi fluorosiliceni utilizzano un silicone appositamente composto chiamato FVMQ (gomma ‌fluorosilicone). Ciò si presenta sotto forma di un rivestimento di fluorosilicone nero, coperto di poliestere rinforzato e silicone puro.
Questo grado è appositamente formulato per impedire all'olio di penetrare nel muro.
Il tubo del fluorosilicone L'intervallo di temperatura è compreso tra -50 ° C/ -122 ° F e 175 ° C/ 347 ° F.
Alcune formulazioni funzioneranno in situazioni ad alta temperatura fino a 225 ° C, dandole un'eccellente stabilità termica, rendendola ideale per i tubi di carica dell'aria e dei tubi turbo.

Tubo in silicone di grado alimentare:
Applicazione: tubo in silicone di grado alimentare per celle a combustibile
Il progresso dei tubi di silicone alimentare su misura per le celle a combustibile e i veicoli ibridi segna un passo fondamentale nella tecnologia automobilistica.
Questi tubi sono meticolosamente progettati per soddisfare le esigenze uniche dei veicoli di energia pulita, in particolare nel facilitare il riempimento senza soluzione di continuità dell'idrogeno e la circolazione dell'acqua di raffreddamento vitale per il funzionamento delle celle a combustibile.
Il loro design incorpora le proprietà del retardante della fiamma per garantire la sicurezza in condizioni, insieme alle caratteristiche a bassa conducibilità per prevenire qualsiasi interferenza elettrica.
Inoltre, la trasparenza di questi tubi è ottimizzata per consentire il flusso non ostacolato di acqua di raffreddamento ad alta purezza, salvaguardando la funzionalità delle celle a combustibile senza compromessi.

Stili di copertura per la differenza per il tubo di silicone:
1
La funzione principale del tubo di silicone opaco esterno è aumentare l'attrito dello strato esterno, migliorare la fermezza e la sigillatura del tubo di silicone e dei suoi componenti di collegamento.
Il tubo di silicone opaco ha una forte resistenza all'usura e all'invecchiamento e ha resistenza alla pressione e resistenza alla temperatura. Il tubo di silicone può essere utilizzato a lungo in ambienti difficili.
2. TULO DI SILICONE ALUMINUME
Il tubo di silicone avvolto in alluminio è avvolto con materiale di alluminio per ottenere temperature interne ed esterne stabili.
Indipendentemente dall'alta temperatura del mezzo interno o delle variazioni nell'ambiente esterno, il tubo di silicone rivestito in alluminio può effettivamente mantenere una temperatura stabile.
Questo design speciale non solo gli consente di resistere alle alte temperature, ma resiste anche all'impatto dell'ambiente esterno sulla temperatura interna, garantendo così la stabilità e l'affidabilità del sistema.
Rispetto ai tradizionali tubi di silicone, i tubi di silicone avvolti in alluminio funzionano meglio in condizioni di alta temperatura e ad alta pressione.

Protettore del tubo idraulico a manica a manica intrecciata.
Le maniche intrecciate intrecciate a calore sono realizzate con materiali PET-dty e HDPE. Ha la superficie liscia, la forte resistenza alla trazione, la resistenza all'esplosione e anti-corrosione, la riduzione anti-astina e il rumore, l'assorbimento dell'umidità e la prevenzione della polvere. Le maniche intrecciate al cuoio hanno un'eccellente resistenza all'usura e flessibilità.
Le maniche intrecciate intrecciate di restringimento sono utilizzate principalmente per la protezione resistente all'usura e all'esplosione di tubi idraulici, tubi dell'olio, tubi a gas e altri tubi nelle apparecchiature meccaniche, particolarmente adatte per i raccordi per tubi che lavorano in ambienti difficili.





Colore personalizzato del tubo di silicone ：

Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo adattare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari delle applicazioni del cliente. Non si tratti di una piccola produzione batch o di una personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate a livello di costo per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. $ $.

Cos'è un 45 ° Tubo di silicone riduttore del gomito ?

1.Silicone 45 ° Il tubo del riduttore del gomito è un importante componente di connessione ampiamente utilizzato nei campi industriali, automobilistici e medici. È progettato per collegare due tubi o apparecchiature di diversi diametri per garantire che fluidi, gas o altre sostanze possano fluire senza intoppi nel sistema mantenendo la tenuta e l'efficienza del sistema.

2.Silicone 45 ° Il tubo del riduttore del gomito è generalmente realizzato con materiali di silicone di alta qualità, che hanno un'eccellente resistenza ad alta temperatura, resistenza all'invecchiamento e resistenza alla corrosione e sono adatti per l'uso in varie condizioni ambientali estreme.
Le caratteristiche dei materiali in silicone rendono il tubo del riduttore di gomiti di silicone 45 ° ampiamente utilizzato in molti settori. Ad esempio, nell'industria automobilistica, si trovano comunemente nei sistemi di raffreddamento e nei sistemi di aspirazione dell'aria nei compartimenti del motore. Nel campo delle attrezzature industriali, vengono utilizzati per collegare vari sistemi meccanici e tubazioni, in particolare in ambienti ad alta temperatura e corrosivi.

3. In dispositivi medici, il tubo di silicone riduttore a gomito a 45 ° è ampiamente utilizzato come parti di connessione per tubi di infusione, ventilatori e altri dispositivi medici a causa della loro biocompatibilità e non tossicità.

Quali sono i vantaggi di Tambuino in silicone riduttore a gomito a 45 ° ?



1. Resistenza alla temperatura alta:
I materiali di silicone hanno un'eccellente resistenza ad alta temperatura e possono generalmente funzionare stabilmente nell'intervallo da -60 ° C a 200 ° C. Ciò fa sì che i tubi riducenti con diametro silicone si comportano bene nell'ambiente ad alta temperatura del vano motore, può mantenere prestazioni stabili per lungo tempo e non sono facili da deformare o età.

2. Resistenza alla Corrosione:
I materiali di silicone hanno un'eccellente stabilità chimica e hanno una buona resistenza a sostanze corrosive come acidi e alcali. Ciò rende i tubi di riduzione del diametro del silicone ampiamente utilizzato nei campi chimici e farmaceutici e può gestire in sicurezza vari prodotti chimici.

3. Flessibilità buona:
I tubi di riduzione del diametro del silicone hanno una buona flessibilità e resistenza alla fatica e può mantenere uno stato di connessione stabile in disposizioni complesse di gasdotti e movimenti meccanici. Ciò è particolarmente importante per le applicazioni che richiedono frequenti movimenti o flessioni e possono estendere efficacemente la durata di servizio del tubo.

4.Igiene:
I materiali in silicone soddisfano gli standard di voto e il grado medico, non contengono sostanze dannose e sono sicuri e innocui per il corpo umano. Pertanto, i tubi riducenti del diametro del silicone sono ampiamente utilizzati nelle attrezzature di trasformazione degli alimenti e nei dispositivi medici per garantire la trasmissione sicura di fluidi e gas e mantenere l'ambiente di produzione pulito e igienico.



Quanto è flessibile il tubo di silicone universale in termini di flessione e torsione durante l'installazione?




La flessibilità del tubo di silicone universale in termini di flessione e torsione durante l'installazione è un parametro critico per molte applicazioni. Questa flessibilità è determinata da diversi fattori, tra cui lo spessore della parete del tubo, il diametro e la formulazione di silicone specifica utilizzata nella sua costruzione.

1. Composizione del Materiale:
I tubi di silicone universali sono realizzati in gomma silicone di alto grado, che è rinomata per la sua flessibilità superiore rispetto ad altri materiali. La struttura polimerica della gomma silicone presenta lunghe catene di molecole che possono allungarsi e comprimere senza rompere, permettendo al tubo di piegarsi e girare in modo significativo. Questa elasticità è essenziale per le applicazioni in cui i tubi devono navigare attorno agli ostacoli o adattarsi a spazi ristretti. La resistenza del silicone alla deformazione significa che mantiene la sua forma e funzionalità nel tempo, anche dopo ripetuti flessioni e torsione.

2. Spessore della parete:
La flessibilità di un tubo di silicone è inversamente proporzionale al suo spessore della parete. Le pareti più sottili forniscono una maggiore flessibilità, consentendo al tubo di piegarsi con una resistenza minima. Ciò è particolarmente vantaggioso nelle applicazioni in cui il tubo deve seguire percorsi complessi o adattarsi ad ambienti vincolati. Tuttavia, le pareti più sottili possono compromettere la capacità del tubo di resistere alle pressioni interne e alle abrasioni esterne. Pertanto, la selezione dello spessore della parete appropriato implica bilanciare la necessità di flessibilità con le esigenze di durata e resistenza alla pressione. Per applicazioni ad alta pressione, potrebbe essere necessaria una parete leggermente più spessa per garantire l'integrità del tubo pur fornendo una flessibilità sufficiente.

3.Diameter:
I diametri interni ed esterni del tubo svolgono un ruolo cruciale nel determinarne la flessibilità. I tubi con diametri più piccoli sono intrinsecamente più flessibili e possono ottenere curve più strette senza ingannare. Ciò li rende ideali per applicazioni con intricati requisiti di routing. Al contrario, i tubi di diametro maggiore, sebbene più rigidi, possono trasportare maggiori volumi di liquido o aria. Nelle applicazioni in cui sono necessari sia il diametro di grandi dimensioni che la flessibilità, possono essere impiegati progetti specializzati con ondulazioni o rinforzi a spirale per migliorare la flessibilità senza sacrificare la capacità di flusso.

4.Reinforcement:
Molti tubi di silicone universali incorporano strati di rinforzo, come fibre di poliestere, fibra di vetro o aramide, per rafforzare la loro resistenza meccanica. Mentre il rinforzo migliora la capacità del tubo di gestire pressioni più elevate e resistere a danni meccanici, può ridurre leggermente la flessibilità. Tuttavia, tecniche di produzione avanzate hanno consentito lo sviluppo di tubi rinforzati che mantengono una notevole flessibilità. La scelta del materiale di rinforzo e il suo posizionamento all'interno della struttura del tubo possono essere ottimizzati per raggiungere l'equilibrio desiderato tra resistenza e flessibilità, garantendo prestazioni affidabili in ambienti esigenti.

5. Intervallo di temperatura:
Uno dei vantaggi chiave dei tubi di silicone è la loro capacità di mantenere la flessibilità attraverso un ampio intervallo di temperatura, in genere da -50 ° C a 250 ° C (-122 ° F a 482 ° F). Questa resilienza della temperatura è fondamentale nelle applicazioni soggette a condizioni termiche estreme. A basse temperature, in cui altri materiali potrebbero diventare fragili e crack, i tubi siliconici rimangono flessibili, prevenendo i guasti e garantendo un funzionamento continuo. A temperature elevate, la stabilità termica del silicone impedisce di diventare morbido e perdere la forma, che è essenziale per applicazioni come motori automobilistici o macchinari industriali che sperimentano significative fluttuazioni di calore.

Perché scegliere 45 ° Tubo di silicone riduttore del gomito ?

1. Resistenza alla temperatura eccezionale
Il tubo flessibile del riduttore del gomito di silicone 45 ° può resistere a temperature estreme, che vanno da -50 ° C a 250 ° C. Ciò li rende adatti per applicazioni che coinvolgono fluidi o ambienti ad alta temperatura. A differenza di altri materiali che possono diventare fragili o degradarsi in tali condizioni, il silicone mantiene la sua flessibilità e integrità.

2. Resistenza chimica e ambientale
Il tubo flessibile del riduttore a gomito in silicone 45 ° è resistente a una vasta gamma di sostanze chimiche, tra cui acidi, alcali e solventi. Questa resistenza chimica garantisce che i tubi non si degradano o reagiscono con le sostanze che trasportano, rendendole ideali per l'uso nelle industrie di trasformazione chimica, medica e alimentare. Inoltre, i tubi di silicone sono resistenti alla luce UV, all'ozono e agli agenti atmosferici, che prolungano la loro durata anche in ambienti esterni o aspri.

3.Flessibilità e durata
Il tubo flessibile del riduttore a gomito in silicone 45 ° è altamente flessibile, consentendo una facile installazione in spazi stretti o complessi. La loro flessibilità non compromette la loro durata; Questi tubi possono resistere alla flessione, alla flessione e alla compressione ripetuta senza rompere o perdere la forma. Questa combinazione di flessibilità e durata rende i tubi di silicone adatti a applicazioni dinamiche in cui sono coinvolti movimenti o vibrazioni.

4.non-tossico e biocompatibile
Per le applicazioni nelle industrie mediche e alimentari, la natura non tossica e biocompatibile del silicone è cruciale. I tubi di silicone non rilasciano sostanze dannose e possono essere sterilizzati, garantendo che soddisfino le rigorose igiene e gli standard di sicurezza richiesti in questi settori. Questa proprietà rende anche i tubi del silicone ideali per le applicazioni in cui deve essere mantenuta la purezza del materiale trasportato.

5.Customizzazione e versatilità
I produttori possono adattare i tubi del contatore dritto al silicone per soddisfare le esigenze specifiche, come l'aggiunta di rinforzo per una maggiore resistenza alla pressione o l'alterazione della formulazione per una maggiore flessibilità o ritardo della fiamma. Questa capacità di personalizzazione garantisce che i tubi di silicone possano essere progettati per soddisfare le specifiche esatte di diverse applicazioni, migliorando la loro versatilità e prestazioni.




Quale composizione materiale e proprietà per il tubo del silicone?



1. Le prestazioni altissime silicone è la loro eccezionale prestazione e versatilità alla loro composizione di materiale unica, principalmente costituita da gomma siliconica, un elastomero sintetico rinomato per le sue straordinarie proprietà. La gomma siliconica deriva dal silicio, un elemento chimico abbondante di natura, che subisce una serie di processi di polimerizzazione per formare un materiale resiliente e flessibile ideale per varie applicazioni industriali.

2.La struttura molecolare della gomma siliconica la conferisce diverse proprietà vantaggiose che la distinguono da altri elastomeri. Prima di tutto, la sua resistenza di calore intrinseca non ha eguali, permettendo ai tubi di silicone di resistere a temperature estreme che vanno dalle condizioni sub-zero a livelli elevati supera i 200 ° C senza sperimentare una degradazione significativa. Questa stabilità termica rende indispensabili i tubi di silicone nelle applicazioni in cui l'esposizione al calore è un fattore costante, come motori automobilistici, forni industriali e sistemi di propulsione aerospaziale. La gomma in silicone mostra una notevole flessibilità ed elasticità, consentendo ai tubi di silicone di piegarsi, ruotare e flettere senza perdere la loro integrità strutturale o compromettere il flusso di fluidi. Questa flessibilità intrinseca non solo semplifica l'installazione e il routing all'interno di configurazioni di macchinari complessi, ma migliora anche la resistenza allo stress meccanico e alla fatica, prolungando così la vita di servizio e minimizzando il rischio di fallimento prematuro. I tubi di silicone vantano una resistenza eccezionale a una vasta gamma di sostanze chimiche, oli, carburanti e solventi comunemente incontrati in ambienti industriali.

3. I tubi di gomma tradizionali simili a quelli, che possono gonfiare, degradare o deteriorarsi dopo l'esposizione a determinati fluidi, i tubi di silicone rimangono inerti e non interessati, mantenendo le loro prestazioni e affidabilità per periodi prolungati. Questa inerzia chimica rende i tubi del silicone la scelta preferita per le applicazioni in cui è essenziale compatibilità con mezzi diversi, come sistemi idraulici, impianti di lavorazione chimica e impianti di produzione farmaceutica. La gomma in silicone presenta eccellenti proprietà di isolamento elettrico, rendendo i tubi di silicone adatti per l'uso in macchinari elettrici e attrezzature. Isolando efficacemente i componenti elettrici da potenziali pericoli come umidità, polvere e contaminanti, i tubi di silicone aiutano a garantire la sicurezza e l'affidabilità dei sistemi elettrici, minimizzando così il rischio di malfunzionamenti, cortocircuiti e incendi elettrici.



4.Na aggiunta alle loro proprietà intrinseche del materiale, i tubi di silicone possono essere ulteriormente migliorati attraverso l'incorporazione di rinforzi come fibre di poliestere o aramide. Questi rinforzi conferiscono ulteriore resistenza, resistenza alla pressione e stabilità dimensionale ai tubi di silicone, rendendoli in grado di resistere a pressioni operative più elevate e carichi meccanici. Tubi di silicone rinforzati Trova applicazioni in sistemi di raffreddamento automobilistico ad alte prestazioni, installazioni di turbocompressori e macchinari idraulici in cui la durata e l'affidabilità sono fondamentali.

Applicazione e domanda di mercato di tubo di silicone Nel settore automobilistico:



Il tubo del silicone svolge un ruolo importante nel settore automobilistico, soddisfacendo diversi bisogni di mercato e requisiti tecnici.

Sistema di raffreddamento del motore:
Nel sistema di raffreddamento del motore delle moderne auto, i tubi di silicone vengono utilizzati per collegare pompe d'acqua, radiatori, termostati e altri componenti del sistema di raffreddamento.
Questi tubi devono essere in grado di resistere ad ambienti ad alta temperatura e ad alta pressione per garantire una circolazione efficace e un controllo della temperatura del liquido di raffreddamento, proteggendo così il motore da danni da surriscaldamento.

Sistema di assunzione:
Nel sistema di aspirazione dell'auto, il tubo di silicone viene spesso utilizzato per collegare componenti come turbocompressori, misuratori di flusso d'aria e collettori di aspirazione. Questi tubi devono avere una buona resistenza e una tenuta dell'aria per garantire che il motore ottenga un flusso d'aria e una pressione sufficienti e migliorare le prestazioni di potenza e l'efficienza del carburante dell'auto.

Tendenza della domanda e dello sviluppo del mercato:
Con lo sviluppo dell'industria automobilistica e il progresso tecnologico, la domanda di tubi di silicone sta aumentando.
Le case automobilistiche e il mercato post -vendita automobilistico hanno requisiti sempre più elevati per prestazioni elevate, durata e protezione ambientale, che hanno portato alla continua espansione dell'ambito di applicazione dei tubi siliconici sul mercato.
Allo stesso tempo, l'ascesa di veicoli elettrici e veicoli ibridi ha anche offerto nuove opportunità di crescita per l'applicazione di tubi di silicone, come nel sistema di raffreddamento e nel sistema di gestione delle batterie dei veicoli elettrici.

Quali sono i vantaggi unici del nostro tubo di silicone?

Punto 1: materiale silicone di alta qualità
Il nostro tubo di silicone è realizzato in materiale in silicone di alta qualità, che ha una buona reputazione nel settore. Questo materiale in silicone ha un'eccellente resistenza ad alta temperatura ed è in grado di funzionare in un intervallo di temperatura da -50 ° C a 250 ° C. Questa funzione consente alle nostre articolazioni di tubi di silicone di rimanere stabili in ambienti ad alta temperatura e non sarà deformata o danneggiata a causa delle variazioni di temperatura. Inoltre, i materiali in silicone hanno anche una buona resistenza a bassa temperatura e rimangono flessibili ed elastici in ambienti estremamente freddi.

Punto 2: eccellente elasticità e flessibilità
Un'altra caratteristica notevole del materiale in silicone è la sua eccellente elasticità e flessibilità. Il nostro tubo di silicone può assorbire efficacemente l'impatto e le vibrazioni quando sottoposto a forze esterne, proteggendo le parti di connessione dai danni. Questa funzione fa funzionare i nostri prodotti particolarmente bene nelle applicazioni che richiedono piegatura e movimento frequenti. La flessibilità del tubo del silicone affronta facilmente vari requisiti di connessione complessi, garantendo una connessione stabile in uno spazio stretto o in situazioni che richiedono più curve.

Punto 3: squisita tecnologia di produzione
Abbiamo attrezzature di produzione avanzate e squisiti tecnologie di produzione e un sistema di controllo di qualità rigoroso garantisce l'alta qualità di ogni prodotto di fabbrica. Dalla selezione delle materie prime alla lavorazione dei prodotti finiti, controlliamo rigorosamente ogni aspetto per garantire che ogni dettaglio del prodotto soddisfi i più alti standard. Soprattutto nel processo di produzione, abbiamo adottato una serie di tecnologie innovative non solo per migliorare l'efficienza della produzione, ma anche migliorare le prestazioni e la durata del prodotto.

Punto 4: ispezione rigorosa di qualità
Al fine di garantire l'alta qualità dei nostri prodotti, conduciamo rigorosi ispezioni e test su ciascun tubi di silicone prima di lasciare la fabbrica. Il controllo e l'ispezione della qualità sono passaggi chiave per garantire che il prodotto soddisfi gli standard e le esigenze dei clienti. Nello stesso tempo, l'ispezione visiva e la misurazione dimensionale siano anche metodi di controllo di qualità comunemente usati per garantire che l'aspetto e le dimensioni di ciascun tubo di silicone soddisfino i requisiti di progettazione. Durante il processo di produzione, le materie prime, i prodotti intermedi e i prodotti finali sono rigorosamente ispezionati per la qualità. Questi test includono test di pressione, test di resistenza ad alta temperatura, test anti-invecchiamento e test di perdita d'aria. Attraverso questi test rigorosi, garantiamo che ogni prodotto non abbia perdite di aria o acqua, cracking o altri problemi durante l'uso, assicurarsi che il tubo possa funzionare stabilmente in varie condizioni di lavoro. fornendo così ai clienti l'esperienza d'uso più affidabile.

Come garantire le prestazioni dei costi del nostro tubo di silicone?



1. Riga di produzione indipendente:
Abbiamo la nostra linea di produzione e attrezzature di produzione avanzate, che possono produrre in modo efficiente un tubo di silicone di alta qualità. Attraverso una produzione indipendente, non siamo solo in grado di controllare efficacemente i costi di produzione, ma garantire anche che ogni aspetto del prodotto sia sotto la nostra rigorosa supervisione. Continuiamo a introdurre tecnologie e attrezzature di produzione avanzate per migliorare l'efficienza della produzione garantendo al contempo l'elevata qualità e le prestazioni dei nostri prodotti.

2. Gestione della catena di approvvigionamento efficiente:
Abbiamo un sistema completo di gestione della catena di approvvigionamento. Dall'approvvigionamento di materie prime alla consegna del prodotto finito, ogni collegamento è rigorosamente gestito e controllato. Attraverso la cooperazione a lungo termine con fornitori di materie prime di alta qualità, garantiamo una fornitura di materie prime di alta qualità e stabile. Inoltre, riduciamo efficacemente i costi di produzione e inventario ottimizzando i processi di produzione e la gestione delle inventari, fornendo così ai clienti prezzi più competitivi.

3. Servizi logistici veloci e sicuri:
Abbiamo collaborato con una serie di società logistiche e stabilito una vasta rete logistica per garantire che i prodotti vengano consegnati ai clienti in modo rapido e sicuro. Non importa dove si trova il cliente, possiamo fornire servizi logistici tempestivi per garantire che le esigenze di produzione e utilizzo del cliente non siano interessate. Allo stesso tempo, forniamo una varietà di soluzioni logistiche e i clienti possono scegliere il metodo logistico più adatto in base alle proprie esigenze, riducendo ulteriormente i costi logistici.

4. Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo personalizzare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari di applicazione del cliente. Che si tratti di una produzione di piccoli lotti o personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate economiche per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.

5. Servizio clienti professionale:
Aggiorniamo sempre alla centralità del cliente e forniamo un servizio clienti professionale e tempestivo. Il nostro team di assistenza clienti è composto da professionisti esperti e può fornire ai clienti una gamma completa di servizi dalla selezione dei prodotti, consulenza tecnica al supporto post-vendita. Indipendentemente dai problemi che i clienti incontrano durante l'uso, possiamo fornire soluzioni tempestive per garantire che i clienti abbiano la migliore esperienza.

Tubo a gomito in silicone 90 °

Silicone ad alta temperatura rinforzato e silicone universale universale a gomito 90 ° 3-4 strati di poliestere per turbo/intercooler/tubazioni di aspirazione per scopi gernerali automobilistici dell'aria e dell'acqua

Specifiche:

• Materiale: Strato rinforzato in gomma in silicone / fluorosilicone di tessuto in poliestere / tessuto Nomex / tessuto aramide / vetro
• Temperatura di lavoro: -50 ° C 250 ° C
• Pressione di lavoro: 0,2 - 1,0 MPa per dimensione
• Rinforzo: costruzione in mesh poliestere da 2-6ply
• Tolleranza alle dimensioni: /- 0,5 mm
• Colore: nero/rosso/blu/personalizzato
• Logo: personalizzato
• Certificato: IATF 16949: 2016

Caratteristiche del tubo del silicone:
1. I tubi di silicone sono realizzati in silicone puro al 100%, tutti i tubi sono silicone ingegneristico artigianale con poliestere rinforzato a 3-4 strati. È molto più superiore rispetto ai tubi di gomma originale in termini di rinforzo, resistenza alla temperatura, tolleranza alla pressione di scoppio e stabilità del materiale. Con una migliore resistenza al calore, anti corrosione, resistenza all'olio e resistenza ad alta pressione, il tubo del silicone migliora l'auto a un nuovo livello e prestazioni eccellenti.

2. Il tubo del silicone realizzato per le prestazioni, le lunghezze dei tubi sono personalizzate per una varietà di applicazioni, tra cui prestazioni e veicoli commerciali. Dal miglioramento dei sistemi di induzione alla garanzia di un raffreddamento efficiente, questi tubi sono progettati per soddisfare le esigenze dei moderni sistemi automobilistici.

3. Il tubo del gomito a 90 ° realizzato per durata e prestazioni in configurazioni idrauliche di refrigerante specializzate, il tubo del gomito silicone è una testimonianza dell'affidabilità.
Con un diametro interno che va da 6 mm a un robusto 152 mm, ospita una vasta gamma di configurazioni, garantendo l'integrazione senza soluzione di continuità in vari sistemi.
La sua costruzione in silicone resistente al calore garantisce la resilienza a temperature elevate, rendendolo una scelta affidabile per ambienti esigenti.

Applicazione del tubo del gomito al silicone 90 °:

Auto, camion, autobus, auto da corsa, macchina pesante, ingegneria, idrogeno, acqua e aria nelle pile di combustibili per idrogeno automobilistico, tubi di silicone fluoro, tubi di silicone di grado alimentare, condutture di auto refitate, condutture di radiatore per serbatoi di acqua e altri prodotti per tubi in silicone per automobili, che sono ampiamente utilizzati nel campo automatico.

La gomma siliconica è un nuovo tipo di materiale elastico polimerico con resistenza ad alta temperatura (250-300 ℃) e resistenza a bassa temperatura (-40-60 ℃), buona stabilità fisiologica e capacità di resistere a ripetute condizioni dure e di disinfezione. Ha resilienza e piccola deformazione permanente (non più del 50% entro 48 ore a 200 ℃), tensione di rottura di (20-25kV/mm), resistenza all'ozono e resistenza ai raggi UV. La gomma in silicone speciale ha caratteristiche come la resistenza alle radiazioni e la resistenza all'olio.

Tipi di rinforzo di tessuti a strati:
Il tubo del silicone vanta una costruzione durevole, integrando il rinforzo in poliestere, aramide o in fibra di vetro, fornendo una resistenza eccezionale contro l'abrasione e le alte temperature.
Il suo design robusto garantisce la longevità, in grado di resistere all'uso prolungato senza soccombere all'usura fisica.





Tipi di livello di rinforzo:
L'esterno dello strato interno è generalmente avvolto da uno o più strati di fibre di rinforzo, come le fibre di poliestere a rete, Polyester denso, Fibre Nomex/Aramid e fibre di vetro.
Queste fibre di rinforzo hanno elevata resistenza e modulo per resistere efficacemente alla pressione interna, aumentando al contempo la rigidità complessiva e la durata del tubo.




Strato di lattine Nomex/Aramid:
Nomex/Aramid è una fibra sintetica ad alte prestazioni conosciuta per la sua alta resistenza, il modulo elevato e il peso leggero. Questa fibra ha una resistenza all'usura molto forte e può migliorare significativamente la resistenza all'usura del tubo.
All'interno del tubo del silicone, le fibre aramidiche sono generalmente disposte in una forma a spirale o intrecciata per formare uno strato di rinforzo. Questa struttura non solo migliora la resistenza all'usura del tubo, ma migliora anche la sua resistenza meccanica generale
Il tubo di silicone rinforzato aramidico può mantenere la sua resistenza all'usura su un ampio intervallo di temperatura e rimanere stabile anche in ambienti ad alta temperatura, il che estende ulteriormente la durata del tubo.
Sia i materiali a fibra aramidica che in silicone hanno una buona resistenza all'invecchiamento, il che significa che dopo un uso a lungo termine, la resistenza all'usura del tubo non diminuirà a causa dell'invecchiamento.
Il tubo di silicone rinforzato Nomex/Aramid può essere personalizzato con diversi strati e strutture di rinforzo in base ai diversi requisiti di applicazione per soddisfare requisiti specifici di resistenza all'usura.

Materiale del tubo idoneità e prestazioni:

Anello in acciaio rifornimento in silicone reinforato:
Il tubo di silicone rinforzato con filo d'acciaio è esterno o interno coperto con filo d'acciaio ad alta resistenza, consentendo di resistere a pressioni più elevate, garantendo la stabilità e l'affidabilità del prodotto in varie condizioni di lavoro. Questo design non solo migliora la resistenza alla pressione del tubo, ma impedisce efficacemente l'estrusione e la deformazione del tubo, estendendo la sua durata di servizio.

Incorporato all'interno delle pareti dei tubi di silicone, il rinforzo del filo metallico forma una solida struttura a rete. Questa struttura non solo migliora la resistenza complessiva del tubo, ma migliora anche significativamente le sue capacità di resistenza alla pressione. In condizioni di pressione ad alta pressione o negativa, lo strato di filo metallico distribuisce e assorbe efficacemente la pressione, impedendo che il tubo venga schiacciato, deformato o collassato. Ciò garantisce che il tubo mantenga una forma e prestazioni stabili in una vasta gamma di condizioni operative.





Prodotto FVMQ ‌fluorosilicone altamente specializzato per oli/olio e tubi del filtro del carburante:
I tubi fluorosiliceni utilizzano un silicone appositamente composto chiamato FVMQ (gomma ‌fluorosilicone). Ciò si presenta sotto forma di un rivestimento di fluorosilicone nero, coperto di poliestere rinforzato e silicone puro.
Questo grado è appositamente formulato per impedire all'olio di penetrare nel muro.
Il tubo del fluorosilicone L'intervallo di temperatura è compreso tra -50 ° C/ -122 ° F e 175 ° C/ 347 ° F.
Alcune formulazioni funzioneranno in situazioni ad alta temperatura fino a 225 ° C, dandole un'eccellente stabilità termica, rendendola ideale per i tubi di carica dell'aria e dei tubi turbo.

Tubo in silicone di grado alimentare:
Applicazione: tubo in silicone di grado alimentare per celle a combustibile
Il progresso dei tubi di silicone alimentare su misura per le celle a combustibile e i veicoli ibridi segna un passo fondamentale nella tecnologia automobilistica.
Questi tubi sono meticolosamente progettati per soddisfare le esigenze uniche dei veicoli di energia pulita, in particolare nel facilitare il riempimento senza soluzione di continuità dell'idrogeno e la circolazione dell'acqua di raffreddamento vitale per il funzionamento delle celle a combustibile.
Il loro design incorpora le proprietà del retardante della fiamma per garantire la sicurezza in condizioni, insieme alle caratteristiche a bassa conducibilità per prevenire qualsiasi interferenza elettrica.
Inoltre, la trasparenza di questi tubi è ottimizzata per consentire il flusso non ostacolato di acqua di raffreddamento ad alta purezza, salvaguardando la funzionalità delle celle a combustibile senza compromessi.

Stili di copertura per la differenza per il tubo di silicone:
1
La funzione principale del tubo di silicone opaco esterno è aumentare l'attrito dello strato esterno, migliorare la fermezza e la sigillatura del tubo di silicone e dei suoi componenti di collegamento.
Il tubo di silicone opaco ha una forte resistenza all'usura e all'invecchiamento e ha resistenza alla pressione e resistenza alla temperatura. Il tubo di silicone può essere utilizzato a lungo in ambienti difficili.
2. TULO DI SILICONE ALUMINUME
Il tubo di silicone avvolto in alluminio è avvolto con materiale di alluminio per ottenere temperature interne ed esterne stabili.
Indipendentemente dall'alta temperatura del mezzo interno o delle variazioni nell'ambiente esterno, il tubo di silicone rivestito in alluminio può effettivamente mantenere una temperatura stabile.
Questo design speciale non solo gli consente di resistere alle alte temperature, ma resiste anche all'impatto dell'ambiente esterno sulla temperatura interna, garantendo così la stabilità e l'affidabilità del sistema.
Rispetto ai tradizionali tubi di silicone, i tubi di silicone avvolti in alluminio funzionano meglio in condizioni di alta temperatura e ad alta pressione.

Protettore del tubo idraulico a manica a manica intrecciata.
Le maniche intrecciate intrecciate a calore sono realizzate con materiali PET-dty e HDPE. Ha la superficie liscia, la forte resistenza alla trazione, la resistenza all'esplosione e anti-corrosione, la riduzione anti-astina e il rumore, l'assorbimento dell'umidità e la prevenzione della polvere. Le maniche intrecciate al cuoio hanno un'eccellente resistenza all'usura e flessibilità.
Le maniche intrecciate intrecciate di restringimento sono utilizzate principalmente per la protezione resistente all'usura e all'esplosione di tubi idraulici, tubi dell'olio, tubi a gas e altri tubi nelle apparecchiature meccaniche, particolarmente adatte per i raccordi per tubi che lavorano in ambienti difficili.





Colore personalizzato del tubo di silicone ：

Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo adattare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari delle applicazioni del cliente. Non si tratti di una piccola produzione batch o di una personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate a livello di costo per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. $ $.

Cos'è un 90 ° Pullo in silicone del gomito ?

1.Silicone 90 ° Il tubo del gomito è un importante componente di connessione ampiamente utilizzato nei campi industriali, automobilistici e medici. È progettato per collegare due tubi o apparecchiature di diversi diametri per garantire che fluidi, gas o altre sostanze possano fluire senza intoppi nel sistema mantenendo la tenuta e l'efficienza del sistema.

2. Il tubo del gomito a 90 ° silicone è generalmente realizzato con materiali di silicone di alta qualità, che hanno un'eccellente resistenza ad alta temperatura, resistenza all'invecchiamento e resistenza alla corrosione e sono adatti per l'uso in varie condizioni ambientali estreme.
Le caratteristiche dei materiali in silicone rendono il tubo del gomito di silicone a 90 ° ampiamente utilizzato in molti settori. Ad esempio, nell'industria automobilistica, si trovano comunemente nei sistemi di raffreddamento e nei sistemi di aspirazione dell'aria nei compartimenti del motore. Nel campo delle attrezzature industriali, vengono utilizzati per collegare vari sistemi meccanici e tubazioni, in particolare in ambienti ad alta temperatura e corrosivi.

3. In dispositivi medici, il tubo di silicone a gomito a 90 ° è ampiamente utilizzato come parti di connessione per tubi di infusione, ventilatori e altri dispositivi medici a causa della loro biocompatibilità e non tossicità.

Quali sono i vantaggi di Tubo di silicone a gomito a 90 ° ?



1. Resistenza alla temperatura alta:
I materiali di silicone hanno un'eccellente resistenza ad alta temperatura e possono generalmente funzionare stabilmente nell'intervallo da -60 ° C a 200 ° C. Ciò fa sì che i tubi riducenti con diametro silicone si comportano bene nell'ambiente ad alta temperatura del vano motore, può mantenere prestazioni stabili per lungo tempo e non sono facili da deformare o età.

2. Resistenza alla Corrosione:
I materiali di silicone hanno un'eccellente stabilità chimica e hanno una buona resistenza a sostanze corrosive come acidi e alcali. Ciò rende i tubi di riduzione del diametro del silicone ampiamente utilizzato nei campi chimici e farmaceutici e può gestire in sicurezza vari prodotti chimici.

3. Flessibilità buona:
I tubi di riduzione del diametro del silicone hanno una buona flessibilità e resistenza alla fatica e può mantenere uno stato di connessione stabile in disposizioni complesse di gasdotti e movimenti meccanici. Ciò è particolarmente importante per le applicazioni che richiedono frequenti movimenti o flessioni e possono estendere efficacemente la durata di servizio del tubo.

4.Igiene:
I materiali in silicone soddisfano gli standard di voto e il grado medico, non contengono sostanze dannose e sono sicuri e innocui per il corpo umano. Pertanto, i tubi riducenti del diametro del silicone sono ampiamente utilizzati nelle attrezzature di trasformazione degli alimenti e nei dispositivi medici per garantire la trasmissione sicura di fluidi e gas e mantenere l'ambiente di produzione pulito e igienico.



Quanto è flessibile il tubo di silicone universale in termini di flessione e torsione durante l'installazione?




La flessibilità del tubo di silicone universale in termini di flessione e torsione durante l'installazione è un parametro critico per molte applicazioni. Questa flessibilità è determinata da diversi fattori, tra cui lo spessore della parete del tubo, il diametro e la formulazione di silicone specifica utilizzata nella sua costruzione.

1. Composizione del Materiale:
I tubi di silicone universali sono realizzati in gomma silicone di alto grado, che è rinomata per la sua flessibilità superiore rispetto ad altri materiali. La struttura polimerica della gomma silicone presenta lunghe catene di molecole che possono allungarsi e comprimere senza rompere, permettendo al tubo di piegarsi e girare in modo significativo. Questa elasticità è essenziale per le applicazioni in cui i tubi devono navigare attorno agli ostacoli o adattarsi a spazi ristretti. La resistenza del silicone alla deformazione significa che mantiene la sua forma e funzionalità nel tempo, anche dopo ripetuti flessioni e torsione.

2. Spessore della parete:
La flessibilità di un tubo di silicone è inversamente proporzionale al suo spessore della parete. Le pareti più sottili forniscono una maggiore flessibilità, consentendo al tubo di piegarsi con una resistenza minima. Ciò è particolarmente vantaggioso nelle applicazioni in cui il tubo deve seguire percorsi complessi o adattarsi ad ambienti vincolati. Tuttavia, le pareti più sottili possono compromettere la capacità del tubo di resistere alle pressioni interne e alle abrasioni esterne. Pertanto, la selezione dello spessore della parete appropriato implica bilanciare la necessità di flessibilità con le esigenze di durata e resistenza alla pressione. Per applicazioni ad alta pressione, potrebbe essere necessaria una parete leggermente più spessa per garantire l'integrità del tubo pur fornendo una flessibilità sufficiente.

3.Diameter:
I diametri interni ed esterni del tubo svolgono un ruolo cruciale nel determinarne la flessibilità. I tubi con diametri più piccoli sono intrinsecamente più flessibili e possono ottenere curve più strette senza ingannare. Ciò li rende ideali per applicazioni con intricati requisiti di routing. Al contrario, i tubi di diametro maggiore, sebbene più rigidi, possono trasportare maggiori volumi di liquido o aria. Nelle applicazioni in cui sono necessari sia il diametro di grandi dimensioni che la flessibilità, possono essere impiegati progetti specializzati con ondulazioni o rinforzi a spirale per migliorare la flessibilità senza sacrificare la capacità di flusso.

4.Reinforcement:
Molti tubi di silicone universali incorporano strati di rinforzo, come fibre di poliestere, fibra di vetro o aramide, per rafforzare la loro resistenza meccanica. Mentre il rinforzo migliora la capacità del tubo di gestire pressioni più elevate e resistere a danni meccanici, può ridurre leggermente la flessibilità. Tuttavia, tecniche di produzione avanzate hanno consentito lo sviluppo di tubi rinforzati che mantengono una notevole flessibilità. La scelta del materiale di rinforzo e il suo posizionamento all'interno della struttura del tubo possono essere ottimizzati per raggiungere l'equilibrio desiderato tra resistenza e flessibilità, garantendo prestazioni affidabili in ambienti esigenti.

5. Intervallo di temperatura:
Uno dei vantaggi chiave dei tubi di silicone è la loro capacità di mantenere la flessibilità attraverso un ampio intervallo di temperatura, in genere da -50 ° C a 250 ° C (-122 ° F a 482 ° F). Questa resilienza della temperatura è fondamentale nelle applicazioni soggette a condizioni termiche estreme. A basse temperature, in cui altri materiali potrebbero diventare fragili e crack, i tubi siliconici rimangono flessibili, prevenendo i guasti e garantendo un funzionamento continuo. A temperature elevate, la stabilità termica del silicone impedisce di diventare morbido e perdere la forma, che è essenziale per applicazioni come motori automobilistici o macchinari industriali che sperimentano significative fluttuazioni di calore.

Perché scegliere 90 ° Pullo in silicone del gomito ?

1. Resistenza alla temperatura eccezionale
Il tubo del gomito di silicone 90 ° può resistere a temperature estreme, che vanno da -50 ° C a 250 ° C. Ciò li rende adatti per applicazioni che coinvolgono fluidi o ambienti ad alta temperatura. A differenza di altri materiali che possono diventare fragili o degradarsi in tali condizioni, il silicone mantiene la sua flessibilità e integrità.

2. Resistenza chimica e ambientale
Il tubo del gomito di silicone 90 ° è resistente a una vasta gamma di sostanze chimiche, tra cui acidi, alcali e solventi. Questa resistenza chimica garantisce che i tubi non si degradano o reagiscono con le sostanze che trasportano, rendendole ideali per l'uso nelle industrie di trasformazione chimica, medica e alimentare. Inoltre, i tubi di silicone sono resistenti alla luce UV, all'ozono e agli agenti atmosferici, che prolungano la loro durata anche in ambienti esterni o aspri.

3.Flessibilità e durata
Il tubo del gomito di silicone 90 ° è altamente flessibile, consentendo una facile installazione in spazi stretti o complessi. La loro flessibilità non compromette la loro durata; Questi tubi possono resistere alla flessione, alla flessione e alla compressione ripetuta senza rompere o perdere la forma. Questa combinazione di flessibilità e durata rende i tubi di silicone adatti a applicazioni dinamiche in cui sono coinvolti movimenti o vibrazioni.

4.non-tossico e biocompatibile
Per le applicazioni nelle industrie mediche e alimentari, la natura non tossica e biocompatibile del silicone è cruciale. I tubi di silicone non rilasciano sostanze dannose e possono essere sterilizzati, garantendo che soddisfino i rigorosi standard di igiene e di sicurezza richiesti in questi settori. Questa proprietà rende anche i tubi del silicone ideali per le applicazioni in cui deve essere mantenuta la purezza del materiale trasportato.

5.Customizzazione e versatilità
I produttori possono adattare i tubi del contatore dritto al silicone per soddisfare le esigenze specifiche, come l'aggiunta di rinforzo per una maggiore resistenza alla pressione o l'alterazione della formulazione per una maggiore flessibilità o ritardo della fiamma. Questa capacità di personalizzazione garantisce che i tubi di silicone possano essere progettati per soddisfare le specifiche esatte di diverse applicazioni, migliorando la loro versatilità e prestazioni.


Applicazione e domanda di mercato di tubo di silicone Nel settore automobilistico:



Il tubo del silicone svolge un ruolo importante nel settore automobilistico, soddisfacendo diversi bisogni di mercato e requisiti tecnici.

Sistema di raffreddamento del motore:
Nel sistema di raffreddamento del motore delle moderne auto, i tubi di silicone vengono utilizzati per collegare pompe d'acqua, radiatori, termostati e altri componenti del sistema di raffreddamento.
Questi tubi devono essere in grado di resistere ad ambienti ad alta temperatura e ad alta pressione per garantire una circolazione efficace e un controllo della temperatura del liquido di raffreddamento, proteggendo così il motore da danni da surriscaldamento.

Sistema di assunzione:
Nel sistema di aspirazione dell'auto, il tubo di silicone viene spesso utilizzato per collegare componenti come turbocompressori, misuratori di flusso d'aria e collettori di aspirazione. Questi tubi devono avere una buona resistenza e una tenuta dell'aria per garantire che il motore ottenga un flusso d'aria e una pressione sufficienti e migliorare le prestazioni di potenza e l'efficienza del carburante dell'auto.

Tendenza della domanda e dello sviluppo del mercato:
Con lo sviluppo dell'industria automobilistica e il progresso tecnologico, la domanda di tubi di silicone sta aumentando.
Le case automobilistiche e il mercato post -vendita automobilistico hanno requisiti sempre più elevati per prestazioni elevate, durata e protezione ambientale, che hanno portato alla continua espansione dell'ambito di applicazione dei tubi siliconici sul mercato.
Allo stesso tempo, l'ascesa di veicoli elettrici e veicoli ibridi ha anche offerto nuove opportunità di crescita per l'applicazione di tubi di silicone, come nel sistema di raffreddamento e nel sistema di gestione delle batterie dei veicoli elettrici.

Quale composizione materiale e proprietà per il tubo del silicone?



1. Le prestazioni altissime silicone è la loro eccezionale prestazione e versatilità alla loro composizione di materiale unica, principalmente costituita da gomma siliconica, un elastomero sintetico rinomato per le sue straordinarie proprietà. La gomma siliconica deriva dal silicio, un elemento chimico abbondante di natura, che subisce una serie di processi di polimerizzazione per formare un materiale resiliente e flessibile ideale per varie applicazioni industriali.

2.La struttura molecolare della gomma siliconica la conferisce diverse proprietà vantaggiose che la distinguono da altri elastomeri. Prima di tutto, la sua resistenza di calore intrinseca non ha eguali, permettendo ai tubi di silicone di resistere a temperature estreme che vanno dalle condizioni sub-zero a livelli elevati supera i 200 ° C senza sperimentare una degradazione significativa. Questa stabilità termica rende indispensabili i tubi di silicone nelle applicazioni in cui l'esposizione al calore è un fattore costante, come motori automobilistici, forni industriali e sistemi di propulsione aerospaziale. La gomma in silicone mostra una notevole flessibilità ed elasticità, consentendo ai tubi di silicone di piegarsi, ruotare e flettere senza perdere la loro integrità strutturale o compromettere il flusso di fluidi. Questa flessibilità intrinseca non solo semplifica l'installazione e il routing all'interno di configurazioni di macchinari complessi, ma migliora anche la resistenza allo stress meccanico e alla fatica, prolungando così la vita di servizio e minimizzando il rischio di fallimento prematuro. I tubi di silicone vantano una resistenza eccezionale a una vasta gamma di sostanze chimiche, oli, carburanti e solventi comunemente incontrati in ambienti industriali.

3. I tubi di gomma tradizionali simili a quelli, che possono gonfiare, degradare o deteriorarsi dopo l'esposizione a determinati fluidi, i tubi di silicone rimangono inerti e non interessati, mantenendo le loro prestazioni e affidabilità per periodi prolungati. Questa inerzia chimica rende i tubi del silicone la scelta preferita per le applicazioni in cui è essenziale compatibilità con mezzi diversi, come sistemi idraulici, impianti di lavorazione chimica e impianti di produzione farmaceutica. La gomma in silicone presenta eccellenti proprietà di isolamento elettrico, rendendo i tubi di silicone adatti per l'uso in macchinari elettrici e attrezzature. Isolando efficacemente i componenti elettrici da potenziali pericoli come umidità, polvere e contaminanti, i tubi di silicone aiutano a garantire la sicurezza e l'affidabilità dei sistemi elettrici, minimizzando così il rischio di malfunzionamenti, cortocircuiti e incendi elettrici.


4.Na aggiunta alle loro proprietà intrinseche del materiale, i tubi di silicone possono essere ulteriormente migliorati attraverso l'incorporazione di rinforzi come fibre di poliestere o aramide. Questi rinforzi conferiscono ulteriore resistenza, resistenza alla pressione e stabilità dimensionale ai tubi di silicone, rendendoli in grado di resistere a pressioni operative più elevate e carichi meccanici. Tubi di silicone rinforzati Trova applicazioni in sistemi di raffreddamento automobilistico ad alte prestazioni, installazioni di turbocompressori e macchinari idraulici in cui la durata e l'affidabilità sono fondamentali.

Quali sono i vantaggi unici del nostro tubo di silicone?

Punto 1: materiale silicone di alta qualità
Il nostro tubo di silicone è realizzato in materiale in silicone di alta qualità, che ha una buona reputazione nel settore. Questo materiale in silicone ha un'eccellente resistenza ad alta temperatura ed è in grado di funzionare in un intervallo di temperatura da -50 ° C a 250 ° C. Questa funzione consente alle nostre articolazioni di tubi di silicone di rimanere stabili in ambienti ad alta temperatura e non sarà deformata o danneggiata a causa delle variazioni di temperatura. Inoltre, i materiali in silicone hanno anche una buona resistenza a bassa temperatura e rimangono flessibili ed elastici in ambienti estremamente freddi.

Punto 2: eccellente elasticità e flessibilità
Un'altra caratteristica notevole del materiale in silicone è la sua eccellente elasticità e flessibilità. Il nostro tubo di silicone può assorbire efficacemente l'impatto e le vibrazioni quando sottoposto a forze esterne, proteggendo le parti di connessione dai danni. Questa funzione fa funzionare i nostri prodotti particolarmente bene nelle applicazioni che richiedono piegatura e movimento frequenti. La flessibilità del tubo del silicone affronta facilmente vari requisiti di connessione complessi, garantendo una connessione stabile in uno spazio stretto o in situazioni che richiedono più curve.

Punto 3: squisita tecnologia di produzione
Abbiamo attrezzature di produzione avanzate e squisiti tecnologie di produzione e un sistema di controllo di qualità rigoroso garantisce l'alta qualità di ogni prodotto di fabbrica. Dalla selezione delle materie prime alla lavorazione dei prodotti finiti, controlliamo rigorosamente ogni aspetto per garantire che ogni dettaglio del prodotto soddisfi i più alti standard. Soprattutto nel processo di produzione, abbiamo adottato una serie di tecnologie innovative non solo per migliorare l'efficienza della produzione, ma anche migliorare le prestazioni e la durata del prodotto.

Punto 4: ispezione rigorosa di qualità
Al fine di garantire l'alta qualità dei nostri prodotti, conduciamo rigorosi ispezioni e test su ciascun tubi di silicone prima di lasciare la fabbrica. Il controllo e l'ispezione della qualità sono passaggi chiave per garantire che il prodotto soddisfi gli standard e le esigenze dei clienti. Nello stesso tempo, l'ispezione visiva e la misurazione dimensionale siano anche metodi di controllo di qualità comunemente usati per garantire che l'aspetto e le dimensioni di ciascun tubo di silicone soddisfino i requisiti di progettazione. Durante il processo di produzione, le materie prime, i prodotti intermedi e i prodotti finali sono rigorosamente ispezionati per la qualità. Questi test includono test di pressione, test di resistenza ad alta temperatura, test anti-invecchiamento e test di perdita d'aria. Attraverso questi test rigorosi, garantiamo che ogni prodotto non abbia perdite di aria o acqua, cracking o altri problemi durante l'uso, assicurarsi che il tubo possa funzionare stabilmente in varie condizioni di lavoro. fornendo così ai clienti l'esperienza d'uso più affidabile.

Come garantire le prestazioni dei costi del nostro tubo di silicone?



1. Riga di produzione indipendente:
Abbiamo la nostra linea di produzione e attrezzature di produzione avanzate, che possono produrre in modo efficiente un tubo di silicone di alta qualità. Attraverso una produzione indipendente, non siamo solo in grado di controllare efficacemente i costi di produzione, ma garantire anche che ogni aspetto del prodotto sia sotto la nostra rigorosa supervisione. Continuiamo a introdurre tecnologie e attrezzature di produzione avanzate per migliorare l'efficienza della produzione garantendo al contempo l'elevata qualità e le prestazioni dei nostri prodotti.

2. Gestione della catena di approvvigionamento efficiente:
Abbiamo un sistema completo di gestione della catena di approvvigionamento. Dall'approvvigionamento di materie prime alla consegna del prodotto finito, ogni collegamento è rigorosamente gestito e controllato. Attraverso la cooperazione a lungo termine con fornitori di materie prime di alta qualità, garantiamo una fornitura di materie prime di alta qualità e stabile. Inoltre, riduciamo efficacemente i costi di produzione e inventario ottimizzando i processi di produzione e la gestione delle inventari, fornendo così ai clienti prezzi più competitivi.

3. Servizi logistici veloci e sicuri:
Abbiamo collaborato con una serie di società logistiche e stabilito una vasta rete logistica per garantire che i prodotti vengano consegnati ai clienti in modo rapido e sicuro. Non importa dove si trova il cliente, possiamo fornire servizi logistici tempestivi per garantire che le esigenze di produzione e utilizzo del cliente non siano interessate. Allo stesso tempo, forniamo una varietà di soluzioni logistiche e i clienti possono scegliere il metodo logistico più adatto in base alle proprie esigenze, riducendo ulteriormente i costi logistici.

4. Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo personalizzare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari di applicazione del cliente. Che si tratti di una produzione di piccoli lotti o personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate economiche per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.

5. Servizio clienti professionale:
Aggiorniamo sempre alla centralità del cliente e forniamo un servizio clienti professionale e tempestivo. Il nostro team di assistenza clienti è composto da professionisti esperti e può fornire ai clienti una gamma completa di servizi dalla selezione dei prodotti, consulenza tecnica al supporto post-vendita. Indipendentemente dai problemi che i clienti incontrano durante l'uso, possiamo fornire soluzioni tempestive per garantire che i clienti abbiano la migliore esperienza.

Tubo di riduttore di silicone 90 °

Silicone ad alta temperatura rinforzato e silicone ad alta temperatura universale universale a gomito a gomito 3-4 strati di poliestere per tubazioni turbo/intercooler/aspira

Specifiche:

• Materiale: Strato rinforzato in gomma in silicone / fluorosilicone di tessuto in poliestere / tessuto Nomex / tessuto aramide / vetro
• Temperatura di lavoro: -50 ° C 250 ° C
• Pressione di lavoro: 0,2 - 1,0 MPa per dimensione
• Rinforzo: costruzione in mesh poliestere da 2-6ply
• Tolleranza alle dimensioni: /- 0,5 mm
• Colore: nero/rosso/blu/personalizzato
• Logo: personalizzato
• Certificato: IATF 16949: 2016

Caratteristiche del tubo del silicone:
1. I tubi di silicone sono realizzati in silicone puro al 100%, tutti i tubi sono silicone ingegneristico artigianale con poliestere rinforzato da 2-6plici. È molto più superiore rispetto ai tubi di gomma originale in termini di rinforzo, resistenza alla temperatura, tolleranza alla pressione di scoppio e stabilità del materiale. Con una migliore resistenza al calore, anti corrosione, resistenza all'olio e resistenza ad alta pressione, il tubo del silicone migliora l'auto a un nuovo livello e prestazioni eccellenti.

2. Il tubo flessibile del riduttore del silicone 45/90/135/180 del gomito progettato per navigare attraverso spazi ristretti e manovrare gli angoli senza sforzo. Il loro segno distintivo risiede nella loro eccezionale versatilità e flessibilità, garantendo un adattamento senza soluzione di continuità a diverse applicazioni. Ciò che li distingue ulteriormente è la loro robusta build, fortificata con una miscela di rinforzo in poliestere e materiali resistenti ad alta temperatura.

3. Il tubo del silicone realizzato per le prestazioni, le lunghezze dei tubi sono su misura per una varietà di applicazioni, tra cui prestazioni e veicoli commerciali. Dal miglioramento dei sistemi di induzione alla garanzia di un raffreddamento efficiente, questi tubi sono progettati per soddisfare le esigenze dei moderni sistemi automobilistici.








Applicazione del tubo flessibile per riduttore di gomiti a 90 ° in silicone:
Auto, camion, autobus, auto da corsa, macchina pesante, ingegneria, idrogeno, acqua e aria nelle pile di combustibili per idrogeno automobilistico, tubi di silicone fluoro, tubi di silicone di grado alimentare, condutture di auto refitate, condutture di radiatore per serbatoi di acqua e altri prodotti per tubi in silicone per automobili, che sono ampiamente utilizzati nel campo automatico.

La gomma siliconica è un nuovo tipo di materiale elastico polimerico con resistenza ad alta temperatura (250-300 ℃) e resistenza a bassa temperatura (-40-60 ℃), buona stabilità fisiologica e capacità di resistere a ripetute condizioni dure e di disinfezione. Ha resilienza e piccola deformazione permanente (non più del 50% entro 48 ore a 200 ℃), tensione di rottura di (20-25kV/mm), resistenza all'ozono e resistenza ai raggi UV. La gomma in silicone speciale ha caratteristiche come la resistenza alle radiazioni e la resistenza all'olio.

Tipi di rinforzo di tessuti a strati:
Il tubo del silicone vanta una costruzione durevole, integrando il rinforzo in poliestere, aramide o in fibra di vetro, fornendo una resistenza eccezionale contro l'abrasione e le alte temperature.
Il suo design robusto garantisce la longevità, in grado di resistere all'uso prolungato senza soccombere all'usura fisica.





Tipi di livello di rinforzo:
L'esterno dello strato interno è generalmente avvolto da uno o più strati di fibre di rinforzo, come le fibre di poliestere a rete, Polyester denso, Fibre Nomex/Aramid e fibre di vetro.
Queste fibre di rinforzo hanno elevata resistenza e modulo per resistere efficacemente alla pressione interna, aumentando al contempo la rigidità complessiva e la durata del tubo.




Strato di lattine Nomex/Aramid:
Nomex/Aramid è una fibra sintetica ad alte prestazioni conosciuta per la sua alta resistenza, il modulo elevato e il peso leggero. Questa fibra ha una resistenza all'usura molto forte e può migliorare significativamente la resistenza all'usura del tubo.
All'interno del tubo del silicone, le fibre aramidiche sono generalmente disposte in una forma a spirale o intrecciata per formare uno strato di rinforzo. Questa struttura non solo migliora la resistenza all'usura del tubo, ma migliora anche la sua resistenza meccanica generale
Il tubo di silicone rinforzato aramidico può mantenere la sua resistenza all'usura su un ampio intervallo di temperatura e rimanere stabile anche in ambienti ad alta temperatura, il che estende ulteriormente la durata del tubo.
Sia i materiali a fibra aramidica che in silicone hanno una buona resistenza all'invecchiamento, il che significa che dopo un uso a lungo termine, la resistenza all'usura del tubo non diminuirà a causa dell'invecchiamento.
Il tubo di silicone rinforzato Nomex/Aramid può essere personalizzato con diversi strati e strutture di rinforzo in base ai diversi requisiti di applicazione per soddisfare requisiti specifici di resistenza all'usura.

Materiale del tubo idoneità e prestazioni:

Anello in acciaio rifornimento in silicone reinforato:
Il tubo di silicone rinforzato con filo d'acciaio è esterno o interno coperto con filo d'acciaio ad alta resistenza, consentendo di resistere a pressioni più elevate, garantendo la stabilità e l'affidabilità del prodotto in varie condizioni di lavoro. Questo design non solo migliora la resistenza alla pressione del tubo, ma impedisce efficacemente l'estrusione e la deformazione del tubo, estendendo la sua durata di servizio.

Incorporato all'interno delle pareti dei tubi di silicone, il rinforzo del filo metallico forma una solida struttura a rete. Questa struttura non solo migliora la resistenza complessiva del tubo, ma migliora anche significativamente le sue capacità di resistenza alla pressione. In condizioni di pressione ad alta pressione o negativa, lo strato di filo metallico distribuisce e assorbe efficacemente la pressione, impedendo che il tubo venga schiacciato, deformato o collassato. Ciò garantisce che il tubo mantenga una forma e prestazioni stabili in una vasta gamma di condizioni operative.





Prodotto FVMQ ‌fluorosilicone altamente specializzato per oli/olio e tubi del filtro del carburante:
I tubi fluorosiliceni utilizzano un silicone appositamente composto chiamato FVMQ (gomma ‌fluorosilicone). Ciò si presenta sotto forma di un rivestimento di fluorosilicone nero, coperto di poliestere rinforzato e silicone puro.
Questo grado è appositamente formulato per impedire all'olio di penetrare nel muro.
Il tubo del fluorosilicone L'intervallo di temperatura è compreso tra -50 ° C/ -122 ° F e 175 ° C/ 347 ° F.
Alcune formulazioni funzioneranno in situazioni ad alta temperatura fino a 225 ° C, dandole un'eccellente stabilità termica, rendendola ideale per i tubi di carica dell'aria e dei tubi turbo.

Tubo in silicone di grado alimentare:
Applicazione: tubo in silicone di grado alimentare per celle a combustibile
Il progresso dei tubi di silicone alimentare su misura per le celle a combustibile e i veicoli ibridi segna un passo fondamentale nella tecnologia automobilistica.
Questi tubi sono meticolosamente progettati per soddisfare le esigenze uniche dei veicoli di energia pulita, in particolare nel facilitare il riempimento senza soluzione di continuità dell'idrogeno e la circolazione dell'acqua di raffreddamento vitale per il funzionamento delle celle a combustibile.
Il loro design incorpora le proprietà del retardante della fiamma per garantire la sicurezza in condizioni, insieme alle caratteristiche a bassa conducibilità per prevenire qualsiasi interferenza elettrica.
Inoltre, la trasparenza di questi tubi è ottimizzata per consentire il flusso non ostacolato di acqua di raffreddamento ad alta purezza, salvaguardando la funzionalità delle celle a combustibile senza compromessi.

Stili di copertura per la differenza per il tubo di silicone:
1
La funzione principale del tubo di silicone opaco esterno è aumentare l'attrito dello strato esterno, migliorare la fermezza e la sigillatura del tubo di silicone e dei suoi componenti di collegamento.
Il tubo di silicone opaco ha una forte resistenza all'usura e all'invecchiamento e ha resistenza alla pressione e resistenza alla temperatura. Il tubo di silicone può essere utilizzato a lungo in ambienti difficili.
2. TULO DI SILICONE ALUMINUME
Il tubo di silicone avvolto in alluminio è avvolto con materiale di alluminio per ottenere temperature interne ed esterne stabili.
Indipendentemente dall'alta temperatura del mezzo interno o delle variazioni nell'ambiente esterno, il tubo di silicone rivestito in alluminio può effettivamente mantenere una temperatura stabile.
Questo design speciale non solo gli consente di resistere alle alte temperature, ma resiste anche all'impatto dell'ambiente esterno sulla temperatura interna, garantendo così la stabilità e l'affidabilità del sistema.
Rispetto ai tradizionali tubi di silicone, i tubi di silicone avvolti in alluminio funzionano meglio in condizioni di alta temperatura e ad alta pressione.

Protettore del tubo idraulico a manica a manica intrecciata.
Le maniche intrecciate intrecciate a calore sono realizzate con materiali PET-dty e HDPE. Ha la superficie liscia, la forte resistenza alla trazione, la resistenza all'esplosione e anti-corrosione, la riduzione anti-astina e il rumore, l'assorbimento dell'umidità e la prevenzione della polvere. Le maniche intrecciate al cuoio hanno un'eccellente resistenza all'usura e flessibilità.
Le maniche intrecciate intrecciate di restringimento sono utilizzate principalmente per la protezione resistente all'usura e all'esplosione di tubi idraulici, tubi dell'olio, tubi a gas e altri tubi nelle apparecchiature meccaniche, particolarmente adatte per i raccordi per tubi che lavorano in ambienti difficili.





Colore personalizzato del tubo di silicone ：

Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo adattare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari delle applicazioni del cliente. Non si tratti di una piccola produzione batch o di una personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate a livello di costo per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. $ $.

Cos'è un 90 ° Tubo di silicone riduttore del gomito ?

1.Silicone 960 ° Il tubo del riduttore del gomito è un importante componente di connessione ampiamente utilizzato nei campi industriali, automobilistici e medici. È progettato per collegare due tubi o apparecchiature di diversi diametri per garantire che fluidi, gas o altre sostanze possano fluire senza intoppi nel sistema mantenendo la tenuta e l'efficienza del sistema.

2. Il tubo del riduttore del gomito a 90 ° silicone è generalmente realizzato con materiali di silicone di alta qualità, che hanno un'eccellente resistenza ad alta temperatura, resistenza all'invecchiamento e resistenza alla corrosione e sono adatti per l'uso in varie condizioni ambientali estreme.
Le caratteristiche dei materiali in silicone rendono il tubo del gomito di silicone a 90 ° ampiamente utilizzato in molti settori. Ad esempio, nell'industria automobilistica, si trovano comunemente nei sistemi di raffreddamento e nei sistemi di aspirazione dell'aria nei compartimenti del motore. Nel campo delle attrezzature industriali, vengono utilizzati per collegare vari sistemi meccanici e tubazioni, in particolare in ambienti ad alta temperatura e corrosivi.

3. Nei dispositivi medici, i tubi del gomito di silicone 90 ° sono ampiamente utilizzati come parti di connessione per tubi di infusione, ventilatori e altri dispositivi medici a causa della loro biocompatibilità e non tossicità.

Quali sono i vantaggi di Tubo di riduttore di silicone a gomito a 90 ° ?




1. Resistenza alla temperatura alta:
I materiali di silicone hanno un'eccellente resistenza ad alta temperatura e possono generalmente funzionare stabilmente nell'intervallo da -50 ° C a 250 ° C. Ciò fa sì che i tubi riducenti con diametro silicone si comportano bene nell'ambiente ad alta temperatura del vano motore, può mantenere prestazioni stabili per lungo tempo e non sono facili da deformare o età.

2. Resistenza alla Corrosione:
I materiali di silicone hanno un'eccellente stabilità chimica e hanno una buona resistenza a sostanze corrosive come acidi e alcali. Ciò rende i tubi di riduzione del diametro del silicone ampiamente utilizzato nei campi chimici e farmaceutici e può gestire in sicurezza vari prodotti chimici.

3. Flessibilità buona:
I tubi di riduzione del diametro del silicone hanno una buona flessibilità e resistenza alla fatica e può mantenere uno stato di connessione stabile in disposizioni complesse di gasdotti e movimenti meccanici. Ciò è particolarmente importante per le applicazioni che richiedono frequenti movimenti o flessioni e possono estendere efficacemente la durata di servizio del tubo.

4.Igiene:
I materiali in silicone soddisfano gli standard di voto e il grado medico, non contengono sostanze dannose e sono sicuri e innocui per il corpo umano. Pertanto, i tubi riducenti del diametro del silicone sono ampiamente utilizzati nelle attrezzature di trasformazione degli alimenti e nei dispositivi medici per garantire la trasmissione sicura di fluidi e gas e mantenere l'ambiente di produzione pulito e igienico.



Quanto è flessibile il tubo di silicone universale in termini di flessione e torsione durante l'installazione?




La flessibilità del tubo di silicone universale in termini di flessione e torsione durante l'installazione è un parametro critico per molte applicazioni. Questa flessibilità è determinata da diversi fattori, tra cui lo spessore della parete del tubo, il diametro e la formulazione di silicone specifica utilizzata nella sua costruzione.

1. Composizione del Materiale:
I tubi di silicone universali sono realizzati in gomma silicone di alto grado, che è rinomata per la sua flessibilità superiore rispetto ad altri materiali. La struttura polimerica della gomma silicone presenta lunghe catene di molecole che possono allungarsi e comprimere senza rompere, permettendo al tubo di piegarsi e girare in modo significativo. Questa elasticità è essenziale per le applicazioni in cui i tubi devono navigare attorno agli ostacoli o adattarsi a spazi ristretti. La resistenza del silicone alla deformazione significa che mantiene la sua forma e funzionalità nel tempo, anche dopo ripetuti flessioni e torsione.

2. Spessore della parete:
La flessibilità di un tubo di silicone è inversamente proporzionale al suo spessore della parete. Le pareti più sottili forniscono una maggiore flessibilità, consentendo al tubo di piegarsi con una resistenza minima. Ciò è particolarmente vantaggioso nelle applicazioni in cui il tubo deve seguire percorsi complessi o adattarsi ad ambienti vincolati. Tuttavia, le pareti più sottili possono compromettere la capacità del tubo di resistere alle pressioni interne e alle abrasioni esterne. Pertanto, la selezione dello spessore della parete appropriato implica bilanciare la necessità di flessibilità con le esigenze di durata e resistenza alla pressione. Per applicazioni ad alta pressione, potrebbe essere necessaria una parete leggermente più spessa per garantire l'integrità del tubo pur fornendo una flessibilità sufficiente.

3.Diameter:
I diametri interni ed esterni del tubo svolgono un ruolo cruciale nel determinarne la flessibilità. I tubi con diametri più piccoli sono intrinsecamente più flessibili e possono ottenere curve più strette senza ingannare. Ciò li rende ideali per applicazioni con intricati requisiti di routing. Al contrario, i tubi di diametro maggiore, sebbene più rigidi, possono trasportare maggiori volumi di liquido o aria. Nelle applicazioni in cui sono necessari sia il diametro di grandi dimensioni che la flessibilità, possono essere impiegati progetti specializzati con ondulazioni o rinforzi a spirale per migliorare la flessibilità senza sacrificare la capacità di flusso.

4.Reinforcement:
Molti tubi di silicone universali incorporano strati di rinforzo, come fibre di poliestere, fibra di vetro o aramide, per rafforzare la loro resistenza meccanica. Mentre il rinforzo migliora la capacità del tubo di gestire pressioni più elevate e resistere a danni meccanici, può ridurre leggermente la flessibilità. Tuttavia, tecniche di produzione avanzate hanno consentito lo sviluppo di tubi rinforzati che mantengono una notevole flessibilità. La scelta del materiale di rinforzo e il suo posizionamento all'interno della struttura del tubo possono essere ottimizzati per raggiungere l'equilibrio desiderato tra resistenza e flessibilità, garantendo prestazioni affidabili in ambienti esigenti.

5. Intervallo di temperatura:
Uno dei vantaggi chiave dei tubi di silicone è la loro capacità di mantenere la flessibilità attraverso un ampio intervallo di temperatura, in genere da -50 ° C a 250 ° C (-122 ° F a 482 ° F). Questa resilienza della temperatura è fondamentale nelle applicazioni soggette a condizioni termiche estreme. A basse temperature, in cui altri materiali potrebbero diventare fragili e crack, i tubi siliconici rimangono flessibili, prevenendo i guasti e garantendo un funzionamento continuo. A temperature elevate, la stabilità termica del silicone impedisce di diventare morbido e perdere la forma, che è essenziale per applicazioni come motori automobilistici o macchinari industriali che sperimentano significative fluttuazioni di calore.

Perché scegliere 90 ° Tubo di silicone riduttore del gomito ?

1. Resistenza alla temperatura eccezionale
Il tubo del gomito di silicone 90 ° può resistere a temperature estreme, che vanno da -50 ° C a 250 ° C. Ciò li rende adatti per applicazioni che coinvolgono fluidi o ambienti ad alta temperatura. A differenza di altri materiali che possono diventare fragili o degradarsi in tali condizioni, il silicone mantiene la sua flessibilità e integrità.

2. Resistenza chimica e ambientale
Il tubo flessibile del riduttore a gomito in silicone 45 ° è resistente a una vasta gamma di sostanze chimiche, tra cui acidi, alcali e solventi. Questa resistenza chimica garantisce che i tubi non si degradano o reagiscono con le sostanze che trasportano, rendendole ideali per l'uso nelle industrie di trasformazione chimica, medica e alimentare. Inoltre, i tubi di silicone sono resistenti alla luce UV, all'ozono e agli agenti atmosferici, che prolungano la loro durata anche in ambienti esterni o aspri.

3.Flessibilità e durata
Il tubo flessibile del riduttore a gomito a 90 ° in silicone è altamente flessibile, consentendo una facile installazione in spazi stretti o complessi. La loro flessibilità non compromette la loro durata; Questi tubi possono resistere alla flessione, alla flessione e alla compressione ripetuta senza rompere o perdere la forma. Questa combinazione di flessibilità e durata rende i tubi di silicone adatti a applicazioni dinamiche in cui sono coinvolti movimenti o vibrazioni.

4.non-tossico e biocompatibile
Per le applicazioni nelle industrie mediche e alimentari, la natura non tossica e biocompatibile del silicone è cruciale. I tubi di silicone non rilasciano sostanze dannose e possono essere sterilizzati, garantendo che soddisfino i rigorosi standard di igiene e di sicurezza richiesti in questi settori. Questa proprietà rende anche i tubi del silicone ideali per le applicazioni in cui deve essere mantenuta la purezza del materiale trasportato.

5.Customizzazione e versatilità
I produttori possono adattare i tubi del contatore dritto al silicone per soddisfare le esigenze specifiche, come l'aggiunta di rinforzo per una maggiore resistenza alla pressione o l'alterazione della formulazione per una maggiore flessibilità o ritardo della fiamma. Questa capacità di personalizzazione garantisce che i tubi di silicone possano essere progettati per soddisfare le specifiche esatte di diverse applicazioni, migliorando la loro versatilità e prestazioni.

Quale composizione materiale e proprietà per il tubo del silicone?



1. Le prestazioni altissime silicone è la loro eccezionale prestazione e versatilità alla loro composizione di materiale unica, principalmente costituita da gomma siliconica, un elastomero sintetico rinomato per le sue straordinarie proprietà. La gomma siliconica deriva dal silicio, un elemento chimico abbondante di natura, che subisce una serie di processi di polimerizzazione per formare un materiale resiliente e flessibile ideale per varie applicazioni industriali.

2.La struttura molecolare della gomma siliconica la conferisce diverse proprietà vantaggiose che la distinguono da altri elastomeri. Prima di tutto, la sua resistenza di calore intrinseca non ha eguali, permettendo ai tubi di silicone di resistere a temperature estreme che vanno dalle condizioni sub-zero a livelli elevati supera i 200 ° C senza sperimentare una degradazione significativa. Questa stabilità termica rende indispensabili i tubi di silicone nelle applicazioni in cui l'esposizione al calore è un fattore costante, come motori automobilistici, forni industriali e sistemi di propulsione aerospaziale. La gomma in silicone mostra una notevole flessibilità ed elasticità, consentendo ai tubi di silicone di piegarsi, ruotare e flettere senza perdere la loro integrità strutturale o compromettere il flusso di fluidi. Questa flessibilità intrinseca non solo semplifica l'installazione e il routing all'interno di configurazioni di macchinari complessi, ma migliora anche la resistenza allo stress meccanico e alla fatica, prolungando così la vita di servizio e minimizzando il rischio di fallimento prematuro. I tubi di silicone vantano una resistenza eccezionale a una vasta gamma di sostanze chimiche, oli, carburanti e solventi comunemente incontrati in ambienti industriali.

3. I tubi di gomma tradizionali simili a quelli, che possono gonfiare, degradare o deteriorarsi dopo l'esposizione a determinati fluidi, i tubi di silicone rimangono inerti e non interessati, mantenendo le loro prestazioni e affidabilità per periodi prolungati. Questa inerzia chimica rende i tubi del silicone la scelta preferita per le applicazioni in cui è essenziale compatibilità con mezzi diversi, come sistemi idraulici, impianti di lavorazione chimica e impianti di produzione farmaceutica. La gomma in silicone presenta eccellenti proprietà di isolamento elettrico, rendendo i tubi di silicone adatti per l'uso in macchinari elettrici e attrezzature. Isolando efficacemente i componenti elettrici da potenziali pericoli come umidità, polvere e contaminanti, i tubi di silicone aiutano a garantire la sicurezza e l'affidabilità dei sistemi elettrici, minimizzando così il rischio di malfunzionamenti, cortocircuiti e incendi elettrici.


4.Na aggiunta alle loro proprietà intrinseche del materiale, i tubi di silicone possono essere ulteriormente migliorati attraverso l'incorporazione di rinforzi come fibre di poliestere o aramide. Questi rinforzi conferiscono ulteriore resistenza, resistenza alla pressione e stabilità dimensionale ai tubi di silicone, rendendoli in grado di resistere a pressioni operative più elevate e carichi meccanici. Tubi di silicone rinforzati Trova applicazioni in sistemi di raffreddamento automobilistico ad alte prestazioni, installazioni di turbocompressori e macchinari idraulici in cui la durata e l'affidabilità sono fondamentali.

Applicazione e domanda di mercato di tubo di silicone Nel settore automobilistico

Il tubo del silicone svolge un ruolo importante nel settore automobilistico, soddisfacendo diversi bisogni di mercato e requisiti tecnici.

Sistema di raffreddamento del motore:
Nel sistema di raffreddamento del motore delle moderne auto, i tubi di silicone vengono utilizzati per collegare pompe d'acqua, radiatori, termostati e altri componenti del sistema di raffreddamento.
Questi tubi devono essere in grado di resistere ad ambienti ad alta temperatura e ad alta pressione per garantire una circolazione efficace e un controllo della temperatura del liquido di raffreddamento, proteggendo così il motore da danni da surriscaldamento.

Sistema di assunzione:
Nel sistema di assunzione dell'auto, il tubo di silicone viene spesso utilizzato per collegare componenti come turbocompressori, misuratori di flusso d'aria e collettori di aspirazione.
Questi tubi devono avere una buona resistenza ad alta temperatura e una tenuta dell'aria per garantire che il motore ottenga un flusso d'aria e pressione sufficienti e migliorare le prestazioni di potenza e l'efficienza del carburante dell'auto.

Tendenza della domanda e dello sviluppo del mercato:
Con lo sviluppo dell'industria automobilistica e il progresso tecnologico, la domanda di tubi di silicone sta aumentando.
Le case automobilistiche e il mercato post -vendita automobilistico hanno requisiti sempre più elevati per prestazioni elevate, durata e protezione ambientale, che hanno portato alla continua espansione dell'ambito di applicazione dei tubi siliconici sul mercato.
Allo stesso tempo, l'ascesa di veicoli elettrici e veicoli ibridi ha anche offerto nuove opportunità di crescita per l'applicazione di tubi di silicone, come nel sistema di raffreddamento e nel sistema di gestione delle batterie dei veicoli elettrici.

Quali sono i vantaggi unici del nostro tubo di silicone?

Punto 1: materiale silicone di alta qualità
Il nostro tubo di silicone è realizzato in materiale in silicone di alta qualità, che ha una buona reputazione nel settore. Questo materiale in silicone ha un'eccellente resistenza ad alta temperatura ed è in grado di funzionare in un intervallo di temperatura da -50 ° C a 250 ° C. Questa funzione consente alle nostre articolazioni di tubi di silicone di rimanere stabili in ambienti ad alta temperatura e non sarà deformata o danneggiata a causa delle variazioni di temperatura. Inoltre, i materiali in silicone hanno anche una buona resistenza a bassa temperatura e rimangono flessibili ed elastici in ambienti estremamente freddi.

Punto 2: eccellente elasticità e flessibilità
Un'altra caratteristica notevole del materiale in silicone è la sua eccellente elasticità e flessibilità. Il nostro tubo di silicone può assorbire efficacemente l'impatto e le vibrazioni quando sottoposto a forze esterne, proteggendo le parti di connessione dai danni. Questa funzione fa funzionare i nostri prodotti particolarmente bene nelle applicazioni che richiedono piegatura e movimento frequenti. La flessibilità del tubo del silicone affronta facilmente vari requisiti di connessione complessi, garantendo una connessione stabile in uno spazio stretto o in situazioni che richiedono più curve.

Punto 3: squisita tecnologia di produzione
Abbiamo attrezzature di produzione avanzate e squisiti tecnologie di produzione e un sistema di controllo di qualità rigoroso garantisce l'alta qualità di ogni prodotto di fabbrica. Dalla selezione delle materie prime alla lavorazione dei prodotti finiti, controlliamo rigorosamente ogni aspetto per garantire che ogni dettaglio del prodotto soddisfi i più alti standard. Soprattutto nel processo di produzione, abbiamo adottato una serie di tecnologie innovative non solo per migliorare l'efficienza della produzione, ma anche migliorare le prestazioni e la durata del prodotto.

Punto 4: ispezione rigorosa di qualità
Al fine di garantire l'alta qualità dei nostri prodotti, conduciamo rigorosi ispezioni e test su ciascun tubi di silicone prima di lasciare la fabbrica. Il controllo e l'ispezione della qualità sono passaggi chiave per garantire che il prodotto soddisfi gli standard e le esigenze dei clienti. Nello stesso tempo, l'ispezione visiva e la misurazione dimensionale siano anche metodi di controllo di qualità comunemente usati per garantire che l'aspetto e le dimensioni di ciascun tubo di silicone soddisfino i requisiti di progettazione. Durante il processo di produzione, le materie prime, i prodotti intermedi e i prodotti finali sono rigorosamente ispezionati per la qualità. Questi test includono test di pressione, test di resistenza ad alta temperatura, test anti-invecchiamento e test di perdita d'aria. Attraverso questi test rigorosi, garantiamo che ogni prodotto non abbia perdite di aria o acqua, cracking o altri problemi durante l'uso, assicurarsi che il tubo possa funzionare stabilmente in varie condizioni di lavoro. fornendo così ai clienti l'esperienza d'uso più affidabile.

Come garantire le prestazioni dei costi del nostro tubo di silicone?



1. Riga di produzione indipendente:
Abbiamo la nostra linea di produzione e attrezzature di produzione avanzate, che possono produrre in modo efficiente un tubo di silicone di alta qualità. Attraverso una produzione indipendente, non siamo solo in grado di controllare efficacemente i costi di produzione, ma garantire anche che ogni aspetto del prodotto sia sotto la nostra rigorosa supervisione. Continuiamo a introdurre tecnologie e attrezzature di produzione avanzate per migliorare l'efficienza della produzione garantendo al contempo l'elevata qualità e le prestazioni dei nostri prodotti.

2. Gestione della catena di approvvigionamento efficiente:
Abbiamo un sistema completo di gestione della catena di approvvigionamento. Dall'approvvigionamento di materie prime alla consegna del prodotto finito, ogni collegamento è rigorosamente gestito e controllato. Attraverso la cooperazione a lungo termine con fornitori di materie prime di alta qualità, garantiamo una fornitura di materie prime di alta qualità e stabile. Inoltre, riduciamo efficacemente i costi di produzione e inventario ottimizzando i processi di produzione e la gestione delle inventari, fornendo così ai clienti prezzi più competitivi.

3. Servizi logistici veloci e sicuri:
Abbiamo collaborato con una serie di società logistiche e stabilito una vasta rete logistica per garantire che i prodotti vengano consegnati ai clienti in modo rapido e sicuro. Non importa dove si trova il cliente, possiamo fornire servizi logistici tempestivi per garantire che le esigenze di produzione e utilizzo del cliente non siano interessate. Allo stesso tempo, forniamo una varietà di soluzioni logistiche e i clienti possono scegliere il metodo logistico più adatto in base alle proprie esigenze, riducendo ulteriormente i costi logistici.

4. Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo personalizzare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari di applicazione del cliente. Che si tratti di una produzione di piccoli lotti o personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate economiche per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.

5. Servizio clienti professionale:
Aggiorniamo sempre alla centralità del cliente e forniamo un servizio clienti professionale e tempestivo. Il nostro team di assistenza clienti è composto da professionisti esperti e può fornire ai clienti una gamma completa di servizi dalla selezione dei prodotti, consulenza tecnica al supporto post-vendita. Indipendentemente dai problemi che i clienti incontrano durante l'uso, possiamo fornire soluzioni tempestive per garantire che i clienti abbiano la migliore esperienza.

Tubo a gomito in silicone 135 °

Silicone ad alta temperatura rinforzato e silicone universale a gomito universale 3-4 strati di poliestere per turbo/intercooler/tubazioni di aspirazione per scopi gernerali automobilistici dell'aria e dell'acqua

Specifiche:

• Materiale: Strato rinforzato in gomma in silicone / fluorosilicone di tessuto in poliestere / tessuto Nomex / tessuto aramide / vetro
• Temperatura di lavoro: -50 ° C 250 ° C
• Pressione di lavoro: 0,2 - 1,0 MPa per dimensione
• Rinforzo: costruzione in mesh poliestere da 2-6ply
• Tolleranza alle dimensioni: /- 0,5 mm
• Colore: nero/rosso/blu/personalizzato
• Logo: personalizzato
• Certificato: IATF 16949: 2016
  

Caratteristiche del tubo del silicone:

1. I tubi di silicone sono realizzati in silicone puro al 100%, tutti i tubi sono silicone ingegneristico artigianale con poliestere rinforzato a 3-4 strati. È molto più superiore rispetto ai tubi di gomma originale in termini di rinforzo, resistenza alla temperatura, tolleranza alla pressione di scoppio e stabilità del materiale. Con una migliore resistenza al calore, anti corrosione, resistenza all'olio e resistenza ad alta pressione, il tubo del silicone migliora l'auto a un nuovo livello e prestazioni eccellenti.

2. Il tubo del silicone realizzato per le prestazioni, le lunghezze dei tubi sono personalizzate per una varietà di applicazioni, tra cui prestazioni e veicoli commerciali. Dal miglioramento dei sistemi di induzione alla garanzia di un raffreddamento efficiente, questi tubi sono progettati per soddisfare le esigenze dei moderni sistemi automobilistici.

3. Il tubo del gomito a 135 ° realizzato per durata e prestazioni in configurazioni idrauliche di refrigerante specializzate, il tubo del gomito silicone è una testimonianza dell'affidabilità.
Con un diametro interno che va da 6 mm a un robusto 152 mm, ospita una vasta gamma di configurazioni, garantendo l'integrazione senza soluzione di continuità in vari sistemi.
La sua costruzione in silicone resistente al calore garantisce la resilienza a temperature elevate, rendendolo una scelta affidabile per ambienti esigenti.

Il tubo di silicone 45/90/135/180 gradi progettato per navigare attraverso spazi ristretti e manovrare attorno agli angoli senza sforzo. Il loro segno distintivo risiede nella loro eccezionale versatilità e flessibilità, garantendo un adattamento senza soluzione di continuità a diverse applicazioni. Ciò che li distingue ulteriormente è la loro robusta build, fortificata con una miscela di rinforzo in poliestere e materiali resistenti ad alta temperatura.

Silicone 135 ° Elbow Applicazione del tubo del gomito:

Auto, camion, autobus, auto da corsa, macchina pesante, ingegneria, idrogeno, acqua e aria nelle pile di combustibili per idrogeno automobilistico, tubi di silicone fluoro, tubi di silicone di grado alimentare, condutture di auto refitate, condutture di radiatore per serbatoi di acqua e altri prodotti per tubi in silicone per automobili, che sono ampiamente utilizzati nel campo automatico.

La gomma siliconica è un nuovo tipo di materiale elastico polimerico con resistenza ad alta temperatura (250-300 ℃) e resistenza a bassa temperatura (-40-60 ℃), buona stabilità fisiologica e capacità di resistere a ripetute condizioni dure e di disinfezione. Ha resilienza e piccola deformazione permanente (non più del 50% entro 48 ore a 200 ℃), tensione di rottura di (20-25kV/mm), resistenza all'ozono e resistenza ai raggi UV. La gomma in silicone speciale ha caratteristiche come la resistenza alle radiazioni e la resistenza all'olio.

Tipi di rinforzo di tessuti a strati:
Il tubo del silicone vanta una costruzione durevole, integrando il rinforzo in poliestere, aramide o in fibra di vetro, fornendo una resistenza eccezionale contro l'abrasione e le alte temperature.
Il suo design robusto garantisce la longevità, in grado di resistere all'uso prolungato senza soccombere all'usura fisica.





Tipi di livello di rinforzo:
L'esterno dello strato interno è generalmente avvolto da uno o più strati di fibre di rinforzo, come le fibre di poliestere a rete, Polyester denso, Fibre Nomex/Aramid e fibre di vetro.
Queste fibre di rinforzo hanno elevata resistenza e modulo per resistere efficacemente alla pressione interna, aumentando al contempo la rigidità complessiva e la durata del tubo.




Strato di lattine Nomex/Aramid:
Nomex/Aramid è una fibra sintetica ad alte prestazioni conosciuta per la sua alta resistenza, il modulo elevato e il peso leggero. Questa fibra ha una resistenza all'usura molto forte e può migliorare significativamente la resistenza all'usura del tubo.
All'interno del tubo del silicone, le fibre aramidiche sono generalmente disposte in una forma a spirale o intrecciata per formare uno strato di rinforzo. Questa struttura non solo migliora la resistenza all'usura del tubo, ma migliora anche la sua resistenza meccanica generale
Il tubo di silicone rinforzato aramidico può mantenere la sua resistenza all'usura su un ampio intervallo di temperatura e rimanere stabile anche in ambienti ad alta temperatura, il che estende ulteriormente la durata del tubo.
Sia i materiali a fibra aramidica che in silicone hanno una buona resistenza all'invecchiamento, il che significa che dopo un uso a lungo termine, la resistenza all'usura del tubo non diminuirà a causa dell'invecchiamento.
Il tubo di silicone rinforzato Nomex/Aramid può essere personalizzato con diversi strati e strutture di rinforzo in base ai diversi requisiti di applicazione per soddisfare requisiti specifici di resistenza all'usura.

Materiale del tubo idoneità e prestazioni:

Anello in acciaio rifornimento in silicone reinforato:
Il tubo di silicone rinforzato con filo d'acciaio è esterno o interno coperto con filo d'acciaio ad alta resistenza, consentendo di resistere a pressioni più elevate, garantendo la stabilità e l'affidabilità del prodotto in varie condizioni di lavoro. Questo design non solo migliora la resistenza alla pressione del tubo, ma impedisce efficacemente l'estrusione e la deformazione del tubo, estendendo la sua durata di servizio.

Incorporato all'interno delle pareti dei tubi di silicone, il rinforzo del filo metallico forma una solida struttura a rete. Questa struttura non solo migliora la resistenza complessiva del tubo, ma migliora anche significativamente le sue capacità di resistenza alla pressione. In condizioni di pressione ad alta pressione o negativa, lo strato di filo metallico distribuisce e assorbe efficacemente la pressione, impedendo che il tubo venga schiacciato, deformato o collassato. Ciò garantisce che il tubo mantenga una forma e prestazioni stabili in una vasta gamma di condizioni operative.





Prodotto FVMQ ‌fluorosilicone altamente specializzato per oli/olio e tubi del filtro del carburante:
I tubi fluorosiliceni utilizzano un silicone appositamente composto chiamato FVMQ (gomma ‌fluorosilicone). Ciò si presenta sotto forma di un rivestimento di fluorosilicone nero, coperto di poliestere rinforzato e silicone puro.
Questo grado è appositamente formulato per impedire all'olio di penetrare nel muro.
Il tubo del fluorosilicone L'intervallo di temperatura è compreso tra -50 ° C/ -122 ° F e 175 ° C/ 347 ° F.
Alcune formulazioni funzioneranno in situazioni ad alta temperatura fino a 225 ° C, dandole un'eccellente stabilità termica, rendendola ideale per i tubi di carica dell'aria e dei tubi turbo.

Tubo in silicone di grado alimentare:
Applicazione: tubo in silicone di grado alimentare per celle a combustibile
Il progresso dei tubi di silicone alimentare su misura per le celle a combustibile e i veicoli ibridi segna un passo fondamentale nella tecnologia automobilistica.
Questi tubi sono meticolosamente progettati per soddisfare le esigenze uniche dei veicoli di energia pulita, in particolare nel facilitare il riempimento senza soluzione di continuità dell'idrogeno e la circolazione dell'acqua di raffreddamento vitale per il funzionamento delle celle a combustibile.
Il loro design incorpora le proprietà del retardante della fiamma per garantire la sicurezza in condizioni, insieme alle caratteristiche a bassa conducibilità per prevenire qualsiasi interferenza elettrica.
Inoltre, la trasparenza di questi tubi è ottimizzata per consentire il flusso non ostacolato di acqua di raffreddamento ad alta purezza, salvaguardando la funzionalità delle celle a combustibile senza compromessi.

Stili di copertura per la differenza per il tubo di silicone:
1
La funzione principale del tubo di silicone opaco esterno è aumentare l'attrito dello strato esterno, migliorare la fermezza e la sigillatura del tubo di silicone e dei suoi componenti di collegamento.
Il tubo di silicone opaco ha una forte resistenza all'usura e all'invecchiamento e ha resistenza alla pressione e resistenza alla temperatura. Il tubo di silicone può essere utilizzato a lungo in ambienti difficili.
2. TULO DI SILICONE ALUMINUME
Il tubo di silicone avvolto in alluminio è avvolto con materiale di alluminio per ottenere temperature interne ed esterne stabili.
Indipendentemente dall'alta temperatura del mezzo interno o delle variazioni nell'ambiente esterno, il tubo di silicone rivestito in alluminio può effettivamente mantenere una temperatura stabile.
Questo design speciale non solo gli consente di resistere alle alte temperature, ma resiste anche all'impatto dell'ambiente esterno sulla temperatura interna, garantendo così la stabilità e l'affidabilità del sistema.
Rispetto ai tradizionali tubi di silicone, i tubi di silicone avvolti in alluminio funzionano meglio in condizioni di alta temperatura e ad alta pressione.

Protettore del tubo idraulico a manica a manica intrecciata.
Le maniche intrecciate intrecciate a calore sono realizzate con materiali PET-dty e HDPE. Ha la superficie liscia, la forte resistenza alla trazione, la resistenza all'esplosione e anti-corrosione, la riduzione anti-astina e il rumore, l'assorbimento dell'umidità e la prevenzione della polvere. Le maniche intrecciate al cuoio hanno un'eccellente resistenza all'usura e flessibilità.
Le maniche intrecciate intrecciate di restringimento sono utilizzate principalmente per la protezione resistente all'usura e all'esplosione di tubi idraulici, tubi dell'olio, tubi a gas e altri tubi nelle apparecchiature meccaniche, particolarmente adatte per i raccordi per tubi che lavorano in ambienti difficili.





Colore personalizzato del tubo di silicone ：

Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo adattare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari delle applicazioni del cliente. Non si tratti di una piccola produzione batch o di una personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate a livello di costo per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. $ $.

Cos'è un 135 ° Pullo in silicone del gomito ?

1.Silicone 135 ° Il tubo del gomito è un importante componente di connessione ampiamente utilizzato nei campi industriali, automobilistici e medici. È progettato per collegare due tubi o apparecchiature di diversi diametri per garantire che fluidi, gas o altre sostanze possano fluire senza intoppi nel sistema mantenendo la tenuta e l'efficienza del sistema.

2. Il tubo del gomito a 135 ° silicone è generalmente realizzato con materiali di silicone di alta qualità, che hanno un'eccellente resistenza ad alta temperatura, resistenza all'invecchiamento e resistenza alla corrosione e sono adatti per l'uso in varie condizioni ambientali estreme.
Le caratteristiche dei materiali in silicone rendono il tubo del gomito di silicone 135 ° ampiamente utilizzato in molti settori. Ad esempio, nell'industria automobilistica, si trovano comunemente nei sistemi di raffreddamento e nei sistemi di aspirazione dell'aria nei compartimenti del motore. Nel campo delle attrezzature industriali, vengono utilizzati per collegare vari sistemi meccanici e tubazioni, in particolare in ambienti ad alta temperatura e corrosivi.

3. In dispositivi medici, il tubo di silicone a gomito a 135 ° è ampiamente utilizzato come parti di connessione per tubi di infusione, ventilatori e altri dispositivi medici a causa della loro biocompatibilità e non tossicità.

Quali sono i vantaggi di Tubo di silicone a gomito a 135 ° ?



1. Resistenza alla temperatura alta:
I materiali di silicone hanno un'eccellente resistenza ad alta temperatura e possono generalmente funzionare stabilmente nell'intervallo da -60 ° C a 200 ° C. Ciò fa sì che i tubi riducenti con diametro silicone si comportano bene nell'ambiente ad alta temperatura del vano motore, può mantenere prestazioni stabili per lungo tempo e non sono facili da deformare o età.

2. Resistenza alla Corrosione:
I materiali di silicone hanno un'eccellente stabilità chimica e hanno una buona resistenza a sostanze corrosive come acidi e alcali. Ciò rende i tubi di riduzione del diametro del silicone ampiamente utilizzato nei campi chimici e farmaceutici e può gestire in sicurezza vari prodotti chimici.

3. Flessibilità buona:
I tubi di riduzione del diametro del silicone hanno una buona flessibilità e resistenza alla fatica e può mantenere uno stato di connessione stabile in disposizioni complesse di gasdotti e movimenti meccanici. Ciò è particolarmente importante per le applicazioni che richiedono frequenti movimenti o flessioni e possono estendere efficacemente la durata di servizio del tubo.

4.Igiene:
I materiali in silicone soddisfano gli standard di voto e il grado medico, non contengono sostanze dannose e sono sicuri e innocui per il corpo umano. Pertanto, i tubi riducenti del diametro del silicone sono ampiamente utilizzati nelle attrezzature di trasformazione degli alimenti e nei dispositivi medici per garantire la trasmissione sicura di fluidi e gas e mantenere l'ambiente di produzione pulito e igienico.



Quanto è flessibile il tubo di silicone universale in termini di flessione e torsione durante l'installazione?




La flessibilità del tubo di silicone universale in termini di flessione e torsione durante l'installazione è un parametro critico per molte applicazioni. Questa flessibilità è determinata da diversi fattori, tra cui lo spessore della parete del tubo, il diametro e la formulazione di silicone specifica utilizzata nella sua costruzione.

1. Composizione del Materiale:
I tubi di silicone universali sono realizzati in gomma silicone di alto grado, che è rinomata per la sua flessibilità superiore rispetto ad altri materiali. La struttura polimerica della gomma silicone presenta lunghe catene di molecole che possono allungarsi e comprimere senza rompere, permettendo al tubo di piegarsi e girare in modo significativo. Questa elasticità è essenziale per le applicazioni in cui i tubi devono navigare attorno agli ostacoli o adattarsi a spazi ristretti. La resistenza del silicone alla deformazione significa che mantiene la sua forma e funzionalità nel tempo, anche dopo ripetuti flessioni e torsione.

2. Spessore della parete:
La flessibilità di un tubo di silicone è inversamente proporzionale al suo spessore della parete. Le pareti più sottili forniscono una maggiore flessibilità, consentendo al tubo di piegarsi con una resistenza minima. Ciò è particolarmente vantaggioso nelle applicazioni in cui il tubo deve seguire percorsi complessi o adattarsi ad ambienti vincolati. Tuttavia, le pareti più sottili possono compromettere la capacità del tubo di resistere alle pressioni interne e alle abrasioni esterne. Pertanto, la selezione dello spessore della parete appropriato implica bilanciare la necessità di flessibilità con le esigenze di durata e resistenza alla pressione. Per applicazioni ad alta pressione, potrebbe essere necessaria una parete leggermente più spessa per garantire l'integrità del tubo pur fornendo una flessibilità sufficiente.

3.Diameter:
I diametri interni ed esterni del tubo svolgono un ruolo cruciale nel determinarne la flessibilità. I tubi con diametri più piccoli sono intrinsecamente più flessibili e possono ottenere curve più strette senza ingannare. Ciò li rende ideali per applicazioni con intricati requisiti di routing. Al contrario, i tubi di diametro maggiore, sebbene più rigidi, possono trasportare maggiori volumi di liquido o aria. Nelle applicazioni in cui sono necessari sia il diametro di grandi dimensioni che la flessibilità, possono essere impiegati progetti specializzati con ondulazioni o rinforzi a spirale per migliorare la flessibilità senza sacrificare la capacità di flusso.

4.Reinforcement:
Molti tubi di silicone universali incorporano strati di rinforzo, come fibre di poliestere, fibra di vetro o aramide, per rafforzare la loro resistenza meccanica. Mentre il rinforzo migliora la capacità del tubo di gestire pressioni più elevate e resistere a danni meccanici, può ridurre leggermente la flessibilità. Tuttavia, tecniche di produzione avanzate hanno consentito lo sviluppo di tubi rinforzati che mantengono una notevole flessibilità. La scelta del materiale di rinforzo e il suo posizionamento all'interno della struttura del tubo possono essere ottimizzati per raggiungere l'equilibrio desiderato tra resistenza e flessibilità, garantendo prestazioni affidabili in ambienti esigenti.

5. Intervallo di temperatura:
Uno dei vantaggi chiave dei tubi di silicone è la loro capacità di mantenere la flessibilità attraverso un ampio intervallo di temperatura, in genere da -50 ° C a 250 ° C (-122 ° F a 482 ° F). Questa resilienza della temperatura è fondamentale nelle applicazioni soggette a condizioni termiche estreme. A basse temperature, in cui altri materiali potrebbero diventare fragili e crack, i tubi siliconici rimangono flessibili, prevenendo i guasti e garantendo un funzionamento continuo. A temperature elevate, la stabilità termica del silicone impedisce di diventare morbido e perdere la forma, che è essenziale per applicazioni come motori automobilistici o macchinari industriali che sperimentano significative fluttuazioni di calore.

Applicazione e domanda di mercato di tubo di silicone Nel settore automobilistico:

Il tubo del silicone svolge un ruolo importante nel settore automobilistico, soddisfacendo diversi bisogni di mercato e requisiti tecnici.

Sistema di raffreddamento del motore:
Nel sistema di raffreddamento del motore delle moderne auto, i tubi del riduttore di gomiti di silicone a 90 gradi vengono utilizzati per collegare pompe d'acqua, radiatori, termostati e altri componenti del sistema di raffreddamento.
Questi tubi devono essere in grado di resistere ad ambienti ad alta temperatura e ad alta pressione per garantire una circolazione efficace e un controllo della temperatura del liquido di raffreddamento, proteggendo così il motore da danni da surriscaldamento.

Sistema di assunzione:
Nel sistema di assunzione dell'auto, il tubo del riduttore al gomito di silicone a 90 gradi viene spesso utilizzato per collegare componenti come turbocompressori, misuratori di flusso d'aria e collettori di aspirazione. Queste tubi devono avere una buona resistenza alla temperatura e la tenuta dell'aria per garantire che il motore ottenga un flusso d'aria e una pressione sufficienti e migliorano le prestazioni di potenza e l'efficienza dell'impulso dell'auto.

Tendenza della domanda e dello sviluppo del mercato:
Con lo sviluppo dell'industria automobilistica e il progresso tecnologico, la domanda di tubi del gomito di silicone a 90 gradi è in aumento.
Le case automobilistiche e il mercato post -vendita automobilistico hanno requisiti sempre più elevati per prestazioni elevate, durata e protezione ambientale, che hanno portato alla continua espansione dell'ambito di applicazione dei tubi del gomito di silicone a 90 gradi sul mercato.
Allo stesso tempo, l'ascesa di veicoli elettrici e veicoli ibridi ha anche offerto nuove opportunità di crescita per l'applicazione dei tubi del riduttore del gomito di silicone a 90 gradi, come nel sistema di raffreddamento e nel sistema di gestione della batteria dei veicoli elettrici. .

Perché scegliere 135 ° Pullo in silicone del gomito ?

1. Resistenza alla temperatura eccezionale
Il gomito silicone 135 ° può resistere a temperature estreme, che vanno da -50 ° C a 250 ° C. Ciò li rende adatti per applicazioni che coinvolgono fluidi o ambienti ad alta temperatura. A differenza di altri materiali che possono diventare fragili o degradarsi in tali condizioni, il silicone mantiene la sua flessibilità e integrità.

2. Resistenza chimica e ambientale
Il tubo del gomito in silicone 135 ° è resistente a una vasta gamma di sostanze chimiche, tra cui acidi, alcali e solventi. Questa resistenza chimica garantisce che i tubi non si degradano o reagiscono con le sostanze che trasportano, rendendole ideali per l'uso nelle industrie di trasformazione chimica, medica e alimentare. Inoltre, i tubi di silicone sono resistenti alla luce UV, all'ozono e agli agenti atmosferici, che prolungano la loro durata anche in ambienti esterni o aspri.

3.Flessibilità e durata
Il tubo del gomito in silicone 135 ° è altamente flessibile, consentendo una facile installazione in spazi stretti o complessi. La loro flessibilità non compromette la loro durata; Questi tubi possono resistere alla flessione, alla flessione e alla compressione ripetuta senza rompere o perdere la forma. Questa combinazione di flessibilità e durata rende i tubi di silicone adatti a applicazioni dinamiche in cui sono coinvolti movimenti o vibrazioni.

4.non-tossico e biocompatibile
Per le applicazioni nelle industrie mediche e alimentari, la natura non tossica e biocompatibile del silicone è cruciale. I tubi di silicone non rilasciano sostanze dannose e possono essere sterilizzati, garantendo che soddisfino i rigorosi standard di igiene e di sicurezza richiesti in questi settori. Questa proprietà rende anche i tubi del silicone ideali per le applicazioni in cui deve essere mantenuta la purezza del materiale trasportato.

5.Customizzazione e versatilità
I produttori possono adattare i tubi del contatore dritto al silicone per soddisfare le esigenze specifiche, come l'aggiunta di rinforzo per una maggiore resistenza alla pressione o l'alterazione della formulazione per una maggiore flessibilità o ritardo della fiamma. Questa capacità di personalizzazione garantisce che i tubi di silicone possano essere progettati per soddisfare le specifiche esatte di diverse applicazioni, migliorando la loro versatilità e prestazioni.




Quale composizione materiale e proprietà per il tubo del silicone?



1. Le prestazioni altissime silicone è la loro eccezionale prestazione e versatilità alla loro composizione di materiale unica, principalmente costituita da gomma siliconica, un elastomero sintetico rinomato per le sue straordinarie proprietà. La gomma siliconica deriva dal silicio, un elemento chimico abbondante di natura, che subisce una serie di processi di polimerizzazione per formare un materiale resiliente e flessibile ideale per varie applicazioni industriali.

2.La struttura molecolare della gomma siliconica la conferisce diverse proprietà vantaggiose che la distinguono da altri elastomeri. Prima di tutto, la sua resistenza di calore intrinseca non ha eguali, permettendo ai tubi di silicone di resistere a temperature estreme che vanno dalle condizioni sub-zero a livelli elevati supera i 200 ° C senza sperimentare una degradazione significativa. Questa stabilità termica rende indispensabili i tubi di silicone nelle applicazioni in cui l'esposizione al calore è un fattore costante, come motori automobilistici, forni industriali e sistemi di propulsione aerospaziale. La gomma in silicone mostra una notevole flessibilità ed elasticità, consentendo ai tubi di silicone di piegarsi, ruotare e flettere senza perdere la loro integrità strutturale o compromettere il flusso di fluidi. Questa flessibilità intrinseca non solo semplifica l'installazione e il routing all'interno di configurazioni di macchinari complessi, ma migliora anche la resistenza allo stress meccanico e alla fatica, prolungando così la vita di servizio e minimizzando il rischio di fallimento prematuro. I tubi di silicone vantano una resistenza eccezionale a una vasta gamma di sostanze chimiche, oli, carburanti e solventi comunemente incontrati in ambienti industriali.

3. I tubi di gomma tradizionali simili a quelli, che possono gonfiare, degradare o deteriorarsi dopo l'esposizione a determinati fluidi, i tubi di silicone rimangono inerti e non interessati, mantenendo le loro prestazioni e affidabilità per periodi prolungati. Questa inerzia chimica rende i tubi del silicone la scelta preferita per le applicazioni in cui è essenziale compatibilità con mezzi diversi, come sistemi idraulici, impianti di lavorazione chimica e impianti di produzione farmaceutica. La gomma in silicone presenta eccellenti proprietà di isolamento elettrico, rendendo i tubi di silicone adatti per l'uso in macchinari elettrici e attrezzature. Isolando efficacemente i componenti elettrici da potenziali pericoli come umidità, polvere e contaminanti, i tubi di silicone aiutano a garantire la sicurezza e l'affidabilità dei sistemi elettrici, minimizzando così il rischio di malfunzionamenti, cortocircuiti e incendi elettrici.



4.Na aggiunta alle loro proprietà intrinseche del materiale, i tubi di silicone possono essere ulteriormente migliorati attraverso l'incorporazione di rinforzi come fibre di poliestere o aramide. Questi rinforzi conferiscono ulteriore resistenza, resistenza alla pressione e stabilità dimensionale ai tubi di silicone, rendendoli in grado di resistere a pressioni operative più elevate e carichi meccanici. Tubi di silicone rinforzati Trova applicazioni in sistemi di raffreddamento automobilistico ad alte prestazioni, installazioni di turbocompressori e macchinari idraulici in cui la durata e l'affidabilità sono fondamentali.

Quali sono i vantaggi unici del nostro tubo di silicone?

Punto 1: materiale silicone di alta qualità
Il nostro tubo di silicone è realizzato in materiale in silicone di alta qualità, che ha una buona reputazione nel settore. Questo materiale in silicone ha un'eccellente resistenza ad alta temperatura ed è in grado di funzionare in un intervallo di temperatura da -50 ° C a 250 ° C. Questa funzione consente alle nostre articolazioni di tubi di silicone di rimanere stabili in ambienti ad alta temperatura e non sarà deformata o danneggiata a causa delle variazioni di temperatura. Inoltre, i materiali in silicone hanno anche una buona resistenza a bassa temperatura e rimangono flessibili ed elastici in ambienti estremamente freddi.

Punto 2: eccellente elasticità e flessibilità
Un'altra caratteristica notevole del materiale in silicone è la sua eccellente elasticità e flessibilità. Il nostro tubo di silicone può assorbire efficacemente l'impatto e le vibrazioni quando sottoposto a forze esterne, proteggendo le parti di connessione dai danni. Questa funzione fa funzionare i nostri prodotti particolarmente bene nelle applicazioni che richiedono piegatura e movimento frequenti. La flessibilità del tubo del silicone affronta facilmente vari requisiti di connessione complessi, garantendo una connessione stabile in uno spazio stretto o in situazioni che richiedono più curve.

Punto 3: squisita tecnologia di produzione
Abbiamo attrezzature di produzione avanzate e squisiti tecnologie di produzione e un sistema di controllo di qualità rigoroso garantisce l'alta qualità di ogni prodotto di fabbrica. Dalla selezione delle materie prime alla lavorazione dei prodotti finiti, controlliamo rigorosamente ogni aspetto per garantire che ogni dettaglio del prodotto soddisfi i più alti standard. Soprattutto nel processo di produzione, abbiamo adottato una serie di tecnologie innovative non solo per migliorare l'efficienza della produzione, ma anche migliorare le prestazioni e la durata del prodotto.

Punto 4: ispezione rigorosa di qualità
Al fine di garantire l'alta qualità dei nostri prodotti, conduciamo rigorosi ispezioni e test su ciascun tubi di silicone prima di lasciare la fabbrica. Il controllo e l'ispezione della qualità sono passaggi chiave per garantire che il prodotto soddisfi gli standard e le esigenze dei clienti. Nello stesso tempo, l'ispezione visiva e la misurazione dimensionale siano anche metodi di controllo di qualità comunemente usati per garantire che l'aspetto e le dimensioni di ciascun tubo di silicone soddisfino i requisiti di progettazione. Durante il processo di produzione, le materie prime, i prodotti intermedi e i prodotti finali sono rigorosamente ispezionati per la qualità. Questi test includono test di pressione, test di resistenza ad alta temperatura, test anti-invecchiamento e test di perdita d'aria. Attraverso questi test rigorosi, garantiamo che ogni prodotto non abbia perdite di aria o acqua, cracking o altri problemi durante l'uso, assicurarsi che il tubo possa funzionare stabilmente in varie condizioni di lavoro. fornendo così ai clienti l'esperienza d'uso più affidabile.

Come garantire le prestazioni dei costi del nostro tubo di silicone?



1. Riga di produzione indipendente:
Abbiamo la nostra linea di produzione e attrezzature di produzione avanzate, che possono produrre in modo efficiente un tubo di silicone di alta qualità. Attraverso una produzione indipendente, non siamo solo in grado di controllare efficacemente i costi di produzione, ma garantire anche che ogni aspetto del prodotto sia sotto la nostra rigorosa supervisione. Continuiamo a introdurre tecnologie e attrezzature di produzione avanzate per migliorare l'efficienza della produzione garantendo al contempo l'elevata qualità e le prestazioni dei nostri prodotti.

2. Gestione della catena di approvvigionamento efficiente:
Abbiamo un sistema completo di gestione della catena di approvvigionamento. Dall'approvvigionamento di materie prime alla consegna del prodotto finito, ogni collegamento è rigorosamente gestito e controllato. Attraverso la cooperazione a lungo termine con fornitori di materie prime di alta qualità, garantiamo una fornitura di materie prime di alta qualità e stabile. Inoltre, riduciamo efficacemente i costi di produzione e inventario ottimizzando i processi di produzione e la gestione delle inventari, fornendo così ai clienti prezzi più competitivi.

3. Servizi logistici veloci e sicuri:
Abbiamo collaborato con una serie di società logistiche e stabilito una vasta rete logistica per garantire che i prodotti vengano consegnati ai clienti in modo rapido e sicuro. Non importa dove si trova il cliente, possiamo fornire servizi logistici tempestivi per garantire che le esigenze di produzione e utilizzo del cliente non siano interessate. Allo stesso tempo, forniamo una varietà di soluzioni logistiche e i clienti possono scegliere il metodo logistico più adatto in base alle proprie esigenze, riducendo ulteriormente i costi logistici.

4. Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo personalizzare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari di applicazione del cliente. Che si tratti di una produzione di piccoli lotti o personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate economiche per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.

5. Servizio clienti professionale:
Aggiorniamo sempre alla centralità del cliente e forniamo un servizio clienti professionale e tempestivo. Il nostro team di assistenza clienti è composto da professionisti esperti e può fornire ai clienti una gamma completa di servizi dalla selezione dei prodotti, consulenza tecnica al supporto post-vendita. Indipendentemente dai problemi che i clienti incontrano durante l'uso, possiamo fornire soluzioni tempestive per garantire che i clienti abbiano la migliore esperienza.

Tubo a gomito in silicone 135 °

Silicone ad alta temperatura rinforzato e silicone universale a gomito universale 3-4 strati di poliestere per turbo/intercooler/tubazioni di aspirazione per scopi gernerali automobilistici dell'aria e dell'acqua

Specifiche:

• Materiale: Strato rinforzato in gomma in silicone / fluorosilicone di tessuto in poliestere / tessuto Nomex / tessuto aramide / vetro
• Temperatura di lavoro: -50 ° C 250 ° C
• Pressione di lavoro: 0,2 - 1,0 MPa per dimensione
• Rinforzo: costruzione in mesh poliestere da 2-6ply
• Tolleranza alle dimensioni: /- 0,5 mm
• Colore: nero/rosso/blu/personalizzato
• Logo: personalizzato
• Certificato: IATF 16949: 2016
  

Caratteristiche del tubo del silicone:

1. I tubi di silicone sono realizzati in silicone puro al 100%, tutti i tubi sono silicone ingegneristico artigianale con poliestere rinforzato a 3-4 strati. È molto più superiore rispetto ai tubi di gomma originale in termini di rinforzo, resistenza alla temperatura, tolleranza alla pressione di scoppio e stabilità del materiale. Con una migliore resistenza al calore, anti corrosione, resistenza all'olio e resistenza ad alta pressione, il tubo del silicone migliora l'auto a un nuovo livello e prestazioni eccellenti.

2. Il tubo del silicone realizzato per le prestazioni, le lunghezze dei tubi sono personalizzate per una varietà di applicazioni, tra cui prestazioni e veicoli commerciali. Dal miglioramento dei sistemi di induzione alla garanzia di un raffreddamento efficiente, questi tubi sono progettati per soddisfare le esigenze dei moderni sistemi automobilistici.

3. Il tubo del gomito a 135 ° realizzato per durata e prestazioni in configurazioni idrauliche di refrigerante specializzate, il tubo del gomito silicone è una testimonianza dell'affidabilità.
Con un diametro interno che va da 6 mm a un robusto 152 mm, ospita una vasta gamma di configurazioni, garantendo l'integrazione senza soluzione di continuità in vari sistemi.
La sua costruzione in silicone resistente al calore garantisce la resilienza a temperature elevate, rendendolo una scelta affidabile per ambienti esigenti.

Il tubo di silicone 45/90/135/180 gradi progettato per navigare attraverso spazi ristretti e manovrare attorno agli angoli senza sforzo. Il loro segno distintivo risiede nella loro eccezionale versatilità e flessibilità, garantendo un adattamento senza soluzione di continuità a diverse applicazioni. Ciò che li distingue ulteriormente è la loro robusta build, fortificata con una miscela di rinforzo in poliestere e materiali resistenti ad alta temperatura.

Silicone 135 ° Elbow Applicazione del tubo del gomito:

Auto, camion, autobus, auto da corsa, macchina pesante, ingegneria, idrogeno, acqua e aria nelle pile di combustibili per idrogeno automobilistico, tubi di silicone fluoro, tubi di silicone di grado alimentare, condutture di auto refitate, condutture di radiatore per serbatoi di acqua e altri prodotti per tubi in silicone per automobili, che sono ampiamente utilizzati nel campo automatico.

La gomma siliconica è un nuovo tipo di materiale elastico polimerico con resistenza ad alta temperatura (250-300 ℃) e resistenza a bassa temperatura (-40-60 ℃), buona stabilità fisiologica e capacità di resistere a ripetute condizioni dure e di disinfezione. Ha resilienza e piccola deformazione permanente (non più del 50% entro 48 ore a 200 ℃), tensione di rottura di (20-25kV/mm), resistenza all'ozono e resistenza ai raggi UV. La gomma in silicone speciale ha caratteristiche come la resistenza alle radiazioni e la resistenza all'olio.

Tipi di rinforzo di tessuti a strati:
Il tubo del silicone vanta una costruzione durevole, integrando il rinforzo in poliestere, aramide o in fibra di vetro, fornendo una resistenza eccezionale contro l'abrasione e le alte temperature.
Il suo design robusto garantisce la longevità, in grado di resistere all'uso prolungato senza soccombere all'usura fisica.





Tipi di livello di rinforzo:
L'esterno dello strato interno è generalmente avvolto da uno o più strati di fibre di rinforzo, come le fibre di poliestere a rete, Polyester denso, Fibre Nomex/Aramid e fibre di vetro.
Queste fibre di rinforzo hanno elevata resistenza e modulo per resistere efficacemente alla pressione interna, aumentando al contempo la rigidità complessiva e la durata del tubo.




Strato di lattine Nomex/Aramid:
Nomex/Aramid è una fibra sintetica ad alte prestazioni conosciuta per la sua alta resistenza, il modulo elevato e il peso leggero. Questa fibra ha una resistenza all'usura molto forte e può migliorare significativamente la resistenza all'usura del tubo.
All'interno del tubo del silicone, le fibre aramidiche sono generalmente disposte in una forma a spirale o intrecciata per formare uno strato di rinforzo. Questa struttura non solo migliora la resistenza all'usura del tubo, ma migliora anche la sua resistenza meccanica generale
Il tubo di silicone rinforzato aramidico può mantenere la sua resistenza all'usura su un ampio intervallo di temperatura e rimanere stabile anche in ambienti ad alta temperatura, il che estende ulteriormente la durata del tubo.
Sia i materiali a fibra aramidica che in silicone hanno una buona resistenza all'invecchiamento, il che significa che dopo un uso a lungo termine, la resistenza all'usura del tubo non diminuirà a causa dell'invecchiamento.
Il tubo di silicone rinforzato Nomex/Aramid può essere personalizzato con diversi strati e strutture di rinforzo in base ai diversi requisiti di applicazione per soddisfare requisiti specifici di resistenza all'usura.

Materiale del tubo idoneità e prestazioni:

Anello in acciaio rifornimento in silicone reinforato:
Il tubo di silicone rinforzato con filo d'acciaio è esterno o interno coperto con filo d'acciaio ad alta resistenza, consentendo di resistere a pressioni più elevate, garantendo la stabilità e l'affidabilità del prodotto in varie condizioni di lavoro. Questo design non solo migliora la resistenza alla pressione del tubo, ma impedisce efficacemente l'estrusione e la deformazione del tubo, estendendo la sua durata di servizio.

Incorporato all'interno delle pareti dei tubi di silicone, il rinforzo del filo metallico forma una solida struttura a rete. Questa struttura non solo migliora la resistenza complessiva del tubo, ma migliora anche significativamente le sue capacità di resistenza alla pressione. In condizioni di pressione ad alta pressione o negativa, lo strato di filo metallico distribuisce e assorbe efficacemente la pressione, impedendo che il tubo venga schiacciato, deformato o collassato. Ciò garantisce che il tubo mantenga una forma e prestazioni stabili in una vasta gamma di condizioni operative.





Prodotto FVMQ ‌fluorosilicone altamente specializzato per oli/olio e tubi del filtro del carburante:
I tubi fluorosiliceni utilizzano un silicone appositamente composto chiamato FVMQ (gomma ‌fluorosilicone). Ciò si presenta sotto forma di un rivestimento di fluorosilicone nero, coperto di poliestere rinforzato e silicone puro.
Questo grado è appositamente formulato per impedire all'olio di penetrare nel muro.
Il tubo del fluorosilicone L'intervallo di temperatura è compreso tra -50 ° C/ -122 ° F e 175 ° C/ 347 ° F.
Alcune formulazioni funzioneranno in situazioni ad alta temperatura fino a 225 ° C, dandole un'eccellente stabilità termica, rendendola ideale per i tubi di carica dell'aria e dei tubi turbo.

Tubo in silicone di grado alimentare:
Applicazione: tubo in silicone di grado alimentare per celle a combustibile
Il progresso dei tubi di silicone alimentare su misura per le celle a combustibile e i veicoli ibridi segna un passo fondamentale nella tecnologia automobilistica.
Questi tubi sono meticolosamente progettati per soddisfare le esigenze uniche dei veicoli di energia pulita, in particolare nel facilitare il riempimento senza soluzione di continuità dell'idrogeno e la circolazione dell'acqua di raffreddamento vitale per il funzionamento delle celle a combustibile.
Il loro design incorpora le proprietà del retardante della fiamma per garantire la sicurezza in condizioni, insieme alle caratteristiche a bassa conducibilità per prevenire qualsiasi interferenza elettrica.
Inoltre, la trasparenza di questi tubi è ottimizzata per consentire il flusso non ostacolato di acqua di raffreddamento ad alta purezza, salvaguardando la funzionalità delle celle a combustibile senza compromessi.

Stili di copertura per la differenza per il tubo di silicone:
1
La funzione principale del tubo di silicone opaco esterno è aumentare l'attrito dello strato esterno, migliorare la fermezza e la sigillatura del tubo di silicone e dei suoi componenti di collegamento.
Il tubo di silicone opaco ha una forte resistenza all'usura e all'invecchiamento e ha resistenza alla pressione e resistenza alla temperatura. Il tubo di silicone può essere utilizzato a lungo in ambienti difficili.
2. TULO DI SILICONE ALUMINUME
Il tubo di silicone avvolto in alluminio è avvolto con materiale di alluminio per ottenere temperature interne ed esterne stabili.
Indipendentemente dall'alta temperatura del mezzo interno o delle variazioni nell'ambiente esterno, il tubo di silicone rivestito in alluminio può effettivamente mantenere una temperatura stabile.
Questo design speciale non solo gli consente di resistere alle alte temperature, ma resiste anche all'impatto dell'ambiente esterno sulla temperatura interna, garantendo così la stabilità e l'affidabilità del sistema.
Rispetto ai tradizionali tubi di silicone, i tubi di silicone avvolti in alluminio funzionano meglio in condizioni di alta temperatura e ad alta pressione.

Protettore del tubo idraulico a manica a manica intrecciata.
Le maniche intrecciate intrecciate a calore sono realizzate con materiali PET-dty e HDPE. Ha la superficie liscia, la forte resistenza alla trazione, la resistenza all'esplosione e anti-corrosione, la riduzione anti-astina e il rumore, l'assorbimento dell'umidità e la prevenzione della polvere. Le maniche intrecciate al cuoio hanno un'eccellente resistenza all'usura e flessibilità.
Le maniche intrecciate intrecciate di restringimento sono utilizzate principalmente per la protezione resistente all'usura e all'esplosione di tubi idraulici, tubi dell'olio, tubi a gas e altri tubi nelle apparecchiature meccaniche, particolarmente adatte per i raccordi per tubi che lavorano in ambienti difficili.





Colore personalizzato del tubo di silicone ：

Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo adattare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari delle applicazioni del cliente. Non si tratti di una piccola produzione batch o di una personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate a livello di costo per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. $ $.

Cos'è un 135 ° Pullo in silicone del gomito ?

1.Silicone 135 ° Il tubo del gomito è un importante componente di connessione ampiamente utilizzato nei campi industriali, automobilistici e medici. È progettato per collegare due tubi o apparecchiature di diversi diametri per garantire che fluidi, gas o altre sostanze possano fluire senza intoppi nel sistema mantenendo la tenuta e l'efficienza del sistema.

2. Il tubo del gomito a 135 ° silicone è generalmente realizzato con materiali di silicone di alta qualità, che hanno un'eccellente resistenza ad alta temperatura, resistenza all'invecchiamento e resistenza alla corrosione e sono adatti per l'uso in varie condizioni ambientali estreme.
Le caratteristiche dei materiali in silicone rendono il tubo del gomito di silicone 135 ° ampiamente utilizzato in molti settori. Ad esempio, nell'industria automobilistica, si trovano comunemente nei sistemi di raffreddamento e nei sistemi di aspirazione dell'aria nei compartimenti del motore. Nel campo delle attrezzature industriali, vengono utilizzati per collegare vari sistemi meccanici e tubazioni, in particolare in ambienti ad alta temperatura e corrosivi.

3. In dispositivi medici, il tubo di silicone a gomito a 135 ° è ampiamente utilizzato come parti di connessione per tubi di infusione, ventilatori e altri dispositivi medici a causa della loro biocompatibilità e non tossicità.

Quali sono i vantaggi di Tubo di silicone a gomito a 135 ° ?



1. Resistenza alla temperatura alta:
I materiali di silicone hanno un'eccellente resistenza ad alta temperatura e possono generalmente funzionare stabilmente nell'intervallo da -60 ° C a 200 ° C. Ciò fa sì che i tubi riducenti con diametro silicone si comportano bene nell'ambiente ad alta temperatura del vano motore, può mantenere prestazioni stabili per lungo tempo e non sono facili da deformare o età.

2. Resistenza alla Corrosione:
I materiali di silicone hanno un'eccellente stabilità chimica e hanno una buona resistenza a sostanze corrosive come acidi e alcali. Ciò rende i tubi di riduzione del diametro del silicone ampiamente utilizzato nei campi chimici e farmaceutici e può gestire in sicurezza vari prodotti chimici.

3. Flessibilità buona:
I tubi di riduzione del diametro del silicone hanno una buona flessibilità e resistenza alla fatica e può mantenere uno stato di connessione stabile in disposizioni complesse di gasdotti e movimenti meccanici. Ciò è particolarmente importante per le applicazioni che richiedono frequenti movimenti o flessioni e possono estendere efficacemente la durata di servizio del tubo.

4.Igiene:
I materiali in silicone soddisfano gli standard di voto e il grado medico, non contengono sostanze dannose e sono sicuri e innocui per il corpo umano. Pertanto, i tubi riducenti del diametro del silicone sono ampiamente utilizzati nelle attrezzature di trasformazione degli alimenti e nei dispositivi medici per garantire la trasmissione sicura di fluidi e gas e mantenere l'ambiente di produzione pulito e igienico.



Quanto è flessibile il tubo di silicone universale in termini di flessione e torsione durante l'installazione?




La flessibilità del tubo di silicone universale in termini di flessione e torsione durante l'installazione è un parametro critico per molte applicazioni. Questa flessibilità è determinata da diversi fattori, tra cui lo spessore della parete del tubo, il diametro e la formulazione di silicone specifica utilizzata nella sua costruzione.

1. Composizione del Materiale:
I tubi di silicone universali sono realizzati in gomma silicone di alto grado, che è rinomata per la sua flessibilità superiore rispetto ad altri materiali. La struttura polimerica della gomma silicone presenta lunghe catene di molecole che possono allungarsi e comprimere senza rompere, permettendo al tubo di piegarsi e girare in modo significativo. Questa elasticità è essenziale per le applicazioni in cui i tubi devono navigare attorno agli ostacoli o adattarsi a spazi ristretti. La resistenza del silicone alla deformazione significa che mantiene la sua forma e funzionalità nel tempo, anche dopo ripetuti flessioni e torsione.

2. Spessore della parete:
La flessibilità di un tubo di silicone è inversamente proporzionale al suo spessore della parete. Le pareti più sottili forniscono una maggiore flessibilità, consentendo al tubo di piegarsi con una resistenza minima. Ciò è particolarmente vantaggioso nelle applicazioni in cui il tubo deve seguire percorsi complessi o adattarsi ad ambienti vincolati. Tuttavia, le pareti più sottili possono compromettere la capacità del tubo di resistere alle pressioni interne e alle abrasioni esterne. Pertanto, la selezione dello spessore della parete appropriato implica bilanciare la necessità di flessibilità con le esigenze di durata e resistenza alla pressione. Per applicazioni ad alta pressione, potrebbe essere necessaria una parete leggermente più spessa per garantire l'integrità del tubo pur fornendo una flessibilità sufficiente.

3.Diameter:
I diametri interni ed esterni del tubo svolgono un ruolo cruciale nel determinarne la flessibilità. I tubi con diametri più piccoli sono intrinsecamente più flessibili e possono ottenere curve più strette senza ingannare. Ciò li rende ideali per applicazioni con intricati requisiti di routing. Al contrario, i tubi di diametro maggiore, sebbene più rigidi, possono trasportare maggiori volumi di liquido o aria. Nelle applicazioni in cui sono necessari sia il diametro di grandi dimensioni che la flessibilità, possono essere impiegati progetti specializzati con ondulazioni o rinforzi a spirale per migliorare la flessibilità senza sacrificare la capacità di flusso.

4.Reinforcement:
Molti tubi di silicone universali incorporano strati di rinforzo, come fibre di poliestere, fibra di vetro o aramide, per rafforzare la loro resistenza meccanica. Mentre il rinforzo migliora la capacità del tubo di gestire pressioni più elevate e resistere a danni meccanici, può ridurre leggermente la flessibilità. Tuttavia, tecniche di produzione avanzate hanno consentito lo sviluppo di tubi rinforzati che mantengono una notevole flessibilità. La scelta del materiale di rinforzo e il suo posizionamento all'interno della struttura del tubo possono essere ottimizzati per raggiungere l'equilibrio desiderato tra resistenza e flessibilità, garantendo prestazioni affidabili in ambienti esigenti.

5. Intervallo di temperatura:
Uno dei vantaggi chiave dei tubi di silicone è la loro capacità di mantenere la flessibilità attraverso un ampio intervallo di temperatura, in genere da -50 ° C a 250 ° C (-122 ° F a 482 ° F). Questa resilienza della temperatura è fondamentale nelle applicazioni soggette a condizioni termiche estreme. A basse temperature, in cui altri materiali potrebbero diventare fragili e crack, i tubi siliconici rimangono flessibili, prevenendo i guasti e garantendo un funzionamento continuo. A temperature elevate, la stabilità termica del silicone impedisce di diventare morbido e perdere la forma, che è essenziale per applicazioni come motori automobilistici o macchinari industriali che sperimentano significative fluttuazioni di calore.

Applicazione e domanda di mercato di tubo di silicone Nel settore automobilistico:

Il tubo del silicone svolge un ruolo importante nel settore automobilistico, soddisfacendo diversi bisogni di mercato e requisiti tecnici.

Sistema di raffreddamento del motore:
Nel sistema di raffreddamento del motore delle moderne auto, i tubi del riduttore di gomiti di silicone a 90 gradi vengono utilizzati per collegare pompe d'acqua, radiatori, termostati e altri componenti del sistema di raffreddamento.
Questi tubi devono essere in grado di resistere ad ambienti ad alta temperatura e ad alta pressione per garantire una circolazione efficace e un controllo della temperatura del liquido di raffreddamento, proteggendo così il motore da danni da surriscaldamento.

Sistema di assunzione:
Nel sistema di assunzione dell'auto, il tubo del riduttore al gomito di silicone a 90 gradi viene spesso utilizzato per collegare componenti come turbocompressori, misuratori di flusso d'aria e collettori di aspirazione. Queste tubi devono avere una buona resistenza alla temperatura e la tenuta dell'aria per garantire che il motore ottenga un flusso d'aria e una pressione sufficienti e migliorano le prestazioni di potenza e l'efficienza dell'impulso dell'auto.

Tendenza della domanda e dello sviluppo del mercato:
Con lo sviluppo dell'industria automobilistica e il progresso tecnologico, la domanda di tubi del gomito di silicone a 90 gradi è in aumento.
Le case automobilistiche e il mercato post -vendita automobilistico hanno requisiti sempre più elevati per prestazioni elevate, durata e protezione ambientale, che hanno portato alla continua espansione dell'ambito di applicazione dei tubi del gomito di silicone a 90 gradi sul mercato.
Allo stesso tempo, l'ascesa di veicoli elettrici e veicoli ibridi ha anche offerto nuove opportunità di crescita per l'applicazione dei tubi del riduttore del gomito di silicone a 90 gradi, come nel sistema di raffreddamento e nel sistema di gestione della batteria dei veicoli elettrici. .

Perché scegliere 135 ° Pullo in silicone del gomito ?

1. Resistenza alla temperatura eccezionale
Il gomito silicone 135 ° può resistere a temperature estreme, che vanno da -50 ° C a 250 ° C. Ciò li rende adatti per applicazioni che coinvolgono fluidi o ambienti ad alta temperatura. A differenza di altri materiali che possono diventare fragili o degradarsi in tali condizioni, il silicone mantiene la sua flessibilità e integrità.

2. Resistenza chimica e ambientale
Il tubo del gomito in silicone 135 ° è resistente a una vasta gamma di sostanze chimiche, tra cui acidi, alcali e solventi. Questa resistenza chimica garantisce che i tubi non si degradano o reagiscono con le sostanze che trasportano, rendendole ideali per l'uso nelle industrie di trasformazione chimica, medica e alimentare. Inoltre, i tubi di silicone sono resistenti alla luce UV, all'ozono e agli agenti atmosferici, che prolungano la loro durata anche in ambienti esterni o aspri.

3.Flessibilità e durata
Il tubo del gomito in silicone 135 ° è altamente flessibile, consentendo una facile installazione in spazi stretti o complessi. La loro flessibilità non compromette la loro durata; Questi tubi possono resistere alla flessione, alla flessione e alla compressione ripetuta senza rompere o perdere la forma. Questa combinazione di flessibilità e durata rende i tubi di silicone adatti a applicazioni dinamiche in cui sono coinvolti movimenti o vibrazioni.

4.non-tossico e biocompatibile
Per le applicazioni nelle industrie mediche e alimentari, la natura non tossica e biocompatibile del silicone è cruciale. I tubi di silicone non rilasciano sostanze dannose e possono essere sterilizzati, garantendo che soddisfino le rigorose igiene e gli standard di sicurezza richiesti in questi settori. Questa proprietà rende anche i tubi del silicone ideali per le applicazioni in cui deve essere mantenuta la purezza del materiale trasportato.

5.Customizzazione e versatilità
I produttori possono adattare i tubi del contatore dritto al silicone per soddisfare le esigenze specifiche, come l'aggiunta di rinforzo per una maggiore resistenza alla pressione o l'alterazione della formulazione per una maggiore flessibilità o ritardo della fiamma. Questa capacità di personalizzazione garantisce che i tubi di silicone possano essere progettati per soddisfare le specifiche esatte di diverse applicazioni, migliorando la loro versatilità e prestazioni.




Quale composizione materiale e proprietà per il tubo del silicone?



1. Le prestazioni altissime silicone è la loro eccezionale prestazione e versatilità alla loro composizione di materiale unica, principalmente costituita da gomma siliconica, un elastomero sintetico rinomato per le sue straordinarie proprietà. La gomma siliconica deriva dal silicio, un elemento chimico abbondante di natura, che subisce una serie di processi di polimerizzazione per formare un materiale resiliente e flessibile ideale per varie applicazioni industriali.

2.La struttura molecolare della gomma siliconica la conferisce diverse proprietà vantaggiose che la distinguono da altri elastomeri. Prima di tutto, la sua resistenza di calore intrinseca non ha eguali, permettendo ai tubi di silicone di resistere a temperature estreme che vanno dalle condizioni sub-zero a livelli elevati supera i 200 ° C senza sperimentare una degradazione significativa. Questa stabilità termica rende indispensabili i tubi di silicone nelle applicazioni in cui l'esposizione al calore è un fattore costante, come motori automobilistici, forni industriali e sistemi di propulsione aerospaziale. La gomma in silicone mostra una notevole flessibilità ed elasticità, consentendo ai tubi di silicone di piegarsi, ruotare e flettere senza perdere la loro integrità strutturale o compromettere il flusso di fluidi. Questa flessibilità intrinseca non solo semplifica l'installazione e il routing all'interno di configurazioni di macchinari complessi, ma migliora anche la resistenza allo stress meccanico e alla fatica, prolungando così la vita di servizio e minimizzando il rischio di fallimento prematuro. I tubi di silicone vantano una resistenza eccezionale a una vasta gamma di sostanze chimiche, oli, carburanti e solventi comunemente incontrati in ambienti industriali.

3. I tubi di gomma tradizionali simili a quelli, che possono gonfiare, degradare o deteriorarsi dopo l'esposizione a determinati fluidi, i tubi di silicone rimangono inerti e non interessati, mantenendo le loro prestazioni e affidabilità per periodi prolungati. Questa inerzia chimica rende i tubi del silicone la scelta preferita per le applicazioni in cui è essenziale compatibilità con mezzi diversi, come sistemi idraulici, impianti di lavorazione chimica e impianti di produzione farmaceutica. La gomma in silicone presenta eccellenti proprietà di isolamento elettrico, rendendo i tubi di silicone adatti per l'uso in macchinari elettrici e attrezzature. Isolando efficacemente i componenti elettrici da potenziali pericoli come umidità, polvere e contaminanti, i tubi di silicone aiutano a garantire la sicurezza e l'affidabilità dei sistemi elettrici, minimizzando così il rischio di malfunzionamenti, cortocircuiti e incendi elettrici.



4.Na aggiunta alle loro proprietà intrinseche del materiale, i tubi di silicone possono essere ulteriormente migliorati attraverso l'incorporazione di rinforzi come fibre di poliestere o aramide. Questi rinforzi conferiscono ulteriore resistenza, resistenza alla pressione e stabilità dimensionale ai tubi di silicone, rendendoli in grado di resistere a pressioni operative più elevate e carichi meccanici. Tubi di silicone rinforzati Trova applicazioni in sistemi di raffreddamento automobilistico ad alte prestazioni, installazioni di turbocompressori e macchinari idraulici in cui la durata e l'affidabilità sono fondamentali.

Quali sono i vantaggi unici del nostro tubo di silicone?

Punto 1: materiale silicone di alta qualità
Il nostro tubo di silicone è realizzato in materiale in silicone di alta qualità, che ha una buona reputazione nel settore. Questo materiale in silicone ha un'eccellente resistenza ad alta temperatura ed è in grado di funzionare in un intervallo di temperatura da -50 ° C a 250 ° C. Questa funzione consente alle nostre articolazioni di tubi di silicone di rimanere stabili in ambienti ad alta temperatura e non sarà deformata o danneggiata a causa delle variazioni di temperatura. Inoltre, i materiali in silicone hanno anche una buona resistenza a bassa temperatura e rimangono flessibili ed elastici in ambienti estremamente freddi.

Punto 2: eccellente elasticità e flessibilità
Un'altra caratteristica notevole del materiale in silicone è la sua eccellente elasticità e flessibilità. Il nostro tubo di silicone può assorbire efficacemente l'impatto e le vibrazioni quando sottoposto a forze esterne, proteggendo le parti di connessione dai danni. Questa funzione fa funzionare i nostri prodotti particolarmente bene nelle applicazioni che richiedono piegatura e movimento frequenti. La flessibilità del tubo del silicone affronta facilmente vari requisiti di connessione complessi, garantendo una connessione stabile in uno spazio stretto o in situazioni che richiedono più curve.

Punto 3: squisita tecnologia di produzione
Abbiamo attrezzature di produzione avanzate e squisiti tecnologie di produzione e un sistema di controllo di qualità rigoroso garantisce l'alta qualità di ogni prodotto di fabbrica. Dalla selezione delle materie prime alla lavorazione dei prodotti finiti, controlliamo rigorosamente ogni aspetto per garantire che ogni dettaglio del prodotto soddisfi i più alti standard. Soprattutto nel processo di produzione, abbiamo adottato una serie di tecnologie innovative non solo per migliorare l'efficienza della produzione, ma anche migliorare le prestazioni e la durata del prodotto.

Punto 4: ispezione rigorosa di qualità
Al fine di garantire l'alta qualità dei nostri prodotti, conduciamo rigorosi ispezioni e test su ciascun tubi di silicone prima di lasciare la fabbrica. Il controllo e l'ispezione della qualità sono passaggi chiave per garantire che il prodotto soddisfi gli standard e le esigenze dei clienti. Nello stesso tempo, l'ispezione visiva e la misurazione dimensionale siano anche metodi di controllo di qualità comunemente usati per garantire che l'aspetto e le dimensioni di ciascun tubo di silicone soddisfino i requisiti di progettazione. Durante il processo di produzione, le materie prime, i prodotti intermedi e i prodotti finali sono rigorosamente ispezionati per la qualità. Questi test includono test di pressione, test di resistenza ad alta temperatura, test anti-invecchiamento e test di perdita d'aria. Attraverso questi test rigorosi, garantiamo che ogni prodotto non abbia perdite di aria o acqua, cracking o altri problemi durante l'uso, assicurarsi che il tubo possa funzionare stabilmente in varie condizioni di lavoro. fornendo così ai clienti l'esperienza d'uso più affidabile.

Come garantire le prestazioni dei costi del nostro tubo di silicone?



1. Riga di produzione indipendente:
Abbiamo la nostra linea di produzione e attrezzature di produzione avanzate, che possono produrre in modo efficiente un tubo di silicone di alta qualità. Attraverso una produzione indipendente, non siamo solo in grado di controllare efficacemente i costi di produzione, ma garantire anche che ogni aspetto del prodotto sia sotto la nostra rigorosa supervisione. Continuiamo a introdurre tecnologie e attrezzature di produzione avanzate per migliorare l'efficienza della produzione garantendo al contempo l'elevata qualità e le prestazioni dei nostri prodotti.

2. Gestione della catena di approvvigionamento efficiente:
Abbiamo un sistema completo di gestione della catena di approvvigionamento. Dall'approvvigionamento di materie prime alla consegna del prodotto finito, ogni collegamento è rigorosamente gestito e controllato. Attraverso la cooperazione a lungo termine con fornitori di materie prime di alta qualità, garantiamo una fornitura di materie prime di alta qualità e stabile. Inoltre, riduciamo efficacemente i costi di produzione e inventario ottimizzando i processi di produzione e la gestione delle inventari, fornendo così ai clienti prezzi più competitivi.

3. Servizi logistici veloci e sicuri:
Abbiamo collaborato con una serie di società logistiche e stabilito una vasta rete logistica per garantire che i prodotti vengano consegnati ai clienti in modo rapido e sicuro. Non importa dove si trova il cliente, possiamo fornire servizi logistici tempestivi per garantire che le esigenze di produzione e utilizzo del cliente non siano interessate. Allo stesso tempo, forniamo una varietà di soluzioni logistiche e i clienti possono scegliere il metodo logistico più adatto in base alle proprie esigenze, riducendo ulteriormente i costi logistici.

4. Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo personalizzare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari di applicazione del cliente. Che si tratti di una produzione di piccoli lotti o personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate economiche per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.

5. Servizio clienti professionale:
Aggiorniamo sempre alla centralità del cliente e forniamo un servizio clienti professionale e tempestivo. Il nostro team di assistenza clienti è composto da professionisti esperti e può fornire ai clienti una gamma completa di servizi dalla selezione dei prodotti, consulenza tecnica al supporto post-vendita. Indipendentemente dai problemi che i clienti incontrano durante l'uso, possiamo fornire soluzioni tempestive per garantire che i clienti abbiano la migliore esperienza.

Tubo a gomito in silicone 180 ° - tubo a forma u

Silicone ad alta temperatura rinforzato e silicone universale a gomito universale 3-4 strati di poliestere per turbo/intercooler/tubazioni di aspirazione per scopi gernerali automobilistici dell'aria e dell'acqua

Specifiche:

• Materiale: Strato rinforzato in gomma in silicone / fluorosilicone di tessuto in poliestere / tessuto Nomex / tessuto aramide / vetro
• Temperatura di lavoro: -50 ° C 250 ° C
• Pressione di lavoro: 0,2 - 1,0 MPa per dimensione
• Rinforzo: costruzione in mesh poliestere da 2-6ply
• Tolleranza alle dimensioni: /- 0,5 mm
• Colore: nero/rosso/blu/personalizzato
• Logo: personalizzato
• Certificato: IATF 16949: 2016
  

Caratteristiche del tubo del silicone:

1. I tubi di silicone sono realizzati in silicone puro al 100%, tutti i tubi sono silicone ingegneristico artigianale con poliestere rinforzato a 3-4 strati. È molto più superiore rispetto ai tubi di gomma originale in termini di rinforzo, resistenza alla temperatura, tolleranza alla pressione di scoppio e stabilità del materiale. Con una migliore resistenza al calore, anti corrosione, resistenza all'olio e resistenza ad alta pressione, il tubo del silicone migliora l'auto a un nuovo livello e prestazioni eccellenti.

2. Il tubo del silicone realizzato per le prestazioni, le lunghezze dei tubi sono personalizzate per una varietà di applicazioni, tra cui prestazioni e veicoli commerciali. Dal miglioramento dei sistemi di induzione alla garanzia di un raffreddamento efficiente, questi tubi sono progettati per soddisfare le esigenze dei moderni sistemi automobilistici.

3. Il tubo del gomito a 180 ° realizzato per durata e prestazioni in configurazioni idrauliche di refrigerante specializzate, il tubo del gomito silicone è una testimonianza dell'affidabilità.
Con un diametro interno che va da 6 mm a un robusto 152 mm, ospita una vasta gamma di configurazioni, garantendo l'integrazione senza soluzione di continuità in vari sistemi.
La sua costruzione in silicone resistente al calore garantisce la resilienza a temperature elevate, rendendolo una scelta affidabile per ambienti esigenti.

Il tubo di silicone 45/90/135/180 gradi progettato per navigare attraverso spazi ristretti e manovrare attorno agli angoli senza sforzo. Il loro segno distintivo risiede nella loro eccezionale versatilità e flessibilità, garantendo un adattamento senza soluzione di continuità a diverse applicazioni. Ciò che li distingue ulteriormente è la loro robusta build, fortificata con una miscela di rinforzo in poliestere e materiali resistenti ad alta temperatura.

Silicone applicazione del tubo del gomito a 180 °:

Auto, camion, autobus, auto da corsa, macchina pesante, ingegneria, idrogeno, acqua e aria nelle pile di combustibili per idrogeno automobilistico, tubi di silicone fluoro, tubi di silicone di grado alimentare, condutture di auto refitate, condutture di radiatore per serbatoi di acqua e altri prodotti per tubi in silicone per automobili, che sono ampiamente utilizzati nel campo automatico.

La gomma siliconica è un nuovo tipo di materiale elastico polimerico con resistenza ad alta temperatura (250-300 ℃) e resistenza a bassa temperatura (-40-60 ℃), buona stabilità fisiologica e capacità di resistere a ripetute condizioni dure e di disinfezione. Ha resilienza e piccola deformazione permanente (non più del 50% entro 48 ore a 200 ℃), tensione di rottura di (20-25kV/mm), resistenza all'ozono e resistenza ai raggi UV. La gomma in silicone speciale ha caratteristiche come la resistenza alle radiazioni e la resistenza all'olio.

Tipi di rinforzo di tessuti a strati:
Il tubo del silicone vanta una costruzione durevole, integrando il rinforzo in poliestere, aramide o in fibra di vetro, fornendo una resistenza eccezionale contro l'abrasione e le alte temperature.
Il suo design robusto garantisce la longevità, in grado di resistere all'uso prolungato senza soccombere all'usura fisica.





Tipi di livello di rinforzo:
L'esterno dello strato interno è generalmente avvolto da uno o più strati di fibre di rinforzo, come le fibre di poliestere a rete, Polyester denso, Fibre Nomex/Aramid e fibre di vetro.
Queste fibre di rinforzo hanno elevata resistenza e modulo per resistere efficacemente alla pressione interna, aumentando al contempo la rigidità complessiva e la durata del tubo.




Strato di lattine Nomex/Aramid:
Nomex/Aramid è una fibra sintetica ad alte prestazioni conosciuta per la sua alta resistenza, il modulo elevato e il peso leggero. Questa fibra ha una resistenza all'usura molto forte e può migliorare significativamente la resistenza all'usura del tubo.
All'interno del tubo del silicone, le fibre aramidiche sono generalmente disposte in una forma a spirale o intrecciata per formare uno strato di rinforzo. Questa struttura non solo migliora la resistenza all'usura del tubo, ma migliora anche la sua resistenza meccanica generale
Il tubo di silicone rinforzato aramidico può mantenere la sua resistenza all'usura su un ampio intervallo di temperatura e rimanere stabile anche in ambienti ad alta temperatura, il che estende ulteriormente la durata del tubo.
Sia i materiali a fibra aramidica che in silicone hanno una buona resistenza all'invecchiamento, il che significa che dopo un uso a lungo termine, la resistenza all'usura del tubo non diminuirà a causa dell'invecchiamento.
Il tubo di silicone rinforzato Nomex/Aramid può essere personalizzato con diversi strati e strutture di rinforzo in base ai diversi requisiti di applicazione per soddisfare requisiti specifici di resistenza all'usura.

Materiale del tubo idoneità e prestazioni:

Anello in acciaio rifornimento in silicone reinforato:
Il tubo di silicone rinforzato con filo d'acciaio è esterno o interno coperto con filo d'acciaio ad alta resistenza, consentendo di resistere a pressioni più elevate, garantendo la stabilità e l'affidabilità del prodotto in varie condizioni di lavoro. Questo design non solo migliora la resistenza alla pressione del tubo, ma impedisce efficacemente l'estrusione e la deformazione del tubo, estendendo la sua durata di servizio.

Incorporato all'interno delle pareti dei tubi di silicone, il rinforzo del filo metallico forma una solida struttura a rete. Questa struttura non solo migliora la resistenza complessiva del tubo, ma migliora anche significativamente le sue capacità di resistenza alla pressione. In condizioni di pressione ad alta pressione o negativa, lo strato di filo metallico distribuisce e assorbe efficacemente la pressione, impedendo che il tubo venga schiacciato, deformato o collassato. Ciò garantisce che il tubo mantenga una forma e prestazioni stabili in una vasta gamma di condizioni operative.





Prodotto FVMQ ‌fluorosilicone altamente specializzato per oli/olio e tubi del filtro del carburante:
I tubi fluorosiliceni utilizzano un silicone appositamente composto chiamato FVMQ (gomma ‌fluorosilicone). Ciò si presenta sotto forma di un rivestimento di fluorosilicone nero, coperto di poliestere rinforzato e silicone puro.
Questo grado è appositamente formulato per impedire all'olio di penetrare nel muro.
Il tubo del fluorosilicone L'intervallo di temperatura è compreso tra -50 ° C/ -122 ° F e 175 ° C/ 347 ° F.
Alcune formulazioni funzioneranno in situazioni ad alta temperatura fino a 225 ° C, dandole un'eccellente stabilità termica, rendendola ideale per i tubi di carica dell'aria e dei tubi turbo.

Tubo in silicone di grado alimentare:
Applicazione: tubo in silicone di grado alimentare per celle a combustibile
Il progresso dei tubi di silicone alimentare su misura per le celle a combustibile e i veicoli ibridi segna un passo fondamentale nella tecnologia automobilistica.
Questi tubi sono meticolosamente progettati per soddisfare le esigenze uniche dei veicoli di energia pulita, in particolare nel facilitare il riempimento senza soluzione di continuità dell'idrogeno e la circolazione dell'acqua di raffreddamento vitale per il funzionamento delle celle a combustibile.
Il loro design incorpora le proprietà del retardante della fiamma per garantire la sicurezza in condizioni, insieme alle caratteristiche a bassa conducibilità per prevenire qualsiasi interferenza elettrica.
Inoltre, la trasparenza di questi tubi è ottimizzata per consentire il flusso non ostacolato di acqua di raffreddamento ad alta purezza, salvaguardando la funzionalità delle celle a combustibile senza compromessi.

Stili di copertura per la differenza per il tubo di silicone:
1
La funzione principale del tubo di silicone opaco esterno è aumentare l'attrito dello strato esterno, migliorare la fermezza e la sigillatura del tubo di silicone e dei suoi componenti di collegamento.
Il tubo di silicone opaco ha una forte resistenza all'usura e all'invecchiamento e ha resistenza alla pressione e resistenza alla temperatura. Il tubo di silicone può essere utilizzato a lungo in ambienti difficili.
2. TULO DI SILICONE ALUMINUME
Il tubo di silicone avvolto in alluminio è avvolto con materiale di alluminio per ottenere temperature interne ed esterne stabili.
Indipendentemente dall'alta temperatura del mezzo interno o delle variazioni nell'ambiente esterno, il tubo di silicone rivestito in alluminio può effettivamente mantenere una temperatura stabile.
Questo design speciale non solo gli consente di resistere alle alte temperature, ma resiste anche all'impatto dell'ambiente esterno sulla temperatura interna, garantendo così la stabilità e l'affidabilità del sistema.
Rispetto ai tradizionali tubi di silicone, i tubi di silicone avvolti in alluminio funzionano meglio in condizioni di alta temperatura e ad alta pressione.

Protettore del tubo idraulico a manica a manica intrecciata.
Le maniche intrecciate intrecciate a calore sono realizzate con materiali PET-dty e HDPE. Ha la superficie liscia, la forte resistenza alla trazione, la resistenza all'esplosione e anti-corrosione, la riduzione anti-astina e il rumore, l'assorbimento dell'umidità e la prevenzione della polvere. Le maniche intrecciate al cuoio hanno un'eccellente resistenza all'usura e flessibilità.
Le maniche intrecciate intrecciate di restringimento sono utilizzate principalmente per la protezione resistente all'usura e all'esplosione di tubi idraulici, tubi dell'olio, tubi a gas e altri tubi nelle apparecchiature meccaniche, particolarmente adatte per i raccordi per tubi che lavorano in ambienti difficili.





Colore personalizzato del tubo di silicone ：

Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo adattare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari delle applicazioni del cliente. Non si tratti di una piccola produzione batch o di una personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate a livello di costo per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. $ $.

Cos'è un 180 ° Pullo in silicone del gomito ?

1. Il tubo del gomito a 180 ° silicone è un importante componente di connessione ampiamente utilizzato nei campi industriali, automobilistici e medici. È progettato per collegare due tubi o apparecchiature di diversi diametri per garantire che fluidi, gas o altre sostanze possano fluire senza intoppi nel sistema mantenendo la tenuta e l'efficienza del sistema.

2. Il tubo del gomito a 180 ° silicone è generalmente realizzato con materiali di silicone di alta qualità, che hanno un'eccellente resistenza ad alta temperatura, resistenza all'invecchiamento e resistenza alla corrosione e sono adatti per l'uso in varie condizioni ambientali estreme.
Le caratteristiche dei materiali in silicone rendono il tubo del gomito a 180 ° in silicone ampiamente utilizzato in molti settori. Ad esempio, nell'industria automobilistica, si trovano comunemente nei sistemi di raffreddamento e nei sistemi di aspirazione dell'aria nei compartimenti del motore. Nel campo delle attrezzature industriali, vengono utilizzati per collegare vari sistemi meccanici e tubazioni, in particolare in ambienti ad alta temperatura e corrosivi.

3. In dispositivi medici, il tubo di silicone a gomito a 180 ° è ampiamente utilizzato come parti di connessione per tubi di infusione, ventilatori e altri dispositivi medici a causa della loro biocompatibilità e non tossicità.

Quali sono i vantaggi di Tubo di silicone a gomito a 180 ° ?



1. Resistenza alla temperatura alta:
I materiali di silicone hanno un'eccellente resistenza ad alta temperatura e possono generalmente funzionare stabilmente nell'intervallo da -60 ° C a 200 ° C. Ciò fa sì che i tubi riducenti con diametro silicone si comportano bene nell'ambiente ad alta temperatura del vano motore, può mantenere prestazioni stabili per lungo tempo e non sono facili da deformare o età.

2. Resistenza alla Corrosione:
I materiali di silicone hanno un'eccellente stabilità chimica e hanno una buona resistenza a sostanze corrosive come acidi e alcali. Ciò rende i tubi di riduzione del diametro del silicone ampiamente utilizzato nei campi chimici e farmaceutici e può gestire in sicurezza vari prodotti chimici.

3. Flessibilità buona:
I tubi di riduzione del diametro del silicone hanno una buona flessibilità e resistenza alla fatica e può mantenere uno stato di connessione stabile in disposizioni complesse di gasdotti e movimenti meccanici. Ciò è particolarmente importante per le applicazioni che richiedono frequenti movimenti o flessioni e possono estendere efficacemente la durata di servizio del tubo.

4.Igiene:
I materiali in silicone soddisfano gli standard di voto e il grado medico, non contengono sostanze dannose e sono sicuri e innocui per il corpo umano. Pertanto, i tubi riducenti del diametro del silicone sono ampiamente utilizzati nelle attrezzature di trasformazione degli alimenti e nei dispositivi medici per garantire la trasmissione sicura di fluidi e gas e mantenere l'ambiente di produzione pulito e igienico.



Quanto è flessibile il tubo di silicone universale in termini di flessione e torsione durante l'installazione?




La flessibilità del tubo di silicone universale in termini di flessione e torsione durante l'installazione è un parametro critico per molte applicazioni. Questa flessibilità è determinata da diversi fattori, tra cui lo spessore della parete del tubo, il diametro e la formulazione di silicone specifica utilizzata nella sua costruzione.

1. Composizione del Materiale:
I tubi di silicone universali sono realizzati in gomma silicone di alto grado, che è rinomata per la sua flessibilità superiore rispetto ad altri materiali. La struttura polimerica della gomma silicone presenta lunghe catene di molecole che possono allungarsi e comprimere senza rompere, permettendo al tubo di piegarsi e girare in modo significativo. Questa elasticità è essenziale per le applicazioni in cui i tubi devono navigare attorno agli ostacoli o adattarsi a spazi ristretti. La resistenza del silicone alla deformazione significa che mantiene la sua forma e funzionalità nel tempo, anche dopo ripetuti flessioni e torsione.

2. Spessore della parete:
La flessibilità di un tubo di silicone è inversamente proporzionale al suo spessore della parete. Le pareti più sottili forniscono una maggiore flessibilità, consentendo al tubo di piegarsi con una resistenza minima. Ciò è particolarmente vantaggioso nelle applicazioni in cui il tubo deve seguire percorsi complessi o adattarsi ad ambienti vincolati. Tuttavia, le pareti più sottili possono compromettere la capacità del tubo di resistere alle pressioni interne e alle abrasioni esterne. Pertanto, la selezione dello spessore della parete appropriato implica bilanciare la necessità di flessibilità con le esigenze di durata e resistenza alla pressione. Per applicazioni ad alta pressione, potrebbe essere necessaria una parete leggermente più spessa per garantire l'integrità del tubo pur fornendo una flessibilità sufficiente.

3.Diameter:
I diametri interni ed esterni del tubo svolgono un ruolo cruciale nel determinarne la flessibilità. I tubi con diametri più piccoli sono intrinsecamente più flessibili e possono ottenere curve più strette senza ingannare. Ciò li rende ideali per applicazioni con intricati requisiti di routing. Al contrario, i tubi di diametro maggiore, sebbene più rigidi, possono trasportare maggiori volumi di liquido o aria. Nelle applicazioni in cui sono necessari sia il diametro di grandi dimensioni che la flessibilità, possono essere impiegati progetti specializzati con ondulazioni o rinforzi a spirale per migliorare la flessibilità senza sacrificare la capacità di flusso.

4.Reinforcement:
Molti tubi di silicone universali incorporano strati di rinforzo, come fibre di poliestere, fibra di vetro o aramide, per rafforzare la loro resistenza meccanica. Mentre il rinforzo migliora la capacità del tubo di gestire pressioni più elevate e resistere a danni meccanici, può ridurre leggermente la flessibilità. Tuttavia, tecniche di produzione avanzate hanno consentito lo sviluppo di tubi rinforzati che mantengono una notevole flessibilità. La scelta del materiale di rinforzo e il suo posizionamento all'interno della struttura del tubo possono essere ottimizzati per raggiungere l'equilibrio desiderato tra resistenza e flessibilità, garantendo prestazioni affidabili in ambienti esigenti.

5. Intervallo di temperatura:
Uno dei vantaggi chiave dei tubi di silicone è la loro capacità di mantenere la flessibilità attraverso un ampio intervallo di temperatura, in genere da -50 ° C a 250 ° C (-122 ° F a 482 ° F). Questa resilienza della temperatura è fondamentale nelle applicazioni soggette a condizioni termiche estreme. A basse temperature, in cui altri materiali potrebbero diventare fragili e crack, i tubi siliconici rimangono flessibili, prevenendo i guasti e garantendo un funzionamento continuo. A temperature elevate, la stabilità termica del silicone impedisce di diventare morbido e perdere la forma, che è essenziale per applicazioni come motori automobilistici o macchinari industriali che sperimentano significative fluttuazioni di calore.

Applicazione e domanda di mercato di tubo di silicone Nel settore automobilistico:

Il tubo del silicone svolge un ruolo importante nel settore automobilistico, soddisfacendo diversi bisogni di mercato e requisiti tecnici.

Sistema di raffreddamento del motore:
Nel sistema di raffreddamento del motore delle moderne auto, i tubi di silicone vengono utilizzati per collegare pompe d'acqua, radiatori, termostati e altri componenti del sistema di raffreddamento.
Questi tubi devono essere in grado di resistere ad ambienti ad alta temperatura e ad alta pressione per garantire una circolazione efficace e un controllo della temperatura del liquido di raffreddamento, proteggendo così il motore da danni da surriscaldamento.

Sistema di assunzione:
Nel sistema di aspirazione dell'auto, il tubo di silicone viene spesso utilizzato per collegare componenti come turbocompressori, misuratori di flusso d'aria e collettori di aspirazione. Questi tubi devono avere una buona resistenza e una tenuta dell'aria per garantire che il motore ottenga un flusso d'aria e una pressione sufficienti e migliorare le prestazioni di potenza e l'efficienza del carburante dell'auto.

Tendenza della domanda e dello sviluppo del mercato:
Con lo sviluppo dell'industria automobilistica e il progresso tecnologico, la domanda di tubi di silicone sta aumentando.
Le case automobilistiche e il mercato post -vendita automobilistico hanno requisiti sempre più elevati per prestazioni elevate, durata e protezione ambientale, che hanno portato alla continua espansione dell'ambito di applicazione dei tubi siliconici sul mercato.
Allo stesso tempo, l'ascesa di veicoli elettrici e veicoli ibridi ha anche offerto nuove opportunità di crescita per l'applicazione di tubi di silicone, come nel sistema di raffreddamento e nel sistema di gestione delle batterie dei veicoli elettrici.

Perché scegliere 180 ° Pullo in silicone del gomito ?

1. Resistenza alla temperatura eccezionale
Il tubo del gomito di silicone 180 ° può resistere a temperature estreme, che vanno da -50 ° C a 250 ° C. Ciò li rende adatti per applicazioni che coinvolgono fluidi o ambienti ad alta temperatura. A differenza di altri materiali che possono diventare fragili o degradarsi in tali condizioni, il silicone mantiene la sua flessibilità e integrità.

2. Resistenza chimica e ambientale
Il tubo del gomito di silicone a 180 ° è resistente a una vasta gamma di sostanze chimiche, tra cui acidi, alcali e solventi. Questa resistenza chimica garantisce che i tubi non si degradano o reagiscono con le sostanze che trasportano, rendendole ideali per l'uso nelle industrie di trasformazione chimica, medica e alimentare. Inoltre, i tubi di silicone sono resistenti alla luce UV, all'ozono e agli agenti atmosferici, che prolungano la loro durata anche in ambienti esterni o aspri.

3.Flessibilità e durata
Il tubo del gomito a 180 ° in silicone è altamente flessibile, consentendo una facile installazione in spazi stretti o complessi. La loro flessibilità non compromette la loro durata; Questi tubi possono resistere alla flessione, alla flessione e alla compressione ripetuta senza rompere o perdere la forma. Questa combinazione di flessibilità e durata rende i tubi di silicone adatti a applicazioni dinamiche in cui sono coinvolti movimenti o vibrazioni.

4.non-tossico e biocompatibile
Per le applicazioni nelle industrie mediche e alimentari, la natura non tossica e biocompatibile del silicone è cruciale. I tubi di silicone non rilasciano sostanze dannose e possono essere sterilizzati, garantendo che soddisfino i rigorosi standard di igiene e di sicurezza richiesti in questi settori. Questa proprietà rende anche i tubi del silicone ideali per le applicazioni in cui deve essere mantenuta la purezza del materiale trasportato.

5.Customizzazione e versatilità
I produttori possono adattare i tubi del contatore dritto al silicone per soddisfare le esigenze specifiche, come l'aggiunta di rinforzo per una maggiore resistenza alla pressione o l'alterazione della formulazione per una maggiore flessibilità o ritardo della fiamma. Questa capacità di personalizzazione garantisce che i tubi di silicone possano essere progettati per soddisfare le specifiche esatte di diverse applicazioni, migliorando la loro versatilità e prestazioni.




Quale composizione materiale e proprietà per il tubo del silicone?



1. Le prestazioni altissime silicone è la loro eccezionale prestazione e versatilità alla loro composizione di materiale unica, principalmente costituita da gomma siliconica, un elastomero sintetico rinomato per le sue straordinarie proprietà. La gomma siliconica deriva dal silicio, un elemento chimico abbondante di natura, che subisce una serie di processi di polimerizzazione per formare un materiale resiliente e flessibile ideale per varie applicazioni industriali.

2.La struttura molecolare della gomma siliconica la conferisce diverse proprietà vantaggiose che la distinguono da altri elastomeri. Prima di tutto, la sua resistenza di calore intrinseca non ha eguali, permettendo ai tubi di silicone di resistere a temperature estreme che vanno dalle condizioni sub-zero a livelli elevati supera i 200 ° C senza sperimentare una degradazione significativa. Questa stabilità termica rende indispensabili i tubi di silicone nelle applicazioni in cui l'esposizione al calore è un fattore costante, come motori automobilistici, forni industriali e sistemi di propulsione aerospaziale. La gomma in silicone mostra una notevole flessibilità ed elasticità, consentendo ai tubi di silicone di piegarsi, ruotare e flettere senza perdere la loro integrità strutturale o compromettere il flusso di fluidi. Questa flessibilità intrinseca non solo semplifica l'installazione e il routing all'interno di configurazioni di macchinari complessi, ma migliora anche la resistenza allo stress meccanico e alla fatica, prolungando così la vita di servizio e minimizzando il rischio di fallimento prematuro. I tubi di silicone vantano una resistenza eccezionale a una vasta gamma di sostanze chimiche, oli, carburanti e solventi comunemente incontrati in ambienti industriali.

3. I tubi di gomma tradizionali simili a quelli, che possono gonfiare, degradare o deteriorarsi dopo l'esposizione a determinati fluidi, i tubi di silicone rimangono inerti e non interessati, mantenendo le loro prestazioni e affidabilità per periodi prolungati. Questa inerzia chimica rende i tubi del silicone la scelta preferita per le applicazioni in cui è essenziale compatibilità con mezzi diversi, come sistemi idraulici, impianti di lavorazione chimica e impianti di produzione farmaceutica. La gomma in silicone presenta eccellenti proprietà di isolamento elettrico, rendendo i tubi di silicone adatti per l'uso in macchinari elettrici e attrezzature. Isolando efficacemente i componenti elettrici da potenziali pericoli come umidità, polvere e contaminanti, i tubi di silicone aiutano a garantire la sicurezza e l'affidabilità dei sistemi elettrici, minimizzando così il rischio di malfunzionamenti, cortocircuiti e incendi elettrici.



4.Na aggiunta alle loro proprietà intrinseche del materiale, i tubi di silicone possono essere ulteriormente migliorati attraverso l'incorporazione di rinforzi come fibre di poliestere o aramide. Questi rinforzi conferiscono ulteriore resistenza, resistenza alla pressione e stabilità dimensionale ai tubi di silicone, rendendoli in grado di resistere a pressioni operative più elevate e carichi meccanici. Tubi di silicone rinforzati Trova applicazioni in sistemi di raffreddamento automobilistico ad alte prestazioni, installazioni di turbocompressori e macchinari idraulici in cui la durata e l'affidabilità sono fondamentali.

Quali sono i vantaggi unici del nostro tubo di silicone?

Punto 1: materiale silicone di alta qualità
Il nostro tubo di silicone è realizzato in materiale in silicone di alta qualità, che ha una buona reputazione nel settore. Questo materiale in silicone ha un'eccellente resistenza ad alta temperatura ed è in grado di funzionare in un intervallo di temperatura da -50 ° C a 250 ° C. Questa funzione consente alle nostre articolazioni di tubi di silicone di rimanere stabili in ambienti ad alta temperatura e non sarà deformata o danneggiata a causa delle variazioni di temperatura. Inoltre, i materiali in silicone hanno anche una buona resistenza a bassa temperatura e rimangono flessibili ed elastici in ambienti estremamente freddi.

Punto 2: eccellente elasticità e flessibilità
Un'altra caratteristica notevole del materiale in silicone è la sua eccellente elasticità e flessibilità. Il nostro tubo di silicone può assorbire efficacemente l'impatto e le vibrazioni quando sottoposto a forze esterne, proteggendo le parti di connessione dai danni. Questa funzione fa funzionare i nostri prodotti particolarmente bene nelle applicazioni che richiedono piegatura e movimento frequenti. La flessibilità del tubo del silicone affronta facilmente vari requisiti di connessione complessi, garantendo una connessione stabile in uno spazio stretto o in situazioni che richiedono più curve.

Punto 3: squisita tecnologia di produzione
Abbiamo attrezzature di produzione avanzate e squisiti tecnologie di produzione e un sistema di controllo di qualità rigoroso garantisce l'alta qualità di ogni prodotto di fabbrica. Dalla selezione delle materie prime alla lavorazione dei prodotti finiti, controlliamo rigorosamente ogni aspetto per garantire che ogni dettaglio del prodotto soddisfi i più alti standard. Soprattutto nel processo di produzione, abbiamo adottato una serie di tecnologie innovative non solo per migliorare l'efficienza della produzione, ma anche migliorare le prestazioni e la durata del prodotto.

Punto 4: ispezione rigorosa di qualità
Al fine di garantire l'alta qualità dei nostri prodotti, conduciamo rigorosi ispezioni e test su ciascun tubi di silicone prima di lasciare la fabbrica. Il controllo e l'ispezione della qualità sono passaggi chiave per garantire che il prodotto soddisfi gli standard e le esigenze dei clienti. Nello stesso tempo, l'ispezione visiva e la misurazione dimensionale siano anche metodi di controllo di qualità comunemente usati per garantire che l'aspetto e le dimensioni di ciascun tubo di silicone soddisfino i requisiti di progettazione. Durante il processo di produzione, le materie prime, i prodotti intermedi e i prodotti finali sono rigorosamente ispezionati per la qualità. Questi test includono test di pressione, test di resistenza ad alta temperatura, test anti-invecchiamento e test di perdita d'aria. Attraverso questi test rigorosi, garantiamo che ogni prodotto non abbia perdite di aria o acqua, cracking o altri problemi durante l'uso, assicurarsi che il tubo possa funzionare stabilmente in varie condizioni di lavoro. fornendo così ai clienti l'esperienza d'uso più affidabile.

Come garantire le prestazioni dei costi del nostro tubo di silicone?



1. Riga di produzione indipendente:
Abbiamo la nostra linea di produzione e attrezzature di produzione avanzate, che possono produrre in modo efficiente un tubo di silicone di alta qualità. Attraverso una produzione indipendente, non siamo solo in grado di controllare efficacemente i costi di produzione, ma garantire anche che ogni aspetto del prodotto sia sotto la nostra rigorosa supervisione. Continuiamo a introdurre tecnologie e attrezzature di produzione avanzate per migliorare l'efficienza della produzione garantendo al contempo l'elevata qualità e le prestazioni dei nostri prodotti.

2. Gestione della catena di approvvigionamento efficiente:
Abbiamo un sistema completo di gestione della catena di approvvigionamento. Dall'approvvigionamento di materie prime alla consegna del prodotto finito, ogni collegamento è rigorosamente gestito e controllato. Attraverso la cooperazione a lungo termine con fornitori di materie prime di alta qualità, garantiamo una fornitura di materie prime di alta qualità e stabile. Inoltre, riduciamo efficacemente i costi di produzione e inventario ottimizzando i processi di produzione e la gestione delle inventari, fornendo così ai clienti prezzi più competitivi.

3. Servizi logistici veloci e sicuri:
Abbiamo collaborato con una serie di società logistiche e stabilito una vasta rete logistica per garantire che i prodotti vengano consegnati ai clienti in modo rapido e sicuro. Non importa dove si trova il cliente, possiamo fornire servizi logistici tempestivi per garantire che le esigenze di produzione e utilizzo del cliente non siano interessate. Allo stesso tempo, forniamo una varietà di soluzioni logistiche e i clienti possono scegliere il metodo logistico più adatto in base alle proprie esigenze, riducendo ulteriormente i costi logistici.

4. Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo personalizzare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari di applicazione del cliente. Che si tratti di una produzione di piccoli lotti o personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate economiche per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.

5. Servizio clienti professionale:
Aggiorniamo sempre alla centralità del cliente e forniamo un servizio clienti professionale e tempestivo. Il nostro team di assistenza clienti è composto da professionisti esperti e può fornire ai clienti una gamma completa di servizi dalla selezione dei prodotti, consulenza tecnica al supporto post-vendita. Indipendentemente dai problemi che i clienti incontrano durante l'uso, possiamo fornire soluzioni tempestive per garantire che i clienti abbiano la migliore esperienza.

Tubo a gomito in silicone 180 ° - tubo a forma u

Silicone ad alta temperatura rinforzato e silicone universale a gomito universale 3-4 strati di poliestere per turbo/intercooler/tubazioni di aspirazione per scopi gernerali automobilistici dell'aria e dell'acqua

Specifiche:

• Materiale: Strato rinforzato in gomma in silicone / fluorosilicone di tessuto in poliestere / tessuto Nomex / tessuto aramide / vetro
• Temperatura di lavoro: -50 ° C 250 ° C
• Pressione di lavoro: 0,2 - 1,0 MPa per dimensione
• Rinforzo: costruzione in mesh poliestere da 2-6ply
• Tolleranza alle dimensioni: /- 0,5 mm
• Colore: nero/rosso/blu/personalizzato
• Logo: personalizzato
• Certificato: IATF 16949: 2016
  

Caratteristiche del tubo del silicone:

1. I tubi di silicone sono realizzati in silicone puro al 100%, tutti i tubi sono silicone ingegneristico artigianale con poliestere rinforzato a 3-4 strati. È molto più superiore rispetto ai tubi di gomma originale in termini di rinforzo, resistenza alla temperatura, tolleranza alla pressione di scoppio e stabilità del materiale. Con una migliore resistenza al calore, anti corrosione, resistenza all'olio e resistenza ad alta pressione, il tubo del silicone migliora l'auto a un nuovo livello e prestazioni eccellenti.

2. Il tubo del silicone realizzato per le prestazioni, le lunghezze dei tubi sono personalizzate per una varietà di applicazioni, tra cui prestazioni e veicoli commerciali. Dal miglioramento dei sistemi di induzione alla garanzia di un raffreddamento efficiente, questi tubi sono progettati per soddisfare le esigenze dei moderni sistemi automobilistici.

3. Il tubo del gomito a 180 ° realizzato per durata e prestazioni in configurazioni idrauliche di refrigerante specializzate, il tubo del gomito silicone è una testimonianza dell'affidabilità.
Con un diametro interno che va da 6 mm a un robusto 152 mm, ospita una vasta gamma di configurazioni, garantendo l'integrazione senza soluzione di continuità in vari sistemi.
La sua costruzione in silicone resistente al calore garantisce la resilienza a temperature elevate, rendendolo una scelta affidabile per ambienti esigenti.

Il tubo di silicone 45/90/135/180 gradi progettato per navigare attraverso spazi ristretti e manovrare attorno agli angoli senza sforzo. Il loro segno distintivo risiede nella loro eccezionale versatilità e flessibilità, garantendo un adattamento senza soluzione di continuità a diverse applicazioni. Ciò che li distingue ulteriormente è la loro robusta build, fortificata con una miscela di rinforzo in poliestere e materiali resistenti ad alta temperatura.

Silicone applicazione del tubo del gomito a 180 °:

Auto, camion, autobus, auto da corsa, macchina pesante, ingegneria, idrogeno, acqua e aria nelle pile di combustibili per idrogeno automobilistico, tubi di silicone fluoro, tubi di silicone di grado alimentare, condutture di auto refitate, condutture di radiatore per serbatoi di acqua e altri prodotti per tubi in silicone per automobili, che sono ampiamente utilizzati nel campo automatico.

La gomma siliconica è un nuovo tipo di materiale elastico polimerico con resistenza ad alta temperatura (250-300 ℃) e resistenza a bassa temperatura (-40-60 ℃), buona stabilità fisiologica e capacità di resistere a ripetute condizioni dure e di disinfezione. Ha resilienza e piccola deformazione permanente (non più del 50% entro 48 ore a 200 ℃), tensione di rottura di (20-25kV/mm), resistenza all'ozono e resistenza ai raggi UV. La gomma in silicone speciale ha caratteristiche come la resistenza alle radiazioni e la resistenza all'olio.

Tipi di rinforzo di tessuti a strati:
Il tubo del silicone vanta una costruzione durevole, integrando il rinforzo in poliestere, aramide o in fibra di vetro, fornendo una resistenza eccezionale contro l'abrasione e le alte temperature.
Il suo design robusto garantisce la longevità, in grado di resistere all'uso prolungato senza soccombere all'usura fisica.





Tipi di livello di rinforzo:
L'esterno dello strato interno è generalmente avvolto da uno o più strati di fibre di rinforzo, come le fibre di poliestere a rete, Polyester denso, Fibre Nomex/Aramid e fibre di vetro.
Queste fibre di rinforzo hanno elevata resistenza e modulo per resistere efficacemente alla pressione interna, aumentando al contempo la rigidità complessiva e la durata del tubo.




Strato di lattine Nomex/Aramid:
Nomex/Aramid è una fibra sintetica ad alte prestazioni conosciuta per la sua alta resistenza, il modulo elevato e il peso leggero. Questa fibra ha una resistenza all'usura molto forte e può migliorare significativamente la resistenza all'usura del tubo.
All'interno del tubo del silicone, le fibre aramidiche sono generalmente disposte in una forma a spirale o intrecciata per formare uno strato di rinforzo. Questa struttura non solo migliora la resistenza all'usura del tubo, ma migliora anche la sua resistenza meccanica generale
Il tubo di silicone rinforzato aramidico può mantenere la sua resistenza all'usura su un ampio intervallo di temperatura e rimanere stabile anche in ambienti ad alta temperatura, il che estende ulteriormente la durata del tubo.
Sia i materiali a fibra aramidica che in silicone hanno una buona resistenza all'invecchiamento, il che significa che dopo un uso a lungo termine, la resistenza all'usura del tubo non diminuirà a causa dell'invecchiamento.
Il tubo di silicone rinforzato Nomex/Aramid può essere personalizzato con diversi strati e strutture di rinforzo in base ai diversi requisiti di applicazione per soddisfare requisiti specifici di resistenza all'usura.

Materiale del tubo idoneità e prestazioni:

Anello in acciaio rifornimento in silicone reinforato:
Il tubo di silicone rinforzato con filo d'acciaio è esterno o interno coperto con filo d'acciaio ad alta resistenza, consentendo di resistere a pressioni più elevate, garantendo la stabilità e l'affidabilità del prodotto in varie condizioni di lavoro. Questo design non solo migliora la resistenza alla pressione del tubo, ma impedisce efficacemente l'estrusione e la deformazione del tubo, estendendo la sua durata di servizio.

Incorporato all'interno delle pareti dei tubi di silicone, il rinforzo del filo metallico forma una solida struttura a rete. Questa struttura non solo migliora la resistenza complessiva del tubo, ma migliora anche significativamente le sue capacità di resistenza alla pressione. In condizioni di pressione ad alta pressione o negativa, lo strato di filo metallico distribuisce e assorbe efficacemente la pressione, impedendo che il tubo venga schiacciato, deformato o collassato. Ciò garantisce che il tubo mantenga una forma e prestazioni stabili in una vasta gamma di condizioni operative.





Prodotto FVMQ ‌fluorosilicone altamente specializzato per oli/olio e tubi del filtro del carburante:
I tubi fluorosiliceni utilizzano un silicone appositamente composto chiamato FVMQ (gomma ‌fluorosilicone). Ciò si presenta sotto forma di un rivestimento di fluorosilicone nero, coperto di poliestere rinforzato e silicone puro.
Questo grado è appositamente formulato per impedire all'olio di penetrare nel muro.
Il tubo del fluorosilicone L'intervallo di temperatura è compreso tra -50 ° C/ -122 ° F e 175 ° C/ 347 ° F.
Alcune formulazioni funzioneranno in situazioni ad alta temperatura fino a 225 ° C, dandole un'eccellente stabilità termica, rendendola ideale per i tubi di carica dell'aria e dei tubi turbo.

Tubo in silicone di grado alimentare:
Applicazione: tubo in silicone di grado alimentare per celle a combustibile
Il progresso dei tubi di silicone alimentare su misura per le celle a combustibile e i veicoli ibridi segna un passo fondamentale nella tecnologia automobilistica.
Questi tubi sono meticolosamente progettati per soddisfare le esigenze uniche dei veicoli di energia pulita, in particolare nel facilitare il riempimento senza soluzione di continuità dell'idrogeno e la circolazione dell'acqua di raffreddamento vitale per il funzionamento delle celle a combustibile.
Il loro design incorpora le proprietà del retardante della fiamma per garantire la sicurezza in condizioni, insieme alle caratteristiche a bassa conducibilità per prevenire qualsiasi interferenza elettrica.
Inoltre, la trasparenza di questi tubi è ottimizzata per consentire il flusso non ostacolato di acqua di raffreddamento ad alta purezza, salvaguardando la funzionalità delle celle a combustibile senza compromessi.

Stili di copertura per la differenza per il tubo di silicone:
1
La funzione principale del tubo di silicone opaco esterno è aumentare l'attrito dello strato esterno, migliorare la fermezza e la sigillatura del tubo di silicone e dei suoi componenti di collegamento.
Il tubo di silicone opaco ha una forte resistenza all'usura e all'invecchiamento e ha resistenza alla pressione e resistenza alla temperatura. Il tubo di silicone può essere utilizzato a lungo in ambienti difficili.
2. TULO DI SILICONE ALUMINUME
Il tubo di silicone avvolto in alluminio è avvolto con materiale di alluminio per ottenere temperature interne ed esterne stabili.
Indipendentemente dall'alta temperatura del mezzo interno o delle variazioni nell'ambiente esterno, il tubo di silicone rivestito in alluminio può effettivamente mantenere una temperatura stabile.
Questo design speciale non solo gli consente di resistere alle alte temperature, ma resiste anche all'impatto dell'ambiente esterno sulla temperatura interna, garantendo così la stabilità e l'affidabilità del sistema.
Rispetto ai tradizionali tubi di silicone, i tubi di silicone avvolti in alluminio funzionano meglio in condizioni di alta temperatura e ad alta pressione.

Protettore del tubo idraulico a manica a manica intrecciata.
Le maniche intrecciate intrecciate a calore sono realizzate con materiali PET-dty e HDPE. Ha la superficie liscia, la forte resistenza alla trazione, la resistenza all'esplosione e anti-corrosione, la riduzione anti-astina e il rumore, l'assorbimento dell'umidità e la prevenzione della polvere. Le maniche intrecciate al cuoio hanno un'eccellente resistenza all'usura e flessibilità.
Le maniche intrecciate intrecciate di restringimento sono utilizzate principalmente per la protezione resistente all'usura e all'esplosione di tubi idraulici, tubi dell'olio, tubi a gas e altri tubi nelle apparecchiature meccaniche, particolarmente adatte per i raccordi per tubi che lavorano in ambienti difficili.





Colore personalizzato del tubo di silicone ：

Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo adattare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari delle applicazioni del cliente. Non si tratti di una piccola produzione batch o di una personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate a livello di costo per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. $ $.

Cos'è un 180 ° Pullo in silicone del gomito ?

1. Il tubo del gomito a 180 ° silicone è un importante componente di connessione ampiamente utilizzato nei campi industriali, automobilistici e medici. È progettato per collegare due tubi o apparecchiature di diversi diametri per garantire che fluidi, gas o altre sostanze possano fluire senza intoppi nel sistema mantenendo la tenuta e l'efficienza del sistema.

2. Il tubo del gomito a 180 ° silicone è generalmente realizzato con materiali di silicone di alta qualità, che hanno un'eccellente resistenza ad alta temperatura, resistenza all'invecchiamento e resistenza alla corrosione e sono adatti per l'uso in varie condizioni ambientali estreme.
Le caratteristiche dei materiali in silicone rendono il tubo del gomito a 180 ° in silicone ampiamente utilizzato in molti settori. Ad esempio, nell'industria automobilistica, si trovano comunemente nei sistemi di raffreddamento e nei sistemi di aspirazione dell'aria nei compartimenti del motore. Nel campo delle attrezzature industriali, vengono utilizzati per collegare vari sistemi meccanici e tubazioni, in particolare in ambienti ad alta temperatura e corrosivi.

3. In dispositivi medici, il tubo di silicone a gomito a 180 ° è ampiamente utilizzato come parti di connessione per tubi di infusione, ventilatori e altri dispositivi medici a causa della loro biocompatibilità e non tossicità.

Quali sono i vantaggi di Tubo di silicone a gomito a 180 ° ?



1. Resistenza alla temperatura alta:
I materiali di silicone hanno un'eccellente resistenza ad alta temperatura e possono generalmente funzionare stabilmente nell'intervallo da -60 ° C a 200 ° C. Ciò fa sì che i tubi riducenti con diametro silicone si comportano bene nell'ambiente ad alta temperatura del vano motore, può mantenere prestazioni stabili per lungo tempo e non sono facili da deformare o età.

2. Resistenza alla Corrosione:
I materiali di silicone hanno un'eccellente stabilità chimica e hanno una buona resistenza a sostanze corrosive come acidi e alcali. Ciò rende i tubi di riduzione del diametro del silicone ampiamente utilizzato nei campi chimici e farmaceutici e può gestire in sicurezza vari prodotti chimici.

3. Flessibilità buona:
I tubi di riduzione del diametro del silicone hanno una buona flessibilità e resistenza alla fatica e può mantenere uno stato di connessione stabile in disposizioni complesse di gasdotti e movimenti meccanici. Ciò è particolarmente importante per le applicazioni che richiedono frequenti movimenti o flessioni e possono estendere efficacemente la durata di servizio del tubo.

4.Igiene:
I materiali in silicone soddisfano gli standard di voto e il grado medico, non contengono sostanze dannose e sono sicuri e innocui per il corpo umano. Pertanto, i tubi riducenti del diametro del silicone sono ampiamente utilizzati nelle attrezzature di trasformazione degli alimenti e nei dispositivi medici per garantire la trasmissione sicura di fluidi e gas e mantenere l'ambiente di produzione pulito e igienico.



Quanto è flessibile il tubo di silicone universale in termini di flessione e torsione durante l'installazione?




La flessibilità del tubo di silicone universale in termini di flessione e torsione durante l'installazione è un parametro critico per molte applicazioni. Questa flessibilità è determinata da diversi fattori, tra cui lo spessore della parete del tubo, il diametro e la formulazione di silicone specifica utilizzata nella sua costruzione.

1. Composizione del Materiale:
I tubi di silicone universali sono realizzati in gomma silicone di alto grado, che è rinomata per la sua flessibilità superiore rispetto ad altri materiali. La struttura polimerica della gomma silicone presenta lunghe catene di molecole che possono allungarsi e comprimere senza rompere, permettendo al tubo di piegarsi e girare in modo significativo. Questa elasticità è essenziale per le applicazioni in cui i tubi devono navigare attorno agli ostacoli o adattarsi a spazi ristretti. La resistenza del silicone alla deformazione significa che mantiene la sua forma e funzionalità nel tempo, anche dopo ripetuti flessioni e torsione.

2. Spessore della parete:
La flessibilità di un tubo di silicone è inversamente proporzionale al suo spessore della parete. Le pareti più sottili forniscono una maggiore flessibilità, consentendo al tubo di piegarsi con una resistenza minima. Ciò è particolarmente vantaggioso nelle applicazioni in cui il tubo deve seguire percorsi complessi o adattarsi ad ambienti vincolati. Tuttavia, le pareti più sottili possono compromettere la capacità del tubo di resistere alle pressioni interne e alle abrasioni esterne. Pertanto, la selezione dello spessore della parete appropriato implica bilanciare la necessità di flessibilità con le esigenze di durata e resistenza alla pressione. Per applicazioni ad alta pressione, potrebbe essere necessaria una parete leggermente più spessa per garantire l'integrità del tubo pur fornendo una flessibilità sufficiente.

3.Diameter:
I diametri interni ed esterni del tubo svolgono un ruolo cruciale nel determinarne la flessibilità. I tubi con diametri più piccoli sono intrinsecamente più flessibili e possono ottenere curve più strette senza ingannare. Ciò li rende ideali per applicazioni con intricati requisiti di routing. Al contrario, i tubi di diametro maggiore, sebbene più rigidi, possono trasportare maggiori volumi di liquido o aria. Nelle applicazioni in cui sono necessari sia il diametro di grandi dimensioni che la flessibilità, possono essere impiegati progetti specializzati con ondulazioni o rinforzi a spirale per migliorare la flessibilità senza sacrificare la capacità di flusso.

4.Reinforcement:
Molti tubi di silicone universali incorporano strati di rinforzo, come fibre di poliestere, fibra di vetro o aramide, per rafforzare la loro resistenza meccanica. Mentre il rinforzo migliora la capacità del tubo di gestire pressioni più elevate e resistere a danni meccanici, può ridurre leggermente la flessibilità. Tuttavia, tecniche di produzione avanzate hanno consentito lo sviluppo di tubi rinforzati che mantengono una notevole flessibilità. La scelta del materiale di rinforzo e il suo posizionamento all'interno della struttura del tubo possono essere ottimizzati per raggiungere l'equilibrio desiderato tra resistenza e flessibilità, garantendo prestazioni affidabili in ambienti esigenti.

5. Intervallo di temperatura:
Uno dei vantaggi chiave dei tubi di silicone è la loro capacità di mantenere la flessibilità attraverso un ampio intervallo di temperatura, in genere da -50 ° C a 250 ° C (-122 ° F a 482 ° F). Questa resilienza della temperatura è fondamentale nelle applicazioni soggette a condizioni termiche estreme. A basse temperature, in cui altri materiali potrebbero diventare fragili e crack, i tubi siliconici rimangono flessibili, prevenendo i guasti e garantendo un funzionamento continuo. A temperature elevate, la stabilità termica del silicone impedisce di diventare morbido e perdere la forma, che è essenziale per applicazioni come motori automobilistici o macchinari industriali che sperimentano significative fluttuazioni di calore.

Applicazione e domanda di mercato di tubo di silicone Nel settore automobilistico:

Il tubo del silicone svolge un ruolo importante nel settore automobilistico, soddisfacendo diversi bisogni di mercato e requisiti tecnici.

Sistema di raffreddamento del motore:
Nel sistema di raffreddamento del motore delle moderne auto, i tubi di silicone vengono utilizzati per collegare pompe d'acqua, radiatori, termostati e altri componenti del sistema di raffreddamento.
Questi tubi devono essere in grado di resistere ad ambienti ad alta temperatura e ad alta pressione per garantire una circolazione efficace e un controllo della temperatura del liquido di raffreddamento, proteggendo così il motore da danni da surriscaldamento.

Sistema di assunzione:
Nel sistema di aspirazione dell'auto, il tubo di silicone viene spesso utilizzato per collegare componenti come turbocompressori, misuratori di flusso d'aria e collettori di aspirazione. Questi tubi devono avere una buona resistenza e una tenuta dell'aria per garantire che il motore ottenga un flusso d'aria e una pressione sufficienti e migliorare le prestazioni di potenza e l'efficienza del carburante dell'auto.

Tendenza della domanda e dello sviluppo del mercato:
Con lo sviluppo dell'industria automobilistica e il progresso tecnologico, la domanda di tubi di silicone sta aumentando.
Le case automobilistiche e il mercato post -vendita automobilistico hanno requisiti sempre più elevati per prestazioni elevate, durata e protezione ambientale, che hanno portato alla continua espansione dell'ambito di applicazione dei tubi siliconici sul mercato.
Allo stesso tempo, l'ascesa di veicoli elettrici e veicoli ibridi ha anche offerto nuove opportunità di crescita per l'applicazione di tubi di silicone, come nel sistema di raffreddamento e nel sistema di gestione delle batterie dei veicoli elettrici.

Perché scegliere 180 ° Pullo in silicone del gomito ?

1. Resistenza alla temperatura eccezionale
Il tubo del gomito di silicone 180 ° può resistere a temperature estreme, che vanno da -50 ° C a 250 ° C. Ciò li rende adatti per applicazioni che coinvolgono fluidi o ambienti ad alta temperatura. A differenza di altri materiali che possono diventare fragili o degradarsi in tali condizioni, il silicone mantiene la sua flessibilità e integrità.

2. Resistenza chimica e ambientale
Il tubo del gomito di silicone a 180 ° è resistente a una vasta gamma di sostanze chimiche, tra cui acidi, alcali e solventi. Questa resistenza chimica garantisce che i tubi non si degradano o reagiscono con le sostanze che trasportano, rendendole ideali per l'uso nelle industrie di trasformazione chimica, medica e alimentare. Inoltre, i tubi di silicone sono resistenti alla luce UV, all'ozono e agli agenti atmosferici, che prolungano la loro durata anche in ambienti esterni o aspri.

3.Flessibilità e durata
Il tubo del gomito a 180 ° in silicone è altamente flessibile, consentendo una facile installazione in spazi stretti o complessi. La loro flessibilità non compromette la loro durata; Questi tubi possono resistere alla flessione, alla flessione e alla compressione ripetuta senza rompere o perdere la forma. Questa combinazione di flessibilità e durata rende i tubi di silicone adatti a applicazioni dinamiche in cui sono coinvolti movimenti o vibrazioni.

4.non-tossico e biocompatibile
Per le applicazioni nelle industrie mediche e alimentari, la natura non tossica e biocompatibile del silicone è cruciale. I tubi di silicone non rilasciano sostanze dannose e possono essere sterilizzati, garantendo che soddisfino le rigorose igiene e gli standard di sicurezza richiesti in questi settori. Questa proprietà rende anche i tubi del silicone ideali per le applicazioni in cui deve essere mantenuta la purezza del materiale trasportato.

5.Customizzazione e versatilità
I produttori possono adattare i tubi del contatore dritto al silicone per soddisfare le esigenze specifiche, come l'aggiunta di rinforzo per una maggiore resistenza alla pressione o l'alterazione della formulazione per una maggiore flessibilità o ritardo della fiamma. Questa capacità di personalizzazione garantisce che i tubi di silicone possano essere progettati per soddisfare le specifiche esatte di diverse applicazioni, migliorando la loro versatilità e prestazioni.




Quale composizione materiale e proprietà per il tubo del silicone?



1. Le prestazioni altissime silicone è la loro eccezionale prestazione e versatilità alla loro composizione di materiale unica, principalmente costituita da gomma siliconica, un elastomero sintetico rinomato per le sue straordinarie proprietà. La gomma siliconica deriva dal silicio, un elemento chimico abbondante di natura, che subisce una serie di processi di polimerizzazione per formare un materiale resiliente e flessibile ideale per varie applicazioni industriali.

2.La struttura molecolare della gomma siliconica la conferisce diverse proprietà vantaggiose che la distinguono da altri elastomeri. Prima di tutto, la sua resistenza di calore intrinseca non ha eguali, permettendo ai tubi di silicone di resistere a temperature estreme che vanno dalle condizioni sub-zero a livelli elevati supera i 200 ° C senza sperimentare una degradazione significativa. Questa stabilità termica rende indispensabili i tubi di silicone nelle applicazioni in cui l'esposizione al calore è un fattore costante, come motori automobilistici, forni industriali e sistemi di propulsione aerospaziale. La gomma in silicone mostra una notevole flessibilità ed elasticità, consentendo ai tubi di silicone di piegarsi, ruotare e flettere senza perdere la loro integrità strutturale o compromettere il flusso di fluidi. Questa flessibilità intrinseca non solo semplifica l'installazione e il routing all'interno di configurazioni di macchinari complessi, ma migliora anche la resistenza allo stress meccanico e alla fatica, prolungando così la vita di servizio e minimizzando il rischio di fallimento prematuro. I tubi di silicone vantano una resistenza eccezionale a una vasta gamma di sostanze chimiche, oli, carburanti e solventi comunemente incontrati in ambienti industriali.

3. I tubi di gomma tradizionali simili a quelli, che possono gonfiare, degradare o deteriorarsi dopo l'esposizione a determinati fluidi, i tubi di silicone rimangono inerti e non interessati, mantenendo le loro prestazioni e affidabilità per periodi prolungati. Questa inerzia chimica rende i tubi del silicone la scelta preferita per le applicazioni in cui è essenziale compatibilità con mezzi diversi, come sistemi idraulici, impianti di lavorazione chimica e impianti di produzione farmaceutica. La gomma in silicone presenta eccellenti proprietà di isolamento elettrico, rendendo i tubi di silicone adatti per l'uso in macchinari elettrici e attrezzature. Isolando efficacemente i componenti elettrici da potenziali pericoli come umidità, polvere e contaminanti, i tubi di silicone aiutano a garantire la sicurezza e l'affidabilità dei sistemi elettrici, minimizzando così il rischio di malfunzionamenti, cortocircuiti e incendi elettrici.



4.Na aggiunta alle loro proprietà intrinseche del materiale, i tubi di silicone possono essere ulteriormente migliorati attraverso l'incorporazione di rinforzi come fibre di poliestere o aramide. Questi rinforzi conferiscono ulteriore resistenza, resistenza alla pressione e stabilità dimensionale ai tubi di silicone, rendendoli in grado di resistere a pressioni operative più elevate e carichi meccanici. Tubi di silicone rinforzati Trova applicazioni in sistemi di raffreddamento automobilistico ad alte prestazioni, installazioni di turbocompressori e macchinari idraulici in cui la durata e l'affidabilità sono fondamentali.

Quali sono i vantaggi unici del nostro tubo di silicone?

Punto 1: materiale silicone di alta qualità
Il nostro tubo di silicone è realizzato in materiale in silicone di alta qualità, che ha una buona reputazione nel settore. Questo materiale in silicone ha un'eccellente resistenza ad alta temperatura ed è in grado di funzionare in un intervallo di temperatura da -50 ° C a 250 ° C. Questa funzione consente alle nostre articolazioni di tubi di silicone di rimanere stabili in ambienti ad alta temperatura e non sarà deformata o danneggiata a causa delle variazioni di temperatura. Inoltre, i materiali in silicone hanno anche una buona resistenza a bassa temperatura e rimangono flessibili ed elastici in ambienti estremamente freddi.

Punto 2: eccellente elasticità e flessibilità
Un'altra caratteristica notevole del materiale in silicone è la sua eccellente elasticità e flessibilità. Il nostro tubo di silicone può assorbire efficacemente l'impatto e le vibrazioni quando sottoposto a forze esterne, proteggendo le parti di connessione dai danni. Questa funzione fa funzionare i nostri prodotti particolarmente bene nelle applicazioni che richiedono piegatura e movimento frequenti. La flessibilità del tubo del silicone affronta facilmente vari requisiti di connessione complessi, garantendo una connessione stabile in uno spazio stretto o in situazioni che richiedono più curve.

Punto 3: squisita tecnologia di produzione
Abbiamo attrezzature di produzione avanzate e squisiti tecnologie di produzione e un sistema di controllo di qualità rigoroso garantisce l'alta qualità di ogni prodotto di fabbrica. Dalla selezione delle materie prime alla lavorazione dei prodotti finiti, controlliamo rigorosamente ogni aspetto per garantire che ogni dettaglio del prodotto soddisfi i più alti standard. Soprattutto nel processo di produzione, abbiamo adottato una serie di tecnologie innovative non solo per migliorare l'efficienza della produzione, ma anche migliorare le prestazioni e la durata del prodotto.

Punto 4: ispezione rigorosa di qualità
Al fine di garantire l'alta qualità dei nostri prodotti, conduciamo rigorosi ispezioni e test su ciascun tubi di silicone prima di lasciare la fabbrica. Il controllo e l'ispezione della qualità sono passaggi chiave per garantire che il prodotto soddisfi gli standard e le esigenze dei clienti. Nello stesso tempo, l'ispezione visiva e la misurazione dimensionale siano anche metodi di controllo di qualità comunemente usati per garantire che l'aspetto e le dimensioni di ciascun tubo di silicone soddisfino i requisiti di progettazione. Durante il processo di produzione, le materie prime, i prodotti intermedi e i prodotti finali sono rigorosamente ispezionati per la qualità. Questi test includono test di pressione, test di resistenza ad alta temperatura, test anti-invecchiamento e test di perdita d'aria. Attraverso questi test rigorosi, garantiamo che ogni prodotto non abbia perdite di aria o acqua, cracking o altri problemi durante l'uso, assicurarsi che il tubo possa funzionare stabilmente in varie condizioni di lavoro. fornendo così ai clienti l'esperienza d'uso più affidabile.

Come garantire le prestazioni dei costi del nostro tubo di silicone?



1. Riga di produzione indipendente:
Abbiamo la nostra linea di produzione e attrezzature di produzione avanzate, che possono produrre in modo efficiente un tubo di silicone di alta qualità. Attraverso una produzione indipendente, non siamo solo in grado di controllare efficacemente i costi di produzione, ma garantire anche che ogni aspetto del prodotto sia sotto la nostra rigorosa supervisione. Continuiamo a introdurre tecnologie e attrezzature di produzione avanzate per migliorare l'efficienza della produzione garantendo al contempo l'elevata qualità e le prestazioni dei nostri prodotti.

2. Gestione della catena di approvvigionamento efficiente:
Abbiamo un sistema completo di gestione della catena di approvvigionamento. Dall'approvvigionamento di materie prime alla consegna del prodotto finito, ogni collegamento è rigorosamente gestito e controllato. Attraverso la cooperazione a lungo termine con fornitori di materie prime di alta qualità, garantiamo una fornitura di materie prime di alta qualità e stabile. Inoltre, riduciamo efficacemente i costi di produzione e inventario ottimizzando i processi di produzione e la gestione delle inventari, fornendo così ai clienti prezzi più competitivi.

3. Servizi logistici veloci e sicuri:
Abbiamo collaborato con una serie di società logistiche e stabilito una vasta rete logistica per garantire che i prodotti vengano consegnati ai clienti in modo rapido e sicuro. Non importa dove si trova il cliente, possiamo fornire servizi logistici tempestivi per garantire che le esigenze di produzione e utilizzo del cliente non siano interessate. Allo stesso tempo, forniamo una varietà di soluzioni logistiche e i clienti possono scegliere il metodo logistico più adatto in base alle proprie esigenze, riducendo ulteriormente i costi logistici.

4. Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo personalizzare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari di applicazione del cliente. Che si tratti di una produzione di piccoli lotti o personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate economiche per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.

5. Servizio clienti professionale:
Aggiorniamo sempre alla centralità del cliente e forniamo un servizio clienti professionale e tempestivo. Il nostro team di assistenza clienti è composto da professionisti esperti e può fornire ai clienti una gamma completa di servizi dalla selezione dei prodotti, consulenza tecnica al supporto post-vendita. Indipendentemente dai problemi che i clienti incontrano durante l'uso, possiamo fornire soluzioni tempestive per garantire che i clienti abbiano la migliore esperienza.

Tubo flessibile del radiatore d'aria (CAC) di carica in silicone

Anello in acciaio colorato armato ad alte prestazioni e ad alta temperatura silicone Caricatore aria fusti per gobba gambatta 3-4 PLY con fulmini a T per camion e semi di camion Turbo/Air Air Assue/Intercooler KIT Cac Kit

Specifiche:

• Materiale: Strato rinforzato in gomma in silicone / fluorosilicone di tessuto in poliestere / tessuto Nomex / tessuto aramide / vetro
• Temperatura di lavoro: -50 ° C 250 ° C
• Pressione di lavoro: 0,2 - 2,0 MPa per dimensione
• Rinforzo: costruzione in mesh poliestere da 2-6ply
• Tolleranza alle dimensioni: /- 0,5 mm
• Colore: nero/rosso/blu/personalizzato
• Logo: personalizzato
• Certificato: IATF 16949: 2016

Caratteristiche del tubo del silicone:
1. I tubi di silicone sono realizzati in silicone puro al 100%, tutti i tubi sono silicone ingegneristico artigianale con poliestere rinforzato a 2-6 strati. È molto più superiore rispetto ai tubi di gomma originale in termini di rinforzo, resistenza alla temperatura, tolleranza alla pressione di scoppio e stabilità del materiale. Con una migliore resistenza al calore, anti corrosione, resistenza all'olio e resistenza ad alta pressione, il tubo del silicone migliora l'auto a un nuovo livello e prestazioni eccellenti.

2.L'accoppiatore di tubi della gobba in silicone per macchinari pesanti viene progettato per una resistenza senza pari, specificamente adattata a configurazioni idrauliche di raffreddamento personalizzate. Il suo design robusto garantisce la durabilità in condizioni, rendendola ideale per ambienti industriali esigenti. Con opzioni di diametro interno che vanno da 25 mm a 112 mm, questo accoppiatore di tubi del gomito in silicone offre una compatibilità versatile, adattandosi perfettamente a vari sistemi con precisione.

3. Il tubo della gobba di Slicone è ingegnerizzato di precisione e questa serie professionale fornisce un supporto per vibrazioni e movimenti migliorati, ideale per applicazioni che richiedono una maggiore flessibilità. Il design di questi connettori incorpora una gobba unica che aiuta a controllare la quantità di movimento tra i tubi, riducendo efficacemente la pressione all'interno del sistema.

4. Il tubo di silicone rinforzato in filo d'acciaio è coperto esterno con filo d'acciaio ad alta resistenza, consentendo di resistere a pressioni più elevate, garantendo la stabilità e l'affidabilità del prodotto in varie condizioni di lavoro. Questo design non solo migliora la resistenza alla pressione del tubo, ma impedisce efficacemente l'estrusione e la deformazione del tubo, estendendo la sua durata di servizio.

La gobba di silicone con anello in acciaio è ampiamente utilizzata in vari campi per migliorare le prestazioni del veicolo, particolarmente adatto per i seguenti sistemi:
1. Sistema di raffreddamento: utilizzato per l'ingresso dell'acqua e i tubi di uscita del radiatore, che possono mantenere prestazioni stabili in ambienti ad alta e bassa temperatura e garantire il normale funzionamento del motore.
2. Sistema di turbocompressore: il turbocompressore ha prestazioni ad alta temperatura e può resistere alle condizioni di lavoro in ambienti ad alta temperatura e ad alta pressione, garantendo un funzionamento efficiente del motore.
3. Sistema d'aria e idrica: collegamenti idrici e aria per il motore garantiscono il normale raffreddamento e la fornitura del motore, migliorando la stabilità e l'affidabilità dell'intero sistema.
4. Abbandonare le specifiche esatte, può essere personalizzato in lunghezza, diametro, spessore e colore.

Applicazione del tubo della gobba ad aria di ricarica in silicone:

Auto, camion, autobus, auto da corsa, macchina pesante, ingegneria, idrogeno, acqua e aria nelle pile di combustibili per idrogeno automobilistico, tubi di silicone fluoro, tubi di silicone di grado alimentare, condutture di auto refitate, condutture di radiatore per serbatoi di acqua e altri prodotti per tubi in silicone per automobili, che sono ampiamente utilizzati nel campo automatico.

Questo design ingegnerizzato in modo robusto del tubo di silicone del dispositivo di raffreddamento dell'aria (CAC) vanta una pesante costruzione murale, che lo infuria con la resilienza per affrontare facilmente le pressioni. Su misura per le connessioni di pressione pesante all'interno dei confini spietati dei compartimenti del motore, prospera in ambienti in cui le temperature fluttuano selvaggiamente e i livelli di pressione si alzano.

Rinfrescati con anelli in acciaio, caricare tubi di silicone più fresco dell'aria sopportano una pressione immensa e un movimento costante, trovando la loro nicchia in uno spettro di applicazioni che vanno da autobus e camion ai pesanti macchinari. La loro versatilità brilla in ambienti automobilistici, marini e industriali ad alte prestazioni, in cui le temperature possono precipitare a -122 ° F o salire a 500 ° F. In grado di resistere a pressioni fino a 10 bar, emergono come la selezione per ambienti che non richiedono a dir poco eccellenza.

Tipi di rinforzo di tessuti a strati:
Il tubo del silicone vanta una costruzione durevole, integrando il rinforzo in poliestere, aramide o in fibra di vetro, fornendo una resistenza eccezionale contro l'abrasione e le alte temperature.
Il suo design robusto garantisce la longevità, in grado di resistere all'uso prolungato senza soccombere all'usura fisica.





Tipi di livello di rinforzo:
L'esterno dello strato interno è generalmente avvolto da uno o più strati di fibre di rinforzo, come le fibre di poliestere a rete, Polyester denso, Fibre Nomex/Aramid e fibre di vetro.
Queste fibre di rinforzo hanno elevata resistenza e modulo per resistere efficacemente alla pressione interna, aumentando al contempo la rigidità complessiva e la durata del tubo.




Strato di lattine Nomex/Aramid:
Nomex/Aramid è una fibra sintetica ad alte prestazioni conosciuta per la sua alta resistenza, il modulo elevato e il peso leggero. Questa fibra ha una resistenza all'usura molto forte e può migliorare significativamente la resistenza all'usura del tubo.
All'interno del tubo del silicone, le fibre aramidiche sono generalmente disposte in una forma a spirale o intrecciata per formare uno strato di rinforzo. Questa struttura non solo migliora la resistenza all'usura del tubo, ma migliora anche la sua resistenza meccanica generale
Il tubo di silicone rinforzato aramidico può mantenere la sua resistenza all'usura su un ampio intervallo di temperatura e rimanere stabile anche in ambienti ad alta temperatura, il che estende ulteriormente la durata del tubo.
Sia i materiali a fibra aramidica che in silicone hanno una buona resistenza all'invecchiamento, il che significa che dopo un uso a lungo termine, la resistenza all'usura del tubo non diminuirà a causa dell'invecchiamento.
Il tubo di silicone rinforzato Nomex/Aramid può essere personalizzato con diversi strati e strutture di rinforzo in base ai diversi requisiti di applicazione per soddisfare requisiti specifici di resistenza all'usura.

Materiale del tubo idoneità e prestazioni:

Anello in acciaio rifornimento in silicone reinforato:
Il tubo di silicone rinforzato con filo d'acciaio è esterno o interno coperto con filo d'acciaio ad alta resistenza, consentendo di resistere a pressioni più elevate, garantendo la stabilità e l'affidabilità del prodotto in varie condizioni di lavoro. Questo design non solo migliora la resistenza alla pressione del tubo, ma impedisce efficacemente l'estrusione e la deformazione del tubo, estendendo la sua durata di servizio.

Incorporato all'interno delle pareti dei tubi di silicone, il rinforzo del filo metallico forma una solida struttura a rete. Questa struttura non solo migliora la resistenza complessiva del tubo, ma migliora anche significativamente le sue capacità di resistenza alla pressione. In condizioni di pressione ad alta pressione o negativa, lo strato di filo metallico distribuisce e assorbe efficacemente la pressione, impedendo che il tubo venga schiacciato, deformato o collassato. Ciò garantisce che il tubo mantenga una forma e prestazioni stabili in una vasta gamma di condizioni operative.





Prodotto FVMQ ‌fluorosilicone altamente specializzato per oli/olio e tubi del filtro del carburante:
I tubi fluorosiliceni utilizzano un silicone appositamente composto chiamato FVMQ (gomma ‌fluorosilicone). Ciò si presenta sotto forma di un rivestimento di fluorosilicone nero, coperto di poliestere rinforzato e silicone puro.
Questo grado è appositamente formulato per impedire all'olio di penetrare nel muro.
Il tubo del fluorosilicone L'intervallo di temperatura è compreso tra -50 ° C/ -122 ° F e 175 ° C/ 347 ° F.
Alcune formulazioni funzioneranno in situazioni ad alta temperatura fino a 225 ° C, dandole un'eccellente stabilità termica, rendendola ideale per i tubi di carica dell'aria e dei tubi turbo.

Tubo in silicone di grado alimentare:
Applicazione: tubo in silicone di grado alimentare per celle a combustibile
Il progresso dei tubi di silicone alimentare su misura per le celle a combustibile e i veicoli ibridi segna un passo fondamentale nella tecnologia automobilistica.
Questi tubi sono meticolosamente progettati per soddisfare le esigenze uniche dei veicoli di energia pulita, in particolare nel facilitare il riempimento senza soluzione di continuità dell'idrogeno e la circolazione dell'acqua di raffreddamento vitale per il funzionamento delle celle a combustibile.
Il loro design incorpora le proprietà del retardante della fiamma per garantire la sicurezza in condizioni, insieme alle caratteristiche a bassa conducibilità per prevenire qualsiasi interferenza elettrica.
Inoltre, la trasparenza di questi tubi è ottimizzata per consentire il flusso non ostacolato di acqua di raffreddamento ad alta purezza, salvaguardando la funzionalità delle celle a combustibile senza compromessi.

Stili di copertura per la differenza per il tubo di silicone:
1
La funzione principale del tubo di silicone opaco esterno è aumentare l'attrito dello strato esterno, migliorare la fermezza e la sigillatura del tubo di silicone e dei suoi componenti di collegamento.
Il tubo di silicone opaco ha una forte resistenza all'usura e all'invecchiamento e ha resistenza alla pressione e resistenza alla temperatura. Il tubo di silicone può essere utilizzato a lungo in ambienti difficili.
2. TULO DI SILICONE ALUMINUME
Il tubo di silicone avvolto in alluminio è avvolto con materiale di alluminio per ottenere temperature interne ed esterne stabili.
Indipendentemente dall'alta temperatura del mezzo interno o delle variazioni nell'ambiente esterno, il tubo di silicone rivestito in alluminio può effettivamente mantenere una temperatura stabile.
Questo design speciale non solo gli consente di resistere alle alte temperature, ma resiste anche all'impatto dell'ambiente esterno sulla temperatura interna, garantendo così la stabilità e l'affidabilità del sistema.
Rispetto ai tradizionali tubi di silicone, i tubi di silicone avvolti in alluminio funzionano meglio in condizioni di alta temperatura e ad alta pressione.

Protettore del tubo idraulico a manica a manica intrecciata.
Le maniche intrecciate intrecciate a calore sono realizzate con materiali PET-dty e HDPE. Ha la superficie liscia, la forte resistenza alla trazione, la resistenza all'esplosione e anti-corrosione, la riduzione anti-astina e il rumore, l'assorbimento dell'umidità e la prevenzione della polvere. Le maniche intrecciate al cuoio hanno un'eccellente resistenza all'usura e flessibilità.
Le maniche intrecciate intrecciate di restringimento sono utilizzate principalmente per la protezione resistente all'usura e all'esplosione di tubi idraulici, tubi dell'olio, tubi a gas e altri tubi nelle apparecchiature meccaniche, particolarmente adatte per i raccordi per tubi che lavorano in ambienti difficili.





Colore personalizzato del tubo di silicone ：

Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo adattare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari delle applicazioni del cliente. Non si tratti di una piccola produzione batch o di una personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate a livello di costo per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. $ $.

Quali sono i vantaggi dei tubi di silicone rispetto ad altri materiali (come la gomma) nelle applicazioni CAC?

Nei moderni sistemi di motori automobilistici e di camion, i tubi del silicone del dispositivo di raffreddamento dell'aria (CAC) sono emersi come componenti critici, mostrando vantaggi significativi e diverse caratteristiche delle prestazioni rispetto ai tradizionali materiali in gomma. I tubi di silicone sono rinomati per la loro eccezionale resistenza ad alta temperatura. All'interno del compartimento del motore, le temperature possono facilmente aumentare, in particolare nei sistemi turbo, in cui la temperatura dei gas che passa attraverso l'intercooler può raggiungere livelli considerevolmente alti. Il silicone può mantenere le sue proprietà fisiche su un ampio intervallo di temperatura, in genere residendo a temperature di lavoro fino a 260 ° C, rendendolo una scelta ideale per mantenere prestazioni stabili in condizioni di calore estreme. Al contrario, i materiali di gomma tradizionali spesso ammorbidiscono o si deformano a temperature più basse, limitando la loro applicabilità in ambienti ad alta temperatura.

Nei sistemi turbo, l'aria pressurizzata è forzata nel motore, chiedendo tubi che possono resistere a pressioni significativamente elevate. Il silicone presenta un'eccellente resistenza alla pressione, mantenendo la sua integrità strutturale in condizioni di alta pressione e resistendo alla deformazione o alla rottura. Questa caratteristica è cruciale per garantire stabilità e affidabilità del sistema, in particolare quando le fluttuazioni della pressione sono sostanziali durante il funzionamento del motore.

La bassa permeabilità dei tubi di silicone garantisce inoltre che l'aria all'interno dei sistemi turbocompressi sia strettamente sigillata, preservando l'efficienza del sistema. Inoltre, la flessibilità e l'elasticità dei tubi di silicone facilitano una maneggevolezza durante l'installazione, consentendo loro di adattarsi al complesso ambiente di installazione e alle condizioni di vibrazione all'interno del compartimento del motore. Ciò, a sua volta, riduce lo stress sui punti di connessione e migliora l'affidabilità complessiva del sistema.

Applicazione e domanda di mercato di tubo di silicone Nel settore automobilistico:

Il tubo del silicone svolge un ruolo importante nel settore automobilistico, soddisfacendo diversi bisogni di mercato e requisiti tecnici.

Sistema di raffreddamento del motore:
Nel sistema di raffreddamento del motore delle moderne auto, i tubi di silicone vengono utilizzati per collegare pompe d'acqua, radiatori, termostati e altri componenti del sistema di raffreddamento.
Questi tubi devono essere in grado di resistere ad ambienti ad alta temperatura e ad alta pressione per garantire una circolazione efficace e un controllo della temperatura del liquido di raffreddamento, proteggendo così il motore da danni da surriscaldamento.

Sistema di assunzione:
Nel sistema di aspirazione dell'auto, il tubo di silicone viene spesso utilizzato per collegare componenti come turbocompressori, misuratori di flusso d'aria e collettori di aspirazione. Questi tubi devono avere una buona resistenza e una tenuta dell'aria per garantire che il motore ottenga un flusso d'aria e una pressione sufficienti e migliorare le prestazioni di potenza e l'efficienza del carburante dell'auto.

Tendenza della domanda e dello sviluppo del mercato:
Con lo sviluppo dell'industria automobilistica e il progresso tecnologico, la domanda di tubi di silicone sta aumentando.
Le case automobilistiche e il mercato post -vendita automobilistico hanno requisiti sempre più elevati per prestazioni elevate, durata e protezione ambientale, che hanno portato alla continua espansione dell'ambito di applicazione dei tubi siliconici sul mercato.
Allo stesso tempo, l'ascesa di veicoli elettrici e veicoli ibridi ha anche offerto nuove opportunità di crescita per l'applicazione di tubi di silicone, come nel sistema di raffreddamento e nel sistema di gestione delle batterie dei veicoli elettrici.

Perché il tubo di silicone del radiatore dell'aria di carica (CAC) può resistere a molta pressione?



Nei sistemi di motori ad alte prestazioni, Caricatore di radiatore d'aria di carica (CAC) tubo di silicone svolge un ruolo vitale. Non è solo responsabile della consegna dell'aria compressa nel sistema di pressurizzazione, ma anche di mantenere la sua integrità strutturale e funzionalità in condizioni estreme. Quindi, in che modo il tubo del silicone CAC resiste a una pressione così tremenda?

1. Il materiale principale del tubo di silicone CAC è il gel di silice.
Questo materiale ha una serie di proprietà fisiche e chimiche uniche, che gli consentono di resistere a temperature elevate, elevate pressioni e ambienti corrosivi. La resistenza ad alta temperatura del silicone gli consente di mantenere prestazioni stabili nell'ambiente ad alta temperatura quando il motore è in funzione. Allo stesso tempo, la sua buona elasticità può deformarsi quando sotto pressione, alleviando così la pressione e riducendo la concentrazione di stress. Inoltre, il silicone ha anche un'eccellente resistenza alla corrosione e può resistere alla corrosione di carburante, petrolio e altre sostanze chimiche, mantenendo una lunga durata.

2. Il tubo di silicone CAC di solito adotta una struttura rinforzata a più livelli.
Questo design può migliorare significativamente la sua resistenza alla pressione. In particolare, di solito consiste nei seguenti strati:
Strato interiore: Lo strato interno a diretto contatto con aria compressa è realizzato in materiale di silicone di alta qualità per garantire la resistenza alla tenuta e alla corrosione.
Livello di rinforzo: L'esterno dello strato interno è generalmente avvolto da uno o più strati di fibre di rinforzo, come fibre di poliestere o aramide. Queste fibre di rinforzo hanno elevata resistenza e modulo per resistere efficacemente alla pressione interna, aumentando al contempo la rigidità complessiva e la durata del tubo.
Strato esterno: Lo strato più esterno è uno strato protettivo, generalmente realizzato in silicone con una buona resistenza all'usura e resistenza alle intemperie, che può resistere all'usura nell'ambiente esterno, alle radiazioni ultraviolette e ad altri fattori avversi.

3. Oltre al silicone stesso, il tubo del silicone CAC utilizza anche alcuni materiali rinforzati per migliorare la sua resistenza alla pressione.
Questi rinforzi includono fibre ad alta resistenza, fili in acciaio, ecc., Che sono tessuti o incorporati nella matrice siliconica per formare una struttura composita. Questa struttura composita lavora insieme per disperdere lo stress se soggetta a pressione, migliorando così la capacità del tubo di resistere alla pressione.

4. Il processo di produzione del tubo di silicone CAC richiede più processi e un rigoroso controllo di qualità.
Tutti gli aspetti dalla selezione dei materiali, dal taglio allo stampaggio, alla vulcanizzazione e ai test richiedono un controllo preciso per garantire la qualità e le prestazioni del prodotto. Inoltre, i processi di produzione avanzati e le apparecchiature di automazione garantiscono anche la coerenza e l'affidabilità del prodotto



Perché caricare il tubo di silicone del dispositivo di raffreddamento dell'aria (CAC) può resistere a pressioni fino a 10 bar?



Nei motori ad alte prestazioni e nei sistemi sovralimentati automobilistici, i tubi del silicone di carica più radiatore (CAC) svolgono un ruolo vitale. Non solo devono resistere a temperature estremamente elevate, ma devono anche mantenere un'eccellente resistenza alla pressione in condizioni di lavoro estreme. Soprattutto quando i tubi di silicone CAC devono resistere a pressioni fino a 10 bar, il loro design, i materiali e i processi di produzione devono essere strettamente considerati.

1. Il silicone è una gomma sintetica ad alte prestazioni con eccellente resistenza ad alta temperatura, resistenza all'ossidazione e resistenza alla corrosione chimica. Queste caratteristiche rendono il silicone un materiale del tubo ideale per i sistemi CAC. In condizioni di alta temperatura, il silicone può mantenere una buona elasticità e stabilità e non è soggetto a indurimento o abbraccio. Allo stesso tempo, la resistenza alla corrosione chimica del silicone può resistere efficacemente all'erosione di sostanze chimiche come combustibile e olio lubrificante, garantendo che il tubo non mancherà a causa della corrosione chimica durante l'uso a lungo termine. In termini di resistenza alla pressione, il silicone ha un modulo elastico moderato e può sottoporsi a una certa deformazione quando è sottoposto a pressione, disperdendo così efficacemente la pressione. Inoltre, il silicone ha un elevato allungamento in pausa e può mantenere un'alta resistenza anche in condizioni estreme, garantendo che il tubo non si rompe a causa dell'eccessiva pressione.

2. I tubi di silicone CAC di solito adottano un design della struttura multistrato, composto da uno strato di gomma interno, uno strato di rinforzo e uno strato di silicone esterno dall'interno all'esterno. Lo strato di silicone interno è in contatto diretto con il fluido e deve avere una buona resistenza alla tenuta e alla corrosione; Lo strato di rinforzo utilizza materiali in fibra ad alta resistenza, come fibra di poliestere o fibra di vetro, per migliorare la resistenza alla pressione del tubo; Lo strato di silicone esterno svolge un ruolo protettivo per impedire che il tubo venga eroso dall'ambiente esterno. Il design della struttura multistrato consente al tubo di silicone CAC di formare un sistema di supporto stabile quando è sotto pressione e gli strati cooperano tra loro per sopportare la pressione. Questo design strutturale non solo migliora la resistenza alla pressione del tubo, ma rende anche il tubo meno soggetto a affaticamento e invecchiamento nell'uso a lungo termine.

3. Il processo di produzione dei tubi di silicone CAC richiede più processi di precisione. Innanzitutto, i materiali di silicone di alta qualità devono essere selezionati, rigorosamente ispezionati e schermati. Quindi, il materiale in silicone viene elaborato nella forma e nelle dimensioni richieste attraverso il design e il processo di stampaggio dello stampo precisi. Durante il processo di produzione, il tubo deve anche essere sottoposto a processi di post-elaborazione come la vulcanizzazione ad alta temperatura per migliorare la sua resistenza alla temperatura e la sua stabilità. Inoltre, la parte di connessione del tubo del silicone CAC deve anche essere trattata appositamente. Di solito, vengono utilizzati metodi di connessione speciali come la connessione del morsetto o la connessione filettata per garantire che la connessione tra il tubo e altri componenti sia fermo e affidabile e per evitare perdite e altri problemi ad alta pressione.

4. I tubi di silicone del CAC vengono generalmente utilizzati in motori ad alte prestazioni e sistemi di sovralimentazione automobilistica, che hanno condizioni di lavoro estremamente difficili. In ambienti estremi come l'alta temperatura, l'alta pressione e l'alta vibrazione, i tubi di silicone CAC devono mantenere prestazioni stabili per garantire il normale funzionamento del sistema. Pertanto, i tubi del silicone CAC devono considerare queste condizioni di lavoro estreme durante la progettazione e adottare misure corrispondenti per garantire che possano resistere a pressioni fino a 10 bar.

Perché scegliere Tubo di silicone CAC ?

1. Resistenza alla temperatura eccezionale
Il tubo del silicone CAC può resistere a temperature estreme, che vanno da -50 ° C a 250 ° C. Ciò li rende adatti per applicazioni che coinvolgono fluidi o ambienti ad alta temperatura. A differenza di altri materiali che possono diventare fragili o degradarsi in tali condizioni, il silicone mantiene la sua flessibilità e integrità.

2. Resistenza chimica e ambientale
Il tubo di silicone CAC è resistente a una vasta gamma di sostanze chimiche, tra cui acidi, alcali e solventi. Questa resistenza chimica garantisce che i tubi non si degradano o reagiscono con le sostanze che trasportano, rendendole ideali per l'uso nelle industrie di trasformazione chimica, medica e alimentare. Inoltre, i tubi di silicone sono resistenti alla luce UV, all'ozono e agli agenti atmosferici, che prolungano la loro durata anche in ambienti esterni o aspri.

3.Flessibilità e durata
CAC silicone Hoseare altamente flessibile, consentendo una facile installazione in spazi stretti o complessi. La loro flessibilità non compromette la loro durata; Questi tubi possono resistere alla flessione, alla flessione e alla compressione ripetuta senza rompere o perdere la forma. Questa combinazione di flessibilità e durata rende i tubi di silicone adatti a applicazioni dinamiche in cui sono coinvolti movimenti o vibrazioni.

4.non-tossico e biocompatibile
Per le applicazioni nelle industrie mediche e alimentari, la natura non tossica e biocompatibile del silicone è cruciale. I tubi di silicone non rilasciano sostanze dannose e possono essere sterilizzati, garantendo che soddisfino i rigorosi standard di igiene e di sicurezza richiesti in questi settori. Questa proprietà rende anche i tubi del silicone ideali per le applicazioni in cui deve essere mantenuta la purezza del materiale trasportato.

5.Customizzazione e versatilità
I produttori possono adattare i tubi del contatore dritto al silicone per soddisfare le esigenze specifiche, come l'aggiunta di rinforzo per una maggiore resistenza alla pressione o l'alterazione della formulazione per una maggiore flessibilità o ritardo della fiamma. Questa capacità di personalizzazione garantisce che i tubi di silicone possano essere progettati per soddisfare le specifiche esatte di diverse applicazioni, migliorando la loro versatilità e prestazioni.




Quale composizione materiale e proprietà per il tubo del silicone?



1. Le prestazioni altissime silicone è la loro eccezionale prestazione e versatilità alla loro composizione di materiale unica, principalmente costituita da gomma siliconica, un elastomero sintetico rinomato per le sue straordinarie proprietà. La gomma siliconica deriva dal silicio, un elemento chimico abbondante di natura, che subisce una serie di processi di polimerizzazione per formare un materiale resiliente e flessibile ideale per varie applicazioni industriali.

2.La struttura molecolare della gomma siliconica la conferisce diverse proprietà vantaggiose che la distinguono da altri elastomeri. Prima di tutto, la sua resistenza di calore intrinseca non ha eguali, permettendo ai tubi di silicone di resistere a temperature estreme che vanno dalle condizioni sub-zero a livelli elevati supera i 200 ° C senza sperimentare una degradazione significativa. Questa stabilità termica rende indispensabili i tubi di silicone nelle applicazioni in cui l'esposizione al calore è un fattore costante, come motori automobilistici, forni industriali e sistemi di propulsione aerospaziale. La gomma in silicone mostra una notevole flessibilità ed elasticità, consentendo ai tubi di silicone di piegarsi, ruotare e flettere senza perdere la loro integrità strutturale o compromettere il flusso di fluidi. Questa flessibilità intrinseca non solo semplifica l'installazione e il routing all'interno di configurazioni di macchinari complessi, ma migliora anche la resistenza allo stress meccanico e alla fatica, prolungando così la vita di servizio e minimizzando il rischio di fallimento prematuro. I tubi di silicone vantano una resistenza eccezionale a una vasta gamma di sostanze chimiche, oli, carburanti e solventi comunemente incontrati in ambienti industriali.

3. I tubi di gomma tradizionali simili a quelli, che possono gonfiare, degradare o deteriorarsi dopo l'esposizione a determinati fluidi, i tubi di silicone rimangono inerti e non interessati, mantenendo le loro prestazioni e affidabilità per periodi prolungati. Questa inerzia chimica rende i tubi del silicone la scelta preferita per le applicazioni in cui è essenziale compatibilità con mezzi diversi, come sistemi idraulici, impianti di lavorazione chimica e impianti di produzione farmaceutica. La gomma in silicone presenta eccellenti proprietà di isolamento elettrico, rendendo i tubi di silicone adatti per l'uso in macchinari elettrici e attrezzature. Isolando efficacemente i componenti elettrici da potenziali pericoli come umidità, polvere e contaminanti, i tubi di silicone aiutano a garantire la sicurezza e l'affidabilità dei sistemi elettrici, minimizzando così il rischio di malfunzionamenti, cortocircuiti e incendi elettrici.



4.Na aggiunta alle loro proprietà intrinseche del materiale, i tubi di silicone possono essere ulteriormente migliorati attraverso l'incorporazione di rinforzi come fibre di poliestere o aramide. Questi rinforzi conferiscono ulteriore resistenza, resistenza alla pressione e stabilità dimensionale ai tubi di silicone, rendendoli in grado di resistere a pressioni operative più elevate e carichi meccanici. Tubi di silicone rinforzati Trova applicazioni in sistemi di raffreddamento automobilistico ad alte prestazioni, installazioni di turbocompressori e macchinari idraulici in cui la durata e l'affidabilità sono fondamentali.

Quali sono i vantaggi unici del nostro tubo di silicone?

Punto 1: materiale silicone di alta qualità
Il nostro tubo di silicone è realizzato in materiale in silicone di alta qualità, che ha una buona reputazione nel settore. Questo materiale in silicone ha un'eccellente resistenza ad alta temperatura ed è in grado di funzionare in un intervallo di temperatura da -50 ° C a 250 ° C. Questa funzione consente alle nostre articolazioni di tubi di silicone di rimanere stabili in ambienti ad alta temperatura e non sarà deformata o danneggiata a causa delle variazioni di temperatura. Inoltre, i materiali in silicone hanno anche una buona resistenza a bassa temperatura e rimangono flessibili ed elastici in ambienti estremamente freddi.

Punto 2: eccellente elasticità e flessibilità
Un'altra caratteristica notevole del materiale in silicone è la sua eccellente elasticità e flessibilità. Il nostro tubo di silicone può assorbire efficacemente l'impatto e le vibrazioni quando sottoposto a forze esterne, proteggendo le parti di connessione dai danni. Questa funzione fa funzionare i nostri prodotti particolarmente bene nelle applicazioni che richiedono piegatura e movimento frequenti. La flessibilità del tubo del silicone affronta facilmente vari requisiti di connessione complessi, garantendo una connessione stabile in uno spazio stretto o in situazioni che richiedono più curve.

Punto 3: squisita tecnologia di produzione
Abbiamo attrezzature di produzione avanzate e squisiti tecnologie di produzione e un sistema di controllo di qualità rigoroso garantisce l'alta qualità di ogni prodotto di fabbrica. Dalla selezione delle materie prime alla lavorazione dei prodotti finiti, controlliamo rigorosamente ogni aspetto per garantire che ogni dettaglio del prodotto soddisfi i più alti standard. Soprattutto nel processo di produzione, abbiamo adottato una serie di tecnologie innovative non solo per migliorare l'efficienza della produzione, ma anche migliorare le prestazioni e la durata del prodotto.

Punto 4: ispezione rigorosa di qualità
Al fine di garantire l'alta qualità dei nostri prodotti, conduciamo rigorosi ispezioni e test su ciascun tubi di silicone prima di lasciare la fabbrica. Il controllo e l'ispezione della qualità sono passaggi chiave per garantire che il prodotto soddisfi gli standard e le esigenze dei clienti. Nello stesso tempo, l'ispezione visiva e la misurazione dimensionale siano anche metodi di controllo di qualità comunemente usati per garantire che l'aspetto e le dimensioni di ciascun tubo di silicone soddisfino i requisiti di progettazione. Durante il processo di produzione, le materie prime, i prodotti intermedi e i prodotti finali sono rigorosamente ispezionati per la qualità. Questi test includono test di pressione, test di resistenza ad alta temperatura, test anti-invecchiamento e test di perdita d'aria. Attraverso questi test rigorosi, garantiamo che ogni prodotto non abbia perdite di aria o acqua, cracking o altri problemi durante l'uso, assicurarsi che il tubo possa funzionare stabilmente in varie condizioni di lavoro. fornendo così ai clienti l'esperienza d'uso più affidabile.

Come garantire le prestazioni dei costi del nostro tubo di silicone?




Linea di produzione indipendente:
Abbiamo la nostra linea di produzione e attrezzature di produzione avanzate, che possono produrre in modo efficiente un tubo di silicone di alta qualità. Attraverso una produzione indipendente, non siamo solo in grado di controllare efficacemente i costi di produzione, ma garantire anche che ogni aspetto del prodotto sia sotto la nostra rigorosa supervisione. Continuiamo a introdurre tecnologie e attrezzature di produzione avanzate per migliorare l'efficienza della produzione garantendo al contempo l'elevata qualità e le prestazioni dei nostri prodotti.

Efficiente gestione della catena di approvvigionamento:
Abbiamo un sistema completo di gestione della catena di approvvigionamento. Dall'approvvigionamento di materie prime alla consegna del prodotto finito, ogni collegamento è rigorosamente gestito e controllato. Attraverso la cooperazione a lungo termine con fornitori di materie prime di alta qualità, garantiamo una fornitura di materie prime di alta qualità e stabile. Inoltre, riduciamo efficacemente i costi di produzione e inventario ottimizzando i processi di produzione e la gestione delle inventari, fornendo così ai clienti prezzi più competitivi.

Servizi logistici veloci e sicuri:
Abbiamo collaborato con una serie di società logistiche e stabilito una vasta rete logistica per garantire che i prodotti vengano consegnati ai clienti in modo rapido e sicuro. Non importa dove si trova il cliente, possiamo fornire servizi logistici tempestivi per garantire che le esigenze di produzione e utilizzo del cliente non siano interessate. Allo stesso tempo, forniamo una varietà di soluzioni logistiche e i clienti possono scegliere il metodo logistico più adatto in base alle proprie esigenze, riducendo ulteriormente i costi logistici.

Servizi personalizzati personalizzati:
Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono diverse, quindi forniamo servizi personalizzati personalizzati. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo personalizzare le specifiche, i materiali, i colori e altri parametri del tubo di silicone per garantire che i prodotti si adattino perfettamente agli scenari di applicazione del cliente. Che si tratti di una produzione di piccoli lotti o personalizzazione di massa, possiamo rispondere in modo flessibile e fornire soluzioni personalizzate economiche per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.

Servizio clienti professionale:
Aggiorniamo sempre alla centralità del cliente e forniamo un servizio clienti professionale e tempestivo. Il nostro team di assistenza clienti è composto da professionisti esperti e può fornire ai clienti una gamma completa di servizi dalla selezione dei prodotti, consulenza tecnica al supporto post-vendita. Indipendentemente dai problemi che i clienti incontrano durante l'uso, possiamo fornire soluzioni tempestive per garantire che i clienti abbiano la migliore esperienza.